具有改进的可读性的镀膜窗玻璃及其制造方法与流程

本公开总体涉及嵌入有一个或更多个数据应答器的车辆镀膜夹层窗玻璃，更具体地涉及具有更好的数据应答器可读性性能的夹层窗玻璃。

背景技术：

背景技术描述包括对理解本公开可能有用的信息。这并非承认：此处提供的任何信息是现有技术或与当前要求保护的发明相关，或者具体或隐含地引用的任何出版物是现有技术。

目前，射频识别(rfid)标签和近场通信(nfc)标签以粘贴标签的形式设置在车辆挡风玻璃上，并用作数据存储设备以存储车辆相关数据或信息。此外，存在公开了在夹层窗玻璃或挡风玻璃中间嵌入数据应答器的解决方案。

梅斯(mays)等人的美国专利no.6,275,157公开了一种包括玻璃面板和rfid设备的数据应答器，该rfid设备至少部分地嵌入玻璃面板中。本申请人的另一印度专利申请201741020258公开了一种夹层窗玻璃，其具有设置在夹层窗玻璃的第一基体和第二基体之间的rfid/nfc设备。然而，当第一基体或第二基体涂覆有金属层或金属氧化物层时，rfid设备的可读性受到影响。当数据应答器与金属层或金属氧化物层相邻时，金属层或金属氧化物层引起后向散射和范围变化。在夹层窗玻璃的第三表面被镀膜并且rfid设备嵌入该表面之上的情况下，发生在第三表面上的接地效应导致传导中断。因此，我们需要一种解决与镀膜夹层窗玻璃中的数据应答器的性能相关的上述问题的解决方案。

当rfid被附着到镀膜夹层窗玻璃的第一表面和第四表面上时，rfid设备的可读性和性能还受到金属膜对射频(rf)波的反射的影响。通过在与rfid设备邻近/对齐的区域处从夹层窗玻璃去除特定部分的膜，解决了rf波反射和rfid设备可读性的问题。去除膜导致rfid设备暴露于阳光、紫外线(uv)并且易于损坏。因此，需要一种改进夹层窗玻璃中数据应答器设备的性能同时确保对数据应答器设备进行保护的方法。

已经研发了很多种用于解决附接到窗玻璃的数据应答器的可读性问题的方法。存在公开了使用激光束制造具有频率选择性表面的窗玻璃的方法的专利。欧洲专利ep2640549公开了一种在基体上沉积膜以提供rf穿透性(transparency)的方法。随后，对膜提供激光束以通过激光烧蚀形成具有选定间隔的线，以提供对于所需波长的rf辐射的膜穿透性。专利ep2640549着重于在镀膜层中提供随机狭缝，从而实现数据应答器的性能。这些随机狭缝可以提高可读性。然而，在较严苛的工艺参数的情况下，暴露的狭缝可能导致标签的劣化和rfid设备的故障。此外，随机狭缝引起rf波的金属反射，从而影响可读性。现有解决方案没有说明使标签性能达标的方法。

鉴于上述讨论，需要一种提供改进的rfid设备或天线的可读性的镀膜窗玻璃。此外，希望提供一种具有数据应答器设备的挡风玻璃，该数据应答器设备具有增强的保护、耐用性和数据可读性性能。此外，需要选择性地去除镀膜夹层窗玻璃的膜，以消除与电磁干扰、rf波的金属反射和rfid设备接地相关的问题。

技术实现要素：

根据以下描述和附图，本公开的其他特征和方面将是明显的。为了克服背景技术中提到的缺点，本公开提供了一种镀膜夹层窗玻璃，该镀膜夹层窗玻璃中嵌入具有改进的可读性的rfid设备或天线，同时确保对rfid设备的保护。可读性通过在窗玻璃的镀膜基体上选择性地提供产生rf穿透性的不相交(disjoint)的蚀刻图案来改进。本发明的另一个目的是提供一种通过掩蔽(masking)数据应答器的选择性蚀刻图案来实现最佳耐用性能的具有数据应答器的挡风玻璃。本发明旨在解决膜导电所致的电磁干扰、窗玻璃中金属层所致的rf波的反射问题，以及消除由于rfid设备嵌入夹层窗玻璃所引起的接地。

