专利名称：磁带录音机操作机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及这样一种录音机操作机构，在进行放音操作时，如果发生磁头安装板不动的异常状态时，可以立即进行处理。
如所周知，先有的录音机操作机构(参见日本国特公昭50－18363号公报)通过按下放音操作按键，使磁头安装板前进，执行放音动作通过按下录音操作按键和上述放音操作按键，执行录音动作。在执行放音动作时，如果按下快进或倒带操作按键，使上述磁头安装板后退，便可进行快进选曲或检查动作，随着上述快进或倒带操作按键的复位，又可使上述磁头安装板回到前进位置，再次执行放音动作。
在先有的这种录音机操作机构中，放音操作按键(操作杆10)和磁头安装板(滑动底板1)是用弹性构件(第二螺旋弹簧16)连接的，由于按下放音操作按键后是通过弹性构件使磁头安装板前进的，所以，万一发生妨碍磁头安装板前进的某种异常情况时，也能将弹性构件压弯将放音操作按键按下。这时，由于磁头安装板不前进，所以，即使按下了放音操作按键，也不执行放音动作。如果听任这种异常状态存在，可能会损坏录音机，并且放出的声音很小，当人们注意到这种异常情况时，可能已为时已晚。
尽管如此，由于进行放音操作时不发生放的声音，人们总是会发现这种异常情况的，但在进行录音操作时，情况则更为严重。即，如果录音操作按键和放音操作按键被一起按下了，人们认为是在执行录音动作，当发现异常情况时，难得的录音机会已经错过，不可挽回了。
本发明就是鉴于上述情况而提出来的，其目的旨在提供这样一种录音机操作机构，即在进行放音操作或录音操作时，万一发生磁头安装板不动的异常情况，可以立即发现并采取适当的处置措施，同时，和先有的录音机操作机构一样，可以进行快进选曲或检查操作。
为了达到上述目的，本发明的磁带录音机操作机构的结构是，把放音操作按键设置在磁头安装板上，与其构成一体，利用弹簧将磁头安装板和可以沿着与该磁头安装板的进退方向相同的方向自由进退的被锁止构件相连接，上述磁头安装板前进时，推该磁头安装板推进上述被锁止构件，依靠锁止构件将被锁止构件锁止，使上述磁头安装板停止在指定的前进位置。
万一发生妨碍磁头安装板前进的异常情况时，便不能将放音操作按键按下。
另外，在进行录音操作时，如果发生异常情况，也不会在放音按键未被按下的情况下执行录音动作。
再者，在执行放音动作时，如果按下快进或倒带操作按键，被锁止构件被锁止在前进位置上不动，只是磁头安装板后退，这样，便可进行快进选曲或检查操作，当使快进或倒带操作按键复位时，借助于弹簧的作用便可使磁头安装板恢复到前进位置，成为放音动作状态。
下面，参照图纸说明本发明的一个实施例。
图1是本发明的磁带录音机操作机构处于停止状态的平面图。图中，1是底板，在该底板上面，安装有左右两个可以自由转动的磁带盘轴2和3，在这两个磁带盘轴2和3的下端装配有磁带盘轴齿轮4和5。
图中，右边的卷带盘轴齿轮4分别与高速进给用的空转齿轮6和低速(标准速度)进给用的空转齿轮7啮合，高速进给用的空转齿轮6通过转轴安装在底板1上，可以自由转动，低速进给用的空转齿轮7通过转轴装配在安装臂8的大约中间位置，可以自由转动。该安装臂8的一端位于卷带盘轴齿轮4的下面，转动中心与磁带盘轴2一致。另外，安装臂8的这一端的一侧具有呈平面三角形的突出片9。
在安装臂8的另一端设有呈销钉状的插合突起杆10，该安装臂8在螺旋弹簧11的作用下趋向于一个方向(图中为趋向于顺时针方向)。
高速进给用的驱动齿轮12择一与高速进给用的空转齿轮6或困中左边的磁带盘轴齿轮5相啮合，可以自由地接触或脱离。另外，直径小于高速进给用的驱动齿轮12的低速进给用的驱动齿轮13与低速进给用的空转齿轮7啮合，可以自由地接触或脱离。
