一种自动售货机的推进轨道的制作方法

文档序号:23837485发布日期:2021-02-03 19:46阅读:168来源:国知局
一种自动售货机的推进轨道的制作方法

[0001]
本实用新型涉及自动售货机技术领域,具体为一种自动售货机的推进轨道。


背景技术:

[0002]
自动售货机中,特别是多种货物的售货机,其在内部运输的为商品,商品在自动售货机的z轴,被推板推动而向托盘运动的时候,由于单独的丝杆机构稳定性较差,传送过程中不平稳,导致出货异常,并且推板固定长度后不能适应不同的物品的推动。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型为了弥补背景技术提出的问题,提供了一种自动售货机的推进轨道。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动售货机的推进轨道,包括驱动轮、后圆轮、皮带、第二滑块、前端盖、滑轨型材、后端板和第一滑块,所述滑轨型材前端安装有前端盖,且前端盖内部安装有驱动轮,滑轨型材后端安装有后端板,且后端板内部通过限位销杆安装有后圆轮,滑轨型材上设置有两组滑槽,且滑轨型材下方的滑槽内部安装有皮带,并且两端连接后圆轮和驱动轮;
[0005]
所述后端板上下两端内侧均设置有第一限位插头和第二限位插头,且后端板通过第一限位插头和第二限位插头安装在滑轨型材内部, 驱动轮包括齿轮和皮带轮。
[0006]
优选的,所述前端盖上设置有u型槽,且u型槽上安装有驱动轮,并且前端盖上安装的驱动轮与后端板上安装的后圆轮在同一平面上,后圆轮和驱动轮上连接的皮带安装在滑轨型材上设置的滑槽内部。
[0007]
优选的,所述滑轨型材、第二滑块和第一滑块均为铝合金材质构成,且滑轨型材两端安装的前端盖和后端板均为工程塑料材质构成,并且前端盖和后端板通过螺栓固定在滑轨型材上,同时前端盖下端设置有安装板。
[0008]
优选的,所述滑轨型材上设置的两组滑槽均为t型凹槽,且第一滑块安装在滑槽内部,并且第一滑块后端设置有三角加强板。
[0009]
优选的,所述后端板中部开设有安装孔,且安装孔内部通过限位销杆安装有后圆轮,且限位销杆两侧固定有支撑弹簧,且支撑弹簧后端固定在后端板上,安装孔的直径与皮带轮的直径相同。
[0010]
优选的,所述第一滑块下端设置的滑轨滑动安装在滑轨型材内部的滑槽中,且第一滑块下端的滑块与皮带固定在一起,同时第一滑块上端安装有安插孔,且第二滑块下端设置有插接在第一滑块上端的安插孔中。
[0011]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动售货机的推进轨道,自动售卖机上用于将大件的物品往外推,第二滑块安装在第一滑块上成型的滑块可以卡接加长,适用不同产品,采用皮带带动滑块运动,形成的传动结构传动更加稳定,并且两端设置的前端盖和后端板均为可拆卸结构,使得结构组装方便,便于安装。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型结构的拆分示意图;
[0013]
图2为本实用新型结构后端板的示意图;
[0014]
图3为本实用新型结构的前端盖的示意图;
[0015]
图4为本实用新型结构的俯视示意图;
[0016]
图5为本实用新型结构的立体示意图;
[0017]
图6为本实用新型结构的侧视示意图;
[0018]
图7为本实用新型结构的立体侧视图。
[0019]
图中:1、驱动轮;2、后圆轮;3、支撑弹簧;4、皮带;5、第二滑块;6、前端盖;7、滑轨型材;8、后端板;9、限位销杆;10、第一滑块;11、第一限位插头;12、第二限位插头;13、安装孔;14、 u型槽;15、齿轮;16、皮带轮;17、滑槽。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种自动售货机的推进轨道,包括驱动轮1、后圆轮2、皮带4、第二滑块5、前端盖 6、滑轨型材7、后端板8和第一滑块10,滑轨型材7前端安装有前端盖6,且前端盖6内部安装有驱动轮1,滑轨型材7后端安装有后端板8,且后端板8内部通过限位销杆9安装有后圆轮2,滑轨型材 7上设置有两组滑槽17,且滑轨型材7下方的滑槽17内部安装有皮带4,并且两端连接后圆轮2和驱动轮1;后端板8上下两端内侧均设置有第一限位插头11和第二限位插头12,且后端板8通过第一限位插头11和第二限位插头12安装在滑轨型材7内部,驱动轮1包括齿轮15和皮带轮16,将皮带4套置在驱动轮1侧面的皮带轮16上,之后将驱动轮1安装在前端盖6侧面的u型槽14内部,将前端盖6 安装在滑轨型材7左侧,之后将后圆轮2安装在皮带4内部,之后将限位销杆9穿过后圆轮2将后圆轮2固定在后端板8内部,之后将后端板8安装在滑轨型材7右侧,并且将第一滑块10下端的滑块滑动安装在滑轨型材7侧面的滑槽17内部,之后将第一滑块10下端的滑块与皮带4固定在一起,同时可将第二滑块5安装在第一滑块10内部,滑块可以卡接加长,适用不同产品,
[0022]
前端盖6上设置有u型槽14,且u型槽14上安装有驱动轮1,使得驱动轮1在u型槽14内部形成可拆卸结构,驱动轮1内部设置的齿轮15与驱动结构的齿轮啮合,并且前端盖6上安装的驱动轮1 与后端板8上安装的后圆轮2在同一平面上,后圆轮2和驱动轮1上连接的皮带4安装在滑轨型材7上设置的滑槽17内部,u型槽14的转动不会影响第一滑块10在滑槽17内部的正常滑动,滑轨型材7、第二滑块5和第一滑块10均为铝合金材质构成,且滑轨型材7两端安装的前端盖6和后端板8均为工程塑料材质构成,并且前端盖6和后端板8通过螺栓固定在滑轨型材7上,前端盖6、滑轨型材7和后端板8形成一个整体结构,同时前端盖6下端设置有安装板,滑轨型材7上设置的两组滑槽17均为t型凹槽,且第一滑块10安装在滑槽 17内部,并且第一滑块10后端设置有三角加强板,使得第一滑块10 和滑轨型材7形成垂直结构。
[0023]
后端板8中部开设有安装孔13,且安装孔13内部通过限位销杆 9安装有后圆轮2,
且限位销杆9两侧固定有支撑弹簧3,且支撑弹簧3后端固定在后端板8上,安装孔13的直径与皮带轮16的直径相同,使得皮带4平行的放置在滑槽17内部,而支撑弹簧配合螺杆起到调节后圆轮2的效果,第一滑块10下端设置的滑轨滑动安装在滑轨型材7内部的滑槽17中,且第一滑块10下端的滑块与皮带4固定在一起,同时第一滑块10上端安装有安插孔,且第二滑块5下端设置有插接在第一滑块10上端的安插孔中,可以增加滑块的长度。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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