本公开提供了一种镀膜夹层窗玻璃，其具有第一基体、第二基体和一个或更多个中间层，该镀膜夹层窗玻璃被设计成提供改进的可读性。该窗玻璃包括设置在至少一个基体上的表面镀膜层和选择性地设置在表面镀膜层上的一个或更多个蚀刻区域。进一步地，该窗玻璃包括数据应答器或天线，该数据应答器或天线夹在第一基体和第二基体之间、靠近蚀刻区域，或者附接到第一基体和第二基体的外部、靠近蚀刻区域。蚀刻区域的特征在于多个不相交的图案，以提供改进的数据应答器或天线的可读性。所述一个或更多个不相交的图案设置成使得该镀膜区域失去导电性和无线接收的射频能量(rfpower)的无限传导性。

在一实施例中，表面镀膜层位于第一基体的外层、第一基体的内层、第二基体的外层和第二基体的内层上。所述一个或更多个不相交的蚀刻图案使得电磁反射最小化。镀膜窗玻璃包括选择性地设置在第一基体和第二基体之间的保护层，以为数据应答器提供机械完整性、防紫外线保护、耐热性和电绝缘。选择性地进行蚀刻，使得数据应答器的天线区域具有rf穿透性，同时使得数据应答器的芯片区域中的表面镀膜层保留以实现防紫外线保护。

根据本发明的一实施例，提供了一种制造用于车辆的嵌入有数据应答器的镀膜夹层窗玻璃的方法。该方法包括将膜均匀地沉积在夹层窗玻璃的基体上，该膜对于射频(rf)辐射是非透射性(non-transmitting)的。该膜由金属的或金属氧化物的表面镀膜层形成。该膜设置在第一基体的内层或第二基体的外层上。随后，选择性地蚀刻镀膜的基体的一个区域以去除一部分膜，从而在基体上形成一个或更多个不相交的图案，这些图案使得所选区域失去导电性。在蚀刻区域中不相交的图案可以是均匀的或不均匀的。不相交的图案在第一区域中较密集而在第二区域中最少。随后，将镀膜的基体弯曲，使得镀膜的第二表面形成凹形。沉积保护层以掩盖蚀刻区域。随后，将数据应答器定位成与基体上的蚀刻区域垂直对齐。将第二基体定位在基体的下方使得数据应答器夹在第一基体和第二基体之间。对层叠的第一基体和第二基体进行真空除气。最后，对层叠的第一基体和第二基体进行高压釜处理(autoclaving)。

附图说明

实施例通过示例的方式示出，并且不限于附图。

图1a示出了根据本公开的一实施例的本公开的镀膜夹层窗玻璃的分解图；

图1b示出了根据本公开的另一实施例的本公开的镀膜夹层窗玻璃的分解图；

图1c示出了根据本公开的一实施例的具有保护层的镀膜夹层窗玻璃的横截面图；

图2a和图2b示出了根据本发明示例性实施例的具有蚀刻图案的挡风玻璃的透视图；

图2c示出了用于挡风玻璃的具有一个或更多个不相交的图案的镀膜夹层窗玻璃；

图3a、图3b和图3c示出了蚀刻图案的各种示例；

图4a示出了用于测量嵌入镀膜夹层窗玻璃中的rfid设备的性能的实验方案；

图4b示出了通过不同蚀刻图案获得的可读性数据；和

图5示出了用于车辆的具有嵌入的数据应答器的镀膜夹层窗玻璃的制造方法流程图；

技术人员应当理解，附图中的元件是为了简单和清楚而示出的，并且不一定按比例绘制。例如，附图中的一些元件的尺寸可能相对于其他元件被放大，以帮助增进对本发明实施例的理解。

具体实施方式

现在参考本申请所附的附图更详细地讨论本发明。在附图中，相同和/或相应的元件由相同的附图标记表示。

只要有可能，在所有附图中将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。本发明的目的是提供一种改进的汽车窗玻璃，其除了通常的功能之外还包含其他功能。本发明还提供了一种嵌入有一个或更多个数据应答器的改进的汽车窗玻璃，尤其提供了一种具有更好的数据应答器可读性性能的夹层窗玻璃。

本公开提供了一种镀膜夹层窗玻璃，其具有第一基体、第二基体和一个或更多个中间层，该镀膜夹层窗玻璃被设计成提供改进的可读性。该窗玻璃包括设置在至少一个基体上的表面镀膜层和选择性地设置在表面镀膜层上的一个或更多个蚀刻区域。进一步地，该窗玻璃包括数据应答器或天线，该数据应答器或天线夹在第一基体和第二基体之间、靠近蚀刻区域，或者附接到第一基体和第二基体的外部、靠近蚀刻区域。

