本发明涉及物理隔离装置技术领域，尤其涉及一种物理隔离装置及数据传输方法。
背景技术：
为保证数据内网与外网之间的安全交换，最安全的方式就是通过设置物理隔离装置将内网服务器和外网服务器在物理上分开。
目前的数据存储介质主要包括光盘、磁盘、磁带等，光盘作为一种稳定的存储载体，常常用来保存重要数据。现有的物理隔离装置，一般通过将存储在内网服务器中的数据刻录到空白的光盘中，再将刻录好的光盘中存放的数据存储到外网服务器中进行传递，数据转移完成后将光盘回收销毁，该种方式成本较高，且空白光盘数量有限，容易出现空白光盘不够用的情况，需要人为添加光盘。也有一些物理隔离装置采用可擦写光盘，可擦写光盘由于其数据可擦写的性能，可以在转移数据后将其上的数据擦除，且可擦写光盘能够重复利用上千次，从而降低了数据转移成本，但仍需要设置机械手实现抓盘、放盘，使用效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种物理隔离装置及数据传输方法，刻录光盘、读取光盘、擦除光盘的过程实现严格的物理隔离，同时无需重复的取光盘和放光盘的动作，且光驱无需启动可擦写光盘旋转，提高数据的传输效率。
为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种物理隔离装置，包括与内网服务器电连接的刻录机、擦盘机及与外网服务器电连接的读盘机，刻录机、擦盘机及读盘机分别沿着物理隔离装置的周向间隔设置，物理隔离装置还包括托运车及设于托运车上的可擦写光盘，托运车上设有驱动可擦写光盘旋转的电机，可擦写光盘位于托运车的上方，刻录机、擦盘机及读盘机均包括安装腔及供托运车通过的通道，安装腔内设有光驱，安装腔的下方设有供光驱与可擦写光盘配合的通孔，托运车依次通过刻录机的通道、读盘机的通道和擦盘机的通道。
进一步的，所述物理隔离装置还包括圆形底盘，圆形底盘上设有圆环形导轨，刻录机、擦盘机和读盘机分别沿着圆环形导轨均布间隔设置，托运车上设有滚轮，滚轮在圆环形导轨上滚动且带动托运车移动。
进一步的，所述物理隔离装置还包括定位凸起，定位凸起位于通孔的下方，托运车的下方设有与定位凸起配合的定位槽。
进一步的，所述定位槽内设有压力传感器，压力传感器测得定位凸起作用在定位槽上的压力时，托运车停止移动。
进一步的，所述托运车包括托盘及设于托盘下方且可带动托盘升降的升降装置，可擦写光盘设于托盘内。
进一步的，所述擦盘机通过串行接口rs-232与内网服务器电连接。
进一步的，本发明还提供一种基于上述任一技术方案中物理隔离装置的数据传输方法，包括以下步骤：
s1、电机驱动可擦写光盘旋转；
s2、托运车移动到刻录机通孔的下方；
s3、内网服务器驱动刻录机将数据刻录在可擦写光盘上；
s4、托运车移动到读盘机通孔的下方；
s5、外网服务器驱动读盘机读取可擦写光盘上的数据；
s6、托运车移动到擦盘机通孔的下方；
s7、内网服务器驱动擦盘机将可擦写光盘上的数据擦除。
进一步的，步骤s2和步骤s3之间、步骤s4和步骤s5之间、步骤s6和步骤s7之间均还包括，升降装置带动托盘上升到通孔内。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
