一种厂房安检智能化管理系统的制作方法

本发明涉及一种管理系统，具体是一种厂房安检智能化管理系统。

背景技术：

工厂是人员集中的场所，随着科技和信息化管理的发展，对工厂的安检也越来越重视，物业服务企业也保持着不断改进创新的步伐日益发展，对于服务人员制服的标准也日渐提高，因而提供新型的、技术含量高的制服管理手段也成为物业行业追求的目标。但是，从现代社会发展的角度看，随着科学管理和信息化理念的推进，对于有大批量员工制服换洗需求的行业，其制服的管理也愈发且急切地需要新型科技手段来进行辅助管理。传统的制服房管理模式基本处于纯人工清点记数的水平，存在着如下缺陷：第一、人工清点记数易出错，导致与次日洗衣厂收回制服数量出现出入，账目混乱不清。第二、人工统计洗衣成本时洗衣数量多、计算数值大，又因类别不同和洗衣单价不同，人工计算过程中也易出现错误。第三、人工清点计算效率低，耗时耗力，忽略了现代科学技术所带来的便捷。第四、不能形成系统细致的洗衣分析报告，从员工换洗频率到每日的全体制服洗衣成本走势都无法直观的表示出来，因而就无法科学地控制洗衣成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种厂房安检智能化管理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种厂房安检智能化管理系统，包括RFID激活装置、信息识别器、RFID读取装置和处理服务器，所述RFID激活装置为读卡器，读卡器包括一个RFID芯片和一个数据接口，RFID激活装置通过数据接口连接处理服务器，RFID读取装置为读卡器，读卡器包括一个RFID芯片和一个数据接口，RFID读取装置通过其内部的数据接口连接处理服务器；

作为本发明的优选方案：所述信息识别装置为设置在工作制服内的RFID标签。

作为本发明的优选方案：所述处理服务器包括主控制器、报警器、数据接口、存储器、键盘和报警器，主处理器分别连接报警器、存储器、键盘和报警器。

作为本发明的优选方案：所述发卡器读取所述RFID 标签的距离范围为10cm 到3m，所述发卡器识别所述RFID 标签的速度为大于100 张/ 秒。

作为本发明的优选方案：所述读卡器读取所述RFID 标签的距离范围为0-10 米，所述读卡器的工作频率为800-1000MHz。

作为本发明的优选方案：所述RFID标签为无源RFID 纽扣，直径为约10mm，工作频率为600-800MHz，可擦写次数大于等于十万次。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本厂房安检智能化管理系统通过RFID激活装置和RFID读取装置可以批量读取制服内的RFID 纽扣信息，并实现制服状态的批量转换，从而能够全面准确地掌握每日包括员工换洗频率、送洗总量、洗衣成本等多方面的情况，提高了制服房的工作效率，更重要的，制服的管理由从前的人工清点上升到了信息化管理的水平，同时，整套系统操作简便、设备总体成本较低、易于在有批量换洗制服需求的行业推广。

附图说明

图1为厂房安检智能化管理系统的结构框图；

图2为处理服务器的模块框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种厂房安检智能化管理系统，包括RFID激活装置、信息识别器、RFID读取装置和处理服务器，所述RFID激活装置为读卡器，读卡器包括一个RFID芯片和一个数据接口，RFID激活装置通过数据接口连接处理服务器，RFID读取装置为读卡器，读卡器包括一个RFID芯片和一个数据接口，RFID读取装置通过其内部的数据接口连接处理服务器；

信息识别装置为设置在工作制服内的RFID标签。

处理服务器包括主控制器、报警器、数据接口、存储器、键盘和报警器，主处理器分别连接报警器、存储器、键盘和报警器。

发卡器读取所述RFID 标签的距离范围为10cm 到3m，所述发卡器识别所述RFID 标签的速度为大于100 张/ 秒。

读卡器读取所述RFID 标签的距离范围为0-10 米，所述读卡器的工作频率为800-1000MHz。

所述RFID标签为无源RFID 纽扣，直径为约10mm，工作频率为600-800MHz，可擦写次数大于等于十万次。

本发明的工作原理是：本发明的目的在于废弃传统制服房人工清点换洗制服和人工计算洗衣成本的现状，展示一种全新的智能化识别制服信息的管理模式，提供一种基于RFID 射频技术的制服房管理系统，使人工化变革为信息化，以全面准确地掌握每日所有制服包括员工换洗频率、送洗总量、洗衣成本等多方面的情况，提高制服房工作效率，优化整套管理流程。同时，整套系统操作简便、设备总体成本较低、易于在有批量换洗制服需求的行业使用和推广。

