固态硬盘存储模组、固态硬盘组件以及固态硬盘的制作方法

本发明属于存储介质
技术领域：
，尤其涉及一种固态硬盘存储模组、固态硬盘组件以及固态硬盘。
背景技术：
：固态硬盘包括印刷电路板、固定于印刷电路板的存储模块以及固定于印刷电路板并为存储模块正常工作提供支持的辅助电路模块，如为存储模块提供电源的电源电路以及保护存储模块不被损坏的保护电路等，存储模块包括具备数据存储功能的存储电路、数据传输触片组以及用于控制存储电路经数据传输触片组传输数据的存储控制电路，辅助电路模块包括辅助电路接口触片组以及电源电路、保护电路，现有技术中，存储模块和辅助电路模块均固定于同一印刷电路板，也即是存储模块和辅助电路模块均固定于单块电路板。基于此，当存储模块存储容量不足或存储模块出现损坏，并需要更换存储模块时，而由于存储模块和辅助电路模块均固定于印刷电路板，需要存储模块和辅助电路模块整体更换，导致更换成本较高；且常常由于单个功能电路出现故障或者损坏而导致整体报废。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种固态硬盘存储模组、固态硬盘组件以及固态硬盘，其旨在解决存储模块更换成本较高的问题。本发明是这样实现的：一种固态硬盘存储模组，用于与辅助电路模块电性连接，包括存储区印刷电路板以及固定于所述存储区印刷电路板的存储模块，所述存储模块包括具备数据存储功能的存储电路、SATA数据传输触片组、用于控制所述存储电路经所述SATA数据传输触片组传输数据的存储控制电路以及与所述辅助电路模块电性连接的第一辅助电路触片组；其中，所述SATA数据传输触片组包括多片SATA数据传输金属触片，所述第一辅助电路触片组包括多片第一辅助触片。可选地，所述固态硬盘存储模组包括存储封装胶体，所述存储封装胶体形成于所述存储区印刷电路板的内表面，并包覆所述存储电路和所述存储控制电路。可选地，所述SATA数据传输触片组和所述第一辅助电路触片组均设于所述存储区印刷电路板的外表面，且所述SATA数据传输触片组和所述第一辅助电路触片组分别位于所述存储区印刷电路板中相背离的两端部。可选地，多片所述第一辅助触片包括取电接地触片以及5V电源触片。可选地，多片所述第一辅助触片包括驱动信号触片和/或休眠信号触片。本发明一种固态硬盘组件，包括固态硬盘辅助电路模组，以及上述固态硬盘存储模组，所述固态硬盘辅助电路模组包括与所述固态硬盘存储模组并排设置的辅助电路印刷电路板以及固定于所述辅助电路印刷电路板的辅助电路模块，所述辅助电路模块包括与所述SATA数据传输触片组并排设置并与所述SATA数据传输触片组共同形成SATA接口的SATA电源接口触片组、电源电路、保护电路以及第二辅助电路触片组；其中，所述SATA电源接口触片组包括多片SATA电源接口金属触片，所述第二辅助电路触片组包括多片第二辅助触片，所述第二辅助触片分别与所述第一辅助触片电连接，且数量与所述第一辅助触片的数量对应设置；所述存储区印刷电路板和所述辅助电路印刷电路板于所述SATA数据传输触片组和SATA电源接口触片组之间设有隔槽。可选地，任意一对所述第二辅助触片和所述第一辅助触片之间均通过一连接端子电连接，其中，所述连接端子包括焊接于所述第二辅助触片的焊接部、用于与所述第一辅助触片电性连接的抵接部以及用于连接所述焊接部和抵接部的连接部。可选地，所述抵接部朝所述固态硬盘存储模组延伸设置，并呈弧形设置，且朝所述第一辅助触片凸设。可选地，所述连接端子还包括与连接部连接并插接于所述辅助电路印刷电路板的插接部。可选地，所述固态硬盘组件包括安装固定座，所述固态硬盘存储模组和所述固态硬盘存储模组均可拆卸地连接于所述安装固定座。