专利名称：磁头传动器组件及设置有所述组件的盘驱动器的制作方法
发明的背景本发明涉及应用于盘驱动器中的磁头传动器组件以及设置有所述组件的盘驱动器。
近年来，诸如磁盘驱动器、光盘驱动器等的盘驱动器已广泛地被用作计算机的外部记录装置或图像记录装置。
例如，磁盘驱动器通常包括设置在壳体中的磁盘、支承和转动盘的转轴电动机、支承磁头的磁头传动器、驱动磁头传动器的音圈电动机、电路板组件等。
磁头传动器设置有轴承部分，它连接至壳体上；以及一条臂，它叠置在轴承部分上并从轴承部分伸出。磁头借助悬置物安装在臂上。电路板组件具有基底部分，在其上安装着磁头IC、连接器等；以及主软性印刷电路板(此后将称为主FPC)，它从基底部分伸展至轴承部分的附近。主FPC的延伸端部分构成连接部分，它设置有若干连接垫和孔，螺丝由此孔通过。连接部分被螺丝通过该孔而拧至磁头传动器的轴承部分上。
中继软性印刷电路板(此后称为中继FPC)固定在磁头传动器的臂和悬置物上。中继FPC的一端连接至磁头，而另一端连接至主FPC的连接部分。若干连接垫布置在中继FPC的另一端上。中继FPC和主FPC通过将中继FPC的连接垫焊接至主FPC连接部分的连接垫上而进行相互的电和机械的连接。支承在悬置物上的磁头通过中继FPC和主FPC而电连接至电路板组件。
在用此方法建造的磁盘驱动器中，磁头被磁头传动器移动至旋转中的磁盘上的一个任选的径向位置，或移动、定位在一条任选磁道上。在此状态下，磁头将信息从磁盘中读出，和将信息写入至磁盘中。
随着最近盘驱动器的小型化，包括磁头传动器在内的各种现代部件都已缩小了尺寸。在这些小型化磁头传动器中，很难为主FPC的连接部分确保一个空间以便将它拧在轴承部分上。此外，用于连接操作的空间也太窄小，以致不能确保满意的工作效率。在日本专利申请KOKAI公开号No.10-092125中提出了一个处理此问题的方法。根据此方法，当固定主FPC的连接部分时，不是应用螺丝将其夹持在磁头传动器的轴承部分上。但是，在此固定方法中，主FPC和中继FPC的各自的连接部分必须焊接在一起。这样，连接操作有些麻烦，并要求一定技术。
在日本专利申请KOKAI公开号No.2001-143246中提出了一种新型磁头传动器。在此情况下，主FPC和中继FPC的各自的连接部分相互重叠在悬置物与臂之间的接合处上。连接部分通过自上方进行铆接将一块固定板固定至它们上，用压力将它们结合在一起，根据这种磁头传动器，主FPC和中继FPC不需加以焊接。但是，难于精确地对准连接部分，因此可靠性下降。此外，固定板由铆接加以固定，接头不易拆开，因此修理磁头传动器是一件艰难的任务。
发明的主要内容根据本发明的实施例，磁头传动器组件是这样建造的，即主FPC和中继FPC的各自的连接部分无需应用焊接或铆接，就能进行电连接，并机械紧固在一起。此外，在各自FPC的电连接和机械紧固部分中，每一部分均以自定向或自对准方法紧固至轴承组件部分上，且设置了一件构件用于为每一FPC提供相对刚性的支承。自定向可通过以下途径获得，例如，对主FPC采用加强板中的圆孔，而对中继FPC采用磁头传动器的臂中的圆孔。
根据本发明的一个方面，磁头传动器组件包括磁头传动器，它支承磁头和连接至磁头传动器的主软性印刷电路板。磁头传动器包括轴承部分；臂，它从轴承部分伸出，并包括具有孔的近侧端部分，轴承部分由此孔通过；悬置物，它从臂的延伸端伸出，磁头设置在悬置物的延伸端上；中继软性印刷电路板，它安装在臂和悬置物上，并具有一个电连接至磁头的端部分和交搭臂的近侧端部分的连接部分；以及间隔器构件，它叠置在臂的近侧端部分上，并具有一个孔，轴承部分由此孔通过。主软性印刷电路板具有设置有连接部分的连接端部分，而加强板交搭着连接端部分和连接部分被固定。加强板叠置在臂的近侧端部分与间隔器构件之间，并具有孔，轴承部分由此孔通过。中继软性印刷电路板和主软性印刷电路板的各自的连接部分夹在臂的近侧端部分与加强板之间，并相互进行电连接。
附图概述包含于说明书中、并构成说明书一部分的附图展示本发明的若干实施例，并结合上述总体说明和下文将给出的若干实施例的详细说明，用于说明本发明的原理。