1、刻录机、擦盘机与内网服务器电连接，读盘机与外网服务器电连接，通过光盘在刻录机、读盘机、擦盘机之间转移实现数据的传递，内网服务器与外网服务器不连接，实现物理隔离，将刻录机、擦盘机及读盘机分别沿着物理隔离装置的周向间隔设置，没有任何连接和数据的通信，进一步保证刻录光盘、读取光盘及擦除光盘的过程严格隔离；通过将可擦写光盘设置在托运车上，托运车先进入刻录机的通道，内网服务器驱动刻录机安装腔内的刻录光驱与可擦写光盘配合，实现数据的刻录；数据刻录完成后，托运车继续移动到读盘机的通道内，外网服务器驱动读盘机安装腔内的只读光驱与可擦写光盘配合，实现数据的读取；数据读取完成后，托运车继续移动到擦盘机的通道内，内网服务器驱动擦盘机安装腔内的擦盘光驱与可擦写光盘配合，实现数据的擦除，实现一次数据传递；因可擦写光盘位于托运车的上方，可直接与光驱配合，无需将可擦写光盘取出，使得操作更加简单，提高了数据传输的效率；且可擦写光盘在电机的驱动下保持旋转，使得可擦写光盘的旋转无需光驱启动，节约了启动可擦写光盘旋转的时间，提高了数据传输的效率。
2、通过设置圆环形导轨，托运车沿着圆环形导轨移动，使得托运车的移动路线固定，不会偏离路线，提高物理隔离装置使用的可靠性，且因圆环形轨道首尾相接，使得托运车可以沿着圆环形轨道一直移动，从而达到可擦写光盘的循环使用，使得可擦写光盘的循环使用更加方便；刻录机、擦盘及和读盘机分别沿着圆环形导轨均布间隔设置，使得每次托运车移动的距离一定，方便对托运车的定位；通过在托运车上设置滚轮，滚轮可以环形导轨上滚动从而带动托运车移动使得滚轮与环形导轨之间的摩擦较小，使托运车的移动较为顺畅。
3、通过设置定位凸起，定位凸起位于通孔的下方，与定位槽配合起到定位的作用，保证托运车可以停止在通孔的下方，使得光驱与可擦写光盘配合可靠。
4、通过在定位槽内设置压力传感器，当压力传感器测得定位凸起作用在定位槽上的压力时，判断定位凸起与定位槽配合，可擦写光盘处于可与光驱配合的位置，托运车停止移动，保证光驱可以正常工作。
5、通过在托运车上设置托盘和升降装置，可擦写光盘设置在托盘内，当托运车停止移动，升降装置带动托盘上升，从而可擦写光盘的位置提高，使得光驱与可擦写光盘之间的配合更加可靠。
6、擦盘机通过串行接口rs-232与内网服务器电连接，使得擦盘机只能接受内网服务器传递的与擦盘指令相关的控制指令，不接收数据信息，使得擦盘机不具备对光盘的读写功能，光盘上的信息无法由擦盘光驱读出，并且，擦盘机也无法将外面的数据写入光盘，只能对光盘内的数据进行擦除，进一步保证了数据的安全性，使擦除后的光盘为不加载任何信息的空白光盘。
7、将数据的刻录、读取和擦除分开，保证刻录光盘、读取光盘及擦除光盘的过程严格隔离，保证数据传输的安全性；可擦写光盘通过电机驱动，在与每个光驱配合时都无需启动可擦写光盘旋转，节约了启动可擦写光盘旋转的时间，提高了数据传输效率；并且可擦写光盘直接通过通孔与光驱配合，光盘无需拆装，进一步提高了数据传输的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1为本发明实施例一所述物理隔离装置的结构示意图。
图2为本发明实施例一所述物理隔离装置的俯视图。
图3为图2中a-a的剖视图。
图4为图3中b处的放大图。
图5为本发明实施例一所述物理隔离装置中托运车的结构示意图。
图6为本发明实施例二所述物理隔离装置的俯视图。
图7为本发明实施例二所述物理隔离装置中托盘处于初始位置时图6中c-c方向的剖视图。
图8为本发明实施例二所述物理隔离装置中托盘处于上升位置时图6中c-c方向的剖视图。