可选地，所述安装固定座包括首尾相连的第一结构边框、第二结构边框、第三结构边框和第四结构边框，所述第一结构边框开设供所述辅助电路印刷电路板穿设的第一穿孔，以及供所述固态硬盘存储模组穿设的第二穿孔，所述SATA电源接口触片组外露于所述第一穿孔中远离所述第三结构边框的孔口，所述SATA数据传输触片组外露于所述第二穿孔中远离所述第三结构边框的孔口；所述安装固定座包括用于限制所述辅助电路印刷电路板发生位移的第一限位结构，以及用于限制所述固态硬盘存储模组发生位移的第二限位结构。可选地，所述辅助电路印刷电路板设有与所述固态硬盘存储模组匹配的L型台阶。可选地，所述辅助电路印刷电路板中临近所述第二结构边框的板边开设有第一凹槽，所述辅助电路印刷电路板中临近所述第四结构边框的板边开设有第二凹槽；所述第一限位结构包括连接于所述第二结构边框并与所述第一凹槽卡接配合的第一凸卡、连接于所述第四结构边框并与所述第二凹槽卡接配合的第二凸卡、连接于所述第二结构边框并设置于所述辅助电路印刷电路板上下两侧的两第一档块以及连接于所述第三结构边框并设置于所述辅助电路印刷电路板上下两侧的两第二档块。可选地，所述第一凸卡包括连接于所述第一结构边框的第一连接臂以及与所述第一连接臂连接并朝所述第四结构边框凸设的第一凸起，所述第一凸起在背离所述第三结构边框的侧面设有引导斜坡。可选地，所述固态硬盘存储模组中临近所述第四结构边框的侧边开设有第三凹槽；所述第二限位结构包括连接于第一结构边框并与第三凹槽卡接配合的第三凸卡、连接于所述第一结构边框并设置于所述固态硬盘存储模组上下两侧的第三档块、连接于所述第一结构边框并设于所述固态硬盘存储模组上侧的档条，以及连接于所述第一结构边框并设于所述固态硬盘存储模组下侧的支撑板。可选地，所述第三凸卡包括连接于所述第一结构边框的第三连接臂以及与所述第三连接臂连接并朝所述第二结构边框凸设的第三凸起，所述第三凸起在背离所述第三结构边框的侧面设有引导斜坡。本发明还提供一种固态硬盘，包括上述的固态硬盘存储模组。本发明还提供一种固态硬盘，包括上述的固态硬盘组件。基于本发明的结构，首先，该固态硬盘存储模组中存储区印刷电路板仅搭载存储模块，而没有搭载辅助电路模块，这样，当需要更换存储容量时，只需更换单独更换固态硬盘存储模组即可，而不需要一并更换辅助电路模块，减少了零部件的更换，有利于降低更换成本，其次，由于存储模块与辅助电路模块分开设置，这样，当辅助电路模块或存储模块中的单个电路模块出现故障或者损坏时，可以避免辅助电路模块和存储模块整体报废。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例一提供的固态硬盘存储模组的结构示意图；图2是本发明实施例一提供的固态硬盘存储模组的剖示图；图3是本发明实施例二提供的固态硬盘组件中固态硬盘存储模组及固态硬盘辅组电路模组的结构示意图；图4是本发明实施例二提供的固态硬盘组件中连接端子的结构示意图；图5是本发明实施例二提供的固态硬盘组件的分解图；图6是本发明实施例二提供的固态硬盘组件中安装固定座的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100固态硬盘存储模组110存储区印刷电路板111第三凹槽120存储模块121存储电路122SATA数据传输触片组123存储控制电路124第一辅助电路触片组130存储封装胶体200固态硬盘辅助电路模组210辅助电路印刷电路板211隔槽212第一凹槽213L型台阶214第二凹槽220辅助电路模块221SATA电源接口触片组2221电源电路2222保护电路2230连接端子2231焊接部2232抵接部2233连接部2234插接部300安装固定座301第一结构边框302第二结构边框303第三结构边框304第四结构边框310第一凸卡311第一连接臂312第一凸起321第一挡块322第二挡块323第三挡块340档条350支撑板具体实施方式下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例一本发明实施例提供一种固态硬盘存储模组，用于与辅助电路模块电性连接，且该固态硬盘存储模组在与辅助电路模块电性连接配合后才具有一个完整的固态硬盘所具有的功能。