一种基于金属网格的触摸屏及其制作方法

文档序号:9249018阅读:1445来源:国知局
一种基于金属网格的触摸屏及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及到触摸屏技术领域,特别设及到一种基于金属网格的触摸屏及其制作 方法。
【背景技术】
[0002] 触摸屏作为一种最新的输入设备,是最简单、方便、自然的一种人机交互方式,它 赋予了多媒体设备W崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备,被广泛的应用于 计算机、手机等电子设备。随着触摸屏行业的发展,触摸屏已经逐步从单点触摸发展到多点 触摸屏,多点触摸屏最大的特点是可W多个手指同时实现对屏幕的操作,使得触摸屏更加 方便和人性化。
[0003] 现有技术中,多点触摸屏的触控1C控制器主要是通过获得该点分别在X轴方向电 极和Y方向电极的电流信息,W精确计算触摸点的位置。常用的触摸屏结构类型主要包括 W下:
[0004] 1)F-F型双面单层电极结构,如图1所示,将X轴方向的电极01和Y轴方向的电极 02分别沉积在两片基板03 (PET、玻璃)上,再将两片基板03用光学胶04粘合,形成F-F型 双面单层电极结构的触摸屏功能片,该结构的功能片性能好、抗静电能力强,但功能片抗干 扰能力差,且厚度较厚、透光率低;
[000引。巧型双面单层电极结构,如图2所示,将X轴方向的电极01和Y轴方向的电极 02分别沉积在基板(PET、玻璃)的两面,形成巧型双面单层电极结构的触摸屏功能片,该 结构的功能片轻薄、成本低、透过率高,但是性能差、抗干扰能力差;
[0006] 扣单面双层电极结构,如图3所示,在基板03表面沉积X轴方向的电极01,再通 过绝缘片00搭桥方式在X轴方向的电极01上方设立Y轴方向的电极02,形成单面双层电 极结构的触摸屏功能片,该结构的功能片性能好、透过率高、抗干扰能力好,但是工艺复杂、 成本较高。
[0007] 而鉴于触摸屏的广泛的应用前景,人们需要一种性能优良、透光率高、抗干扰能力 强的触摸屏。金属网格技术是通过微加工技术在基板上构筑导电金属网格,具有高导电性 能好、透光率高、抗干扰能力好等优点,目前已经有人将金属网格技术应用于触摸屏的制 造,然而受目前低成本微加工技术的限制,容易产生电阻电容(RC)延迟,使其电容感应面 积较小,很难将其应用在目前主流的5寸(W上)移动终端。为此,专利201410499637. 5 提出了一种《金属网格型触摸屏面板》,包括在第一方向上排列的多个第一触摸电极串;在 与所述第一方向交叉的第二方向上排列的多个第二触摸电极串;W及绝缘层,绝缘层将第 一触摸电极串和第二触摸电极串绝缘。每一个第一触摸电极串包括通过所述第一金属线的 交叉而形成的多个第一网格图案。每一个第二触摸电极串包括通过所述第二金属线的交叉 而形成的多个第二网格图案。第一网格图案相互连接,并且第二网格图案相互分开,分开的 第一网格图案通过桥相互连接。该发明改进了电阻电容(RC)延迟的现象而增加触摸识别 的准确性,并且可应用于中型和大型尺寸触摸屏面板。但该发明工艺复杂,良率较低。