高速进给用的驱动齿轮12和低速进给用的驱动齿轮13通过转轴与安装控制杆14的一端固定为同轴一体自由转动。该安装控制杆14位于安装臂8的下面，其大约中间位置通过转轴安装在底板1上，可自由转动。安装控制杆14的另一端设有呈销钉状的插合突起杆15。图中，该安装控制杆14在螺旋弹簧16的作用下趋向于顺时针方向，即趋向于高速进给用的驱动齿轮12和低速进给用的驱动齿轮13分别与高速进给用的空转齿轮6和低速进给用的空转齿轮7啮合的方向。
17是安装录音和放音磁头(图中未示出)的磁头安装板，该磁头安装板17设置在底板1的上面，可沿前后方向自由进退。磁头安装板17两侧的长孔18和19分别与底板1上的插合突起杆20和21相插合，可以自由移动。磁头安装板17在螺旋弹簧22的作用下，趋向于后退方向(逆磁带盘轴2和3的方向)。
磁头安装板17前端的一侧(图中为左侧)借助于向前伸出的部分，设有与其构成一体的放音操作按键24。磁头安装板17后端的一侧设有突出的插合片25。于是，当磁头安装板17处于停止位置(图1的状态)时，利用该插合片25与安装臂8的插合突起件10相互接触，该安装臂8反抗螺旋弹簧11的拉力，向图中顺时针方向转动，低速进带空转齿轮7与低速进给用的驱动齿轮13保持为不啮合状态。另外，当磁头安装板17反抗螺旋弹簧22的拉力，前进到放音(录音)位置(图2所示的状态)时，利用该插合片25与安装臂8的插合突起杆10脱离接触，该安装臂8在螺旋弹簧11的拉力作用下向图中顺时针方向转动，低速进给用的空转齿轮7与低速进给用的驱动齿轮13保持为啮合状态。
在磁头安装板17的大约中间位置的下面，设有被锁止构件26，该被锁止构件26可沿与磁头安装板17的进退方向相同一方向自由进退。在该被锁止构件26上设有一对长孔27和28，这两个长孔27和28分别与磁头安装板17上的插合销钉29和30相插合，可以自由滑动。被锁止构件26和磁头安装板17通过螺旋弹簧31相连接，该螺旋弹簧31的作用使磁头安装板17和被锁止构件26趋向于相向靠近的方向，即磁头安装板17趋向于前进方向，而被锁止构件26趋向于后退方向。
图中，在底板1的内侧，磁头安装板17从左到右设有录音操作按键32、倒带操作按键33，快进操作按键34和停止操作按键35。录音操作按键32在图中右侧设置的插合片36与长孔37相插合，可以自由移动，长孔37设在与磁头安装板17构成一体的放音操作按键24上。当把录音操作按键32从停止状态向前按进到录音状态时，利用该插合片36与放音操作按键24上的长孔37的端面相接触，放音操作按键24和磁头安装板17就和录音操作按键32一起被向前按进。另外，当把放音操作按键24从停止状态向前按进到放音状态时，利用插合在长孔37中的录音操作按键32上的插合片36可以自由移动，放音操作按键24的推进力不会传递给录音操作按键32。
38是抹音磁头，安装在转动臂39的一端。该转动臂39的另一端通过转轴39a安装在底板1的上面，可以自由转动，并且，从转动臂39这一端的侧面伸出去的插合体39b与凸轮清40相插合，可以自由滑动，凸轮渍40设在穿过底板1的开口部(图中未示出)的录音操作按键32上，当录音操作按键32处于停止状态时，转动臂39沿图中顺时针方向转动，使抹音磁头38保持在与装进指定位置的磁带(图中未示出)不接触的位置。当把录音操作按键32向前按进到录音状态时，在与插合体39b对应的凸轮渍40的导引作用下，转动臂39向图中逆时针方向转动，使抹音磁头38移动到与磁带相接触的位置。
在倒带操作按键33的前端两侧设有第一实出片41和第二突出片42。图中，右边的第一突出片41的右侧设有由倾斜面构成的导引边41a和由与倒带操作按键33的移动方向平行的平行面构成的接触边41b。另外，在图中第二突出片42的右侧设有由弯曲片构成的接触边42a。在磁头安装板17移动到前进位置的状态下，如果将倒带操作按键33按下，则安装控制杆14上的插合突起杆15便随之与导引边41a滑动接触。安装控制杆14便借此反抗螺旋弹簧16的拉力，向图中逆时针方向转动，当倒带操作按键33达到前进位置时，安装控制杆14的插合突起杆15使与第一突出片41的接触边41b相接触，安装控制杆14向图中逆时针方向转动到最大极限位置，于是，高速进给用的驱动齿轮12与图中左边的磁带盘轴齿轮5相啮合。
