专利名称：硬盘单磁头组装方法
技术领域：
本发明是关于一种硬盘单磁头组装方法，特别指一种运用结构简单的磁头加载机构，在现有的组装设备上方便安装一硬盘磁头的硬盘单磁头组装方法。
技术背景电脑和电子设备中装设有各种不同的数据存储器和数据处理装置用来存储和处理数据，比如硬盘、软盘、软盘驱动器、光碟片和光碟驱动器等等。随着电脑越来越朝着便携化发展，且便携式电脑也越来越朝轻、薄、短、小的趋势发展，其所运用的数据存储器尺寸和体积要求也越来越小。尺寸小、容量大、能耗低、成本低和重量轻，这些都是存储器必须具备的特性。
传统的硬盘存储器常常装设多个磁盘来存储数据，以达到特定要求的数据存储容量。该等磁盘的两侧盘面均有一层磁化材料，每一磁盘盘面对应一磁头，数据通过磁头写入磁盘或从磁盘读出。该等磁头在音圈伺服驱动马达的作用下可控制地移动到磁盘盘面预定的寻道位置处读写数据。该多个磁盘逐片逐层迭加在一起，每相邻两盘片之间用分隔环隔开一段距离从而在相邻的盘片之间形成一狭小空间，以供该磁盘盘面对应的磁头伸入磁盘数据存储区域读写数据。该迭加的磁盘组固定安装在硬盘的主轴马达之上，并由该主轴马达驱动高速旋转。该等磁头组、磁盘组、主轴马达等组件都安装在一呈矩形的基座内。该基座由一安装板分隔为上下两收容区，该基座上部收容区装设该等磁头悬臂、主轴马达和磁盘等组件，该等组件分别通过软性电路或者其它电路与该基座下部的控制电路连接。该基座下部的控制电路通过一硬盘连接器进一步与主机板相连接。
该传统的磁盘存储器，多个对应磁盘盘面读写其数据的磁头各嵌装在一滑块上，该滑块通过一万象节悬挂在一磁头悬臂末端，磁盘稳定高速度旋转后，磁头飞行于磁盘表面读写数据。该悬臂由电路控制寻道，并带动其末端的磁头在对应磁盘盘面作径向运动，到达预定的存储区域读写数据。在传统磁盘存储器的组装，一般磁头组预先旋转装设在该硬盘的基座内，每相邻两磁头相对设置从而可读写同一磁盘正反两盘面的数据。由于该读写磁头悬挂在每一悬臂的末端，而每两相邻磁盘的距离很小，所以两悬臂间的距离同样很小，必须使用分离机构将相邻的两悬臂稍稍分开以使其末端的相对的磁头不至于相互碰撞而损坏。该组安装固定于主轴马达上的磁盘组被驱动高速旋转，此时被分离机构稍稍撑开的若干悬臂带着末端的磁头靠近其所对应的磁盘外环边缘部分。此时，卸除磁头分离机构，悬臂回复到撑开前的状态，悬臂末端的磁头在空气动力的作用下飞行于磁盘表面。该悬臂在音圈马达的驱动下将磁头带到磁盘内环部分的停靠区域，然后磁盘组停止旋转，磁头停靠在磁盘的停靠区域完成组装。
但是，前述的传统磁头组装方法在磁头最初载入对应磁盘的瞬间容易发生磁头碰撞磁盘盘面的现象从而破坏磁盘数据存储区。并且，传统的磁头组装方法在组装磁头时，需要特定的控制电路来启动和关闭主轴马达以控制马达的旋转工作状态，同时也需要额外的电流来驱动该主轴马达和安装在马达肩部的磁盘组高速旋转。同时，随着磁记录技术的发展硬盘的单位面积存储容量越来越高，现在仅一张磁盘的单面就可以满足存储容量的需要，传统的磁盘组装方法及其分离机构已经不再适用于单磁盘单磁头的硬盘组装。