【发明内容】

[000引本发明的目的在于提供一种触摸屏,利用金属网格作为第一触控电极和第二触控 电极,分别用于获得X轴和Y轴方向电极电流信息,在保证触摸识别的准确性高的同时还具 有透光率高、抗干扰能力强的优点,且采用本发明所述的方法能够制备出可应用于大尺寸 的终端的触摸屏,其工艺简单,成本低较低。
[0009] 为此,本发明采用W下技术方案:
[0010] 一种基于金属网格的触摸屏,包括一透明基板,所述透明基板上设有第一金属网 格层,所述第一金属网格层上设有透明光学胶层,所述透明光学胶层透过第一金属网格层 网格粘结透明基板,所述透明光学胶层上设有第二金属网格层;所述第一金属网格层为第 一触控功能层,用于感应触控点在X轴方向的位置;所述第二金属网格层为第二触控电极, 用于感应触控点在Y轴方向的位置;所述触摸屏还包括保护层,所述保护层位于第二金属 网格层上。
[0011] 优选的,所述第一金属网格层还连接有第一外接电极,所述第一外接电极不被透 明光学胶层覆盖;所述第二金属网格层连接有第二外接电极。
[001引优选的,所述金属网格层的材料为化、Ag、Al、Ti或者Ni中的至少一种。
[0013] 优选的,所述金属网格层的网格图形为长方形、正方形、菱形、六边形或者其它多 边形,网孔等效直径100~500ym,网格线的宽度为1~5ym。
[0014]优选的,所述透明基板为玻璃、PET、PC、阳N、PP、PS或者PMMA,其厚度为50~lOOOym;所述保护层为玻璃、PET、PET、PC、阳N、PP、PS或者PMMA,其厚度为10~lOOOym。
[0015] 本发明还提供了一种基于金属网格的触摸屏的制作方法,包括W下:
[0016] 1)提供一透明基板,在所述透明基板上进行网版印刷金属导电浆料,其中所述网 版带有图案化的网孔,所述金属导电浆料透过网孔在透明基板上形成图案;将透明基板上 图案化的金属导电浆料在大功率红外灯下脉冲加热,使金属导电浆料边缘薄区固化,中间 厚区未固化;将中间厚区未固化的金属导电浆料冲洗除去,留下边缘薄区已固化的部分,形 成金属网格线,在透明基板上形成第一金属网格层;通过网版印刷得到第一外接电极,与第 一金属网格层相连接;
[0017] 2)在所述第一金属网格层上涂覆透明光化学胶,所述光化学胶透过第一金属网格 层网格粘结透明基板,固化,在第一金属网格层上形成透明光化学胶层,其中第一外接电极 不被透明光学胶层覆盖;
[0018] 3)在所述透明光化学胶层上进行网版印刷金属导电浆料,其中所述网版带有图案 化的网孔,所述金属导电浆料透过网孔在透明光化学胶层上形成图案;将透明光化学胶层 上图案化的金属导电浆料在大功率红外灯下脉冲加热,使金属导电浆料边缘薄区固化,中 间厚区未固化;将中间厚区未固化的金属导电浆料冲洗除去,留下边缘薄区已固化的部分, 形成金属网格线,在透明光化学胶层上形成第二金属网格层;通过网版印刷得到第二外接 电极,与第二金属网格层相连接;
[0019] 4)在所述第二金属网格层上设有保护层,得到基于金属网格的触摸屏。
[0020] 优选的,所述方法还包括控制大功率红外灯脉冲的占空比与脉冲数量,来实现边 缘薄区固化,而同时中间厚区不固化,从而控制形成金属网格线的宽度。
[0021] 优选的,所述大功率红外灯的脉冲电流为50~lOOA,所述脉冲的占空比为20 %~ 80%,脉冲周期为100~500ms,脉冲数量为20~50个;所述金属网格线的宽度为1~ Sum。
[0022] 优选的,所述网孔图案为长方形、正方形、菱形、六边形或者其它多边形,所述网孔 等效直径为100~500ym。
[0023] 优选的,所述金属导电浆料为化、Ag、Al、Ti或者Ni中的至少一种。
[0024] 采用W上技术方案,利用金属网格作为第一触控电极和第二触控电极,分别用于 获得X轴和Y轴方向电极电流信息,在保证触摸识别的灵敏度高的同时还具有透光率高、抗 干扰能力强的优点。同时本公司还提出了一种触摸屏的制作方法,在所述透明基板上进行 网版印刷金属导电浆料,其中所述网版带有图案化的网孔,所述金属导电浆料透过网孔在 透明基板上形成图案;将透明基板上图案化的金属导电浆料在大功率红外灯下脉冲加热, 使金属导电浆料边缘薄区固化,中间厚区未固化;将中间厚区未固化的金属导电浆料冲洗 除去,留下边缘薄区已固化的部分,形成金属网格线,在透明基板上形成第一金属网格层; 再利用光学胶固化在第一金属网格层上形成光化学胶层,再通过相同的方法在光学胶层上 形成第二金属网格层,所制作的第一金属网格层和第二金属网格层附着力强,不易脱落,且 制作工艺简单,成本低廉,得到的触摸屏良率高。
【附图说明】
[0025] 图1为【背景技术】中触摸屏F-F型双面单层电极结构示意图。
[0026] 图2为【背景技术】中触摸屏巧型双面单层电极结构示意图。
[0027] 图3为【背景技术】中触摸屏单面双层电极结构示意图。
[002引图4为本发明触摸屏的结构示意图。
[0029] 图5为本发明触摸屏的制作方法的结构流程示意图。
[0030] 图6为本发明在透明基板上形成金属网格线的结构示意图。
[0031] 图7为本发明在透明光化学胶层上形成金属网格线的结构示意图。
【具体实施方式】
[0032] 为了使本发明的目的、特征和优点更加的清晰,W下结合附图及实施例,对本发明 的【具体实施方式】做出更为详细的说明,在下面的描述中,阐述了很多具体的细节W便于充 分的理解本发明,但是本发明能够W很多不同于描述的其他方式来实施。因此,本发明不受 W下公开的具体实施的限制。
[0033] 一种基于金属网格的触摸屏,包括一透明基板11,所述透明基板11上设有第一金 属网格层12,所述第一金属网格层12上设有透明光学胶层13,所述透明光学胶层13透过 第一金属网格层12网格粘结透明基板11,所述透明光学胶层13上设有第二金
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