磁吸器滑设于该铁氟龙垫片表面，凭借该铁氟龙垫片降低与第二磁吸器之间的磨擦力，使第二磁吸器于铁氟龙垫片表面顺畅往复滑行。
[0028]依据上述主要结构特征，该载板内设有一基板，该板面上设有一连通该基板的缺口，该止挡件及连动模块都设于该基板上，且止挡件的自由挡部能够经由该缺口翘起至该板面上方，以及倒卧置入该缺口内。
[0029]依据上述主要结构特征，该凹槽恰足以供给一可携式电子装置的一边缘，插置卡固于该凹槽内。如此，该可携式电子装置可稳定卡固于该凹槽内，进而提升该凹槽定位可携式电子装置的稳定性，有利于可携式电子装置摆放成各种不同的角度。
[0030]依据上述主要结构特征，该侧撑模块的边缘至外撑缘之间，包含至少一由多段炼片所串联而成的炼片带。该炼片带可设为多数，分置于该边缘两端，各炼片带之间设有一对应该连动模块的连结件，该第一磁吸器设于该连结件上。
[0031]依据上述主要结构特征，该侧撑模块外包覆有一胶模层，以提升侧撑模块的卷曲挠性及弹性。
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型较佳实施例的立体图；
[0033]图2为图1的立体分解图；
[0034]图3为图2的立体分解局部放大图；
[0035]图4为图1实施例的连动模块与止挡件的立体图；
[0036]图5为图1实施例的使用状态剖示图；
[0037]图6为图5的另一使用状态剖示图；
[0038]图7为图1的附加实施形态的局部立体分解图。
[0039]附图标记说明:1_载板；10、9_键盘；11-板面；12、81_边缘；13-凹槽；14-缺口 ；15-凹部；2_侧撑模块；20_炼片带；21_炼片；22_关节；23_结合端；24_外撑缘；25_连结件；3_止挡件；31_第一轴接部；32_第二轴接部；33_自由挡部；4_连动模块；41_连动件；411-第三轴接部；412_结合部；42_弹性器；43_固定部；431_横向板；432_纵向板；44_推杆；45_铁氟龙垫片；51_第一磁吸器；52_第二磁吸器；6_胶模层；7_基板；8_可携式电子装置；82-柱体。
【具体实施方式】
[0040]如图1至图3，揭示出本实用新型的实施方式的附图，由上述【附图说明】本实用新型的包覆式撑持底座结构，包含一载板1、一侧撑模块2、一止挡件3及一连动模块4。其中，该载板I可设成矩形板片形态，而使载板I顶部设为一板面11，且载板I端侧设为该板面11的一边缘12，并可将载板I设为键盘10。
[0041]图3并揭示出，该侧撑模块2设于该板面11边缘12，且侧撑模块2具有可选择性地相对该边缘12形成摊平以及形成翘曲侧撑的一外撑缘24，且外撑缘24能够引动一第一磁吸器51，该第一磁吸器51包含有磁铁材料。具体来说，该侧撑模块2与载板I的连接板面11的边缘至该外撑缘24之间，包含至少一由多段炼片21相互枢接所串联而成的炼片带20，而使该炼片带20两端分别设为该外撑缘24，以及一设于载板I边缘12的结合端23，且炼片带20上具有多数间隔排列于各炼片21之间的关节22，使外撑缘24能够沿着该等关节22卷曲成为各种角度的弧形状态(如图5所示)，或者反向弯曲而摊开成为平直状态(如图6所示)。如此一来，该侧撑模块2能够摊平于该载板I边缘12以外，或者采取任意角度翘曲至该载板I板面11上方。在本实施上，该炼片带20可设为多数，分置于该载板I边缘12两端，且侧撑模块2外可包覆一胶模层6。
[0042]如图3至图5所示，该止挡件3可设为板状，而具有两端，该止挡件3 —端设有一可枢置于该载板I板面11上的第一轴接部31，且止挡件3另一端则朝向该载板I边缘12形成一自由挡部33，并于止挡件3的中段位置设置一第二轴接部32。该连动模块4配置于该侧撑模块2与止挡件3之间，且连动该止挡件3，该连动模块4包含有一第二磁吸器52，该第二磁吸器52也包含有磁铁材料；此外，上述各炼片带20之间设有一对应该连动模块4的连结件25，该第一磁吸器51设于该连结件25上。因此，该第一磁吸器51能够在所述外撑缘24呈现摊平及翘曲的两不同状态，分别对该第二磁吸器52进行作用与不作用，藉以引动该连动模块4，促使连动模块4驱动止挡件3的自由挡部33，分别相对面板11呈现平贴及浮翘的型态，而使所述浮翘的自由挡部33与翘曲的外撑缘24共同组成一凹槽13，且凹槽13恰足以供给插置一可携式电子装置8的边缘81，插置卡固于该凹槽13内。该可携式电子装置8可为移动电话或平板计算机等具有无线行动通讯功能的电子装置。