图1是一张平面图，它展示按本发明第一实施例提出的一台HDD的内部；图2是一张透视图，它展示在该HDD中的磁头传动器组件；图3是一张透视图，它展示磁头传动器的HGA；图4是一张分解透视图，它展示磁头传动器；图5是一张分解透视图，它展示HDD的FPC组件的主FPC和加强板；图6A、6B和6C是透视图，它们分别展示主FPC和加强板的生产过程；图7是沿图2中直线VII-VII截取的磁头传动器的截面图；图8是一张透视图，它展示按本发明第二实施例提出的磁头传动器组件；图9是一张分解透视图，它展示按第二实施例提出的磁头传动器组件；图10是一张分解透视图，它展示按第二实施例提出的FPC组件的主FPC和加强板；图11是一张展示主FPC和加强板的开发图；图12是沿图8中直线XII-XII截取的磁头传动器的截面图；图13是展示HGA的臂的修正方案的透视图；图14是展示HGA的臂的另一修正方案的透视图；图15是展示HGA的臂的另一修正方案的透视图16是展示HGA的臂的另一修正方案的透视图；图17是一张透视图，它展示按本发明第三实施例提出的磁头传动器组件的HGA；以及图18是一张分解透视图，它展示按第三实施例提出的磁头传动器组件。
发明的详细说明现在将结合附图，详细说明按本发明第一实施例提出的磁头传动器组件以及设置有所述组件并应用于硬盘驱动器(此后将称为HDD)的磁盘驱动器。
如图1所示，HDD包括壳体12，其形状为一顶部敞开的长方形盒；以及顶盖(未表示)。顶盖由若干螺丝固定至壳体上，关闭壳体的敞开顶部。
壳体12内装着用作记录介质的磁盘16、转轴电动机18、磁头33、磁头传动器22、音圈电动机(此后将称为VCM)24等。电动机18用作支承和旋转磁盘的驱动部件。磁头将信息写入磁盘16和从磁盘16中读出。磁头传动器22支承磁头，用于相对磁盘16进行运动。VCM24用于摆动和定位磁头传动器22。壳体12还装着倾斜端头装载机构25、软性印刷电路板组件(此后称作FPC组件)21等。机构25在磁头移动至磁盘的最外边缘时，将磁头夹持在离开磁盘16的撤离位置上。FPC组件21安装有读/写放大器或类似物用作记录/重放信号的处理电路。印刷电路板(未表示)用于通过FPC组件21控制转轴电动机18、VCM24和磁头的运行，该印刷电路板被拧在壳体21的底壁的外表面上。
磁盘16具有形成于其表面上的磁性记录层。盘16装配在转轴电动机18的轮毂(未表示)上，并由夹紧弹簧17固定至轮毂上。当电动机18被驱动时，盘16沿箭头B的方向以给定的速度，即在4200rpm下旋转。
如图1至4所示，磁头传动器22设置有轴承组件26，它固定在壳体12的底壁上；磁头常平架组件(此后称作HGA)35，它支承在轴承组件上；以及间隔环34。用作支承部分的轴承组件26具有位于壳体12的底壁上的枢轴23以及圆柱形轮毂27，它由一对轴承可转动地支承在枢轴上。环形法兰28成形在轮毂27的上端，而螺纹部分29则成形在轮毂下端部分的外周边上。
HGA35设置有臂30，它连接至轮毂27上；悬置物32，它从臂向外伸出；以及磁头33，它借助常平架部分(未表示)支承在悬置物的延伸端上。臂30由诸如SUS304的不锈钢材料的薄平板制成，其厚度约200μm。一个圆孔31成形在臂30的一端或近侧端部分上。臂30一体地具有突物36，它从其近侧端部分沿轮毂27的径向向外突出。定位螺丝37穿过定位孔38，该定位孔38成形在臂30的近侧端部分的靠近突物36的部分上。
悬置物32由厚度为20至100μm的细长片弹簧制成，其近侧端通过点焊或粘接剂粘结固定至臂30的远侧端上，并从臂向外伸出。悬置物32和臂30可由同样材料一体地制成。
磁头33具有基本为矩形的滑块(未表示)以及成形在滑块上的记录和重放MR(磁阻)头。它被固定至成形在悬置物32的远侧端部分上的常平架部分上。磁头33具有4个电极(未表示)。