本实施例具体工作流程及工作原理为，首先，通过键盘将所有制服基本信息进行输入，并导入到存储器 中进行存储，该存储器 中存储的信息分别为：服装编号库、服装信息库、人员信息库、服装动态信息库；服装编号库是指一个服装编号只对应当前一个员工，当员工离职后，该服装编号资源可释放，状态更换为“空闲”，可将该编号授予其他新进员工使用；服装信息库是指以服装为要维度，绑定RFID 编码，在系统中建立RFID 编码与服装的一一对应关系；所述人员信息库是指以人员为主要维度，主表为人员服装尺寸信息，从表为该人员的在用服装信息；该服装动态信息库是指综合展示服装的管理状态，展现当前所有服装的动态情况。接着，建立了所有制服的信息库，就需要在服务器 中的存储器内找寻对应服装编号，并通过键盘对对应其服装名称录入RFID 序列号，当所有员工的每一件制服都有其自身的RFID 序列号后，就可以登记状态了。我们率先将制服房所有的干净制服状态做为“已洗”，在员工来领取干净制服时，需先刷RFID 发卡器，这样员工身上状态为“在用”的制服就被变更为“待洗”，放入待洗的制服筐内，同时制服房管理人员也要通过刷RFID 发卡器将状态为“已洗”的干净制服变更为“在用”，当换洗的制服编号对应发放的制服编号时，服务器 自动保存状态，当一天的待洗制服打包送洗衣公司，就要利用RFID读卡器 批量读取每一件制服上RFID 纽扣的序列号来统计送洗信息，然后到制服房送洗盘点页面，点击“开始”即可记数，同时在服务器 中可导出每日送洗明细，并生成报表。完成批量送洗，流程继续循环，制服房可继续收取“在用”的制服通过刷RFID 发卡器将其状态变更为“待洗”，在服务器 中的显示屏中可显示当日待洗、送洗、在用和已洗状态的制服总数。次日，洗衣公司送回洗好的制服，打开服务器，显示屏 上显示“洗衣服回收盘点”页面，点击“开始”即可清点送回制服，清点完毕后在显示屏 上显示“送洗”一栏即会清空为零。整个流程完毕，所有换洗及送洗数据均已保存至服务器 中的存储器 中，为公司控制员工换洗频率或者控制洗衣成本提供数据支持。

键盘和显示器用于掌控收取制服、发放制服、批量送洗、批量收回四个流程环节，其中，显示器为触屏显示器，操作更方便。

智能识别制服的管理方式是通过带有射频识别功能的媒介，即一缝在衣服内侧的RFID 纽扣，在接收和发放两环节使用单点读取的RFID 超高频发卡器，而在送洗和收货的环节使用批量读取的RFID 读卡器 来实现的，每日可自动生成送洗明细、洗衣成本等数据。与传统的人工清点制服、人工计算洗衣成本的制服房管理模式相比，本实施例中应用RFID射频技术并配合开发软件科学管理，不仅能够辅助制服房进行制服日常的更换、送洗、收回、清点，而且能够自动生成洗衣成本的明细，使管理者能够更为准确地从员工个人换洗到每日整体换洗情况等各项数据都有着全方面的掌控，且所有数据均在后台系统留存，保证了数据的完整性，实现全程信息化，极大提高了制服房管理的效率、优化了制服换洗流程，为制服房的管理模式输入了全新的信息化理念。

本发明智能识别制服管理系统制服基本信息的导入，包括服装编号、服装信息、人员信息、制服类别、送洗单价信息，所有信息均以excel 表格方式收集整理后导入到系统，导入后制服基本信息库的四大子模块中主要显示为每一服装编号下所对应的使用人、服装名称以及当前状态，同时在服装动态模块，可实现生成当天送洗制服的送洗明细，并计算各个部门、各类制服送洗成本。

制服信息标识装置，即为RFID 纽扣，在整套智能识别制服管理系统中起到至关重要的作用，该RFID 纽扣是一缝制在制服内侧的无源RFID 标签，用于标识每一件所对应制服的信息，包括服装编号、服装名称、RFID 编码以及当前使用人和使用状态，在一件制服换洗与使用的过程中全程跟踪制服的状态，当此RFID 纽扣靠近RFID 扫描器时，扫描器会即刻读取出此纽扣内部RFID 标签的序列号，并在配合制服管理软件时变更制服状态。

RFID 超高频发卡器 用于处理收取员工制服送洗和处理将洗好的制服分发给员工两个环节。员工送洗时，使用RFID 发卡器扫描制服上的RFID 纽扣瞬间完成送洗衣服RFID 序列号的登记，将员工送洗衣服的RFID 序列号数据通过第一数据接口22 上传至服务器 中，与服务器 中的服装名称RFID 库相匹配，更新员工送洗制服的状态；员工领取新制服时，制服房管理人员同样用RFID 发卡器扫描制服上的RFID 纽扣，与服务器 中的服装名称RFID 库相匹配后，更新员工送洗制服的状态。

RFID读卡器，用于处理制服房与外包洗衣公司的交接业务，将员工送洗的制服打包批量扫码，能够统计当天员工送洗制服清单，同样地，制服洗回亦可批量瞬间清点数量，并统计出具体的服装信息。