另外，在磁头安装板17移动到前进位置的状态下，如果按下倒带操作按键33，则第二突出片42的接触边42a与转动控制杆43的一端接触，使该转动控制杆43向图4中顺时针方向转动。该转动控制杆43的大约中间位置通过转轴安装在底板1上，可以自由转动。转动控制杆43的另一端设有分为叉状的第一插合片44和第二插合片45。第一插合片44与安装臂8的突出片9的一边9a相互接触，第二插合片45与滑动板46的一个端面46a互相接触。即，当转动控制杆43按图中顺时针方向转动时，其另一端便与由设在磁头安装板17的后端另一侧的弯曲片构成的接触片17a相互接触，使该磁头安装板17反抗螺旋弹簧31的拉力而后退。
此外，当转动控制杆43按顺时针方向转动时，第一插合片44便与安装臂8的突出片9的一边9a相互接触，使该安装臂8反抗螺旋弹簧11的拉力按图中逆时针方向转动。
进而，由于转动控制杆43向顺时针方向的转动，第二插合片45便与滑动板46的一个端面46a相互接触，使该滑动板46向逆磁带盘轴2和3的方向移动。由于该滑动板46的移动，该滑动板46的另一端面46a便与压紧轮安装构件47相互接触，使该压紧轮安装构件47按图中逆时针方向转动，于是，安装在其上的压紧轮48便与主导轴49分离。
在滑动板46上设有一对长孔50和51，这两个长孔50和51分别与底板1上的插合突起杆52和53相插合，可以自由滑动。
压紧轮安装构件47通过转轴安装在底板1的上面，可以自由转动。该压紧轮安装构件47在螺旋弹簧54的作用下，趋向于图中顺时针方向，即趋向于压紧轮48与主导轴49压紧的方向。螺旋弹簧54架设在压紧轮安装构件47与磁头安装板17之间。在停止状态下，利用压紧轮安装构件47与设在磁头安装板17前端另一侧(图中为右侧)的第二插合片55相互接触，使该压紧轮安装构件47反抗螺旋弹簧54的拉力按图中逆时针方向转动，从而使压紧轮48与主导轴49保持为分离状态。
在快进操作按键34的前端设有突出片56。该突出片56的一侧设有由百页片构成的第一接触边56a，另一侧分别设有由与快进操作按键34的移动方向平行的面构成的第二接触边56b和由倾斜面构成的导引边56c。在停止状态下，第一接触边56a与转动控制杆43的一端相互接触，第二接触边56b与安装控制杆14的插合突起杆15相互接触，借此使安装控制杆14保持在中立位置。另外，在执行放音(或录音)动作时，如果将快进操作按键34向前按下，则转动控制杆43便在第一接触边56a的推压下向图中顺时针方向转动，同时，由于安装控制杆14的插合突起杆15从第二接触边56b滑行到与导引边56c接触，所以，安装控制杆14便在螺旋弹簧16的拉力作用下按图中顺时针方向转动。
另外，各操作按键32～35在螺旋弹簧(图中未示出)的作用下，分别趋向于后退一侧(逆磁带盘轴2和3的一侧)。
在上述底板1靠近操作边的一端，设有可沿左右方向自由移动的锁止构件57。该锁止构件57在螺旋弹簧58的作用下趋向于一个方向(图中为趋向于左边)。锁止构件57在靠近操作边的一侧设有凹口59、60、61、62和63，各凹口59～63分别与各操作按键32～35和被锁止构件26相对应。
在分别与录音操作按键32、倒带操作按键33、被锁止构件26和快进操作按键34相对应的凹口59～62的图中右侧，分别设有钩64、65、66和67。在各钩64～67靠近操作边的侧缘分别为由倾斜面构成的导引面64a～67a。在各导引面64a～67a背向操作边的端部分别形成由与锁止构件57的移动方向平行的平行面构成的锁止面64b～67b。在各锁止面64b～67b的终端分别形成由与锁止构件57的移动方向正交的正交面构成的锁挡面64c～67c。另外，在与停止操作按键35对应的凹口63的图中左侧，形成由倾斜面构成的导引面63a。
