指纹成像模组和电子设备的制作方法

本发明涉及指纹成像领域，特别涉及一种指纹成像模组和电子设备。

背景技术：

指纹识别技术通过指纹成像传感器采集到人体的指纹图像，然后与指纹识别系统里已有指纹成像信息进行比对，以实现身份识别。由于使用的方便性，以及人体指纹的唯一性，指纹识别技术已经大量应用于各个领域，比如：公安局、海关等安检领域，楼宇的门禁系统，以及个人电脑和手机等消费品领域等等。

指纹识别技术中所采用成像模组的成像方式有光学式、电容式、超声波式等多种技术。其中一种是通过光学成像模组采集人体的指纹图像。光学式指纹成像模组的工作原理：人的手指按压在光学式指纹成像模组的保护盖板上时，光源发出的光形成入射光；入射光透过图像传感器(Sensor)和保护盖板后到投射到保护盖板与手指的界面，在手指和保护盖板相接触的位置处发生反射和折射；通过图像传感器采集所述反射光，将所述反射光的光信号转换为电信号，处理后即可得到手指的指纹图像。

但是现有技术的指纹成像模组只能在适宜的光照条件下采集指纹图像，当环境光过强时，现有指纹成像模组所获得指纹图像质量较差，而为了在强环境光的条件下改善所获得指纹图像的质量，往往需要在指纹成像模组中设置能够阻挡环境光的滤光层。

但是现有指纹成像模组中，滤光层的设置往往容易影响模组厚度增大、器件制造良率降低的问题。

技术实现要素：

本发明解决的问题是提供一种指纹成像模组和电子设备，在改善强环境光条件下指纹图像质量的前提下，减小模组厚度、提高器件制造良率。

为解决上述问题，本发明提供一种指纹成像模组，包括：

光源，用于产生入射光；感测面，与待成像件接触，并使至少部分所述入射光形成携带有指纹信息的感测光；环境光透射所述待成像件形成干扰光；图像传感器，所述图像传感器位于所述感测面远离所述待成像件的一侧；第一滤光层，所述第一滤光层位于所述图像传感器和所述感测面之间；第二滤光层，所述第二滤光层位于所述图像传感器和所述第一滤光层之间且与所述第一滤光层间隔设置；所述感测光和所述干扰光依次透射所述第一滤光层和所述第二滤光层投射至所述图像传感器上；所述图像传感器采集透射所述第一滤光层和所述第二滤光层的光线以获得指纹图像。

可选的，所述第一滤光层的厚度与所述第二滤光层厚度之和小于500μm。

可选的，所述第一滤光层的厚度小于所述第二滤光层的厚度。

可选的，所述第一滤光层的厚度在70nm到50μm范围内；所述第二滤光层的厚度在70nm到50μm范围内。

可选的，所述感测光和所述干扰光依次透射所述第一滤光层和所述第二滤光层的过程中，所述第一滤光层和所述第二滤光层滤除部分透射的光线；所述第一滤光层所滤除光线的最小波长大于或等于所述第二滤光层所滤除光线的最小波长。

可选的，所述第二滤光层所滤除光线包括红光。

可选的，所述第二滤光层所滤除光线的最小波长大于或等于600nm。

可选的，所述第一滤光层对可见光的反射率小于所述第二滤光层对可见光的反射率。

可选的，所述第一滤光层通过吸收的方式滤除部分透射的光线。

可选的，所述第一滤光层通过反射的方式滤除部分透射的光线；所述第一滤光层所滤除光线的波长大于红光。

可选的，所述第一滤光层为叠层镀膜或油墨层；所述第二滤光层为层叠镀膜或油墨层。

可选的，所述层叠镀膜包括交替设置的氧化硅层和氧化钛层。

可选的，还包括：光路选择层，所述光路选择层位于所述第一滤光层和所述第二滤光层之间。

可选的，所述光路选择层为实心结构。

可选的，所述光路选择层具有相背设置的第一面和第二面，所述第一面朝向所述感测面，所述第二面朝向所述图像传感器；所述第一滤光层覆盖所述第一面；所述第二滤光层覆盖所述第二面。

相应的，本发明还提供一种电子设备，包括：指纹成像模组，所述指纹成像模组为本发明所提供的指纹成像模组；显示面板，所述显示面板作为所述光源，所述显示面板所产生的光线作为所述入射光。

可选的，所述显示面板位于所述感测面和所述图像传感器之间。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