图1a示出了本公开的嵌入有数据应答器设备102的镀膜夹层窗玻璃100的分解图。在一实施例中，数据应答器设备102是rfid设备、近场通信(nfc)设备或天线。在一实施例中，镀膜夹层窗玻璃100包括设置在夹层窗玻璃的第二表面或第三表面中的至少一者上的表面镀膜层。镀膜夹层窗玻璃100还包括选择性地设置在表面镀膜层上的蚀刻区域104、106。

进一步地，镀膜夹层窗玻璃包括位于蚀刻区域下方并夹在窗玻璃100的第一基体100a和第二基体100b之间的数据应答器102或天线。替代性地，数据应答器102利用粘合剂或胶带被固定在夹层窗玻璃的外表面(比如第一表面或第四表面)上的紧靠蚀刻区域108的区域。该蚀刻区域的特征在于多个不相交的图案以提供通过rf穿透性改进的数据可读性。蚀刻通过激光、磨蚀、化学蚀刻等进行。在一实施例中，第二基体100b包括蚀刻区域108。蚀刻区域108包括比如条形码或二维码类型的图案，该图案从镀膜窗玻璃中实体地去除。该图案提供表面镀膜层的电学上的不连续性，从而防止电磁干扰。此外，不相交的图案使得失去导电性，以防止在镀膜区域中的无线接收的射频能量的反射和/或无限传导(infiniteconduction)并且防止电磁反射。

参照图1b，表面镀膜层设置在夹层窗玻璃101的第二表面和第四表面上。进一步地，镀膜夹层窗玻璃100还包括选择性地设置在表面镀膜层上的蚀刻区域108、110。因此，表面镀膜层114可以是夹层窗玻璃的第一表面、第二表面、第三表面或第四表面的或其组合的一部分。

在一实施例中，第一基体100a和第二基体100b中的一者或两者为玻璃或聚合物。聚合物为聚碳酸酯(pc)或聚丙烯(pp)。第一基体100a和第二基体100b可以具有各种形状，比如平坦的、弯曲的、楔形的或波状的。至少第一基体100a、第二基体100b镀有表面镀膜层以提供uv保护和热保护。表面镀膜层114由氧化锡、氧化铟、铬、钛、银、金、铝、铜或镍的金属层沉积或者其组合组成。第一基体100a或第二基体100b或者第一基体100a和第二基体100b两者可以具有至少0.5mm的厚度。一个或更多个中间层100c设置在第一基体100a和第二基体100b之间以形成夹层组件。随后，rfid设备102结合在第一基体100a、第二基体100b或者一个或更多个中间层100c之间。rfid设备102与蚀刻区域104垂直对齐。因此，蚀刻区域提供了用于信号来回传输的通道。此外，蚀刻区域104允许通过所形成的图案存储信息。

在一实施例中，进行蚀刻以在数据应答器的芯片区域102b中得到第一图案，并在数据应答器的天线区域102a中得到第二图案。第一图案和第二图案可以相似或不同。芯片区域附近的第一图案被稀疏地蚀刻，而天线附近的第二图案被密集地蚀刻。多种图案确保了对芯片的保护，同时提供了最佳的天线可读性。在去除10％至90％的金属基膜的范围内选择性地进行蚀刻，以实现30％至98％的范围内的可读性。在另一示例中，蚀刻仅在与数据应答器的天线区域102a垂直对齐的区域中选择性地进行。然而，与数据应答器的芯片区域102b垂直对齐的区域没有被蚀刻。

根据本发明的一实施例，二维码或条形码包含数据，这些数据可以包括批次号、玻璃类型、膜细节、生产月份、工艺站(processstation)标识码、玻璃具体细节(比如玻璃是否将用于静音(acoustic)玻璃，或是否将用于楔形玻璃，或是否将用于标准pvb玻璃)、质量标准规格编号、玻璃型号名称、企业资源计划(erp)数据库参考编号、客户具体细节(比如玻璃针对哪个市场制造，市场m1、m2、m3)等。对于整个正在生产的玻璃批次，上述数据可以是独特的，或者对于该批次，上述数据可以是相同的。

在一实施例中，一个或更多个中间层100c包含选自由聚乙烯醇缩丁醛(pvb)、聚碳酸酯(pc)、静音pvb、色带pvb(shadebandpvb)、热控制pvb、乙烯醋酸乙烯酯(eva)、热塑性聚氨酯(tpu)、离子交联聚合物、热塑性材料、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚氯乙烯(pvc)、聚氟乙烯(pvf)、聚丙烯酸酯(pa)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚氨酯(pur)及其组合组成的组的聚合物。