发明内容本发明的目的在于提供一种运用结构简单的磁头加载机构，在现有的组装设备上方便安装一硬盘磁头的硬盘单磁头组装方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的本发明提供一种硬盘单磁头组装方法，用来组装一硬盘存储器，该硬盘存储器包括一基座、一末端悬挂一磁头的悬臂、一旋转支撑于基座的主轴马达、一旋转装设于主轴马达上的磁盘，该硬盘单磁头组装方法使用一磁头加载机构来完成组装，该磁头加载机构由一支撑臂、一从一末端垂直于该支撑臂的伸臂及一弯折形成于该伸臂自由端的按压头组成，包括以下步骤(一)该具有单一磁头的悬臂旋转安装在该基座内，悬臂指向该主轴马达，其末端的磁头贴近该主轴马达；(二)该磁头加载机构压迫悬臂，带动其末端的磁头偏离最初位置；(三)该磁盘固定安装在该基座的主轴马达上；(四)该磁头加载机构脱离悬臂，从而将该硬盘存储器的磁头加载在该磁盘中心的一环形停靠区域。
本发明硬盘单磁头组装方法的优点在于该硬盘单磁头组装方法利用一结构简单的磁头加载机构将一磁头直接载入磁盘的停靠区域，并不需要磁盘高速旋转同时磁头由外至内的运动、停靠过程。并且，本发明硬盘单磁头组装方法的磁头加载机构可从硬盘基座上供伺服磁道刻写机上的推针从硬盘外进入硬盘内推动磁头悬臂的标准径向开口进入该硬盘内工作，并在传统硬盘组装夹具的步进电机和马达的驱动下完成组装步骤，在不增加额外的组装元件的情况下简化了组装过程和步骤。
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明硬盘单磁头组装方法的硬盘部分组件立体分解图。
图2是本发明硬盘单磁头组装方法的硬盘悬臂运动示意图。
图3是本发明硬盘单磁头组装方法沿虚线III放大的磁头加载的工作示意图。
具体实施方式请参阅图1至图3，本发明硬盘单磁头组装方法用来组装仅具有单片磁盘和单个磁头的硬盘存储器。该仅具有单片磁盘和单个磁头的硬盘存储器包括一基座10、一末端悬挂一磁头36的悬臂30、一旋转支撑于基座10的主轴马达110、一旋转装设于主轴马达110上的磁盘90。本发明硬盘单磁头组装方法通过一磁头加载机构50来加载该磁头36于该磁盘10上或者从该磁盘10上卸除。
该磁盘90呈圆形，中心位置形成一安装孔(未标示)，该安装孔附近的盘面形成一环形区域，该环形区域一般做为读写磁头36的停靠区域92，从该停靠区域92到该磁盘90的外缘圆环部分则是该磁盘90的数据存储区域94。该磁盘90的停靠区域92不存储数据。硬盘停止工作时，磁盘90停止旋转而该磁头36则停靠在停靠区域内。
该基座10呈一长方形盒体，基座10的中部一体形成一安装板11，该安装板11将该基座10分隔为一上容置区13和一下容置区(图未示)。一般电气连接的连接器和一控制电路板收容在该下容置区内。该基座10的上容置区13具有一近似圆形的用来收容该单独磁盘90的收容腔14，该收容腔14中心安装该主轴马达110，该单一的磁盘90则固定在该主轴马达110的肩部，并可由该主轴马达110驱动高速旋转。该安装板11在该圆形收容腔14内形成一狭长的推针通槽70，该推针通槽70沿着圆形收容腔14的径向延伸，推针通槽70的远离主轴马达110的一端开口较大可使伺服磁道刻写机上的推针(图未示)或者本发明的磁头加载机构50得以从硬盘存储器的外部方便进入其基座的上容置区13内工作。
