一种集成在危险品真空储罐的多功能rfid标签的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，由上至下依次包括RFID电路层、气密室层以及密封法兰层；其中，RFID标签通过密封法兰层与真空储罐密封连接，气密室层的内部与真空储罐的内部连通；气密室层的内部设有一传感腔，传感腔的一端与气密室层的顶部连接，传感腔的另一端伸至真空储罐的内部；传感腔内设有一传感器，传感器与RFID电路层连接。本实用新型具有以下有益效果：采用了独特的机械结构设计，使得RFID技术与传感器相互结合，除了具有跟踪识别功能，还可以实时监测危险品真空储罐的工作环境；采用2.4GHz的有源RFID标签卡，可主动与RFID读写器进行通信；设有显示屏，可以显示真空储罐对应的识别信息，以及实时的监测信息。
【专利说明】一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签
【技术领域】
[0001]本实用新型属于RFID (射频识别)【技术领域】，具体涉及一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签。
【背景技术】
[0002]射频识别(RFID)系统能够使RFID读写器以无线方式检测到RFID标签。与单个被读出并且必须位于扫描器的光学视线上的条形码有所不同的是，RFID标签技术可快速地读出读写器周围区域中的大量标签，比如聚集在一起的许多带标签的书本或商品。而且，标签可透过一些木质包装箱或塑料包装材料而读出。这样以来，单个物品可在放置到用于存储或运输封闭容器后加上标签并读出。所述标签可包括能够接收射频能量以与读写器通讯的天线特征。读写器可典型地通过以特定的频率并用特定的调制发射射频(RF)能量来检测标签。在所述读写器的适当范围内的标签可被通过所述标签的天线接收到的RF能量激发。被激发的标签可通过生成或反射可被读写器的天线和接收器检测到的RF信号而做出响应。由所述标签发送的信号可用这样的信息来编码:例如序列号、电子产品码(EPC)、库存单位(SKU)或其它识别信息。读写器接收到识别信息并将其解码后，标签信息即可被记录或存储以用于各种用途。当单个标签与其产品相关联信息涉及用途可包括，库存管理、广品跟踪、状态标定。
[0003]目前，在危险品真空储罐上使用的RFID标签功能单一，仅限于识别功能，未能充分利用RFID技术。而在危险化学品运输过程中，对运输罐有要求，其中一些特殊化学品要求储罐内是真空的，否则有爆炸危险，有必要对其工作环境进行监测。可以将RFID技术与传感器结合，同时实现识别和监测的功能，目前未发现类似的现有技术。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签。本实用新型将RFID技术与传感器结合，设计了一种全新的RFID标签结构，除了具有跟踪识别功能，还可以实时监测危险品真空储罐的工作环境。本实用新型具体的技术方案如下:
[0005]一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，由上至下依次包括RFID电路层、气密室层以及密封法兰层；其中，RFID标签通过密封法兰层与真空储罐密封连接，气密室层的内部与真空储罐的内部连通；气密室层的内部设有一传感腔，传感腔的一端与气密室层的顶部连接，传感腔的另一端伸至真空储罐的内部；传感腔内设有一传感器，传感器与RFID电路层连接。
[0006]作为优化方案，RFID电路层包括一电路底板，电路底板的底部与气密室层连接，电路底板上设有相互连接的显示屏和RFID电路板。
[0007]作为优化方案，传感器呈条状，传感腔的形状与传感器的形状相匹配。
[0008]作为优化方案，气密室层的纵剖面呈T型。[0009]作为优化方案，RFID电路板上设有相互连接的RFID标签卡和传感电路，传感电路与传感器连接。
[0010]作为优化方案，RFID电路板上还设有相互连接的遥控电路和遥控天线。
[0011]作为优化方案，RFID标签卡为2.4GHz RFID标签卡。
[0012]作为优化方案，遥控天线为433MHz遥控器天线。
[0013]作为优化方案，显示屏和RFID电路板由灌封胶层封装。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0015](I)本实用新型采用了独特的机械结构设计，使得RFID技术与传感器相互结合，除了具有跟踪识别功能，还可以实时监测危险品真空储罐的工作环境；
[0016](2)本实用新型采用2.4GHz的有源RFID标签卡，可主动与RFID读写器进行通信，当检测到危险情况时，可以及时向RFID读写器发送报警信号；
[0017](3)本实用新型设有显示屏，在不使用RFID读写器时，也可以显示真空储罐对应的识别信息，以及实时的监测信息。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0019]图2为本实用新型的装配示意图；
[0020]图3为本实用新型的结构示意图二 ；
[0021]图4为本实用新型的装配正视图；
[0022]图5为本实用新型的装配纵剖图；
[0023]图6为本实用新型的装配右视图；
[0024]图7为RFID电路板的结构示意图。
[0025]上图中序号为:1-RFID标签、I1-RFID电路层、111-电路底板、112-RFID电路板、1121-RFID标签卡、1122-传感电路、1123-遥控电路、1124 -遥控天线、1125-电源、113-显示屏、12-气密室层、121-传感腔、122-传感器、13-密封法兰层、2-真空储罐、21-气体泄放□。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图以实施例的方式详细描述本实用新型。
[0027]实施例1:
