一种优化机械强度的触控屏结构的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及触控屏技术领域，特别地，涉及一种维持及优化玻璃基板机械强度的 触控屏。
【背景技术】
[0002] 单基板式电容式触控屏结构如图1中的部分结构所示，在玻璃基板上的边框区上 设置装饰层，然后在此结构的基础下依序制作触控感应结构功能层和透明绝缘缓冲层。由 于制作触控感应结构功能层需经过一些必需的条件和相对苛刻的制程，例如真空高温镀 膜、高温固烤固化、酸碱化学药液浸泡进行清洗显影蚀刻剥膜……等，真空、高温或酸碱浸 泡工艺，这些制程工艺将使玻璃基板的机械强度被弱化，导致成品钢球跌落抗冲击测试的 能力降低，无法达到设计要求。
[0003] 因此，业内急需一种维持及优化玻璃基板机械强度的触控屏结构方案。
【发明内容】
[0004] 本发明目的在于提供一种维持及优化玻璃基板机械强度的触控屏结构方案，以解 决触控屏基板机械强度不能满足设计要求的技术问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供了一种优化玻璃基板机械强度的触控屏结构方案， 包括在下的玻璃基板、设置在玻璃基板上的边框区域的边框层以及设置在玻璃基板上的非 边框区域的触控感应结构功能层，且所述触控感应结构功能层的上端覆盖所述边框层，在 玻璃基板与触控感应结构功能层之间、玻璃基板与边框层之间设置第一透明绝缘缓冲层， 所述第一透明绝缘缓冲层的厚度为0. 1~10 μ m。
[0006] 优选的，在所述触控感应结构功能层和边框层之上设置第二透明绝缘缓冲层，所 述第二透明绝缘缓冲层的厚度为〇. 1~10 μ m。
[0007] 优选的，所述的第一透明绝缘缓冲层的材质为丙烯酸脂材料或环氧丙烯酸酯材 料。
[0008] 优选的，所述的第一透明绝缘缓冲层的厚度为0. 3~3 μπι。
[0009] 优选的，所述的第二透明绝缘缓冲层的厚度为0. 5~2. 0 μm。
[0010] 本发明具有以下有益效果：
[0011] 本发明提供了一种适用于单基板式电容式触控屏解决方案〇GS(One Glass Solution)或TOL(Touch On Lens)的机械强度维持及优化的结构方案。
[0012] 常规单基板式电容式触控屏OGS或TOL因在触控感应结构制程中，会有必需的真 空高温溅镀（> 200°C )、较长高温固烤固化（> 200°C *30分钟）以及酸碱化学药液浸泡 清洗显影蚀刻剥膜，这些工序会导致基板玻璃的相关机械强度发生减弱趋势的变化。本发 明通过在单基板式电容式触控屏结构上的优化改进，在玻璃基板与触控感应结构功能层之 间、玻璃基板与边框层之间设置第一透明绝缘缓冲层，将玻璃基板与触控感应结构功能层 的直接接触隔开，从而规避玻璃基板的制程面直接经受形成触控感应结构的必需制程；并 且必要时在整个触控感应结构之上设置第二透明绝缘缓冲层，进一步保护触控感应结构和 缓冲外界机械冲击。整个玻璃基板之上的结构，形成为第一透明绝缘缓冲层、触控感应结构 层、第二透明绝缘缓冲层的"三明治"结构，以期达到维持及优化玻璃基板机械强度之目的。
[0013] 两层透明绝缘缓冲层均采用具有高穿透率（光学穿透率T% > 90% )、优良耐化 性和耐高温的丙烯酸脂材料或环氧丙烯酸酯材料，其高温固烤固化后干膜厚度通常设定在 0· 1~10 μ m，于玻璃基板上的附着力彡4B。
[0014] 因此，本申请的优点如下：
[0015] (1)本发明在玻璃基板与触控感应结构功能层之间、玻璃基板与边框层之间设置 第一透明绝缘缓冲层，使玻璃基板被透明绝缘缓冲层材料全面性覆盖，玻璃基板的应力结 构被隔离控制，在后续真空、高温或酸碱浸泡工艺过程中对玻璃机械强度的影响力大幅下 降，避免了整个产品制作完成后的机械强度产生大幅降低的问题。
[0016] (2)必要时在整个触控感应结构之上再设置第二透明绝缘缓冲层，进一步保护触 控感应结构和缓冲外界机械冲击，从而达到进一步维持及优化玻璃基板机械强度之目的。
[0017] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。 下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0018] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实 施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0019] 图1是电容式触控屏的现有结构示意图；