本发明硬盘单磁头组装方法的磁头加载机构50的形状根据该推针通槽70而设计，使得该磁头加载机构50利用现有的标准硬盘结构来完成工作，尽可能减少加载磁头所需的结构或元件。该单磁头悬臂30包括一驱动臂32、一从驱动臂32延伸而出的弹性臂34和一磁头36。该单独的磁头36通常由一传感器、一滑块35和一万向节组成，该传感器装设于该滑块35内，该滑块35则通过万象节柔性悬挂在该弹性臂36末端，磁盘数据的读写由磁头36上的传感器完成，通常该组合的传感器、滑块35和万向节被称为磁头36或HGA。该驱动臂32旋转安装在该基座10一侧，一软性电路板(图未示)与该驱动臂32连接以处理该磁头36读写的数据。
该磁头加载结构50具有一垂直于安装板11安装的支撑臂56、从该支撑臂56顶端水平延伸的一伸臂52和一弯折形成于该伸臂52末端的按压头54。该伸臂52的形状和该推针通槽70的形状相同，以使得该磁头加载机构50能通过该推针通槽70进入该基座10上容置区13进行磁头36加载操作。该按压头54呈扁平状，其可贴合在该弹性臂34上并按压该弹性臂34，使该弹性臂34朝下偏离一定距离，从而给该磁盘90的组装预留足够的空间同时避免磁盘90安装损伤磁头36或者磁盘90本身。该磁头加载机构50的支撑臂56自由端固定夹持在一组装夹具上，该夹具为传统硬盘组装中所采用的标准夹具，其由一步进电机和一旋转马达驱动。该步进电机产生夹具和该磁头加载机构50的均匀上升运动，该旋转马达则驱动该夹具与该磁头加载机构50以预定的转速旋转。
本发明硬盘单磁头组装方法包括以下步骤一、该具有单一磁头的悬臂30旋转安装在该硬盘基座10上；二、该磁头加载机构50从下方伸入该基座10的上容置区13，经过垂直上升、逆时针水平旋转和垂直下降的三步骤按压该悬臂30的弹性臂34，使得该弹性臂34朝下偏离适当距离，给该磁盘90的组装预留足够的空间并确保该悬臂30的磁头36不与该磁盘90发生接触和碰撞；三、该磁盘90固定安装在该基座10的主轴马达110上；四、该磁头加载机构50垂直上升、顺时针水平旋转和垂直下降，该磁头加载机构50垂直上升时，弹性臂34恢复到最初位置从而将磁头36加载于该磁盘90的停靠区域92，然后该磁头加载机构50脱离该弹性臂34并退出该硬盘基座10。
该磁头加载机构50的向下按压该弹性臂34的运动共包括三个步骤第一步垂直上升，该磁头加载机构50从硬盘基座10下方在步进电机的驱动下，沿垂直于该基座10安装板13的方向上升并穿过该推针通槽70，其中，该弯折的按压头54须从该推针通槽70远离主轴马达110的较大开口处进入；第二步逆时针水平旋转，在该旋转马达驱动下，该磁头加载机构50沿着逆时针方向旋转到该悬臂30的弹性臂34上方；第三步垂直下降，在该步进电机的驱动下该磁头加载机构50垂直下降，其末端的按压头54逐渐贴合在该弹性臂34并同时向下按压该弹性臂34，使得该弹性臂34带动该磁头36朝下偏离适当距离。
该磁头加载机构50的向上松开该弹性臂34的运动共包括三个步骤第一步垂直上升，在该步进电机的驱动下该磁头加载机构50垂直上升，其末端的按压头54逐渐脱离该弹性臂34，同时将磁头36加载于该磁盘90的停靠区域92；第二步顺时针水平旋转，在该旋转马达驱动下，该磁头加载机构50沿着顺时针方向旋转到该推针通槽70上方；第三步垂直下降，在该步进电机的驱动下该磁头加载机构50垂直下降，并退出该基座10的上容置区13。