[0043]请参阅图4至图6所示，在更加具体的实施上，该连动模块4可包含一连动件41、一弹性器42、一固定部43及至少一推杆44。该固定部43定位于载板I上，且第二磁吸器52与弹性器42分别位于固定部43两侧。该连动件41设成板片状，且连动件41滑设于固定部43顶部；而且，该连动件41具有两端，分别延伸至固定部43两侧以外，而使连动件41两端分别设成一邻近止挡件3的第三轴接部411，以及一弯折定位第二磁吸器52的结合部412。该推杆44枢接于该第二轴接部32与第三轴接部411之间，而使连动件4 一端经由推杆441连结止挡件3的中段位置。该弹性器42可为压簧，且弹性器42迫紧于该连动件41的第三轴接部411与载板I的固定部43之间，能够迫使连动件41往该止挡件3方向位移，而经由推杆44驱动止挡件3的自由挡部33向上方旋摆翘起。所述第一磁吸器51在该外撑缘24相对该板面11边缘12形成摊平时，对该连动件41产生相反大于该弹性器42弹力的磁吸力作用，以驱动该止挡件3朝平贴该载板I板面11的方向位移。因此，该第二磁吸器52与第一磁吸器51彼此间的磁吸力对连动件41的作用，大于该弹性器42对连动件41的作用。
[0044]图中并显示了，在一可行的实施例中，该固定部43包含有一间隔于第二磁吸器52与弹性器42之间的横向板431，以及多数自该横向板431两端往止挡件3方向延伸的纵向板432。该连动件41滑设所述横向板431与纵向板432顶部，且弹性器42系容置于各纵向板432之间。此外，该连动模块4更包含一设于载板I上的铁氟龙垫片45，该第二磁吸器52和第三轴接部411分别滑设于各铁氟龙垫片45表面，凭借铁氟龙垫片45降低与第二磁吸器52、第三轴接部411之间的磨擦力，使第二磁吸器52和第三轴接部411于各铁氟龙垫片45表面顺畅往复滑行。
[0045]图3、图5和图6描绘了在另一可行的实施例中，该载板I内邻接边缘12的位置设有一基板7，该板面11上设有一连通该基板7顶部的缺口 14，该止挡件3及连动模块4都设于该基板7顶部，且止挡件3的自由挡部33能够通过该缺口 14翘起至该板面11上方，以及倒卧置入该缺口 14内。在较佳的考虑中，该可携式电子装置8用以插入凹槽13的边缘81，也可设成一能够卡固于凹槽13内的圆形柱体82。
[0046]如图1、图2和图5所示，使用时可将侧撑模块2的外撑缘24向载板I的板面11方向掀起，使侧撑模块2的外撑缘24往板面11上方翘曲而成任意弯折角度；同时，该第一磁吸器51随着外撑缘24往板面11上方位移，令第一磁吸器51变化引动第二磁吸器52的磁力，而使该引动的磁力减弱，令弹性器42的弹力大于引动的磁力，促使弹性器42往侧撑模块2的反方向驱动该连动件41，进而驱使推杆44驱动止挡件3的中段位置，藉以驱动止挡件3往板面11上方摆动而翘起该自由挡部33，而使凹槽13形成于该侧撑模块2的外撑缘24与止挡件3的自由挡部33之间。在弯折该侧撑模块2时，并可凭借该胶模层6提升侧撑模块2的外撑缘24的卷曲挠性及弹性。
[0047]此时，用户能够将可携式电子装置8边缘81的柱体82插置于凹槽13中，令侧撑模块2的外撑缘24与止挡件3的自由挡部33前、后夹持可携式电子装置8的柱体82，藉以稳固撑持可携式电子装置8于载板I的板面11边缘12。在此期间，可快速扳动弯折该侧撑模块2的外撑缘24成任意弯曲角度的卷曲造型，以调整该凹槽13用以撑持可携式电子装置8的角度