一种指纹识别模组及电子设备的制作方法

本实用新型涉及指纹识别设备技术领域，更具体地说，涉及一种指纹识别模组及电子设备。

背景技术：

随着指纹识别技术的不断发展，指纹识别模组越来越多地应用于手机等电子设备中。目前市场上应用于手机中的指纹识别模组主要分为前置盖板型指纹识别模组和后置涂层(coating)型指纹识别模组。

其中，前置盖板型指纹识别模组集成于手机盖板中，其材质主要是玻璃、陶瓷或蓝宝石，与手机的显示屏相匹配。但是由于前置盖板型指纹识别模组的生产工艺复杂，成本较高的原因，使得前置盖板型指纹识别模组的应用范围较小。

而后置涂层型指纹识别模组相较于前置盖板型指纹识别模组而言，具有生产工艺简单和成本较低的优点，使其广泛应用于各类手机等电子设备中。后置涂层型指纹识别模组主要与手机等电子设备的后壳相匹配，但是随着越来越多的电子设备采用金属、陶瓷、玻璃等更有质感的材质作为后壳，传统的后置涂层型指纹识别模组越来越难以与这些材质的后壳相匹配。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种指纹识别模组及电子设备，以实现增加指纹识别模组的表面质感的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种指纹识别模组，所述指纹识别模组包括：

指纹感应芯片；

位于指纹感应芯片表面的预设绝缘膜，所述预设绝缘膜的颜色随所述预设绝缘膜的厚度的变化而变化；

位于所述预设绝缘膜背离所述指纹感应芯片一侧表面的第一面漆层。

可选的，还包括：

位于所述指纹感应芯片表面的底漆层；

位于所述底漆层与所述预设绝缘膜之间的第二面漆层。

可选的，所述第二面漆层为无色透明的面漆层。

可选的，所述指纹感应芯片为表面进行打磨处理后的指纹感应芯片。

可选的，第一面漆层为高光面漆层。

可选的，所述预设绝缘膜包括二氧化硅膜、二氧化钛膜、氮化硅膜或三氧化铝膜中的一种或多种。

可选的，所述预设绝缘膜的厚度的取值范围为：300nm-1000nm，包括端点值。

一种电子设备，如上述任一项所述的指纹识别模组。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种指纹识别模组及电子设备，其中，所述指纹识别模组的指纹感应芯片表面具有预设绝缘膜和第一面漆层；所述预设绝缘膜提升了所述指纹识别模组的表面质感，可以使所述指纹识别模组表面表现出金属质感或镜面炫彩，增加了指纹识别模组的表面质感。所述第一面漆层在起到保护所述预设绝缘膜的功能的基础上，还能增强所述预设绝缘膜的光泽度，进一步增强所述指纹识别模组的表面质感，增强所述指纹识别模组的辨识度。

并且，由于所述预设绝缘膜的绝缘特性和不需要较厚的膜层即可表现出明显的色彩的特性，使得其在达到使所述指纹识别模组表现出金属质感或镜面炫彩的目的的基础上，不会影响所述指纹感应芯片的工作性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请的一个实施例提供的一种指纹感应模组的剖面结构示意图；

图2为本申请的一个优选实施例提供的一种指纹感应模组的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例提供了一种指纹识别模组，如图1所示，所述指纹识别模块包括：

指纹感应芯片10；

位于指纹感应芯片10表面的预设绝缘膜20，所述预设绝缘膜20的颜色随所述预设绝缘膜的厚度的变化而变化；

位于所述预设绝缘膜20背离所述指纹感应芯片10一侧表面的第一面漆层30。

需要说明的是，在现有技术中实现增加指纹感应芯片10这类树脂基材器件表面的金属质感和镜面炫彩的方法主要为通过设置导电涂层或电镀油漆的方式实现，由于指纹感应芯片10独特的工作特性，使得这些方式都难以应用到指纹感应芯片10中。

因此，在本申请实施例中，所述预设绝缘膜20提升了所述指纹识别模组的表面质感，可以使所述指纹识别模组表面表现出金属质感或镜面炫彩，增加了指纹识别模组的表面质感。所述第一面漆层30在起到保护所述预设绝缘膜20的功能的基础上，还能增强所述预设绝缘膜20的光泽度，进一步增强所述指纹识别模组的表面质感，增强所述指纹识别模组的辨识度。

