技术领域
本发明涉及显示装置。
背景技术：
在日本特开2012-156140号公报中，记载了一种有机发光显示装置，其特征在于，包括：基板；形成在所述基板上的显示部；密封基板，具有与所述基板相对的面；静电电容型的触摸单元，具有形成在所述密封基板的任意一面上且沿着第1方向相互并列地形成的多个第1传感器、和沿着与所述第1方向交叉的第2方向相互并列地形成的多个第2传感器；以及形成在所述第1传感器以及第2传感器的至少一部分上的绝缘层，所述第1传感器和所述第2传感器形成在所述密封基板上的相同的任意一面上，多个所述第1传感器以及多个所述第2传感器包含ITO，并且形成在所述密封基板的所述面上，且感知触摸来生成电信号，通过数据线而输出在所述触摸单元的多个第1传感器以及多个第2传感器中分别产生的电信号，所述显示部具有形成在所述基板上的薄膜晶体管、和与所述薄膜晶体管结合的有机发光元件，所述有机发光元件具有对置电极、像素电极以及形成在所述对置电极与所述像素电极之间的中间层，所述像素电极与所述薄膜晶体管接触，所述中间层与所述像素电极的至少一部分接触，所述对置电极与所述中间层的至少一部分接触，所述触摸单元直接形成在所述密封基板的一面上，所述显示部直接形成在所述基板的一面上。
另外，在日本特开2008-216543号公报中，记载了一种带输入功能的有机电致发光装置，其特征在于，包括：元件基板，具有夹持在一对电极间的发光层；将该元件基板密封的密封基板；设在该密封基板的内面侧的第一检测电极；设在所述密封基板的外面侧且具有与所述第一检测电极不同的检测轴的第二检测电极；层叠在该第二检测电极上的电介质膜；和检测机构，检测经由该电介质膜而形成在所述第一以及第二检测电极间的静电电容的形成位置。
作为对有机EL装置的显示画面上赋予输入功能的方法，已实现了例如日本特开2012-156140号公报、日本特开2008-216543号公报所记载那样的、将触摸面板(触摸传感器)添加在显示画面的表面上并用手指或者笔等进行操作的方法。
但是，如日本特开2012-156140号公报、日本特开2008-216543号公报所记载的、在显示画面的表面上作为其他部件而粘接触摸面板、或者在显示装置的对置基板的一部分上具有触摸传感器功能的带触摸传感器的显示装置，成为装置自身的厚度大的装置，难以满足近些年的电子设备薄型化的要求。
技术实现要素：
发明人鉴于上述课题，关于提供一种与在显示画面的表面上作为其他部件而粘接触摸面板、或者在显示装置的对置基板的一部分上具有触摸传感器功能的带触摸传感器的显示装置相比较更薄型的触摸传感器内置的显示装置，进行了深入研究。
本发明的目的在于，提供一种与在显示画面的表面上作为其他部件而粘接触摸面板、或者在显示装置的对置基板的一部分上具有触摸传感器功能的带触摸传感器的显示装置相比较，更薄型的触摸传感器内置的有机电致发光装置。
另外，本发明的上述以及其他目的和新颖的特征通过本说明书的记述以及附图来明确。
用于解决上述课题的本发明的显示装置的特征在于，具有：第一基板，在绝缘基板上以阵列状配置有具有薄膜晶体管的像素；第二基板，与所述第一基板相对配置；有机EL元件层，位于所述第一基板上，且配置在所述第一基板与所述第二基板之间，并通过包含所述薄膜晶体管的电路而被控制发光；第一密封膜，配置在所述有机EL元件层的所述第二基板侧，覆盖所述有机EL元件层，并至少具有由无机材料构成的第一无机层；第一检测电极，在所述第一密封膜的所述第二基板侧，沿一方向延伸且并列设置有多个；第二密封膜，配置在所述第一检测电极的所述第二基板侧，并至少具有由无机材料构成的第二无机层；第二检测电极，在所述第二密封膜的所述第二基板侧，沿与所述一方向不同的方向延伸且并列配置有多个；和触摸传感器控制部，控制所述第一电极以及所述第二电极中的任意一方的电位，并检测在任意另一方中所产生的电气变化，由此检测对显示面的接触。
另外，也可以为，所述第一检测电极和所述第二检测电极分别具有使长方形(条带形)或者菱形(方块形)连续而成的形状。另外，也可以为，所述第一检测电极和所述第二检测电极分别通过掩膜溅射法、印刷法中的任意一种方法形成。
另外，也可以为，所述第一密封膜在所述第一无机层的第二基板侧具有由有机材料形成的平坦化层。