如图2至4所示，磁头33通过中继FPC40电连接至主FPC42(下文将提及)。中继FPC40叠置在磁头传动器22的臂30和悬置物32的各自的内表面上，从悬置物的远侧端伸展至臂的近侧端部分。中继FPC40的整体形状如一条细长的带，其远侧端电连接至磁头33。中继FPC40的另一端部被弯成像一根曲柄，从臂30的远侧端部分向外伸展，然后装在臂的突物36上。位于突物36上的中继FPC40的端部分构成连接部分44。连接部分44具有若干连接垫45，它们沿其纵向间隔地加以布置。连接部分44平行于臂30的内表面而伸展，其自由端由粘接剂粘结或点焊至突物36上。连接垫45位于与臂30相背的表面上。
用作间隔器构件的间隔环34具有孔46，轮毂27由此孔通过；突物48，其形状对应臂30的突物36；以及支承框架50，它沿着与臂30相反的方向而伸展。间隔环34由合成树脂或类似物一体地制成。构成VCM24的一部分的音圈51嵌入在支承框架50中。间隔环34具有螺纹孔51b，其成形的位置与臂30的定位孔38相对应。
如图2、4和5所示，FPC组件21具有基底部分52以及主FPC42，其形状如从基底部分伸出的一条细长带。基底部分52通过将软性印刷电路板弯成基本为矩形形状而形成。基底部分52和主FPC42一体地由普通的软性印刷电路板制成。若干电子部件53，诸如磁头放大器、连接器等，安装在基底部分52上。基底部分52固定在壳体12的底壁上。
主FPC42从基底部分52伸出的延伸端部分构成连接端部分54。连接端部分54一体地设置有向上突出的矩形连接部分55。若干连接垫56设置在连接部分55的表面上。它们沿着连接部分55的纵向间隔地加以布置。连接垫56的数量和位置与中继FPC40的连接垫45相对应。连接垫56通过主FPC42的导体图形电连接至基底部分52。
轴承组件26设置有环形金属加强板58。加强板58具有第一平板部分，它平行于臂30的表面而延伸。第一平板部分具有孔60，轴承组件26的轮毂27由此通过；以及突物62，它沿着孔的径向由孔向外伸展。突物62的远侧端部分被成直角地加以折弯，它构成突缘64，用作第二平板部分。加强板58具有定位孔65，其位置与臂30的定位孔38相对应。
主FPC42的连接端部分54粘结至加强板58的突缘64上。连接部分55在直角下延伸至连接端部分54，并粘结在加强板58的突物62上。这样，主FPC42的连接部分55平行于加强板58的表面而设定，而连接端部分54则与加强板表面成直角地设定。在连接部分55上的连接垫56位于与加强板58相背的表面上，从而露向外侧。
在生产过程中，如图6A、6B和6C所示，先准备平面的加强板58，接着将主FPC42的连接端部分54和连接部分55粘贴至加强板的突物62上。此后将突物62的远侧端部分连同连接部分55成直角地加以折弯，用以形成突缘64。
按此方法构造的臂30、加强板58和间隔环34，当它们安装在轴承组件26的轮毂27上时，被相互叠置在一起。在其上具有磁头33、悬置物32和中继FPC40的臂30，如图2、4和7所示，被装配在由孔31通过的轮毂27上。臂30沿着轮毂27的轴向叠置在法兰28上。当加强板58装配在通过孔60的轮毂27上时，它被叠置在臂30的近侧端部分上。当间隔环34装配在通过孔46的轮毂27上时，它被叠置在加强板58上。
装配在轮毂27上的臂30、加强板58和间隔环34被夹在法兰28与垫圈66，它装配在轮毂27的下端部分上；及螺母68，它通过螺纹啮合轮毂27的螺纹部分29的组合之间。它们被固定地夹持在轮毂27上。定位螺丝37自上而下地通过臂30中的定位孔38和加强板58中的定位孔65，然后拧在间隔环34的螺纹孔51b中。这样，臂30、加强板58和间隔环34按相对轮毂27的周边方向的给定相对位置而设定。夹具可用于替代定位螺丝对这些部分相对左-右方向和周边方向进行定位。
臂30沿周边方向从轮毂27向外延伸，并能与轮毂27一体地进行运动。主FPC42的连接端部分54连接至磁头传动器22。臂30、加强板58和间隔环34的各自的突物36、62和48相互叠置在一起。中继FPC40和主FPC42的各自的连接部分44和55被夹在臂30和加强板58的各自的突物36与62之间。此外，连接部分44和55以及加强板58的突物62则夹在臂30和间隔环34的各自的突物36与48之间。这样，连接部分44上的连接垫45和连接部分55上的连接垫56相互挤压，进行机械和电学上的连接。换言之，磁头传动器22和FPC组件21相互进行机械和电学上的连接，以形成磁头传动器组件。一种各向异性导电薄膜可夹在连接部分44与55之间，以便确保在连接垫45与56之间的电连接。