并且，由于所述预设绝缘膜20的绝缘特性和不需要较厚的膜层即可表现出明显的色彩的特性，使得其在达到使所述指纹识别模组表现出金属质感或镜面炫彩的目的的基础上，不会影响所述指纹感应芯片10的工作性能。

在上述实施例的基础上，在本申请的一个实施例中，所述预设绝缘膜20 包括二氧化硅膜、二氧化钛膜、氮化硅膜或三氧化铝膜中的一种或多种。

需要说明的是，二氧化硅膜、二氧化钛膜、氮化硅膜或三氧化铝膜这些绝缘膜层具有硬度好且色彩可控的优点。以二氧化硅膜为例，当二氧化硅膜的膜层厚度不同时，其表现出来的颜色就不同；具体地说，当二氧化硅膜层的厚度在50nm左右时，其表现出来的颜色为黄褐色；当二氧化硅的膜层厚度在75nm左右时，其又表现出棕色的膜层颜色；当二氧化硅的膜层厚度增加到 310nm时，其表现出来的膜层颜色为蓝色；当二氧化硅的膜层厚度为390nm左右和770nm左右时，其表现出来的膜层颜色为黄色；当二氧化硅的膜层厚度为 890nm左右时，其表现出来的膜层颜色为蓝色；

而以二氧化钛膜为例，当二氧化钛膜层的厚度逐渐增加时，其表现出来的颜色从浅到深，从无色透明到白色，再到黄色，再到蓝色。

从上面的描述可以看出，所述预设绝缘膜20可以在很薄的厚度条件下展现出不同的颜色，具有绝缘和厚度薄的特点，这两大特点保证了指纹感应芯片10的正常工作环境。

因此，在本申请的实施例中，所述预设绝缘膜20可以是二氧化硅膜、二氧化钛膜、氮化硅膜或三氧化铝膜中的一种，还可以是二氧化硅膜、二氧化钛膜、氮化硅膜或三氧化铝膜中任意两种或多种的组合，本申请对此并不做限定，具体视实际情况而定。

在上述实施例的基础上，在本申请的另一个实施例中，所述预设绝缘膜 20的厚度的取值范围为：300nm-1000nm，包括端点值。

需要说明的是，所述预设绝缘膜20的厚度使其所要展现的具体颜色而定，但为了不影响指纹感应芯片10的工作性能，所述预设绝缘膜20的厚度并不能太厚。

在上述实施例的基础上，在本申请的另一个实施例中，如图2所示，所述指纹识别模组还包括：

位于所述指纹感应芯片10表面的底漆层40；

位于所述底漆层40与所述预设绝缘膜20之间的第二面漆层50。

需要说明的是，所述底漆层40可以增强所述第二面漆层50的附着力，并且黑色的底漆更能增加所述预设绝缘膜20的亮度，所述第二面漆层50的表面粗糙度要求在0.003-0.1μm，包括端点值，以保证所述第二面漆层50的平滑和高亮，从而进一步增强所述预设绝缘膜20的亮度。

优选的，所述第二面漆层50为无色透明的面漆层，以避免面漆层的颜色影响所述预设绝缘膜20的颜色表现。

优选的，所述指纹感应芯片10为表面进行打磨处理后的指纹感应芯片10。

需要说明的是，表面进行打磨处理后的指纹感应芯片10可以增加其数值基材与所述底漆层40的粘附性。

优选的，所述第一面漆层30为高光面漆层。

高光面漆层具有丰满度好，立体效果自然，光泽高，硬度好，流平佳的特点，并且具有绝佳的附着力和耐黄变，耐化学药剂的特性。

相应的，本申请实施例还提供了一种电子设备，包括如上述任一实施例所述的指纹识别模组。

综上所述，本申请实施例提供了一种指纹识别模组及电子设备，其中，所述指纹识别模组的指纹感应芯片10表面具有预设绝缘膜20和第一面漆层 30；所述预设绝缘膜20提升了所述指纹识别模组的表面质感，可以使所述指纹识别模组表面表现出金属质感或镜面炫彩，增加了指纹识别模组的表面质感。所述第一面漆层30在起到保护所述预设绝缘膜20的功能的基础上，还能增强所述预设绝缘膜20的光泽度，进一步增强所述指纹识别模组的表面质感，增强所述指纹识别模组的辨识度。

并且，由于所述预设绝缘膜20的绝缘特性和不需要较厚的膜层即可表现出明显的色彩的特性，使得其在达到使所述指纹识别模组表现出金属质感或镜面炫彩的目的的基础上，不会影响所述指纹感应芯片10的工作性能。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。