另外，也可以为，所述平坦化层具有1～100μm的厚度。另外，也可以为，用于与所述触摸传感器控制部连接的连接端子、和用于与控制有机EL元件层的发光的有机EL元件控制部连接的连接端子，形成在所述第一基板的同一平面上。
通过本发明，提供一种与在显示画面的表面上作为其他部件而粘接触摸面板、或者在显示装置的对置基板的一部分上具有触摸传感器功能的带触摸传感器的显示装置相比较，更薄型的触摸传感器内置的有机电致发光装置。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置的分解立体图。
图2是放大表示图1的A部分的图，是示意表示本发明的第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置所包含的检测电极的配置的立体图。
图3示意表示本发明的第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置所包含的检测电极的配置的俯视图。
图4A是表示本发明的第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置的剖视图的图。
图4B是表示本发明的第二实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置的剖视图的图。
图5A表示图3的V-V线附近的截面的概略图。
图5B是表示本发明的显示装置中的连接端子部分附近的其他示例的剖视图。
图6A是示意表示本发明其他实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置所包含的检测电极的配置的俯视图。
图6B是表示图6A的VI-VI线附近的截面的概略图。
附图标记说明
10触摸传感器内置的有机电致发光装置，30显示面，50触摸传感器控制部，100第一基板，200有机EL元件层，250连接端子，210阳极，220发光层，230阴极，240隔堤，300第一密封膜，310第一平坦化层，400触摸传感器，410第一检测电极，420第二检测电极，450连接端子，460接触孔，500第二密封膜，600第二基板，610黑矩阵，800柔性印制电路基板(FPC)。
具体实施方式
[第一实施方式]
本发明的显示装置的特征在于，具有：第一基板，在绝缘基板上以阵列状配置有具有薄膜晶体管的像素；第二基板，与所述第一基板相对配置；有机EL元件层，位于所述第一基板上，且配置在所述第一基板与所述第二基板之间，并通过包含所述薄膜晶体管的电路而被控制发光；第一密封膜，配置在所述有机EL元件层的与所述第二基板相对一侧，并覆盖所述有机EL元件层；第一检测电极，在所述第一密封膜的与所述第二基板相对一侧的一部分区域，沿一方向延伸且并列设置有多个；第二密封膜，以将如下部位覆盖的方式配置，其中，该部位包括所述第一密封膜的与所述第二基板相对一侧的、配置有所述第一检测电极的一部分区域的外侧即其他区域、和所述第一检测电极的与所述第二基板相对一侧；第二检测电极，在所述第二密封膜的与所述第二基板相对一侧的一部分区域，沿与所述一方向不同的方向延伸且并列配置有多个；和触摸传感器控制部，控制所述第一电极以及所述第二电极中的任意一方的电位，并检测在任意另一方中所产生的电气变化，由此检测对显示面的接触。
以下，参照附图来说明本发明的显示装置的实施方式。图1是本发明的第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10的分解立体图。
如图1所示，本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10具有第一基板100以及第二基板600。而且，本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10在显示面30中显示图像，并且还内置有对指尖接触到了显示面30的哪个位置进行检测的触摸传感器。
关于本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的第一基板100，虽然在图1中省略了图示，但其具有在绝缘基板上以阵列状配置有具有薄膜晶体管的像素的构造。在此，绝缘基板可以由例如玻璃、塑料(聚碳酸脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚丙烯酸酯等)等构成。