[0020] 图2是本发明优选实施例的含第一透明绝缘缓冲层的电容式触控屏结构示意图；
[0021] 图3是本发明优选实施例的含第一透明绝缘缓冲层和第二透明绝缘缓冲层的电 容式触控屏结构示意图；
[0022] 其中，1、基板，2、边框层，3、触控感应结构功能层，4、可视区，5、第二透明绝缘缓冲 层，6、第一透明绝缘缓冲层。
【具体实施方式】
[0023] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限 定和覆盖的多种不同方式实施。
[0024] 参见图2,本申请提供了一种维持及优化玻璃基板机械强度的触控屏结构方案，在 玻璃基板1与触控感应结构功能层3之间、玻璃基板1与边框层2之间设置第一透明绝缘 缓冲层6。所述的第一透明绝缘缓冲层6的厚度为0· 1~10 μ m，优选为0· 3~3 μ m，更优 选为0· 5~3 μ m。
[0025] 触控感应结构功能层3与边框层2同处于玻璃基板1之上，两者底面基本为同一 水平面。
[0026] 参见图3,在必要的情况下，在触控感应结构功能层3之上，还可设置第二透明绝 缘缓冲层5。所述的第二透明绝缘缓冲层5的厚度为0· 1~10 μ m，优选为0· 5~2. 0 μ m， 更优选为〇. 8~2. 0 μ m。
[0027] 第一透明绝缘缓冲层6覆盖在玻璃基板1上表面，增强了玻璃基板的机械强度。 玻璃基板的机械强度，可以通过CS (Compressive Stress，表面压应力）、ROR (Ring On Ring Test，环套环面强度测试）、Steel Ball Drop Test (钢球跌落抗冲击测试）；4PB (4-Point Bending Test，四点弯折边强度测试）这些指标来体现。
[0028] 实施例一、
[0029] 采用康宁Gorilla玻璃，取厚度0· 55mm、CS 500~580MPa，中心应力Central Tension = 30MPa的原材，进行OGS制程，以增加了 I. 0±0. 2 μπι厚度的第一透明绝缘缓冲 层6的产品与未增加第一透明绝缘缓冲层6的产品进行对比，分别测试OGS成品的机械强 度，具体数据请见下表：
[0030]
【主权项】
1. 一种优化机械强度的触控屏结构，包括在下的玻璃基板（I)、设置在玻璃基板上的 边框区域的边框层（2)以及设置在玻璃基板上的非边框区域的触控感应结构功能层（3)， 且所述触控感应结构功能层的上端覆盖所述边框层，其特征在于，在玻璃基板（1)与触控 感应结构功能层（3)之间以及玻璃基板（1)与边框层（2)之间设置第一透明绝缘缓冲层 (6)，所述第一透明绝缘缓冲层的厚度为0. 1~10 y m。
2. 根据权利要求1所述的触控屏结构，其特征在于，在所述触控感应结构功能层（3)和 边框层（2)之上设置第二透明绝缘缓冲层（5)，所述第二透明绝缘缓冲层的厚度为0. 1~ 10 μ m〇
3. 根据权利要求1所述的触控屏结构，其特征在于，所述的第一透明绝缘缓冲层的材 质为丙烯酸脂材料或环氧丙烯酸酯材料。
4. 根据权利要求1所述的触控屏结构，其特征在于，所述的第一透明绝缘缓冲层的厚 度为0· 3~3 μπι。
5. 根据权利要求2所述的触控屏结构，其特征在于，所述的第二透明绝缘缓冲层的厚 度为 0· 5 ~2. 0 μπι。
【专利摘要】本发明提供了一种优化机械强度的触控屏结构，在玻璃基板与触控感应结构功能层之间、玻璃基板与边框层之间设置第一透明绝缘缓冲层，第一透明绝缘缓冲层的厚度为0.1～10um。第一透明绝缘缓冲层将玻璃基板与触控感应结构功能层的直接接触隔开，从而规避玻璃基板的制程面直接经受形成触控感应结构的必需制程，必要时在整个触控感应结构之上设置第二透明绝缘缓冲层，进一步保护触控感应结构和缓冲外界机械冲击。整个玻璃基板之上的结构，形成为第一透明绝缘缓冲层、触控感应结构层、第二透明绝缘缓冲层的“三明治”结构，以期达到维持及优化玻璃基板机械强度之目的。
【IPC分类】G06F3-044
【公开号】CN104834425
【申请号】CN201510256729
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 曹忠
【申请人】蓝思科技（长沙）有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月19日