如图1和图2所示，该固态硬盘存储模组100包括存储区印刷电路板110以及固定于存储区印刷电路板110的存储模块120，存储模块120包括具备数据存储功能的存储电路121、SATA数据传输触片组122、用于控制存储电路121经SATA数据传输触片组122传输数据的存储控制电路123以及与辅助电路模块220电性连接并从辅助电路模块220取电的第一辅助电路触片组124；其中，SATA数据传输触片组122包括多片SATA数据传输金属触片(图中未标注)，第一辅助电路触片组124包括多片第一辅助触片(图中未标注)。在本实施例中，SATA(SerialATA，串行ATA)接口是一种电脑总线接口，用于固态硬盘和主板之间的数据传输。其中，SATA数据传输触片组122是用于实现SATA接口中数据传输的部分。基于上述结构，首先，该固态硬盘存储模组100中存储区印刷电路板110仅搭载存储模块120，而没有搭载辅助电路模块220，这样，当需要更换存储容量时，只需更换单独更换固态硬盘存储模组100即可，而不需要一并更换辅助电路模块220，减少了零部件的更换，有利于降低更换成本，其次，由于存储模块120与辅助电路模块220分开设置，这样，当辅助电路模块220或存储模块110中的单个电路模块出现故障或者损坏时，可以避免辅助电路模块220和存储模块110整体报废。在本实施例中，SATA数据传输触片组122和第一辅助电路触片组124均设于存储区印刷电路板110的外表面，且SATA数据传输触片组122和第一辅助电路触片组124分别位于存储区印刷电路板110中相背离的两端部。在本实施例中，SATA数据传输触片组122包括7片SATA数据传输金属触片，且数据传输金属触片排列于存储区印刷电路板110的外表面。而多片第一辅助触片中包括取电接地触片、5V电源触片、驱动信号触片和休眠信号触片。当然，在其他实施例中，多片第一辅助触片也可以仅包括取电接地触片、5V电源触片。在本实施例中，如图2所示，固态硬盘存储模组100包括存储封装胶体130，存储封装胶体130形成于存储区印刷电路板110的内表面，并包覆存储电路121和存储控制电路123。这样，通过存储封装胶体130包覆存储电路121和存储控制电路123，将存储电路121和存储控制电路123一并与空气隔离，避免了存储电路121和存储控制电路123暴露在空气中影响元器件的性能。此外，如将辅助电路模块和存储模块全部在同一块印刷电路板上封装成一个电路模块，所述电路模块为了满足SATA标准接口中对连接板厚度的限制，则对辅助电路模块中的部分元器件在选用时需要降低规格，选用薄一点的元器件，但这将降低辅助电路模块的性能。而基于本发明的结构，固态硬盘辅助电路模组200与固态硬盘存储模组100分开设置，辅助电路模块220直接设置在辅助电路印刷电路板210上，固态硬盘存储模组100内只封装有存储电路和存储控制电路，后续在选用辅助电路模块220的元器件时，不再受限于SATA标准接口中对连接板厚度的尺寸规定。实施例二如图3和图5所示，一种固态硬盘组件，包括固态硬盘辅助电路模组200，以及固态硬盘存储模组100。固态硬盘存储模组100采用实施例一中的固态硬盘存储模组100，具体参照上述实，由于本固态硬盘组件采用了实施例一的全部技术方案，因此同样具有实施例一的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。