所述感测光和所述干扰光依次透射所述第一滤光层和所述第二滤光层投射至所述图像传感器上；所述图像传感器采集透射所述第一滤光层和所述第二滤光层的光线以获得指纹图像。由于所述第一滤光层和所述第二滤光层间隔设置，因此与单个滤光层的技术方案相比，同等厚度的所述第一滤光层和所述第二滤光层的复合透射率更低，所以在达到相同滤光效果的前提下，所述第一滤光层和所述第二滤光层的厚度更小，从而能够在保证指纹图像质量的前提下，有效减小所述指纹成像模组的整体厚度，从而达到兼顾图像质量的改善和模组厚度的减小。

本发明可选方案中，所述第一滤光层和所述第二滤光层均可以设置为叠层镀膜，将所述第一滤光层和所述第二滤光层设置为叠层镀膜的做法，能够有效控制所述第一滤光层和所述第二滤光层滤除光线的波段，从而达到有效改善指纹图像质量的目的；而且厚度的减小，能够有效提高所述第一滤光层和所述第二滤光层的形成良率，能够减少降低异物点脱落现象的出现，有利于所述指纹成像模组工艺良率的提高和制造成本的降低。

本发明可选方案中，所述指纹成像模组还包括：光路选择层，由于所述光路选择层为实心结构，因此所述第一滤光层和所述第二滤光层分别覆盖所述光路选择层的第一面和第二面，从而能够有效降低所述第一滤光层和所述第二滤光层的形成工艺难度，有利于提高所述第一滤光层和所述第二滤光层的形成良率，有利于降低所述指纹成像模组的制造成本。

本发明可选方案中，所述第一滤光层对可见光的反射率小于所述第二滤光层对可见光的反射率；由于所述第一滤光层和所述第二滤光层共同实现滤光功能，因此通过使所述第一滤光层对可见光的反射率小于所述第二滤光层对可见光的反射率，能够有效改善所述指纹成像模组的色差问题，有利于所述指纹成像模组的隐藏设置。

附图说明

图1是一种设置有滤光层的指纹成像模组的剖面结构示意图；

图2是本发明指纹成像模组一实施例的剖面结构示意图。

具体实施方式

由背景技术可知，现有技术中指纹成像模组，滤光层的设置往往容易影响模组厚度增大、器件制造良率降低的问题，结合一种指纹成像模组的结构分析其模组厚度增大、器件制造良率降低问题的原因。

参考图1，示出了一种设置有滤光层的指纹成像模组的剖面结构示意图。

如图1所示，所述指纹成像模组包括：光源11；与待成像件10接触的感测面12；位于所述感测面12远离所述待成像件10一侧的图像传感器14，用于获得指纹图像。

所述光源11产生的入射11i光形成携带有指纹信息的感测光12r；环境光13e透射所述待成像件10形成干扰光13d；所述图像传感器14采集所述感测光12r和所述干扰光13d的光信号并进行光电转换以获得所述指纹图像。

所述指纹成像模组还包括：位于所述图像传感器14和所述感测面12之间的滤光层15，所述滤光层15能够滤除至少部分所述干扰光13d，以减少投射至所述图像传感器14上的干扰光13d光强，从而降低所述干扰光13d对所获得指纹图像质量的影响，达到提高指纹图像质量的目的。

为了有效滤除强环境光，尽量降低投射至所述图像传感器14上的干扰光13d的光强，所述滤光层15需要具有一定的厚度，一般而言，所述滤光层15的的厚度往往需要达到4μm以上才能起到滤除强环境光的作用；而当所述滤光层15的厚度达到5μm以上才能有效降低所述图像传感器14所采集光信号中干扰光光信号的比例，才能达到有效改善所获得指纹图像质量的目的。

较大厚度滤光层15的设置，使所述指纹成像模组的厚度增大，而且较大厚度滤光层15的形成过程中，很容易出现膜层断裂的现象，所形成滤光层很容易出现异物点脱落的问题，从而造成所述指纹成像模组制造良率下降的问题。

为解决所述技术问题，本发明提供一种指纹成像模组，利用间隔设置的第一滤光层和第二滤光层实现滤光功能，在保证指纹图像质量的前提下，减小第一滤光层和第二滤光层的厚度之和，以有效减小所述指纹成像模组的整体厚度，从而达到兼顾图像质量的改善和模组厚度的减小。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