中间层100c具有整体均匀的厚度或不均匀的厚度。中间层100c可以具有至少0.38mm的厚度。可选地，改变中间层100c以适应一个或更多个数据应答器，比如nfc设备和rfid标签。

数据应答器设备通过印刷、沉积或贴片(patching)而整合在夹层窗玻璃中。数据应答器设备可以通过丝网印刷或任何已知的使多个层彼此叠加的印刷工艺直接印刷到第一基体100a、第二基体100b或中间层100c上。数据应答器设备也可以通过物理气相沉积镀膜或化学气相沉积镀膜或任何镀膜技术直接沉积在第一基体100a或第二基体100b上。在一些情况下，数据应答器设备可以是单独的薄膜贴片，其可选择地通过粘合剂固定在第一基体100a、第二基体100b或中间层100c上。可选地，数据应答器设备在整合至夹层窗玻璃100的过程中被固化。数据应答器设备的固化可以通过红外线或紫外线完成。

在一实施例中，数据应答器设备包括天线102a和芯片102b。天线102a和芯片102b耦合在一起。天线102a设计为用于接收和发送信号。芯片包括用于处理信息的集成电路。芯片102b包括存储器。该存储器由只读部分和可重写部分组成。只读部分存储不能被更改的数据，可重写部分存储可以更改的数据。

图1c示出了根据本公开实施例的具有保护层110的镀膜夹层窗玻璃的横截面图。在一实施例中，镀膜夹层窗玻璃包括第一基体100a，第一基体100a在表面镀膜层116上具有蚀刻区域112。蚀刻区域112的一部分进一步被保护层110掩蔽。此外，镀膜夹层窗玻璃包括设置在第一基体100a和第二基体100b之间的一个或更多个中间层100c，以形成夹层组件。随后，rfid设备102设置在中间层100c上，使得rfid设备102夹在第一基体100a和第二基体100b之间。rfid设备102定位成与蚀刻区域112垂直对齐，使得芯片102b定位于保护层110下方。因此，保护层110为数据应答器提供机械完整性、紫外线隔离、耐热性和电绝缘。蚀刻区域或透明区域中的保护层确保在较严苛的环境中rfid不会劣化。保护层还提供防腐蚀保护、防磨损保护和防紫外线保护，同时确保rf穿透性。

根据本发明的实施例，保护层110被设计成在整合时提供增强的机械性能、电气性能和热性能。层的厚度和类型是基于应用/操作条件选择的。在一实施例中，夹层窗玻璃根据所需的性能包括一个或更多个保护层。如果需要，对于一些基于传感器(如水分传感器/湿度传感器)的系统，可以在层中制出切口，用于暴露感测元件以采集数据。用于提供机械完整性的保护层的示例包括聚对二甲苯树脂、硅树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂的膜或层、陶瓷膜或层、陶瓷封装和不锈钢封装。用于提供电绝缘的保护层的示例包括诸如聚碳酸酯(pc)、聚氯乙烯(pvc)、聚酰亚胺、聚乙烯醇缩丁醛(pvb)、聚氨酯(pu)、聚四氟乙烯(ptfe)之类的聚合物层和陶瓷膜。用于提供耐热性的保护层的示例包括聚碳酸酯(pc)、聚氯乙烯(pvc)、聚酰亚胺、聚乙烯醇缩丁醛(pvb)、聚氨酯(pu)、聚四氟乙烯(ptfe)、聚酯、聚丙烯和/或聚砜(psu)、聚醚砜(pes)和聚醚酰亚胺(pei)、聚苯硫醚(pps)、聚醚醚酮(peek)、聚醚酮(pek)、芳香族聚合物、聚对亚苯、乙烯丙烯橡胶、交联聚乙烯和特氟龙。

图2a和图2b示出了根据本发明示例性实施例的具有蚀刻图案的挡风玻璃200的透视图。在该示例中，镀膜夹层窗玻璃包括呈条形码图案202形式的蚀刻。条形码图案202在数据应答器区域的天线区域204中较密集。蚀刻在数据应答器的芯片区域206中最少。