[0028]如图1-图6所示,一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签I,由上至下依次包括RFID电路层11、气密室层12以及密封法兰层13。其中，RFID标签I通过密封法兰层13与真空储罐2顶部的一气体泄放口密封连接，气密室层12的内部为一个气密室，该气密室与真空储罐2的内部连通，气密室层12的顶部与外部大气是封闭的。如图5所示，气密室层12的内部设有一传感腔121，该传感腔121的一端与气密室层12的顶部连接，传感腔121的另一端伸至真空储罐2的内部；传感腔121内设有一传感器122，传感器122与RFID电路层11连接。在本实施例中，传感器122呈条状，传感腔121的形状与传感器122的形状相匹配，也呈条状。装设在传感腔121内的传感器122对气密室层12内的气体进行检测，再将检测到的数据传输到RFID电路层11。为了更有利于对真空储罐2的内的气体进行检测，在本实施例中，气密室层12的纵剖面呈T型。在实际应用中，传感器122可根据需要进行选择，在本实施例中，传感器122兼具空气探测传感器和温湿度传感器的功能，可对真空储罐2内的含氧量和温湿度进行监测。
[0029]如图3所示，在本实施例中，RFID电路层11包括一电路底板111，电路底板111的底部与气密室层12连接，电路底板111上设有相互连接的显示屏113和RFID电路板112。显示屏113用于显示该真空储罐2对应的识别信息，该识别信息可以包括序列号、电子产品码(EPC)、库存单元(SKU)等常用的用于实现识别功能的信息。显示屏113还可以显示RFID电路板112采集的监测信息，对真空储罐2是否泄漏进行监测。如图1所示，在本实施例中，为了保护显示屏113和RFID电路板112，RFID电路层11设有一外壳，该外壳与底板111相配合，将显示屏113和RFID电路板112封装。同时，为了达到防爆的效果，在本实施例中，显示屏113和RFID电路板112由灌封胶层封装。
[0030]如图7所示，在本实施例中，RFID电路板112上设有相互连接的RFID标签卡1121和传感电路1122，传感电路1122与传感器122连接。传感电路1122从传感器122中获取检测数据，并将检测数据发送给RFID标签卡1121，当使用RFID读卡器对RFID标签卡1121进行读取时，除了可以获取对应的识别信息，还可以获取相关的监测信息。在本实施例中，RFID标签卡1121为2.4GHz的有源RFID标签卡，即为主动式的RFID标签卡，可以对RFID标签卡1121进行设置，当传感电路1122检测到危险情况(发生泄漏以及温湿度超标)时，使RFID标签卡1121主动向外部的RFID读卡器或其他设备发送射频报警信号。同时，还可以在RFID电路板112上设置一报警灯，当传感电路1122检测到危险情况时，点亮报警灯进行报警。
[0031]在本实施例中，RFID电路板112上还设有相互连接的遥控电路1123和遥控天线1124，其中，遥控天线1124为433MHz遥控器天线。遥控电路1123和遥控天线1124是与外部的遥控器配合的，用于控制RFID电路板112的电源1125的开关，从而开启或关闭RFID标签I的工作。这里的遥控电路1123和遥控器采用现有的遥控技术即可实现，其具体结构和工作原理在此不再赘述。
[0032]本实用新型的工作流程和工作原理如下:
[0033]首先，当真空储罐2灌装完成后，将RFID标签I的密封法兰层13与真空储罐2顶部的气体泄放口密封连接，使得气密室层12的内部与真空储罐2的内部连通。
[0034]然后，接通RFID电路板112的电源，RFID标签I开始工作。
[0035]RFID标签I的工作情况会在显示屏113上进行显示，也可以通过外部的RFID读卡器进行读取。当传感电路1122检测到危险情况时，可通过三种方式进行报警，一是由RFID标签卡1121主动向外部的RFID读卡器或其他设备发送射频报警信号，二是通过显示屏113显示报警信息，三是通过RFID电路板112上设置的报警灯进行报警。
[0036]使用完毕后，关闭RFID电路板112的电源，RFID标签I停止工作。
[0037]以上公开的仅为本申请的一个具体实施例，但本申请并非局限于此任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，由上至下依次包括RFID电路层、气密室层以及密封法兰层；其中，所述RFID标签通过所述密封法兰层与所述真空储罐密封连接，所述气密室层的内部与所述真空储罐的内部连通；所述气密室层的内部设有一传感腔，所述传感腔的一端与所述气密室层的顶部连接，所述传感腔的另一端伸至所述真空储罐的内部；所述传感腔内设有一传感器，所述传感器与所述RFID电路层连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述RFID电路层包括一电路底板，所述电路底板的底部与所述气密室层连接，所述电路底板上设有相互连接的显示屏和RFID电路板。
3.根据权利要求1所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述传感器呈条状，所述传感腔的形状与所述传感器的形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述气密室层的纵剖面呈T型。
5.根据权利要求2所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述RFID电路板上设有相互连接的RFID标签卡和传感电路，所述传感电路与所述传感器连接。
6.根据权利要求5所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述RFID电路板上还设有相互连接的遥控电路和遥控天线。
7.根据权利要求5所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述RFID标签卡为2.4GHz RFID标签卡。
8.根据权利要求6所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述遥控天线为433MHz遥控器天线。
9.根据权利要求2所述的一种集成在危险品真空储罐的多功能RFID标签，其特征在于，所述显示屏和所述RFID电路板由灌封胶层封装。
【文档编号】G06K19/077GK203689562SQ201420024176
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】汪燕影 申请人:上海同程物流发展有限公司