参考图2，示出了本发明指纹成像模组一实施例的剖面结构示意图。

所述指纹成像模组包括：

光源110，用于产生入射光；感测面120，与待成像件接触，并使所述入射光形成携带有指纹信息的感测光；环境光透射所述待成像件形成干扰光；图像传感器130，所述图像传感器130位于所述感测面120远离所述待成像件的一侧；第一滤光层141，所述第一滤光层141位于所述图像传感器130和所述感测面120之间；第二滤光层142，所述第二滤光层142位于所述图像传感器130和所述第一滤光层141之间且与所述第一滤光层141间隔设置；所述感测光和所述干扰光依次透射所述第一滤光层141和所述第二滤光层142投射至所述图像传感器130上；所述图像传感器采集透射所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的光线以获得指纹图像。

所述感测光和所述干扰光依次透射所述第一滤光层141和所述第二滤光层142投射至所述图像传感器130上；所述图像传感器130采集透射所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的光线以获得指纹图像。由于所述第一滤光层141和所述第二滤光层142间隔设置，因此与单个滤光层的技术方案相比，同等厚度的所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的复合透射率更低，所以在达到相同滤光效果的前提下，所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的厚度更小，从而能够在保证指纹图像质量的前提下，有效减小所述指纹成像模组的整体厚度，从而达到兼顾图像质量的改善和模组厚度的减小。

所述光源110用于产生入射光。

本实施例中，所述光源110为显示面板。具体的，所述光源110为有缘矩阵有机发光二极管显示面板(Active Matrix Organic Light Emitting Diode，AMOLED显示面板)。所述光源110所产生的入射光，部分用于显示，部分用于进行指纹图像采集。

本发明其他实施例中，所述光源110还可以为以有机发光二极管为光源的液晶显示面板，也可以为由发光二极管和导光板组成的面光源。本发明对所述光源的具体形式不做限定。

所述感测面120用于接受触摸，与待成像件接触以进行指纹图像的采集。

所述光源110所产生的入射光，部分在所述感测面120上发生折射，从所述感测面120出射以进行图像显示；所述待成像件为手指，所述待成像件按压在所述感测面120上后，部分所述入射光在所述感测面120上发生反射以形成携带有指纹信息的感测光。

本实施例中，所述指纹成像模组还包括：保护盖板121，所述保护盖板121位于所述光源110上。所述保护盖板121背向所述光源110的表面为所述感测面120。

如图2所示，环境光沿朝向所述感测面120的方向传播，在所述待成像件按压在所述感测面120上后，所述环境光透射所述待成像件，从而形成干扰光投射至所述感测面120上。

本实施例中，所述环境光为太阳光，即所述环境光为波长范围为400nm到1200nm的连续光。而且所述待成像件为手指，由于人体对红外光具有较好的穿透和传输作用，所以透射所述待成像件的所述环境光主要为红光或红外光，即所述干扰光主要为波长范围为700nm到1064nm的红光或红外光。

所述图像传感器130用于采集所述反射，并将所述感测光的光信号转换为电信号，从而获得所述指纹图像。

本实施例中，所述指纹成像模组为超薄型指纹成像模组，所述光源110为显示面板，因此，所述图像传感器130位于所述光源110远离所述感测面120的一侧，即所述光源110位于所述图像传感器130和所述感测面120之间，从而避免所述图像传感器130的设置影响显示面板的图像显示。

本实施例中，所述图像传感器130的光谱范围为小于或等于810nm，也就是说，所述图像传感器130对波长小于或等于810nm的光具有响应能力，即所述图像传感器130能够对波长小于或等于810nm的光进行光电转换。

如图2所示，所述入射光在所述感测面120发生反射从而形成所述感测光，因此所述感测光会透射所述光源110而投射至所述图像传感器130上；投射至所述感测面120的干扰光会透射所述感测面120，投射至所述图像传感器130上；所以所述图像传感器130会根据所述感测光和所述干扰光获得指纹图像，所述干扰光的存在会成为噪声信号。

所述第一滤光层141和所述第二滤光层142位于所述感测面120和所述图像传感器130之间，用于滤除至少部分所述干扰光，降低投射至所述图像传感器130上的干扰光光强，降低所述图像传感器130所采集光信号中干扰光的比例，降低所述图像传感器130所形成电信号的噪声，改善所获的指纹图像的信噪比，提所述指纹图像的质量。

而且所述第一滤光层141和所述第二滤光层142间隔设置，所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的复合透射率(T0)为所述第一滤光层141透射率(T1)和所述第二滤光层142透射率(T2)的乘积(T0＝T1×T2)；而所述第一滤光层141透射率(T1)和所述第二滤光层142透射率(T2)均小于1，因此所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的复合透射率(T0)小于所述第一滤光层141透射率(T1)和所述第二滤光层142透射率(T2)中的任意一个。