图9为本发明实施例二所述物理隔离装置中托运车的结构示意图。
图中所标各部件名称如下：
1、刻录机；2、擦盘机；3、读盘机；4、托运车；41、滚轮；42、定位槽；421、压力传感器；43、托盘；44、升降装置；5、可擦写光盘；6、安装腔；7、通道；8、通孔；9、圆形底盘；91、圆环形导轨；911、滑槽；9111、弹簧；9112、导向槽；10、定位凸起；101、导向柱。
具体实施方式
实施例一：
如图1至5所示，本发明提供一种物理隔离装置，包括刻录机1、擦盘机2及读盘机3，刻录机1、擦盘机2与内网服务器电连接，读盘机3与外网服务器电连接，通过光盘在刻录机1、读盘机3、擦盘机2之间转移实现数据的传递，内网服务器与外网服务器不连接，实现物理隔离；刻录机1、擦盘机2及读盘机3分别沿着物理隔离装置的周向间隔设置，没有任何连接和数据的通信，进一步保证刻录光盘、读取光盘及擦除光盘的过程严格隔离；物理隔离装置还包括托运车4和可擦写光盘5，可擦写光盘5设置在托运车4上且位于托运车4的上方，刻录机1、擦盘机2及读盘机3均包括安装腔6及供托运车4通过的通道7，安装腔6内设有光驱，即刻录机1的安装腔6内设有刻录光驱、擦盘机2的安装腔6内设有擦盘光驱、读盘机3的安装腔6内设有只读光驱，安装腔6的下方设有供光驱与可擦写光盘5配合的通孔8，因可擦写光盘5位于托运车4的上方，可直接与光驱配合，无需将可擦写光盘5取出，使得操作更加简单，提高了数据传输的效率；托运车4上设有电机，电机驱动可擦写光盘5旋转，可擦写光盘5在电机的驱动下保持旋转，使得可擦写光盘5的旋转无需光驱启动，节约了启动可擦写光盘5旋转的时间，提高了数据传输的效率；托运车4依次通过刻录机1的通道7、读盘机3的通道7和擦盘机2的通道7实现一次数据的传递。
使用时，托运车4先进入刻录机1的通道7，内网服务器驱动刻录机1安装腔6内的刻录光驱与可擦写光盘5配合，实现数据的刻录；数据刻录完成后，托运车4继续移动到读盘机3的通道7内，外网服务器驱动读盘机3安装腔6内的只读光驱与可擦写光盘5配合，实现数据的读取；数据读取完成后，托运车4继续移动到擦盘机2的通道7内，内网服务器驱动擦盘机2安装腔6内的擦盘光驱与可擦写光盘5配合，实现数据的擦除，实现一次数据传递。
物理隔离装置还包括圆形底盘9，圆形底盘9上设有圆环形导轨91，通过设置圆环形导轨91，托运车4沿着圆环形导轨91移动，使得托运车4的移动路线固定，不会偏离路线，提高物理隔离装置使用的可靠性，且因圆环形轨道91首尾相接，图2中箭头所示方向即为托运车的移动方向，使得托运车4可以沿着圆环形轨道91一直移动，从而达到可擦写光盘5的循环使用，使得可擦写光盘的循环使用更加方便；刻录机1、擦盘机2和读盘机3分别沿着圆环形导轨91均布间隔设置，使得每次托运车4移动的距离一定，方便对托运车4的定位；托运车4上设有滚轮41，滚轮41在圆环形导轨91上滚动且带动托运车4移动，用滚动代替滑动，减小托运车4与圆环形轨道之间的接触面积，使滚轮41与环形导轨之间的摩擦较小，使托运车4的移动较为顺畅。本实施例中，滚轮41设置有两个，使得托运车的移动更加稳定。
