一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置。
【背景技术】
[0002]随着显示技术的飞速发展，触控屏已经逐渐遍及人们的生活。与仅能提供显示功能的传统显示器相比较，使用触控屏的显示器能够使得使用者与显示控制主机之间进行信息交互。具有触控功能的显示器不仅能够显示，还能通过触控来控制。
[0003]具有触控功能的显示器依靠触控电极层来实现触控功能，现有技术中，普遍使用透明导电层来做触控电极层，相对于透明导电层，金属网格具有电阻较小和厚度较小等优点，被应用于触控电极层。由于触控电极层包括多个触控电极块，因此，当金属网格应用于触控电极层时，需要被分为多块，每块触控电极块之间形成刻缝区域，导致显示时能够看见刻缝区域，进而导致显示效果不佳。
【发明内容】
[0004]本发明实施例提供一种用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，能够解决现有技术中用金属网格做触控电极层时，刻缝区域可见，进而显示效果不佳的问题。
[0005]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0006]第一方面，本发明实施例提供了一种用于触控装置的金属网格，包括至少两个网格区域和位于所述网格区域之间的刻缝区域，所述网格区域包括多条第一金属线，所述第一金属线相互交叉形成多个第一网格单元，所述第一网格单元包括与所述刻缝区域相邻的第一网格子单元和不与所述刻缝区域相邻的第二网格子单元，所述第一网格子单元中与所述刻缝区域相邻的顶角为第一边缘角，所述第一网格子单元中构成所述第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于所述网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在所述刻缝区域延伸的方向上依次错开排列。
[0007]第二方面，本发明实施例还提供了一种触控装置，包括第一方面任一提供的金属网格。
[0008]第三方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括显示装置和第二方面提供的触控装置。
[0009]本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格、触控装置及触控显示装置，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的一种结构示意图。
[0012]图2是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0013]图3是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0014]图4是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0015]图5是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0016]图6是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。
[0017]图7是图1中金属网格的局部放大图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部内容。
[0019]本发明实施例提供一种用于触控装置的金属网格。
[0020]图1是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的一种结构示意图。如图1所示，该金属网格包括至少两个网格区域101 (图中仅示出两个)和位于网格区域101之间的刻缝区域102，网格区域101包括多条第一金属线103，第一金属线103相互交叉形成多个第一网格单元104，第一网格单元104包括与刻缝区域102相邻的第一网格子单元105和不与刻缝区域102相邻的第二网格子单元106，第一网格子单元105中与刻缝区域102相邻的顶角为第一边缘角107，第一网格子单元105中构成第一边缘角107的两条邻边的第一金属线108和109的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域102延伸的方向A上依次错开排列。
[0021]图1提供的金属网格，通过将构成第一边缘角的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域中其它第一金属线的方向发生倾斜，使得相邻的网格区域的第一边缘角在刻缝区域延伸的方向上依次错开，不再是在垂直于刻缝区域延伸的方向上在同一水平线上(如图中虚线构成的角所示)，使得刻缝区域延伸的方向上填充有依次错开的第一边缘角，能够改善刻缝区域的可见性，进而提高画面的显示效果。
[0022]如图1所示，与任意一个刻缝区域102相邻的两个网格区域分别为第一网格区域110和第二网格区域111，第一网格区域110中与刻缝区域102相邻的顶角为第一子边缘角112，第二网格区域111中与刻缝区域102相邻的顶角为第二子边缘角113，构成第一子边缘角112的两条邻边的第一金属线的方向相对于第一网格区域110中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第一方向114和第一角度115，构成第二子边缘角113的两条邻边的第一金属线的方向相对于第二网格区域111中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第二方向116和第二角度117，第一方向114和第二方向116相反，第一角度115和第二角度117相等。此种结构的设计使得第一网格区域中的第一子边缘角的顶点和第二网格区域中的第二子边缘角的顶点(即相邻的网格区域的第一边缘角的顶点)能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0023]为了使得整个金属网格(即网格区域和刻缝区域)整体上的显示效果统一，需要整个金属网格的金属线的排列方式尽量规律。如图1所示，网格区域中相邻的网格单元仅通过网格单元中的一个顶角相连，且网格区域中的第二网格单元的形状为菱形。
[0024]图2是本发明实施例提供的用于触控装置的金属网格的另一种结构示意图。如图2所示，与图1示出的实现方式不同的是，该金属网格的刻缝区域102设置有至少一列第二网格单元201 (图中示出两列，其中，第二网格单元的数量可以根据刻缝区域的大小进行设计)，第二网格单元201由多条第二金属线202相互交叉构成，第二网格单元201中与网格区域101相邻的顶角为第二边缘角203，第二网格单元201中构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线204和205的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜(图中虚线示出了其它第一金属线移动到第一网格子单元和第二网格单元中的情形，进而示出倾斜)，使得相邻的第二边缘角203和第一边缘角107在刻缝区域102延伸的方向上依次错开排列。与图1示出的实现方式，图2示出的金属网格的刻缝区域中填充有第二网格单元，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0025]如图2所示，第二网格单元201中构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第三方向206和第三角度207，第一网格子单元105中构成第一边缘角107的两条邻边的第一金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第四方向208和第四角度209，第三方向206和第四方向208相反，第三角度207和第四角度209相同。此种结构的设计使得刻缝区域中的第二边缘角的顶点和网格区域中的第一边缘角的顶点能够在刻缝区域延伸的方向上较均匀地分布，能够更好地改善刻缝区域的可见性，进而能够更好地提高画面的显示效果。
[0026]如图2所示，第二网格单元201中与第二边缘角203相对的顶角为第三边缘角210，第二网格单元201中构成第三边缘角210的两条相邻的第二金属线211和212相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜，构成第二边缘角203的两条邻边的第二金属线的方向相对于网格区域101中其它第一金属线的方向发生倾斜的倾斜方向和倾斜角度分别为第五方向213和第六角度214，第五方向213和第三方向206相反，第六角度214和第三角度207相同。此种结构设计使得第二网格单元的形状为平行四边形，使得每个第二网格单元的形状都相同，达到刻缝区域整体上显示