所以与单个滤光层的技术方案相比，同等厚度的所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的复合透射率更低，在达到相同滤光效果的前提下，所述第一滤光层141和所述第二滤光层141的总厚度更小，从而能够在保证指纹图像质量的前提下，有效减小所述指纹成像模组的整体厚度，从而达到兼顾图像质量的改善和模组厚度的减小。

需要说明的是，本实施例中，所述指纹成像模组还包括：光路选择层150，所述光路选择层150位于所述第一滤光层141和所述第二滤光层142之间。所述光路选择层150能够对透射光线起到准直的作用，减少杂散光，从而达到改善信噪比的目的。

本实施例中，所述光路选择层150为实心结构，也就是说，所述光路选择层150内不具有空洞。所述光路选择层150具有相背设置的第一面和第二面，所述第一面朝向所述感测面120，所述第二面朝向所述图像传感器130；所述第一滤光层141覆盖所述第一面；所述第二滤光层142覆盖所述第二面。所述第一滤光层141和所述第二滤光层142分别覆盖所述光路选择层150的第一面和第二面，从而能够有效降低所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的形成工艺难度，有利于提高所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的形成良率，有利于降低所述指纹成像模组的制造成本。

具体的，所述光路选择层150内设置有多个填充有透明材料的透光径，用于为光线的透射提供空间。本实施例中，所述透光径垂直贯穿所述光路选择层150，也就是说，所述透光径沿垂直所述光路选择层150表面的方向延伸，贯穿所述光路选择层150。所以经所述透光径透射所述光路选择层150的光线以垂直或近似垂直所述光路选择层150表面的方向传播。其中，所述透光径的材料可以为光敏树脂、聚酰亚胺树脂或玻璃。

所述透光径材料的透光率不宜太低。所述透光径材料透光率如果太大，则会影响光线的透射强度，可能会造成指纹图像质量下降，甚至造成无法获得清晰的指纹图像。本实施例中，所述透光径材料的透射率在85％以上。具体的，所述透光径材料的透射率是指所述透光径材料对可见光(波长范围在390nm到780nm)的透射率。

所述透光径还用于约束透射所述光路选择层150光线的传播方向，以达到减少杂散光的目的。所述透光径的宽深比小于或等于1，也就是说，沿延伸方向，所述透光径尺寸与垂直延伸方向所述透光径尺寸的比值小于或等于1，因此经过所述透光径后，光线出射的发散角较小，所以将所述透光径的宽深比设置在合理范围内，能够有效抑制杂散光，有利于提高信噪比。

本实施例中，相邻透光径之间填充有吸光材料，相邻透光径之间填充材料具有相当的吸收率。所以投射至相邻透光径之间以及透射至所述透光径侧壁上的光线会被所述吸光材料吸收，从而能够有效减少传播角度较大的光线透射而形成传播角度较大的反射光，能够有效抑制噪声光的形成，有利于提高所述指纹成像模组的信噪比；而且还能减少干扰，有利于信号增强、噪声抑制，有利于提高信噪比，有利于改善指纹图像质量。

需要说明的是，所述吸光材料的吸收率不宜太小。所述吸光材料的吸收率如果太小，则可能会影响所述透光径对透射光线的约束能力，可能无法有效减少传播角度较大光线的透射，不利于所述指纹成像模组信噪比的提高。所以，所述吸光材料的吸收率85％以上。

本实施例中，所述吸光材料为混合有染料的有机材料(例如混合染料的环氧树脂等)，可以将所述吸光材料的颜色设置为黑色，或者将所述吸光材料设置为红外截止的材料，从而提高所述透光径对透射光线的约束能力。本发明其他实施例中，所述吸收材料还可以为掺杂有无机物的有色玻璃。

还需要说明的是，所述光路选择层150的厚度不宜太大也不宜太小。所述光路选择层150的厚度如果太小，则可能会影响所述透光径对透射光线的约束能力，也可能会增大所述光路选择层150的形成工艺难度；所述光路选择层150的厚度如果太大，则可能会使透射所述光路选择层150光线的出射角度过小，从而造成透射光线的光强过小，引起指纹图像质量不良，甚至可能无法获得清晰的指纹图像，也可能会引起材料浪费、工艺难度增大、不利于厚度减小的问题。具体的，本实施例中，所述光路选择层150的厚度在50μm到1000μm范围内。