如图3和图5所示，固态硬盘辅助电路模组200包括与固态硬盘存储模组100并排设置的辅助电路印刷电路板210以及固定于辅助电路印刷电路板210的辅助电路模块220，辅助电路模块220包括与SATA数据传输触片组122并排设置并与SATA数据传输触片组122共同形成SATA接口的SATA电源接口触片组221、电源电路2221、保护电路2222以及第二辅助电路触片组；其中，SATA电源接口触片组221包括多片SATA电源接口金属触片，第二辅助电路触片组包括多片第二辅助触片，第二辅助触片分别与一第一辅助触片电连接，且数量与第一辅助触片的数量对应设置；固态硬盘存储模组100和辅助电路印刷电路板210于SATA数据传输触片组122和SATA电源接口触片组221之间设有隔槽211。其中，SATA电源接口触片组221是用于实现SATA接口中供电的部分。如出现辅助电路模块220损坏或升级、更新辅助电路模块220的情况，需要更换固态硬盘辅助电路模组200，基于此结构，可以单独更换固态硬盘辅助电路模组200，而不需要整体更换固态硬盘组件。在本实施中，如图3、图4和图5所示，任意一对第二辅助触片和第一辅助触片之间均通过一连接端子2230连接，其中，连接端子2230包括焊接于第二辅助触片的焊接部2231、用于与第一辅助触片电性连接的抵接部2232以及用于连接焊接部2231和抵接部2232并在其作用下驱动抵接部2232抵接于第一辅助触片的连接部2233。进一步地，连接端子2230还包括与连接部2233连接并插接于辅助电路印刷电路板210的插接部2234。通过插接部2234与辅助电路印刷电路板210的插接，提高连接端子2230与辅助电路印刷电路板210之间的连接稳定性。具体的，第二辅助触片上设置有过孔，插接部2234插接于过孔中。进一步地，抵接部2232朝固态硬盘存储模组100延伸设置，并呈弧形设置，且朝第一辅助触片凸设。基于此，在将固态硬盘存储模组100配合至固态硬盘辅助电路模组200的过程中，即可避免抵接部2232对固态硬盘存储模组100的阻碍，也可保证固态硬盘存储模组100与固态硬盘辅助电路模组200在配合状态下，抵接部2232与第一辅助电路触片具有较好的电性接触。在实施中，焊接部2231、抵接部2232、连接部2233和插接部2234一体设置。在本实施中，SATA电源接口触片组221包括17片SATA电源接口金属触片，电源接口金属触片排列于辅助电路印刷电路板210的外表面。在本实施中，如图5和图6所示，固态硬盘组件包括安装固定座300，固态硬盘存储模组100和固态硬盘辅助电路模组200均可拆卸地连接于安装固定座300。这样，通过安装固定座300，可以将固态硬盘辅助电路模组200和固态硬盘存储模组100固定该安装固定座300上，固态硬盘辅助电路模组200和固态硬盘存储模组100可以与安装固定座300作为一个整体，与固态硬盘外壳组装成成品固态硬盘。进一步地，如图6所示，安装固定座300包括首尾相连的第一结构边框301、第二结构边框302、第三结构边框303和第四结构边框304，第一结构边框301开设供辅助电路印刷电路板210穿设的第一穿孔，以及供固态硬盘存储模组100穿设的第二穿孔，SATA电源接口触片组221外露于第一穿孔中远离第三结构边框303的孔口，SATA数据传输触片组122外露于第二穿孔中远离第三结构边框303的孔口；安装固定座300包括用于限制辅助电路印刷电路210板发生位移的第一限位结构，以及用于限制固态硬盘存储模组100发生位移的第二限位结构。这样，在固态硬盘存储模组100和固态硬盘辅助电路模组200固定到安装固定座300过程中，只需让固态硬盘辅助电路模组200经第一穿孔插接至安装固定座300，让固态硬盘存储模组100经第二穿孔插接至安装固定座300即可。在本实施中，如图5所示，辅助电路印刷电路板210设有与固态硬盘存储模组100匹配的L型台阶213，也即是在固态硬盘辅助电路模组200与固态硬盘辅助电路模组200连接配合时，固态硬盘存储模组100置于该L型台阶213。