本发明硬盘单磁头组装方法数据记录在该磁盘90的下磁盘面，此时磁头36的加载也不再需要通过磁盘90高速旋转使磁头36飞行运动的方式来完成磁头36加载于该停靠区域92的动作。而是，在组装悬臂30时直接将悬臂30朝向该主轴马达110转动，使得该弹性臂34贴近该主轴马达110，并且其末端的磁头36正好位于未来磁盘90停靠区域92的位置。同时通过利用该磁头加载机构50使得该弹性臂34向下偏离适当距离，从而在保证磁头36不触碰磁盘90盘面的前提下给该磁盘90的组装留下足够的空间。最后，只要该磁头加载机构50垂直向上松开该弹性臂34即可将该磁头36加载于该磁盘90底面的停靠区域92。
权利要求
1.一种硬盘单磁头组装方法，用来组装一硬盘存储器，该硬盘存储器包括一基座、一末端悬挂一磁头的悬臂、一旋转支撑于基座的主轴马达、一旋转装设于主轴马达上的磁盘，其特征在于该硬盘单磁头组装方法包括以下步骤(一)该具有单一磁头的悬臂旋转安装在该硬盘基座内，悬臂指向该主轴马达，其末端的磁头贴近该主轴马达；(二)该悬臂受压，带动其末端的磁头偏离最初位置；(三)该磁盘固定安装在该基座的主轴马达上；(四)该悬臂被释放，从而将该硬盘存储器的磁头加载在该磁盘中心的一环形停靠区域。
2.如权利要求1所述的硬盘单磁头组装方法，其特征在于该硬盘单磁头组装方法通过一磁头加载机构来完成该磁头的受压和释放。
3.如权利要求2所述的硬盘单磁头组装方法，其特征在于该磁头加载机构由一支撑臂、一从一末端垂直于该支撑臂的伸臂及一弯折形成于该伸臂自由端的按压头组成。
4.如权利要求3所述的硬盘单磁头组装方法，其特征在于该磁头加载机构固定在一由步进电机和旋转电机分别驱动的夹具上，以产生该磁头加载机构的上、下和顺时针、逆时针运动。
5.如权利要求4所述的硬盘单磁头组装方法，其特征在于该基座在该磁盘下方沿磁盘径向形成一可通过该磁头加载机构的开口。
6.如权利要求5所述的硬盘单磁头组装方法，其特征在于该悬臂受压的过程包括以下三步骤第一步该磁头加载机构垂直上升，穿过开口；第二步该磁头加载机构以第一水平方向旋转，并到达该悬臂上方；第三步该磁头加载机构垂直下降，其末端的按压头逐渐贴合在该悬臂并同时向下按压该悬臂，使得该悬臂带动该磁头朝下偏离适当距离。
7.如权利要求5或6所述的硬盘单磁头组装方法，其特征在于该悬臂释放的过程包括以下三步骤第一步该磁头加载机构垂直上升，其末端的按压头逐渐脱离该悬臂，同时将磁头加载于该磁盘的停靠区域；第二步该磁头加载机构以第二水平方向旋转到该开口上方；第三步该磁头加载机构垂直下降，退出该硬盘。
全文摘要
一种硬盘单磁头组装方法，用来组装一硬盘存储器，该硬盘存储器包括一基座、一末端悬挂一磁头的悬臂、一旋转支撑于基座的主轴马达、一旋转装设于主轴马达上的磁盘，该硬盘单磁头组装方法使用一磁头加载机构来完成组装，并包括以下步骤(一)该具有单一磁头的悬臂旋转安装在该基座内，悬臂指向该主轴马达，其末端的磁头贴近该主轴马达；(二)该磁头加载机构压迫悬臂，带动其末端的磁头偏离最初位置；(三)该磁盘固定安装在该基座的主轴马达上；(四)该磁头加载机构脱离悬臂，从而将该硬盘存储器的磁头加载在该磁盘中心的一环形停靠区域。
文档编号G11B5/48GK1645481SQ20041007965
公开日2005年7月27日 申请日期2004年12月21日 优先权日2003年12月31日
发明者许铭癸, 牛玉清 申请人:深圳易拓科技有限公司