一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法
【专利摘要】本发明涉及一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法，其步骤为①在玻璃盖板上，均匀涂布上石墨烯材料，②蚀刻膏蚀刻形成所需要的图案，③丝印导电银浆与石墨烯区域连接成通路，④激光蚀刻银浆线路形成所需要的导电线路，⑤修补被激光打穿的油墨位置，⑥使用热压工艺将带触控IC柔性线路板与步骤四制作出来的半成品进行热压，⑦热压FPC(7)电性能测试，有益效果是取代了传统电容式触摸屏的导电层材料，解决了OGS电容式触摸屏制做强化达不到客户要求的问题，节省了镀膜生产设备的投资，制作工艺简单，生产效率高，降低了制作过程中的损耗，成本低，合格率可达75﹪以上。
【专利说明】一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一体化触控（T0L)电容式触摸屏的制作方法，特别涉及一种采用石墨 烯材料制作一体化触控电容屏的方法。
【背景技术】
[0002] 随着手机、平板电脑用电容式触摸屏的飞速发展，电容式触摸屏（0GS)的生产厂家 也在迅速增加，0GS在强化方面无法满足手机厂商的要求时，一部分厂商开始研究制作小片 0GS产品即T0L电容式触摸屏。目前，由于T0L电容式触摸屏的生产工艺流程复杂，设备产 能有限，批量生产的厂家屈指可数。因此，传统的0GS的生产工艺给生产厂家的生存和发展 带来很大的不利，也不利于行业发展，而且现有T0L电容式触摸屏产品的导电层为氧化铟 锡，氧化铟锡是使用镀膜方式镀到玻璃盖板上，效率低且成本高。由于T0L电容式触摸屏 或者小片T0L电容式触摸屏的氧化铟锡（IT0)主要通过镀膜工艺制作完成，其制作成本和 强化问题一直是一些生产厂家的瓶颈，IT0不能采用涂布方式涂布到玻璃盖板上，并且投资 镀膜线成本极高，同时，由于触摸屏是用于显示器上，使用条件为自然条件，在使用过程中 要长期的被按压，当高温、高湿、寒冷、光照、骤冷骤热等自然条件下，可见光透过率、电阻性 能、耐老化性能、打击性能、线性度等方面都要保持优良品质。
[0003] 石墨烯材料目前在透过率，电阻性能上已经基本接近于IT0产品；IT0产品在高温 高湿（60°C、95%RH)条件下，经过500小时之后电阻变化比较大（R1/R0大于1. 3)，而石墨 烯材料在相同条件下基本性能参数几乎没有变化（R1/R0小于1. 3)，所以石墨烯材料耐老 化效果要好于IT0产品；可靠性方面IT0比较脆，石墨烯材料比IT0材料具有更高的对机械 性压力的耐久性，即使反复笔点触和按压也很少发生IT0导电性变差的问题，因而可以延 长触摸屏寿命实现高可靠性，线性度方面目前制作出来的样品石墨烯材料也可以满足市场 需求，但是较IT0材料均匀性要差一些，价格上石墨烯材料要比IT0材料便宜1/3。
【发明内容】
[0004] 鉴于上述现有技术存在的问题，本发明研发一种采用石墨烯材料制作T0L的方 法，将石墨烯材料替代氧化铟锡材料在玻璃上制作T0L，可以应用到无镀膜线的厂家，能减 少工艺流程及材料损耗以及减少镀膜设备昂贵的投资，具体技术方案是，一种采用石墨烯 材料制作一体化触控电容屏的方法，其特征在于：通过涂布的方式，将石墨烯材料替代IT0 材料涂布到玻璃盖板成品背面然后制作成电容式触摸屏，其步骤如下， $、在手机或平板电脑成品玻璃盖板背面，将石墨烯材料采用涂布的方式均匀的涂 上，使用烤箱烘干； 宜:、将不需要图案位置丝印上蚀刻膏，丝印出图案，丝印蚀刻膏厚度为14unTl6Um、 印刷线条宽度为25unT35um，送传送式烘烤炉烘烤，温度为130°C~140°C、传送速度为 1. 5~1. 8m/min，然后用清水清洗掉蚀刻膏，剩下的图案即是想要得到的石墨烯图案，形成一 层石墨烯导电区域； 在第一层的基础上丝印导电银浆，使石墨烯图案与导电银线搭接，形成通路，丝印 导电银浆油墨厚度为6~8um，然后烘烤银浆，烘烤箱温度为13(Tl50°C、时间为60分钟； :$、用激光蚀刻机蚀刻导电银浆，蚀刻宽度35um，使得银浆区域形成所需要的线路，激 光机参数，速度2500mm/s、频率300HZ、电流50A; 银浆位置被激光打穿的油墨需要进行丝印补油墨，使得被激光打穿的位置补上的 油墨与原盖板颜色保持一致； ?:、使用热压工艺将带触控1C柔性线路板与步骤3)制作出来的半成品进行热压，热 压温度17(Tl80°C、时间12?15s; .$+、对产品进行功能测试，区分不良品。
