一种驱动器散热结构的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种驱动器散热结构。

背景技术：

驱动器(driver)从广义上指的是驱动某类设备的驱动硬件，在计算机领域，驱动器指的是磁盘驱动器，通过某个文件系统格式化并带有一个驱动器号的存储区域；

现有驱动器进行工作时，产生巨大的热量，散热不及时，会损害内部的电器原件，降低驱动器的使用寿命，同时驱动器的内部空间结构比较小，同样影响散热的效率。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种驱动器散热结构，散热效果强，提高了驱动器的使用寿命，同时移动驱动器简单，解决移动驱动器时不方便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种驱动器散热结构，包括；驱动器本体、散热机构和移动机构，所述散热机构设置于所述驱动器本体的内部，所述移动机构设置于所述驱动器本体的下部；

所述散热机构至少设置有一个，所述散热机构包括散热风扇和风扇支架，所述风扇支架设置于所述驱动器本体的底部；

所述驱动器本体的下部设置有固定垫板，所述固定垫板设置有四个，四个所述固定垫板分别设置于所述驱动器本体的四侧边；

所述固定垫板的内部设置有凹形槽，所述凹形槽内部设置有转动轴；

所述移动机构包括支撑架和移动轮，所述支撑架包括转动筒、第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板的一侧均连接所述转动筒的两相对侧；

所述第一支撑板、所述第二支撑板的另一侧均连接所述移动轮。

作为一种改进的技术方案，所述散热机构设置为两个，两个所述散热机构依次设置于所述驱动器本体底部中心线上。

作为一种改进的技术方案，所述驱动器本体的下部设置有两个通孔，两个所述通孔分别对应设置两个所述散热机构；

所述通孔的外部设置有通风过滤网。

作为一种改进的技术方案，所述风扇支架设置于所述通孔的上部，且与所述驱动器本体采用可拆卸式连接；

所述散热风扇设置于所述风扇支架上。

作为一种改进的技术方案，所述驱动器本体的两相对长侧面上均设置有通风散热区，两所述通风散热区对应设置；

所述通风散热区内阵列设置有通风孔。

作为一种改进的技术方案，所述驱动器本体的两相对短侧面上均设置有把手凹形槽，所述把手凹形槽为梯形构件。

作为一种改进的技术方案，所述转动筒的内部中空，且套设于所述转动轴的外壁；

所述第一支撑板与所述第二支撑板相对设置。

作为一种改进的技术方案，所述固定垫板的下部设置有胶垫，所述胶垫采用减震材质构件。

作为一种改进的技术方案，所述驱动器本体上设置有温度控制器，所述温度控制器通过PLC控制电路分别与所述散热风扇连接。

由于采用以上技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种驱动器散热结构，包括：驱动器本体、散热机构和移动机构，所述散热机构设置于所述驱动器本体的内部，所述移动机构设置于所述驱动器本体的下部；所述散热机构至少设置有一个，所述散热机构包括散热风扇和风扇支架，所述风扇支架设置于所述驱动器本体的底部；

所述驱动器本体的下部设置有固定垫板，所述固定垫板设置有四个，四个所述固定垫板分别设置于所述驱动器本体的四侧边；所述固定垫板的内部设置有凹形槽，所述凹形槽内部设置有转动轴；

所述移动机构包括支撑架和移动轮，所述支撑架包括转动筒、第一支撑板、第二支撑板，所述第一支撑板、所述第二支撑板的一侧均连接所述转动筒的两相对侧；所述第一支撑板、所述第二支撑板的另一侧均连接所述移动轮；

所述散热机构设置为两个，两个所述散热机构依次设置于所述驱动器本体底部中心线上；所述驱动器本体的下部设置有两个通孔，两个所述通孔分别对应设置两个所述散热机构，所述通孔的外部设置有通风过滤网；

所述风扇支架设置于所述通孔的上部，且与所述驱动器本体采用可拆卸式连接所述散热风扇设置于所述风扇支架上；

所述驱动器本体的两相对长侧面上均设置有通风散热区，两所述通风散热区对应设置，所述通风散热区内阵列设置有通风孔；所述转动筒的内部中空，且套设于所述转动轴的外壁；所述第一支撑板与所述第二支撑板相对设置；