本实施例中，所述第一滤光层141的厚度与所述第二滤光层142厚度之和小于500μm。所述第一滤光层141所述第二滤光层142总体较小的厚度，能够有效提高所述指纹成像模组的集成度，有利于所述指纹成像模组的超薄化。

此外，所述第一滤光层141的厚度小于所述第二滤光层142的厚度。将所述第一滤光层141设置为厚度小于第二滤光层142厚度的做法，能够使更多的光线被所述第二滤光层141滤除，从而能够有效改善第一滤光层141滤除光线过多而可能引起的色差问题，能够有效提高所述指纹成像模组的隐藏设置效果，有效降低所述指纹成像模组对所述显示面板显示效果的影响。

具体的，所述第一滤光层141的厚度在70nm到50μm范围内；所述第二滤光层142的厚度在70nm到50μm范围内。所述第一滤光层141的厚度如果太大，或者所述第二滤光层142的厚度如果太大，可能会影响所述指纹成像模组的隐藏设置效果，还容易导致所述指纹成像模组厚度过大的问题；所述第一滤光层141的厚度如果太小，所述第二滤光层142的厚度如果太小，可能会使所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的复合透射率过大，会影响所述第一滤光层141和所述第二滤光层142的滤光效果，不利于高质量指纹图像的获得。

本实施例中，所述感测光和所述干扰光依次透射所述第一滤光层141和所述第二滤光层412的过程中，所述第一滤光层141和所述第二滤光层142滤除部分透射的光线；所述第一滤光层141所滤除光线的最小波长大于或等于所述第二滤光层142所滤除光线的最小波长。

由于所述感测光为入射光形成的，所述入射光的波长较小；而所述干扰光是环境光经待成像件传导而形成的，所述干扰光的波长较大；所以使所述第一滤光层141滤除波长更大的光，使所述第二滤光层142滤除波长更小的光，能够达到有效滤除干扰光、尽量减少感测光的滤除，从而在降低干扰噪声的前提下，尽量保证指纹图像的质量，有利于改善信噪比，有利于保证指纹图像的质量。

而且第一滤光层141靠近所述感测面120，靠近所述待成像件；但是所述第一滤光层141的厚度较小，所述第一滤光层141的光线滤除能力较弱，所述第二滤光层142的厚度较大，所述第二滤光层142的光线滤除能力较强，使滤光能力更强的第二滤光层142主要滤除波长更短的可见光，使滤光能力较弱的第一滤光层141主要滤除波长更长的非可见光，能够有效降低第一滤光层141的色差，能够有效提高所述指纹成像模组的隐藏设置效果，有利于保证所述显示面板的显示效果。

本实施例中，所述光源110为显示面板，所述入射光的波长范围主要在可见光波段，即所述感测光的波长范围主要在可见光波段，而所述干扰光主要为波长范围为700nm到1064nm的红光或红外光。所以所述第二滤光层142所滤除光线包括红光；具体的，所述第二滤光层142所滤除光线的最小波长大于或等于600nm。

另一方面，本实施例中，所述第一滤光层141对可见光的反射率小于所述第二滤光层142对可见光的反射率。具体的，由于第一滤光层141靠近所述感测面120，靠近所述待成像件；因此将所述第一滤光层141设置为可见光反射率更小的做法，能够有效提高所述指纹成像模组的隐藏设置效果，能够有效改善所述指纹成像模组的色差问题，有效改善所述显示面板的显示效果。

因此本实施例中，所述第一滤光层141通过吸收的方式滤除部分透射的光线。将所述第一滤光层141设置为吸收滤除部分透射光线的做法，能够尽量减小所述第一滤光层141的反射率，从而尽量改善色差问题，进而提高所述指纹成像模组的隐藏设置效果，改善所述显示面板的显示效果。

具体的，所述第一滤光层141为油墨层。油墨材料中分散有大量用于实现颜色的油墨颗粒或者油墨液滴。由于尺寸的限制，在透射所述油墨层的过程中，光线会收到油墨颗粒或者油墨液滴较强的散射或者吸收作用而导致透过率较低，因此将所述第一滤光层141设置为油墨层的做法，能够有效降低所述第一滤光层141的反射率，从而达到改善色差问题的目的。