如由图1可见，磁头传动器组件包括磁头传动器22和与其连接的FPC组件，磁头传动器组件被设置在壳体12中，而磁头传动器22的轴承组件26则固定在壳体的底壁上。FPC组件21的基底部分52通过螺丝拧紧固定在壳体12的底壁上。
音圈51固定至支承框架50上，并设置在一对固定在壳体12上的磁轭70之间。音圈51连同磁轭70以及固定至一块磁轭上的磁铁(未表示)一起构成VCM24。当HDD接通时，如果音圈51得到电能，磁头传动器22就旋转，于是磁头33移动至磁盘16上，定位于要求的磁道上。
按照用此方法建造的HDD，主FPC和中继FPC40的各自的连接部分55和44被叠置在一个对应轴承组件26的位置上。它们相互进行机械和电学的连接，因为它们被夹持在臂30的近侧端部分与加强板58之间。这样，主FPC42和中继FPC40能方便、快捷地相互进行机械和电学的连接，无需应用焊接或类似方法。中继FPC40和主FPC42连接至臂30和加强板58，它们各自具有孔31和60。它们相互相对通过这些孔的轴承组件26的轮毂27而定位。臂30、加强板58和间隔环34相互相对借助定位螺丝37而定位，螺丝37通过定位孔38和65而拧入至螺纹孔51b中。这样，主FPC42和中继FPC40的各自的连接部分55和44能精确地定位，牢固地连接。
主FPC42和中继FPC40的各自的连接部分55和44可通过拆除轴承组件26的螺母68，卸去臂30、加强板58和间隔环34，方便地拆开。因此，如果磁头传动器组件损坏，它能容易地加以修理，无需损坏其部件以及HDD的其它部件。
以下是根据发明的第二实施例提出的HDD的说明。相同标号用于标注第一和第二实施例的相同部分，这些部分的详细说明被省略。
根据第二实施例，如图8至11所示，磁头传动器组件除HGA35外，还设置有另一HGA35b。HGAs35和35b具有相同的构造，并相互对称地布置。更具体地说，HGA35b具有臂30，它连接至轴承组件26的轮毂27上；悬置物32，它从臂向外延伸；以及磁头33，它借助常平架部分支承在悬置物的延伸端上。臂30具有圆孔31，圆孔31位于其近侧端部分中；突物36，它从其近侧端部分沿轮毂27的径向向外突出；以及螺纹孔38b，它形成于突物36的附近。中继FPC40安装在臂30和悬置物32的各自的内表面上，从悬置物的远侧端伸展至臂的近侧端部分。中继FPC40的远侧端电连接至磁头33。中继FPC40的另一端部分被弯成像一根曲柄，从臂30的近侧端部分向外伸展，然后装在臂的突物36上。位于突物36上的中继FPC40的端部分构成连接部分44。连接部分44具有若干连接垫45，它们沿着其纵向间隔地加以布置。连接部分44平行于臂30的内表面而伸展，其自由端由粘接剂粘结或点焊至突物36上。连接垫45位于与臂30相背的表面上。
在间隔环34中，在对应臂30的定位孔38的位置上形成了定位孔51b以替代螺纹孔。
主FPC42的连接端部分54一体地设置有向上突出的矩形连接部分55和向下突出的矩形连接部分55b。若干连接垫56设置在连接部分55和55b的每一各自表面上。它们沿连接部分的纵向间隔地加以布置。连接垫56的数量和位置与中继FPC40的连接垫45相对应。垫56通过主FPC42的导体图形电连接至基底部分52。
FPC组件21除加强板58外还设置有另一加强板58b。加强板58b由环形金属薄片制成，它具有孔60b，轴承组件26的轮毂27由其通过；以及突物62b，它沿径向由孔60b向外伸展。此外，加强板58b成形成具有定位孔65b，其位置对应于臂30的定位孔38。突缘64未加表示。
主FPC42的连接端部分54用粘接剂粘结至加强板58的突缘64上。连接部分55在直角下延伸至连接端部分54，并粘结至加强板58的突物62上。这样，主FPC42的连接部分55平行于加强板58的表面而设定，而连接端部分54则与加强板表面成直角地设定。在连接部分55上的连接垫56位于与加强板58相背的表面上，从而露向外侧。