基于以上结构，通过所述散热机构，散热效果强，有效的降低驱动器内部的温度，提高了驱动器的使用寿命，同时结构简单，实用性强，移动非常方便。

本实用新型中，所述驱动器本体的两相对短侧面上均设置有把手凹形槽，所述把手凹形槽为梯形构件；

基于以上结构，通过所述把手凹形槽人们可以方便的搬运驱动器，便于移动和运输时比较方便。

本实用新型中，所述固定垫板的下部设置有胶垫，所述胶垫采用减震材质构件；

基于以上结构，有效降低驱动器内部的噪音，防止过高的噪音影响正常的使用。

本实用新型中，所述驱动器本体上设置有温度控制器，所述温度控制器通过PLC控制电路分别与所述散热风扇连接；

基于以上结构，通过所述温度控制器控制所述散热风扇的运转，防止所述散热风扇在驱动器本体内的温度比较低时持续的工作，节省了电力资源。

综上所述,本实用新型提供的一种驱动器散热结构，散热效果强，有效降低电器元件产生的热量，提高了驱动器的使用寿命，同时移动驱动器简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种驱动器散热结构结构示意图；

图2为通风过滤网结构示意图；

图3为固定垫板结构示意图；

图4为移动机构结构示意图；

图5为把手凹形槽结构示意图；

附图中，1、驱动器本体，11、通孔，12、通风过滤网，13、通风散热区，131、通风孔，14、把手凹形槽，2、散热机构，21、散热风扇，22、风扇支架，3、移动机构，31、支撑架，311、转动筒，312、第一支撑板，313、第二支撑板，32、移动轮，4、固定垫板，41、凹形槽，42、转动轴，5、胶垫，6、温度控制器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种驱动器散热结构，包括：驱动器本体1、散热机构2和移动机构3，所述散热机构2设置于所述驱动器本体1的内部，所述移动机构3设置于所述驱动器本体1的下部；所述散热机构2至少设置有一个，所述散热机构2包括散热风扇21和风扇支架22，所述风扇支架22设置于所述驱动器本体1的底部；

所述驱动器本体1的下部设置有固定垫板4，所述固定垫板4设置有四个，四个所述固定垫板4分别设置于所述驱动器本体1的四侧边；所述固定垫板4的内部设置有凹形槽41，所述凹形槽41内部设置有转动轴42；所述移动机构3包括支撑架31和移动轮32，所述支撑架31包括转动筒311、第一支撑板312、第二支撑板313，所述第一支撑板312、所述第二支撑板313的一侧均连接所述转动筒311的两相对侧；

所述第一支撑板312、所述第二支撑板313的另一侧均连接所述移动轮32，所述转动筒32的内部中空，且套设于所述转动轴42的外壁，所述第一支撑板312与所述第二支撑板313相对设置；所述散热机构2设置为两个，两个所述散热机构2依次设置于所述驱动器本体1底部中心线上；所述驱动器本体1的下部设置有两个通孔11，两个所述通孔11分别对应设置两个所述散热机构2，所述通孔11的外部设置有通风过滤网12；

所述风扇支架22设置于所述通孔11的上部，且与所述驱动器本体1通过螺栓采用可拆卸式连接，所述散热风扇21设置于所述风扇支架22上；所述驱动器本体1的两相对长侧面上均设置有通风散热区13，两所述通风散热区13对应设置，所述通风散热区13内阵列设置有通风孔131；

所述驱动器本体1的两相对短侧面上均设置有把手凹形槽14，所述把手凹形槽14为梯形构件；

上述实施例中，通过将所述风扇支架22安装到所述驱动器本体1的外壁上，所述散热风扇21安放设置到所述风扇支架22上，通过所述散热风扇21将热量通过所述通风散热区13进行散热，散热效果比较好；

进行移动时，将所述移动机构3从所述固定垫板4的内部的凹形槽41拉伸出来，拉伸时将所述转动筒311围绕所述转动轴42进行转动，推动所述移动轮32方便的移动；同时可以通过所述把手凹形槽14直接进行搬运，所述把手凹形槽14采用梯形结构防止手指脱落，发生滑落的危险。

本实施例中，所述固定垫板4的下部设置有胶垫5，所述胶垫5采用减震材质构件；

减震材料主要有单、双面带胶EVA、PE、CR、PU泡棉、PORON、带胶无纺布、绒纸以及复合型珍珠棉（EPE）、EPP、气泡袋等，用的多的如泡沫、珍珠棉、泡棉等，最普通的减震一般用保丽龙或者是珍珠棉，高档点的用PE泡棉、海绵等。

本实施例中，所述驱动器本体1上设置有温度控制器6，所述温度控制器6通过PLC控制电路分别与所述散热风扇21连接；

在进行驱动器降温时，温度控制器6通过PLC控制电路与所述散热风扇21连接，驱动器内的温度比较高时，温度控制器6控制所述散热风扇21持续的工作，直到降低驱动器内的温度，如果驱动器内的温度不高时，温度控制器6控制所述散热风扇21停止工作，避免了电力的浪费；

温度控制器根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，或者电子原件在不同温度下，工作状态的不同原理来给电路提供温度数据，以供电路采集温度数据。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。