另外，本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的第一基板100，也可以由例如透光性材料构成。在此，对于透光性材料，作为构成第一基板100的绝缘基板，可以为玻璃、塑料(聚碳酸脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚酰亚胺、聚丙烯酸酯等)等，另外，作为构成第一基板100的布线、电极等，可以为ITO、IZO等。另外，透光性材料并不限于上述例示的材料。
另外，配置有使用了薄膜晶体管的电路的第一基板100也被称为TFT(Thin Film Transistor；薄膜晶体管)基板。在此，薄膜晶体管可以包含：多晶硅等的半导体膜；覆盖半导体膜的栅极绝缘膜；隔着栅极绝缘膜而配置在半导体膜的上方的栅电极；贯穿栅极绝缘膜并与半导体膜电连接的源电极以及漏电极。另外，如图1所示，也可以为，在第一基板100上配置驱动电路20，该驱动电路20用于驱动配置在第一基板100上的使用了薄膜晶体管的电路。
另外，本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的第二基板600可以为具有彩色滤光片的彩色滤光片基板，该彩色滤光片使从配置在第一基板上的有机EL元件(参照图2、4A)发出的光中具有规定波长区域的光透过。关于作为彩色滤光片基板的第二基板600，将在后面详细说明。
图2是放大表示图1的A部分的图，是示意表示本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的检测电极的配置的立体图。
如图2所示，本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10具有如下层叠构造，该层叠构造按顺序层叠有第一基板100、有机EL元件层200、第一密封膜300、沿X方向延伸的第一检测电极410、第二密封膜500以及沿Y方向延伸的第二检测电极420，其中，第一基板100包含使用了薄膜晶体管的电路。此外，在图中，记载了一部分第一检测电极410以及第二检测电极420，但是，这些电极410、420分别在显示面30的整体范围内并列配置有多个。
另外，如图2所示，在第一密封膜300的如下区域的一部分中配置有第一检测电极410，该区域为与和有机EL元件层200接触的一侧为相反侧的区域。另外，第一检测电极410、和在第一密封膜300上没有配置第一检测电极410的该第一密封膜300的其他部分，由第二密封膜500覆盖。而且，在第二密封膜500的表面的一部分区域中，配置有第二检测电极420。
而且，图2中的沿X方向延伸的第一检测电极410、和沿Y方向延伸的第二检测电极420构成了静电电容投射型触摸传感器400。在此，说明静电电容投射型触摸传感器。
对于静电电容方式的触摸面板，已知静电电容表面型和静电电容投射型这两种类型。静电电容表面型、静电电容投射型这两者均是捕捉指尖与检测电极之间的静电电容的变化，来检测指尖所接触的位置。在此，静电电容表面型的触摸传感器通过整面电极膜、4个角落的电极端子这样的较少的检测端子的构成来检测静电电容，相对于此，静电电容投射型的触摸传感器为了提高检测灵敏度而采用了多点检测方式，为此，采用了使沿X方向延伸的多个第一检测电极410、和沿Y方向延伸的多个第二检测电极420立体交叉的复杂构成。
在此，具体说明第一检测电极410和第二检测电极420的配置关系。图3是示意表示本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的检测电极的配置的俯视图。
如图3所示，第一检测电极410和第二检测电极420可以为如下的电极：设为使长方形(条带形)或者菱形(方块形)排列配置而成的形状，由此，分别沿X方向以及Y方向延伸。虽然成为比静电电容表面型所采用的整面电极等复杂的形状，但是，通过采用这种使长方形(条带形)或者菱形(方块形)连续地配置而成的形状的检测电极，能够谋求触摸传感器400的检测灵敏度的提高，因此优选。