物理隔离装置还包括定位凸起10，定位凸起10位于通孔8的下方，因刻录机、擦盘机及读盘机均设有通孔，故定位凸起设置有3个且分别位于刻录机通孔的下方、擦盘机通孔的下方、读盘机通孔的下方，托运车4的下方设有与定位凸起10配合的定位槽42，定位凸起10与定位槽42配合起到定位的作用，保证托运车4可以停止在通孔8的下方，使得光驱与可擦写光盘5配合可靠。具体的，圆环形导轨91上设有滑槽911，滑槽911位于通孔8的下方，定位凸起10设于滑槽911内且可沿着滑槽911上下移动，滑槽911内设有弹簧9111，定位凸起10通过弹簧9111与滑槽911连接，正常状态下，定位凸起10位于滑槽911的上部，托运车4移动到定位凸起10上方后，托运车4的下端面挤压定位凸起10，弹簧9111被压缩，定位凸起10向下移动；托运车4继续移动，当定位槽42移动到定位凸起10的上方时，定位凸起10在弹簧9111弹力的作用下向上移动，使得定位凸起10与定位槽42配合起到定位的作用。
滑槽911内设有导向槽9112，定位凸起10上设有与导向槽9112配合的导向柱101，导向柱101沿着导向槽9112上下移动，使定位凸起10的上下移动都比较平稳，保证定位凸起10与定位槽42配合的可靠性。
定位槽42内设有用于控制托运车的动力源开关断开的压力传感器421，压力传感器421测得定位凸起10作用在定位槽42上的压力时，判断定位凸起10与定位槽42配合，可擦写光盘处于可与光驱配合的位置，压力传感器给控制器发送信号，控制器控制托运车的动力源开关断开，托运车停止移动，保证光驱可以正常工作。
擦盘机2通过串行接口rs-232与内网服务器电连接，使得擦盘机2只能接受内网服务器传递的与擦盘指令相关的控制指令，不接收数据信息，使得擦盘机不具备对光盘的读写功能，光盘上的信息无法由擦盘光驱读出，并且，擦盘机也无法将外面的数据写入光盘，只能对光盘内的数据进行擦除，进一步保证了数据的安全性，使擦除后的光盘为不加载任何信息的空白光盘。
可以理解的，滚轮也可以设置有1个，3个等等。
实施例二：
本实施例与实施例一的主要区别在于，托运车包括托盘及设于托盘下方且可带动托盘升降的升降装置，可擦写光盘设于托盘内。
如图6至9所示，托运车4包括托盘43和升降装置44，升降装置44可带动托盘43上下移动，可擦写光盘5设于托盘43内。这样设置的好处在于，当托运车4停止移动，升降装置44带动托盘43上升，从而可擦写光盘5的位置提高并进入通孔8内，光驱与可擦写光盘之间的配合不会受到托运车与通孔之间间隙的影响，使得光驱与可擦写光盘之间的配合更加可靠。
本发明还公开了基于上述任一技术方案中物理隔离装置的数据传输方法，包括以下步骤：
s1、电机驱动可擦写光盘旋转；
s2、托运车移动到刻录机通孔的下方；
s3、内网服务器驱动刻录机将数据刻录在可擦写光盘上；
s4、托运车移动到读盘机通孔的下方；
s5、外网服务器驱动读盘机读取可擦写光盘上的数据；
s6、托运车移动到擦盘机通孔的下方；
s7、内网服务器驱动擦盘机将可擦写光盘上的数据擦除。
使用上述数据传输方法的好处在于，将数据的刻录、读取和擦除分开，保证刻录光盘、读取光盘及擦除光盘的过程严格隔离，保证数据传输的安全性；可擦写光盘通过电机驱动，在与每个光驱配合时都无需启动可擦写光盘旋转，节约了启动可擦写光盘旋转的时间，提高了数据传输效率；并且可擦写光盘直接通过通孔与光驱配合，光盘无需拆装，进一步提高了数据传输的效率。
步骤s2和步骤s3之间、步骤s4和步骤s5之间、步骤s6和步骤s7之间均还包括，升降装置带动托盘上升到通孔内。使可擦写光盘与光驱之间的配合更加可靠，进而提升数据传输的可靠性。
除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。