另一连接部分55b在直角下延伸至连接端部分54，并粘结至加强板58b的突物62b上。连接部分55b平行于加强板58b的表面而设定，连接垫56位于与加强板58b相背的表面上，从而露向外侧。加强板58b的突物62b与加强板58的突缘64相距一个微小的间隙而设定，并借助主FPC42而与突缘64相连接。主FPC42的柔软性使加强板58b能在两个位置之间摆动，一个位置是如图9所示地，它与加强板58成180度角度而张开，而另一位置则是如图10所示地，它同轴地面向加强板58。
在生产过程中，如图11所示，先准备平面的加强板58和加强板58b，接着将主FPC42的连接端部分54和连接部分55叠置在加强板58的突物62上，将另一连接部分55b叠置在加强板58b的突物62b上。此后，加强板58的突物62的远侧端部分连同连接部分55成直角地加以折弯，用以形成突缘64。
当两件HGAs35和35b、加强板58和58b以及间隔环34安装在轴承组件26的轮毂27上时，它们相互叠置在一起。当HGA35的臂30经通过孔31装配在轮毂27上时，臂30沿着轮毂27的轴向叠置在法兰28上。当加强板58经通过孔60装配在轮毂27上时，它被叠置在臂30的近侧端部分上。
此外，当加强板58b装配在通过孔60b的轮毂27上时，它被叠置在间隔环34上。当另一HGA35b的臂30装配在通过孔31的轮毂27上时，它被叠置在加强板58b上。
当臂30、加强板58、间隔环34、加强板58b和另一臂30被装配在轮毂27上时，它们被夹在法兰28与垫圈66，它装配在轮毂27的下端部分上；及螺母68，它通过螺纹啮合轮毂27的螺纹部分29的组合之间。它们被固定地夹持在轮毂27上。定位螺丝37自上而上地通过HGA35的臂30中的定位孔38、加强板58中的定位孔65、间隔环34中的定位孔51b以及加强板58b中的定位孔65b。螺丝37拧在HGA35b的臂30中的螺纹孔38b中。这样，臂30、加强板58、间隔环34、加强板58b和另一臂30按相对轮毂27的周边方向的给定相对位置而设定。两条臂30沿相同方向从轮毂27向外延伸，并能与轮毂一起一体地摆动。HGAs35和35b的各自的磁头33相互相背而设定。
主FPC42的连接端部分54连接至磁头传动器22。臂30的突物36、加强板58的突物62、间隔环34的突物48、加强板58b的突物62b以及另一臂30的突物36相互叠置在一起。中继FPC40和主FPC42的各自的连接部分44和55被夹在臂30和加强板58的各自的突物36与62之间。此外，连接部分44和55以及加强板58的突物62则夹在臂30和间隔环34的各自的突物36与48之间。这样，连接部分44上的连接垫45和连接部分55上的连接垫56相互挤压，进行机械和电学上的连接。
同样，HGA35b的中继FPC40和主FPC42的各自的连接部分44和55被夹在臂30和加强板58b的各自的突物36与62b之间。此外，连接部分44和55b以及加强板58b的突物62b则夹在臂30和间隔环34的各自的突物36与48之间。这样，连接部分44上的连接垫45和连接部分55b上的连接垫56相互挤压，进行机械和电学上的连接。
这样，磁头传动器22和FPC组件21相互进行机械和电学上的连接，以形成磁头传动器组件。各向异性导电薄膜可分别夹在连接部分44与55以及连接部分44与55b之间，以便确保在连接垫45与56之间的电连接。
按此方法建造的磁头传动器组件被放置在HDD的壳体中，传动器22的轴承组件26被固定在壳体的底壁上。此外，FPC组件21的基底部分52固定在壳体12的底壁上。当HDD接通时，如果音圈51得到电能，磁头传动器22摆动，于是磁头33移动至磁盘上，定位于要求的磁道上。HGAs35和35b的各自的磁头33相互相对它们之间的磁盘而相背，并各自移动于盘的相背的表面上。这时，应用的磁盘在其相背的两个表面上都具有磁记录层。