另外，第一检测电极410和第二检测电极420也可以为包括主体部411、421和连接部412、422而构成的形状，其中，主体部411、421具有长方形(条带形)或者菱形(方块形)的形状，连接部412、422将该主体部411、421和与其相邻形成的其他主体部连接。
另外，如图3所示，从第一检测电极410和第二检测电极420引出的布线，经由与形成在第一基板100上的连接端子450连接的柔性印制电路基板(FPC)800A，而与外部的触摸传感器控制部50连接。
另外，在本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10中的第一基板100上的一侧，具有有机EL元件层200驱动用的连接端子250，经由与该连接端子250连接的柔性印制电路基板(FPC)800B而与外部的有机EL元件控制部(未图示)连接。
在本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10中，能够将这样地与触摸传感器控制部50以及有机EL元件控制部连接的各连接端子450、250设置在同一平面即第一基板100上。此外，后述会进行说明，该有机EL元件层200驱动用的连接端子250也可以与设置于第一基板100上的触摸传感器控制用的连接端子450并存地设置。另外，关于连接端子部分的连接方法，将在后面更详细地说明。
接着，具体说明有机EL元件层200等。图4A是本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10的剖视图。
如图4A所示，在第一基板100上具备有机EL元件层200，该有机EL元件层200构成为，包括阳极210、阴极230、夹持在所述阳极210与所述阴极230之间的发光层220。
另外，在有机EL元件层200之上，形成有保护有机EL元件层200的密封膜，在该密封膜300、500之上具有触摸传感器400。即，在第一基板100上具备有机EL元件层200、触摸传感器400。
以下，具体说明本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的有机EL元件层200。本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的有机EL元件层200具有阳极210、阴极230、夹持在所述阳极210和所述阴极230之间的发光层220，且设置在上述说明的第一基板100上。
在此，本实施方式中的阳极210以及阴极230可以分别通过基于ITO或IZO等透明金属的导电膜而形成。经由设置在第一基板100上的薄膜晶体管向有机EL元件层200所包含的阳极210供给电流。而且，供给到阳极210的电流经由发光层220向阴极230流入。在被阳极210以及阴极230挟持的发光层220中，来自阴极230的电子以及来自阳极210的空穴再结合而发光。而且，所发出的光向外部照射。
另外，本实施方式中的阴极230由整面电极形成，该整面电极在触摸传感器内置的有机电致发光装置10的显示面30的大致整面范围内形成。此外，整面电极形成在规定的区域(在本实施方式中，为触摸传感器内置的有机电致发光装置10的显示面30)的一面上，因此，即使因表面的凹凸状态而发生稍微的断层，也不会完全损害该电极的功能。
而且，在有机EL元件层200的与第一基板100相对一侧的相反侧具有第一密封膜300。即，在位于有机EL元件层200的最上面的阴极230的与第二基板600相对一侧，具有第一密封膜300。
另外，如图4A所示，在有机EL元件层200所包含的阳极210的端部，以覆盖该端部的方式形成有隔堤(bank)240。隔堤240发挥通过覆盖由各像素分离的阳极210的端部而规定发光区域的作用。因此，隔堤240如图4A所示地，设置在与在第二基板600即彩色滤光片基板(第二基板600)上所具有的黑矩阵610对应的位置上。
另外，隔堤240还发挥如下作用：通过覆盖形成在第一基板100上的阳极210端部的层差，来防止基于有机EL元件层200的发光层220的断层而导致的阳极210-阴极230间的短路。由此，隔堤240如图4A所示地以具有平缓的曲面表面的方式形成。
由此，在图4A中，形成在有机EL元件层200的最上面的作为整面电极的阴极230，以追随于隔堤240的形状的方式平缓地形成凹凸。而且，在有机EL元件层200的与第一基板100相对一侧的相反侧设置的第一密封膜300的表面，也以追随于形成在有机EL元件层200的最上面的作为整面电极的阴极230的表面形状的方式，形成凹凸。