[0005] 本发明的有益效果是取代了传统电容式触摸屏的导电层材料，解决了 0GS电容式 触摸屏制做强化达不到客户要求的问题，节省了镀膜生产设备的投资，制作工艺简单，生产 效率高，降低了制作过程中的损耗，成本低，合格率可达75 %以上。
【具体实施方式】
[0006] 为了更清楚的理解本发明，以下结合实例对本发明作进一步说明：本方法通过涂 布的方式，将T0L电容式触摸屏分为七个步骤进行制作，以手机4寸产品用T0L电容式触摸 屏为例，其步骤如下： 一种采用石墨烯材料制作电容屏的方法，其特征在于：通过涂布的方式，将石墨烯材料 替代IT0材料涂布到玻璃盖板成品背面然后制作成电容式触摸屏，其步骤如下， D、在手机或平板电脑成品玻璃盖板背面，将石墨烯材料采用涂布的方式均匀的涂 上，使用烤箱烘干； 堂:、将不需要图案位置丝印上蚀刻膏，丝印出图案，丝印蚀刻膏厚度为14unTl6Um、 印刷线条宽度为25unT35um，送传送式烘烤炉烘烤，温度为130°C~140°C、传送速度为 1. 5~1. 8m/min，然后用清水清洗掉蚀刻膏，剩下的图案即是想要得到的石墨烯图案，形成一 层石墨烯导电区域； t、在第一层的基础上丝印导电银浆，使石墨烯图案与导电银线搭接，形成通路，丝印 导电银浆油墨厚度为6~8um，然后烘烤银浆，烘烤箱温度为13(Tl50°C、时间为60分钟； ：$:、用激光蚀刻机蚀刻导电银浆，蚀刻宽度35um，使得银浆区域形成所需要的线路，激 光机参数，速度2500mm/s、频率300HZ、电流50A; |:、银浆位置被激光打穿的油墨需要进行丝印补油墨，使得被激光打穿的位置补上的 油墨与原盖板颜色保持一致； |:、使用热压工艺将带触控1C柔性线路板与步骤制作出来的半成品进行热压，热 压温度17(Tl80°C、时间12?15s; :S、对产品进行功能测试，区分不良品。
【权利要求】
1. 一种采用石墨烯材料制作一体化触控电容屏的方法，其特征在于：通过涂布的方 式，将石墨烯材料替代ITO材料涂布到玻璃盖板成品背面然后制作成电容式触摸屏，其步 骤如下， S、在手机或平板电脑成品玻璃盖板背面，将石墨烯材料采用涂布的方式均匀的涂上， 使用烤箱烘干； 哀:、将不需要图案位置丝印上蚀刻膏，丝印出图案，丝印蚀刻膏厚度为14unTl6um、印刷 线条宽度为25unT35um，送传送式烘烤炉烘烤，温度为130°C ~140°C、传送速度为I. 5~1. 8m/ min，然后用清水清洗掉蚀刻膏，剩下的图案即是想要得到的石墨烯图案，形成一层石墨烯 导电区域； S、在第一层的基础上丝印导电银浆，使石墨烯图案与导电银线搭接，形成通路，丝印 导电银浆油墨厚度为6~8um，然后烘烤银浆，烘烤箱温度为13(Tl50°C、时间为60分钟； S、用激光蚀刻机蚀刻导电银浆，蚀刻宽度35um，使得银浆区域形成所需要的线路，激 光机参数，速度2500mm/s、频率300HZ、电流50A ; S:、银浆位置被激光打穿的油墨需要进行丝印补油墨，使得被激光打穿的位置补上的 油墨与原盖板颜色保持一致； 1、使用热压工艺将带触控IC柔性线路板与步骤I制作出来的半成品进行热压，热压 温度170?180°C、时间12?15s ; 3；、对产品进行功能测试，区分不良品。
【文档编号】G06F3/044GK104331207SQ201410694715
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】郑美珠, 张洪伟, 魏先升, 马振军 申请人:中环高科（天津）股份有限公司