在按此方法布置的第二实施例中，主FPC42和中继FPC40也能方便、快捷地连接，无需应用焊接或类似方法。这样做的结果，主FPC42的连接部分55和55b与中续FPC40的连接部分44能精确地定位，牢固地连接。此外，主FPC42的连接部分55和55b与中继FPC40的连接部分44可方便地拆开，只要拆除轴承组件26的螺母68，卸去两条臂30、加强板58和58b及间隔环34即可。因此，如果磁头传动器组件损坏，它能容易地加以修理，无需损坏其部件及HDD的其它部件。
在上述第一和第二实施例中，如图13所示，HGA的臂30可具有狭缝71，它沿着突物36的近侧端形成。如图14所示，HGA的臂30可具有凹槽72，它沿着突物36的近侧端通过半-蚀刻形成。另外，如图15所示，臂30的突物36可通过半-蚀刻变得比臂的其它部分更薄。这时，可在突物36上形成一个对应中继FPC40的厚度的适当台阶。如图16所示，臂30的突物36可成形成具有若干分段36b，它们各自朝着中继FPC40的连接垫45，并相互分隔开。
如果臂30叠置在轴承组件上，并夹在法兰28与螺母68之间，则按照图13至16所示的结构，突物36可容易地由于合成的夹紧力而弹性变形，从而连接部分44和55可相互牢固地挤压和连接。此外，根据图16所示的结构，突物36的分段36b能牢固地挤压它们相应的连接垫。
在第一和第二实施例以及图13至16所示的修正方案中，臂的突物36可事先适度地在间隔环34的一侧上，或在主FPC的连接部分的一侧上折弯。这时，当组装磁头传动器时，臂的突物36从其弯曲位置弹性变形至基本平行于臂的近侧端部分而伸展的位置。因此，突物36在其回复至弯曲位置的方向产生一个挤压力，从而中继FPC40的连接部分44被挤压力压向主FPC42的连接部分55。这样，主FPC42和中继FPC40的各自的连接部分55和44能更牢固地连接。
按照本发明的第三实施例，如图17和18所示，中继FPC40的连接部分44呈环的形状，并围绕臂30的孔31而延伸。连接部分44具有若干围绕孔31而设置的连接垫45，这些连接垫连接至中断FPC40的导体图形。连接部分44设置有若干虚拟垫76，它们位于孔31的与连接垫45基本相对的一侧上。这些虚拟垫76具有与连接垫45同样的高度，但不与导体图形相连接。
主FPC42的连接部分55呈环形，它围绕加强板58的孔60而延伸。连接部分55具有若干连接垫56，它们围绕孔60而设置，这些连接垫连接至主FPC42的导体图形。连接部分55设置在若干虚拟垫78，它们位于孔60的与连接垫56基本相对的一侧上。这些虚拟垫78具有与连接垫56同样的高度，但不与导体图形相连接。连接垫56和虚拟垫78所设定的位置各自对应中继FPC40的连接垫45和虚拟垫76的位置。
臂30、加强板58和间隔环34叠置在轴承组件26的轮毂27上，夹在轴承组件的螺母68与法兰28之间。中继FPC40和主FPC42的各自的连接部分44和55夹在臂30与加强板58之间，相互挤压在一起。这样，连接部分44上的连接垫45和连接部分55上的连接垫56相互接触，进行电连接。这时，连接部分44上的虚拟垫76与连接部分55上的虚拟垫78也相互挤压在一起。因此，包含连接垫45和56的部分与包含虚拟垫76和78的部分具有相同的厚度。这样，连接部分44和55在整个周边上都在均匀压力下被夹持在臂30与加强板58之间。
第三实施例的其余结构与第一实施例的相同。相同标号用于标记第一和第三实施例的相同部分，这些部分的详细说明被省略。第三实施例能提供与第一实施例相同的功能和效果。
应理解的是，本发明不限于上述精确的实施例，而是可以在其中进行各种改变和修正，只要不偏离发明的范围。此外，可通过适当组合前述实施例的部件，进行各种其它发明。例如，按实施例的某些部件可省略。此外，按不同实施例提出的部件可根据需要加以适当组合。本发明不限于HDDs，而是还可应用于任何其它的盘驱动器，诸如磁-光盘驱动器。更有甚者，在磁盘驱动器中应用的磁盘数不限于一个，而是可根据需要而加以改变。
权利要求