参照图2b，以基于二维码的图案202进行蚀刻。nfc设备和rfid标签的操作频率在3千赫兹(khz)到10千兆赫兹(ghz)范围内。数据应答器设备是被动式的或主动式的。当从玻璃表面去除镀膜层时，这些图案确保相应区域失去导电性。通过各种基于激光或基于化学表面蚀刻工艺完成膜或表面镀膜层的去除。理想情况是天线放置在蚀刻区域的后面，使得天线不会经受由于镀膜层引起的干扰/噪声。因此，镀膜窗玻璃中的蚀刻图案确保数据应答器在功能或性能方面没有产生差异。所提供的图案还确保了在条形码或二维码中存储信息。

根据本发明的实施例，数据应答器设备包含选自由金属、导电聚合物、金属网格、碳纳米管(cnt)层、石墨烯、透明导电氧化物或导电氧化物的组成的组的材料。其中，金属选自由铜、铝、银或铂组成的组。透明导电氧化物选自由氧化锌或氧化铟锡组成的组。导电聚合物选自由聚苯胺或聚吲哚组成的组。

数据应答器还包括由基体、天线、芯片和覆盖层组成的层的堆叠，其中基体和覆盖层由玻璃或聚合物构成，其中聚合物选自由聚乙烯醇缩丁醛(pvb)、聚碳酸酯(pc)、静音pvb、色带pvb、热控制pvb、乙烯醋酸乙烯酯(eva)、热塑性聚氨酯和/或聚氯乙烯和/或聚酯和/或(tpu)、离子交联聚合物、热塑性材料、聚对苯二甲酸丁二醇酯(pbt)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)和/或聚碳酸酯和/或聚丙烯和/或聚乙烯和/或聚氨酯丙烯酸酯(polyurethanearylate)、聚萘二甲酸乙二醇酯(pen)、聚氯乙烯(pvc)、聚氟乙烯(pvf)、聚丙烯酸酯(pa)、聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)、聚氨酯(pur)、聚二甲基硅氧烷(pdms)和pdms金属氧化物组合物或者其组合组成的组。

图2c示出了用于挡风玻璃的具有一个或更多个不相交的图案202的镀膜夹层窗玻璃200。夹层窗玻璃200设置有嵌入式数据应答器，比如nfc设备和rfid标签或天线。数据应答器布置成与蚀刻区域206相邻或垂直对齐。在一实施例中，数据应答器沉积在窗玻璃内的中间层上。在另一实施例中，数据应答器布置在夹层窗玻璃的第二表面或第三表面上。在又一实施例中，数据应答器固定在夹层窗玻璃的第一表面或第四表面上。

不相交的图案202包括二维码图案204和条形码图案206的组合。密集蚀刻的二维码图案204设置在数据应答器的天线区域附近。此外，稀疏蚀刻的条形码图案206定位在数据应答器的芯片区域附近。这些图案确保了对rf信号的反射率变化。不相交的图案使得不可能通过金属层导电。

图3a、图3b和图3c示出了蚀刻图案的各种示例。参照图3a，蚀刻在70％的范围进行以形成不相交的图案。参照图3b，蚀刻在50％的范围进行以形成不相交的图案。参照图3c，蚀刻在30％的范围进行以形成不相交的图案。所需的蚀刻百分比基于各种应用所需的rfid设备的性能来确定。

图4a示出了用于测量嵌入镀膜夹层窗玻璃中的rfid设备的性能的实验方案。在该实验方案中，镀膜窗玻璃中的蚀刻区域以不同的百分比变化，比如占天线的10％、30％、50％、70％、88％(如图3a、图3b和图3c所示)。这些样品在开放式环境中使用标准手持rfid读取器测量。天线强度保持在270dbm的标准强度，并且评估标签可读性与接收信号强度指示(rssi)数相关。

图4b示出了通过不同蚀刻图案获得的可读性数据。蚀刻图案导致对于rf信号的反射率的变化。该变化在开放环境中通过不同的图案来测量，在图4b中提供了结果。因此，观察到相对于不同的迭代存在性能增量水平的差异。在天线附近的网格状蚀刻图案是不同的，因此可以观察到信号接收方面的变化。在50％至70％的蚀刻率下，性能最佳。