在此，第一密封膜300是为了保护有机EL元件层200不受来自外部的水分、氧等的影响而设置的。因此，形成第一密封膜300的材料是考虑了透水性、透气性而选定的。
在本实施方式中，第一密封膜300由通过无机材料形成的第一无机层而构成。另外，第一无机层可以通过从如下的化合物群组中选择的化合物而形成，该化合物群组是由SiN、SiO2、P2O5·SiO2(PSG)、AL2O3、PbO·SiO2、Si3N4、SiON、以及PbO·B2O3构成的群组所构成的。其中，第一密封膜300优选为由SiN形成。另外，第一密封膜300可以通过例如CVD而成膜。此外，第一密封膜300的材料以及形成方法并不限于上述内容。
另外，第一密封膜300的厚度可以为0.5μm～5μm。通过使第一密封膜300的厚度为0.5μm～5μm，对有机EL元件层200的保护效果提高，从而优选。
形成在第一密封膜300上的第一检测电极410构成静电电容投射型触摸传感器400，因此，如上述所说明地那样，具有例如使长方形(条带形)或者菱形(方块形)排列配置而成的形状这种复杂的形状。由此，与整面电极不同，当第一检测电极410产生断层时，该电极成为开路状态，很有可能完全损害触摸传感器400的功能。因此，要求形成有第一检测电极410的第一密封膜300的表面为更平坦的表面，以不会产生第一检测电极410的断层。
另外，尤其是，触摸传感器内置的有机电致发光装置10所具有的有机电致发光显示部越高精细，隔堤240的形成部位越增加，由此，变得更容易形成凹凸。
另外，第二密封膜500也与第一密封膜300同样地，为了保护有机EL元件层200不受来自外部的水分、氧等的影响而设置。因此，考虑透水性、透气性而选定形成第二密封膜500的材料。
本实施方式的第二密封膜500由通过无机材料形成的第二无机层而构成。另外，第二无机层也可以通过从如下的化合物群组中选择的化合物而形成，该化合物群组是由SiN、SiO2、P2O5·SiO2(PSG)、AL2O3、PbO·SiO2、Si3N4、SiON、以及PbO·B2O3构成的群组所构成的。另外，第二密封膜500也可以由有机材料、例如聚酰亚胺树脂及/或其衍生物形成。其中，第二密封膜500优选为由SiN形成。另外，第二密封膜500也可以通过例如CVD而成膜。此外，第二密封膜500的材料以及形成方法不限于上述内容。
另外，第二密封膜500的厚度可以为0.5μm～5μm。通过使第二密封膜500的厚度为0.5μm～5μm，对有机EL元件层200的保护效果提高，从而优选。
形成在第二密封膜500上的第二检测电极420如上述所说明地那样，具有例如使长方形(条带形)或者菱形(方块形)排列配置(连续)而成的形状这种复杂的形状。由此，优选为，形成有第二检测电极420的第二密封膜500的表面为平坦的。这是因为，认为由于第二密封膜500的表面的凹凸，会使第二检测电极420发生断层。
另外，第一检测电极410和第二检测电极420的厚度可以分别为10μm～100μm。通过使第一检测电极410和第二检测电极420的厚度为10μm～100μm，能够降低薄层电阻(sheet resistance)，从而优选。
另外，本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的第一检测电极410和第二检测电极420可以分别通过掩膜溅射法、印刷法中的任意一种方法形成。
本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10，为了提高检测灵敏度而内置有静电电容投射型的触摸面板，为了实现该触摸面板，需要以图3所示的复杂的形状形成图案。另外，本发明的触摸传感器内置的有机电致发光装置10为了满足薄型化的要求，使有机EL元件层200和触摸传感器400如图4A所示地位于物理上较近的距离。鉴于这些方面，由于有机EL元件层200不喜水分和氧，所以在触摸传感器400的形成中也优选采用尽量不使用水分和氧的方法。