1.一种磁头传动器组件，包括臂；圆柱形轮毂；中继软性印刷电路板(FPC)，它安装在所述臂上，并具有第一连接部分；以及主FPC，它具有第二连接部分，用于连接至中继FPC的第一连接部分；其特征在于，还包括加强板，它包含具有圆孔的第一部分和具有突物的第二部分，所述中继FPC的所述第二连接部分连接至用以支承所述第二连接部分的所述加强板的所述第二部分，所述第一部分的所述圆孔容纳所述圆柱形轮毂，用于使所述加强板相对所述臂而对准。
2.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述臂具有圆孔，所述轮毂通过所述臂的所述圆孔。
3.如权利要求2所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述臂具有一个邻近所述臂的所述圆孔的定位孔。而所述加强板具有一个邻近所述加强板的所述圆孔的定位孔。
4.如权利要求3所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述第一连接部分和所述第二连接部分无需应用焊接或铆接就电连接在一起，及机械紧固在一起。
5.如权利要求3所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述轮毂的第一端具有法兰，所述轮毂的第二端具有螺纹部分，而所述组件具有螺母用于容纳所述螺纹部分，所述轮毂通过所述臂的所述圆孔和所述加强板的所述圆孔，并由所述螺纹部分拧入至所述螺母中，用于将所述臂和所述加强板紧固在一起。
6.如权利要求5所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述突物具有远侧端部，该远侧端部在直角下相对所述加强板的所述圆孔的平面折弯，而所述主FPC的所述连接部分具有第一部分和在直角下相对第一部分而折弯的第二部分，所述第一和第二部分分别紧固至邻近所述远侧端部和所述折弯远侧端部的所述突物的部分上。
7.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述第一连接部分和所述第二连接部分各自具有连接垫，用于促进电连接。
8.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述臂具有臂突物，且臂具有沿臂突物的近侧端部而形成的狭缝。
9.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述臂具有臂突物，且臂具有沿臂突物的近侧端部而形成的凹槽。
10.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述臂具有臂突物，其中臂的突物制成薄于臂的其它部分。
11.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于主FPC的连接部分具有若干连接垫；中继FPC的连接部分具有若干连接垫；所述臂具有臂突物；臂突物具有若干独立的突出部件，用于容纳中继FPC的连接部分的连接垫，所述独立突出部件被定位成用于连接至所述主FPC的连接垫。
12.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述臂具有臂突物，其中臂突物被朝着所述加强板折弯，从而对所述加强板的连接部分施加挤压力。
13.如权利要求1所述的磁头传动器组件，其特征在于，主FPC的连接部分具有第一部分和第二部分，而加强板具有平行于臂而伸展的第一平板部分和与第一平板部分成直角而伸展的第二平板部分，主FPC的连接部分的第一和第二部分分别固定在第一平板部分和第二平板部分上。
14.如权利要求2所述的磁头传动器组件，其特征在于，中继FPC的连接部分呈环形围绕臂的圆孔而伸展，而主FPC的连接部分呈环形围绕加强板的圆孔而伸展。
15.如权利要求2所述的磁头传动器组件，其特征在于，中继FPC的连接部分具有若干连接垫，它们围绕臂的圆孔而设置，并电连接至主FPC的连接部分；以及围绕臂的孔而设置的虚拟垫。