图5示出了车辆中使用的具有嵌入的数据应答器的镀膜夹层窗玻璃的制造方法流程图。该方法包括将膜均匀地沉积在夹层窗玻璃的基体上，该膜对于射频(rf)辐射是非透射性的502。膜由金属或金属氧化物的表面镀膜层形成。该膜设置在第一基体的内层或第二基体的外层上。随后，选择性地蚀刻镀膜的基体的区域以去除一部分膜，从而在基体上形成一个或更多个不相交的图案，所述一个或更多个不相交的图案使得所选区域失去导电性504。在蚀刻区域中不相交的图案可以是均匀的或不均匀的。不相交的图案在第一区域中是密集的而在第二区域中是最少的。随后，将镀膜的基体弯曲，使得镀膜的第二面形成凹形506。沉积保护层以掩蔽蚀刻区域508。随后，将数据应答器以特定角度定位到蚀刻的或处理的区域510。将第二基体定位在基体的下方使得数据应答器夹在第一基体和第二基体之间512。对层叠的第一基体和第二基体进行真空除气514。真空除气后，对层叠的第一基体和第二基体进行高压釜处理。

工业应用

本公开的镀膜夹层窗玻璃是夹层玻璃板，其可安装在建筑物或者可安装于机动车辆中的挡风玻璃、风挡、天窗或汽车窗玻璃上。

根据上述基本结构，本发明的汽车窗玻璃系统可以在材料、尺寸、结构细节和/或功能构造和/或装饰构造方面进行改变，而不脱离所要求保护的范围。

应注意，上文在一般描述或示例中所描述的所有活动并非都是需要的，可能不需要具体活动的一部分，并且除了所描述的活动之外还可以进行一个或更多个另外的活动。进一步地，活动列出的顺序不一定是其执行的顺序。

上文已经针对具体实施例描述了益处、其它优点和问题的解决方案。然而，益处、优点、问题的解决方案和可能使任何益处、优点或解决方案产生或变得更加明显的任何特征不应被解释为任何或所有权利要求书的关键、必需或基本特征。

本文所描述的实施例的说明书和图示旨在提供对各个实施例的结构的一般理解。说明书和图示不旨在用作对使用本文描述的结构或方法的设备和系统的所有元件和特征的详尽和全面的描述。本文中为了清楚起见而在分开实施例的上下文中描述的某些特征也可以在单个实施例中组合提供。相反，为简洁起见而在单个实施例的上下文中描述的各种特征也可以单独提供或以子组合提供。此外，对以范围表示的值的引用包括该范围内的每个值。只有在阅读本说明书之后，许多其他实施方案对于技术人员才是显而易见的。可以使用其他实施例并从本公开中得出其他实施例，使得可以在不脱离本公开的范围的情况下进行结构替换、逻辑替换或其他改变。因此，本公开应被视为说明性的而非限制性的。

提供结合附图的描述是为了帮助理解本文公开的教导、帮助描述教导，并且不应被解释为对教导的范围或适用性的限制。然而，在本申请中当然可以使用其他教导。

如本文所使用的，术语“包括”、“包含”、“含有”、“具有”、“具备”或其他任何变型旨在涵盖非排他性的包含。例如，包括一系列特征的方法、物品或装置不一定仅限于那些特征，而是可以包括未明确列出的或上述方法、物品或装置固有的其他特征。此外，除非有相反的明确说明，否则“或”是指包含性的或，而不是排他性的或。例如，条件a或b由以下任何一个满足：a为真(或存在)且b为假(或不存在)、a为假(或不存在)且b为真(或存在)、和a和b都是真的(或存在)。

此外，使用“一”或“一个”来描述本文所述的元件和部件。这仅仅是为了方便并且给出对本发明范围的一般意义。该描述应该被理解为包括一个或至少一个，并且元件和部件的单数形式也包括复数形式，或者反之亦然，除非另有说明。例如，当在此描述单个物品时，可以使用多于一个物品来代替单个物品。类似地，在描述了多于一个物品的情况下，单个物品可以代替多于一个的物品。

除非另外定义，否则本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属领域的普通技术人员通常理解的含义相同的含义。材料、方法和实施例仅是说明性的而非限制性的。在没有描述关于特定材料和加工方法的某些细节的程度上，这些细节可以包括常规方法，其可以在参考书和制造领域内的其他来源中找到。

虽然已经参考上述实施例具体示出和描述了本公开的各方面，但是本领域技术人员将理解，在不脱离所公开内容的精神和范围的情况下，通过修改所公开的机器、系统和方法可以预期各种其他的实施例。应当理解，这些实施例落入基于权利要求及其任何等同物确定的本公开的范围内。

元件列表

名称：具有嵌入式数据应答器的夹层窗玻璃

100夹层窗玻璃

100a第一基体

100b第二基体

100c中间层

102rfid标签

102arfid天线

102brfid芯片

112防紫外线层

116表面镀膜层

104、106、108、110蚀刻区域