例如，使用蚀刻的检测电极的形成方法在蚀刻液的清洗等中使用大量的水，因此该方法并不是对于本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10的第一检测电极410和第二检测电极420的形成而优选的方法。因此，本发明的一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的第一检测电极410和第二检测电极420分别优选通过掩膜溅射法、印刷法中的任意一种方法形成。在此，印刷法例如为喷墨法、凸版印刷法等。
另外，在通过掩膜溅射法来形成第一检测电极410及/或第二检测电极420的情况下，若在掩膜与基板之间没有间隔，则考虑到伤痕和异物的影响，由此，优选为，在掩膜与基板之间隔开规定的间隙地形成第一检测电极410及/或第二检测电极420。在这样地在掩膜与基板之间隔开规定的间隙来形成第一检测电极410及/或第二检测电极420的情况下，第一检测电极410及/或第二检测电极420的端部会具有锥形形状。因此，也可以使第一检测电极410及/或第二检测电极420的端部具有锥形形状。
另外，第一检测电极410和第二检测电极420可以分别由ITO、IZO等透明金属、或者金属网、银纳米纤维、碳纳米纤维、石墨烯等形成。
此外，本实施方式中的作为第二基板600的彩色滤光片基板可以为如下构造：在玻璃或者树脂等的透明基板630上形成有通过RGB而划分的3个区域(620R、620G、620B)。另外，也可以在第二基板600与第二检测电极420之间具有例如由有机树脂构成的填充层700。
上述所说明的第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置，与没有内置触摸传感器的有机电致发光装置相比较，实质上能够通过仅增加包括构成触摸传感器的第一、第二检测电极的密封膜构造的膜厚而实现，从而满足薄型化的要求。
另外，以下具体说明连接端子部分的连接方法。图5A是表示图3的V-V线附近的截面的概略图。如图5A所示，触摸传感器内置的有机电致发光装置10所具有的、触摸传感器400的连接端子450和有机EL元件层200的连接端子250，具有形成在同一基板上(第一基板200上)的构造。
如图5A所示，第一密封膜300和第二密封膜500在端部中被阶梯状地除去。由此，具有第一检测电极410的一端以及第二检测电极420的一端作为触摸传感器400的连接端子450而露出的构造，即，触摸传感器400的连接端子450由第一检测电极410的一端以及第二检测电极420的一端构成。
而且，与触摸传感器400的连接端子450连接的柔性印制电路基板(FPC)800A，与第一检测电极410的一端以及第二检测电极420的一端连接。另外，有机EL元件层200的连接端子250与其他的柔性印制电路基板(FPC)800B连接，该柔性印制电路基板(FPC)800B不同于与触摸传感器400的连接端子450连接的柔性印制电路基板(FPC)800A。
图5B是表示本发明的显示装置10中的连接端子部分附近的其他例的剖视图。如图5B所示，触摸传感器400的连接端子450和有机EL元件层200的连接端子250分别通过公共的柔性印制电路基板(FPC)800连接。
这样，通过用一个柔性印制电路基板(FPC)800将触摸传感器400的连接端子450和有机EL元件层200的连接端子250连接，能够使连接工序简化并减少部件等，能够实现制造成本的降低。
另外，图6A是示意表示本发明的其他实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10所包含的检测电极的配置的俯视图。图6B是表示图6A的VI-VI线附近的截面的概略图，且是表示本发明的触摸传感器内置的有机电致发光装置10中的连接端子部分附近的其他例的剖视图。
如图6B所示，构成触摸传感器400的第一检测电极410和第二检测电极420，经由形成在其端部上的接触孔460而电连接在与第一基板100上所具有的连接端子450连接的引出布线上。
通过采用这种构造，具有触摸传感器400的连接端子450和有机EL元件层200的连接端子250形成在第一基板200中的同一平面上的构造，由此，更容易实现与外部电路的电连接。
另外，上述说明的经由接触孔460而连接的触摸传感器内置的有机电致发光装置满足薄型化的要求，并且起到易于与外部电路进行电连接的效果。
[第二实施方式]