在此基础上，结合前述所有结构，第一穿孔与第二穿孔并排设置，在固态硬盘辅助电路模组200与固态硬盘辅助电路模组200连接配合时，可先将固态硬盘辅助电路模组200插接至安装固定座300，然后再将固态硬盘辅助电路模组200插接至安装固定座300。此外，在此基础上，再结合SATA数据传输触片组122和第一辅助电路触片组124分别位于存储区印刷电路板110中相背离的两端部，存储区印刷电路板110中设有第一辅助电路触片组124的端部与辅助电路印刷电路板210中用于形成L型台阶213的一板边抵接，第二辅助电路触片组和连接端子2230均固定于该板边附近。在上述基础上，如图6所示，辅助电路印刷电路板210中临近第二结构边框302的板边开设有第一凹槽212，辅助电路印刷电路板210中临近第四结构边框304的板边开设有第二凹槽214；第一限位结构包括连接于第二结构边框302并与第一凹槽212卡接配合的第一凸卡310、连接于第四结构边框304并与第二凹槽214卡接配合的第二凸卡(图中未示出)、连接于第二结构边框302并设置于辅助电路印刷电路板210上下两侧的两第一档块321以及连接于第三结构边框303并分别设置于辅助电路印刷电路板210上下两侧的两第二档块322。这样，通过第一凸卡310、第二凸卡、第一档块321和第二档块322的设置，限制固态硬盘辅助电路模组200发生位移。其中，在本实施中，上下设置的两第二档块320设有两组。进一步地，第一凸卡310包括连接于第一结构边框301的第一连接臂311以及与第一连接臂311连接并朝第四结构边框304凸设的第一凸起312，第一凸起312在背离第三结构边框303的侧面设有引导斜坡。基于此，在将固态硬盘辅助电路模组200插接至安装固定座300的过程中，只需对固态硬盘辅助电路模组200施加朝向安装固定座300的作用力即可。如图6所示，固态硬盘存储模组100中临近第三结构边框303的侧边开设有第三凹槽111；第二限位结构包括连接于第一结构边框301并与第三凹槽111卡接配合的第三凸卡(图中未示出)、连接于第一结构边框301并设置于固态硬盘存储模组100上下两侧的两第三档块323、连接于第一结构边框301并分别设于固态硬盘存储模组100上侧的档条340以及连接于第一结构边框301并设于固态硬盘存储模组100下侧的和支撑板350。这样，通过第三档块323、第三凸卡、档条340和支撑板350的设置，限制固态硬盘存储模组100发生位移。其中，在本实施中，上下设置的两第三档块323设有两组。进一步地，第三凸卡包括连接于第一结构边框301的第三连接臂以及与第三连接臂连接并朝第二结构边框302凸设的第三凸起，第三凸起在背离第三结构边框303的侧面设有引导斜坡。基于此，在将固态硬盘存储模组100插接至安装固定座300的过程中，只需对固态硬盘存储模组100施加朝向安装固定座300的作用力即可。其中，在本实施中，该档条340位于固态硬盘存储模组100与辅助电路印刷电路板210连接处，可一并用于限制辅助电路印刷电路板210的位移，而支撑板350的尺寸大小与固态硬盘存储模组100相适应。实施例三本发明还提出一种固态硬盘，该固态硬盘包括实施例一的固态硬盘存储模组，固态硬盘存储模组的具体结构参照上述实施例一，由于本固态硬盘采用了上述所有实施例一的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。实施例四本发明还提出一种固态硬盘，该固态硬盘包括实施例二的固态硬盘组件，固态硬盘组件的具体结构参照上述实施例二，由于本固态硬盘采用了上述所有实施例二的全部技术方案，因此同样具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1 2 3