16.一种磁头传动器组件，这种磁头传动器组件包括若干臂；圆柱形轮毂；若干中继软性印刷电路板(FPCs)，在每一臂上安装一个软性印刷电路板(FPC)，每一FPC具有第一连接部分；以及主FPC，它具有第二连接部分，用于连接至每一中继FPC的第一连接部分；其特征在于还包括加强板，它包含具有圆孔的第一部分和具有突物的第二部分，所述中继FPC的所述第二连接部分连接至用以支承所述第二连接部分的所述加强板的所述第二部分，所述第一部分的所述圆孔容纳所述圆柱形轮毂，用于使所述加强板相对所述臂而对准。
17.如权利要求16所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述若干臂中的每一臂具有圆孔，所述轮毂通过每一所述臂的所述圆孔。
18.如权利要求16所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述若干臂中的每一臂具有一个邻近所述各自圆孔的定位孔，而所述加强板具有一个邻近所述加强板的所述圆孔的定位孔。
19.如权利要求18所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述第一连接部分和所述第二连接部分无需应用焊接或铆接而电连接在一起，机械紧固在一起。
20.如权利要求18所述的磁头传动器组件，其特征在于，所述轮毂的第一端具有法兰，所述轮毂的第二端具有螺纹部分，而所述组件具有螺母用于容纳所述螺纹部分，所述轮毂通过所述若干臂中每一臂的所述圆孔和所述加强板的所述圆孔，并由所述螺纹部分拧入至所述螺母中，用于将所述若干臂和所述加强板紧固在一起。
21.一种盘驱动器，其特征在于包括盘；驱动部件，它支承和旋转盘；磁头，它将信息记录在盘中，和将取自盘的信息重放；以及如权利要求1所述的磁头传动器组件，它将磁头支承在所述臂上，用于相对盘进行运动，将磁头设置在相对盘的任选位置上。
22.一种盘驱动器，其特征在于包括盘；驱动部件，它支承和旋转盘；若干磁头，它们将信息记录在盘中，和将取自盘的信息重放；以及如权利要求11所述的磁头传动器组件，它将若干磁头支承在所述若干臂中的相应的一些臂上，用于相对盘进行运动，将磁头设置在相对盘的任选位置上。
23.一种磁头传动器组件，其特征在于包括磁头传动器，它支承一个磁头，该磁头传动器包含轴承部分；臂，它从轴承部分向外延伸，并包含一个具有孔的近侧端部分，轴承部分由此孔通过；悬置物，它从臂的延伸端伸出；该磁头被设置在悬置物的延伸端上；中继软性印刷电路板，它安装在臂和悬置物上，并具有一个电连接至磁头的端部分，以及交搭在臂的近侧端部分的连接部分；间隔器构件，它叠置在臂的近侧端部分上，并具有孔，轴承部分由此孔通过；和加强板，它具有孔，轴承部分由此孔通过；以及主软性印刷电路板，它连接至磁头传动器，主软性印刷电路板具有设置有连接部分的连接端部分，所述加强板交搭连接端部分和连接部分而固定；加强板叠置在臂的近侧端部与间隔器构件之间，中继软性印刷电路板和主软性印刷电路板的各自的连接部分被夹在臂的近侧端部分与加强板之间，并相互电连接在一起。
24.如权利要求23所述的磁头传动器组件，其特征在于，臂的近侧端部分具有一个从轴承部分向外突出的突物，中继软性印刷电路板的连接部分交搭突物而设置，间隔器构件具有从轴承部分向外突出的突物，而中继软性印刷电路板和主软性印刷电路板的各自的连接部分被夹在臂与间隔器构件的各自的突物之间。
全文摘要
一种磁头传动器组件，该磁头传动器组件包括臂(30)；圆柱形轮毂(27)；中继软性印刷电路板(FPC)(4 0)，它安装在臂上，并具有第一连接部分(44)；主FPC(42)，它具有第二连接部分(55)，用于连接至中继FPC的第一连接部分；以及加强板(58)，它包含具有圆孔(60)的第一部分和具有突物的第二部分。中继FPC的第二连接部分连接至用以支承第二连接部分的加强板的第二部分。第一部分的圆孔容纳圆柱形轮毂，用于使加强板相对臂而对准。
文档编号G11B21/02GK1604195SQ200410061760
公开日2005年4月6日 申请日期2004年6月30日 优先权日2003年9月30日
发明者佐佐木康贵 申请人:株式会社东芝