以下说明如下的实施方式：即使触摸传感器内置的有机电致发光装置10所具有的有机电致发光显示部采用更高精细的构成，也能够实现薄型化，且能够抑制构成触摸传感器的检测电极的断层。
本发明的第二实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10与第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10的不同点在于，第一密封膜300由第一无机层300和第一平坦化层310构成。
图4B是表示本发明的第二实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10的剖视图的图。如图4B所示，第二实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置10的第一密封膜300具有第一平坦化层310，该第一平坦化层310形成在第一无机层300的第二基板侧，且使表面的凹凸平坦化。
在此，第一平坦化层310由有机材料形成。第一平坦化层310的设置目的在于，在第一密封膜300中使具有第一检测电极410的一侧的表面的凹凸平坦化，并且减少在与阴极230之间形成的静电电容的影响，因此，可以适当地选择膜厚。而且，通过将有机树脂的涂膜(varnish)(将有机树脂溶解在溶剂中而成的液状物)涂敷在凹凸表面上，涂膜会优先流入至凹部，从而能够有效地使第一密封膜300的表面的凹凸平坦化。
另外，第一平坦化层310例如可以通过有机树脂而形成。适用于第一平坦化层310的有机树脂例如可以从由丙烯酸树脂、聚酰亚胺、环氧树脂、以及光学粘合剂(OCA)构成的群组中选择。除了涂敷有机材料的方法以外，也可以通过低温蒸镀法、树脂片粘贴法等形成有机材料。另外，也可以为如下构造：从显示面30在外侧逐渐变薄地形成，且在最外部使第一密封膜300和第二密封膜500接触。由此，能够有效防止水分从外部侵入。
另外，第一平坦化层可以具有1～100μm的厚度。通过使第一平坦化层为10μm以上，能够提高抑制触摸传感器的断层的效果，并且还能够降低阴极与触摸传感器间的静电电容的影响，从而优选。另外，第一平坦化层的厚度上限没有特别规定，但是，第一平坦化层的厚度越大，越不利于薄型化，因此，例如可以为80μm以下，另外，也可以不足80μm。
此外，第一平坦化层310的材料以及形成方法并不限于上述内容。
上述说明的第二实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置，与没有内置触摸传感器的有机电致发光装置相比较，实质上能够通过仅增加构成触摸传感器的第一、第二检测电极的膜厚、和第一平坦化层的厚度而实现，从而满足薄型化的要求。另外，还具有抑制触摸传感器的断层的效果，还起到提高该装置的可靠性的效果。
另外，在上述说明的第二实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置中，可以采用第一实施方式的触摸传感器内置的有机电致发光装置中所说明的连接端子的连接构造。
另外，第二密封膜500也可以具有第二平坦化层(未图示)，该第二平坦化层使与第二基板600相对一侧的、至少配置有第二检测电极420的区域的表面的凹凸平坦化。
另外，在第二密封膜500具有第二平坦化层的情况下，第二平坦化层例如可以由有机树脂形成。第二平坦化层以使表面的凹凸平坦化为目的而设置，因此不需要考虑第二密封膜500所具有的功能即透水性、透气性来选定材料。另外，通过将有机树脂的涂膜(将有机树脂溶解在溶剂中而成的液状物)涂敷在凹凸表面上，涂膜会优先流入至凹部，其结果为，能够有效地使第二密封膜500的表面的凹凸平坦化，从而优选。
此外，第二平坦化层510的材料以及形成方法并不限于上述内容。
另外，第二平坦化层可以具有1～100μm的厚度。通过使第二平坦化层为10μm以上，能够提高抑制触摸传感器的断层的效果，从而优选。另外，第二平坦化层的厚度上限没有特别规定，但是，第二平坦化层的厚度越大，越不利于薄型化，因此，例如可以为80μm以下，另外，也可以不足80μm。
以上说明了当前阶段考虑到的本发明的实施方式，但需要理解的是能够对其进行各种变更，并且本发明的权利要求涵盖落入到本发明的真正的思想和范围内的所有发明。