此外，本实施例中，所述第一滤光层141内还添加有红外吸收剂，从而以吸收的方式滤除部分红光和红外光，以尽量不引起色差问题的前提下实现滤光，达到隐藏设置效果和滤光效果的兼顾。具体的，所述红外吸收剂可以为菁燃料、酞菁染料、硫代双烯类燃料、芳甲烷型燃料、醌型燃料或者偶氮染料等有机近红外吸收燃料中的一种或多种。本发明其他实施例中，所述红外吸收剂也可以为镍、钨、钼、钴或铂等对近红外辐射具有吸收作用的金属细微颗粒；也可以是氧化铟锡，氧化锡锑或者氧化锡等半导体材料的纳米粒子。本发明另一些实施例中，所述红外吸收剂还可以为过渡金属氧化物或者一些金属离子的络合物。

另外，所述第二滤光层142为叠层镀膜，通过光波的干涉原理滤除部分光线。

具体的，所述叠层镀膜包括交替设置的氧化硅层和氧化钛层。光线在透射所述第二滤光层142时，会在所述氧化硅层和所述氧化钛层的界面处发生反射，所反射的光线之间可能会发生相长干涉，从而提高所反射光线的光强，使更多的能量被所述第二滤光层142反射，降低透射光线的透射率；所反射的光线之间也可能会发生相消干涉，从而减小所反射光线的光强，使更多的能量被所述第二滤光层142透射，提高透射光线的透射率。

光线的波长、氧化硅层的厚度和氧化钛层的厚度决定了所反射的光线之间是发生相长干涉还是相消干涉；所以通过所述氧化硅层厚度和所述氧化钛层厚度以及所述氧化硅层和所述氧化钛层叠层数量的设置，使特定波段范围内的光反射率较高，透射率较低；使特定波长范围内的光透射率较高，而反射率较低；从而使所述滤光层能够滤除特定波长范围内的光。

本实施例中，所述第二滤光层142为氧化硅层、氧化钛层交替设置的叠层镀膜；所以所述第二滤光层142可以通过沉积、溅射或者蒸镀等镀膜的方式形成。由于氧化硅、氧化钛材料的刚性相对较大，所以所述第二滤光层142厚度的减小，能够有效提高叠层镀膜的形成良率，减少降低异物点脱落现象的出现，有利于所述指纹成像模组工艺良率的提高和制造成本的降低。

需要说明的是，本实施例中，所述第一滤光层141以吸收的方式实现滤光。但是这种做法仅为一示例。本发明其他实施例中，所述第一滤光层也可以通过反射的方式滤除部分透射的光线。

当所述第一滤光层以反射的方式实现滤光时，所述第一滤光层所滤除光线的波长大于红光，也就是说，所述第一滤光层所滤除光波长的范围在可见光范围外，因此所述第一滤光层对光线的滤除不易引起色差问题，不会影响所述指纹成像模组的隐藏设置，不会影响所述显示面板的显示效果。

因此，所述第一滤光层也可以设置为叠层镀膜，可以通过沉积、溅射或者蒸镀等镀膜的方式形成。所以所述第一滤光层厚度的减小，也能够有效提高叠层镀膜的形成良率，减少降低异物点脱落现象的出现，有利于所述指纹成像模组工艺良率的提高和制造成本的降低。

还需要说明的是，本实施例中，所述第二滤光层设置为叠层镀膜。但是这种做法仅为一示例。本发明其他实施例中，所述第二滤光层也可以为油墨层，从而通过吸收的方式实现滤光，并能够通过吸收剂的添加实现对透射光线的滤除。

相应的，本发明还提供一种电子设备。

所述电子设备包括本发明指纹成像模组。所述电子设备还包括显示面板，所述显示面板作为所述光源，所述显示面板所产生的光线作为所述入射光。

所述指纹成像模组为本发明的指纹成像模组，所述指纹成像模组的具体技术方案参考前述指纹成像模组的具体实施例，本发明在此不再赘述。

所述显示面板用于实现图像显示，并作为光源为所述指纹图像的采集提供入射光。具体的，所述显示面板可以为有缘矩阵有机发光二极管显示面板，也可以为以有机发光二极管为光源的液晶显示面板，还可以为由发光二极管和导光板组成的面光源。本发明对所述显示面板的具体形式不做限定。

本实施例中，所述显示面板位于所述感测面和所述图像传感器之间，所述图像传感器的设置避开了所述显示面板所产生光线的光路，使所述显示面板起到遮挡所述图像传感器的作用，从而实现所述图像传感器的隐藏设置，能够避免所述图像传感器的设置影响所述显示面板的显示功能，进而保证所述显示面板的显示效果。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。