一种机箱的制作方法

本实用新型涉及存取款机技术领域，尤其涉及一种机箱。

背景技术：

现有技术下的IO挡板大多采用独立冲压成型后再与电脑机箱的后面板进行组装，此作业方式，工艺繁杂，作业流程繁琐，且组装后的IO挡板的稳定性也较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，主板安装稳定可靠的电脑机箱。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种机箱，包括设置在电脑机箱后端面的后面板，所述后面板上一体冲压设置有IO挡板，所述IO挡板的端口下底面设置有与主板连接器相配合的防静电装置。

其中，所述防静电装置设置为防静电泡棉，所述防静电泡棉粘贴于所述IO挡板的端口下底面。

其中，所述IO挡板与所述后面板采用板材一体冲压成型。

其中，所述防静电泡棉从上到下依次设置有导电纤维层、聚氨酯泡棉层、以及双面胶纸层。

其中，所述双面胶纸层粘贴于所述IO挡板的端口下底面。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括设置在电脑机箱后端面的后面板，所述后面板上一体冲压设置有IO挡板，所述IO挡板的端口下底面设置有与主板连接器相配合的防静电装置。此结构设计的电脑机箱，省去了单独组装IO挡板带来的诸多麻烦，极大的提高了装配效率，进而省时省力，此外防静电装置 的设置，有效的提高了IO挡板位置处的电磁屏蔽效果以及导静电性能。

附图说明

图1是本实用新型电脑机箱后面板的结构示意图。

图2是本实用新型防静电泡棉的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图2所示，本实施例中一种机箱，包括设置在电脑机箱后端面的后面板1，后面板1上一体冲压设置有IO挡板12，IO挡板12的端口下底面设置有与主板连接器相配合的防静电装置，IO挡板12与后面板1采用板材一体冲压成型。以此方式设计的后面板，结构稳定可靠，省去了装配IO挡板带来的诸多麻烦，且通过防静电装置的设置，进一步提升了IO挡板位置处的防静电能力。

本实施例中，防静电装置设置为防静电泡棉3，防静电泡棉3粘贴于IO挡板12的端口下底面，进一步的，防静电泡棉3从上到下依次设置有导电纤维层31、聚氨酯泡棉层32、以及双面胶纸层33，双面胶纸层粘贴于IO挡板12的端口下底面。以此结构设计的防静电泡棉，不仅能够进一步的增强主板连接器与后面板上一体设置的IO插口的连接稳定性，而且，还能够在主板连接器处起到很好的屏蔽效果，并增强电脑机箱的防静电能力。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。