本发明属于检测技术领域，具体涉及一种条形码匹配测试方法。
背景技术：
在工业生产中，条形码技术被作为产品的“身份证”，在产品的“计划取码、物流跟踪、到货确认”等各个环节都会得到充分利用。在产品包装箱的封装线上，由于疏忽会出现条形码标签与包装箱不符、条形码“漏贴”、“误贴”、“丢码”、“码模糊”、“码移位”等现象，这些情况严重影响了产品质量和市场秩序。目前，生产企业一般采用人工抽检的方式进行检测，这种检测方式存在检测成本高，检测覆盖率低，且抽检难以彻底杜绝产品包装箱与条形码不符的现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种条形码匹配测试方法，解决了现有的人工抽检方式存在的检测成本高、检测覆盖率和检测效率低的缺点。
本发明所采用的技术方案是：一种条形码匹配测试方法，利用测试装置完成匹配测试过程，测试装置包括中央处理器，中央处理器与设置于产品传送带一侧的条形码扫描机进行通信，中央处理器存储有所有产品的条形码信息，通过条形码扫描机扫描产品的二维码并将该信息发送给中央处理器，中央处理器经过比对后判断产品的二维码信息是否正确。
本发明的特点还在于，
进一步的，中央处理器还连接有传感器，传感器设置于条形码扫描机的上游，传感器检测到产品通过后，中央处理器控制条形码扫描机开机工作。事例性的传感器为光电传感器。
进一步的，中央处理器还连接有报警器，当中央处理器判断产品的二维码信息与预存的信息不匹配时，控制报警器发出报警信号。
进一步的，中央处理器还通过继电器与产品传送带控制器相连，当中央处理器判断产品的二维码信息与预存的信息不匹配时，通过继电器控制产品传送带控制器停机。
本发明的有益效果是：本发明的一种条形码匹配测试方法解决了现有的人工抽检方式存在的检测成本高、检测覆盖率和检测效率低的缺点，本发明的一种条形码匹配测试方法利用条形码扫描机与预存信息比对确认产品二维码信息是否正确，通过机器比对减少了人工劳动，且保证了每个产品的条形码设置正确无误，提高了检测效率，降低了生产成本。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供的一种条形码匹配测试方法采用人工预录入、预设定产品条形码的方式预先将产品的条形码信息存储在中央控制器内，再将光电传感器和条形码扫描机依次设置在产品传送带一侧，中央控制器与光电传感器和条形码扫描机相互通信，中央处理器通过继电器与产品传送带控制器相连。当光电传感器感应到传送带上的产品包装箱经过时，光电传感器向中央处理器发送包装箱到位信息，然后中央处理器控制条形码扫描机开机进行扫描工作，条形码扫描机扫描到产品条形码后将该数据并传输给输入到中央处理器，中央处理器通过预设的扫描信息与扫描得到的数据进行比对分析，当扫描数据合格时，说明产品信息无误，产品继续通过产品传送带移动；当扫描到的数据不合格时或在设定时间内接收不到产品的二维码信息，中央控制器启动报警器进行报警，同时中央处理器控制继电器7工作，使产品传送带控制器控制传送带停机，然后由工作人员来处理完条形码错误的包装箱后，再将中央处理器复位、并打开产品传送带继续工作。