各凹口59～62的导引面64a～67a、锁止面64b～67b和锁挡面64c～67c分别与各操作按键32～34及被锁止构件26上的插合突起杆32a～34a及26a滑动接触，停止操作按键35上的插合突起杆35a和与其对应的凹口63的导引面63a滑动接触。此外，均设定与录音、倒带、快进各操作按键32～34对应的凹口59、60、62导引面64a、65a、67a的锁止构件57移动轴线构成的倾斜角θ。与被锁止构件26及停止操作按键35对应的凹口61及63，其导引面66a及63a的锁止构件57的移动轴线构成倾斜角θ1，比互相相同的导引面64a、65a、67a的倾斜角θ设定得小，即θ1小于θ。
另外，设定与录音、倒带、快进各操作按键32～34对应的凹口59、60、62的锁止面64b、65b、67b的长度约为l，设定与被锁止构件26对应的凹口61的锁止面66b的长度为l1，并设l1比l长。
下面，说明一下动作。图1表示停止状态，从该状态装入磁带(图中未示出)后，如果反抗螺旋弹簧22的拉力将放音操作按键24向前按下，则总开关(图中未示出)被接通，电机(图中未示出)开始转动，从而驱动高速进给用的驱动齿轮12、低速进给用的驱动齿轮13和主导轴49旋转。另外，与放音操作按键24构成一体的磁头安装板17和被锁止构件26也向前推进。当被锁止构件26前进时，插合突起杆26a紧压在凹口61的导引面66a上，所以，锁止构件57便反抗螺旋弹簧58的弹性力向图中右边移动。当被锁止构件26的插合突起杆26a超过导引面66a的逆操作边时，锁止构件57利用螺旋弹簧58的弹性力向图中左边移动，使被锁止构件26的插合突起杆26a与锁止面66b和锁挡面66c相互接触。由此便可使磁头安装板17和放音操作按键24与被锁止构件26一起反抗螺旋弹簧22的拉力被锁止在前进位置，即放音位置。伴随磁头安装板17的前进，通过螺旋弹簧54与其相连接的压紧轮安装构件47便向图中顺时针方向转动，压紧轮48隔着磁带(图中未示出)与主导轴49紧压在一起。另外，伴随磁头安装板17的前进，插合片25与安装臂8的插合突起杆10脱离接触，该安装臂8便反抗螺旋弹簧11的弹性力向图中顺时针方向转动；安装在其上的快速进给用的空转齿轮7与低速进给用的驱动齿轮13啮合，于是，该驱动齿轮13的旋转力便通过空转齿轮7传递给图中右边的磁带盘轴齿轮4。因此，磁带(图中未示出)便从左边的磁带盘轴3向右边的磁带盘轴2低速运行，执行放音动作(图2所示的状态)。
在执行放音动作时，如果将快进操作按键34或倒带操作按键33按下，则可进行快进选曲或检查动作，当快进或倒带操作按键复位时，又成为放音动作状态。
也就是说，在执行图2所示的放音动作时，例如，若将快进操作按键34按下向前进，则插合突起杆34a便紧压在凹口62的导引面67a上，所以，锁止构件57便反抗螺旋弹簧58的拉力向图中右边移动。
伴随快进操作构件34的前进，便推压第一接触边56a，使转动控制杆43向图中顺时针方向转动。伴随该转动控制杆43的转动，第一插合片44便压紧安装臂8的突出片9的一个边缘9a，于是，该安装臂8便反抗螺旋弹簧11的拉力向图中逆时针方向转动，于是，低速进给用的空转齿轮7便与低速进给用的驱动齿轮13脱离接触触。另外，伴随转动控制杆43的转动，第二插合片45通过滑动板46推压压紧轮安装构件47，使该压紧轮安装构件47反抗螺旋弹簧54的拉力向图中逆时针方向转动，于是，压紧轮48与主导轴49分离开若干距离。进而，伴随转动控制杆43的转动，其另一端推压磁头安装板17的接触片17a，于是，该磁头安装板17便反抗螺旋弹簧31的拉力后退若干距离，从而使录音和放音磁头离开磁带若干距离。
此外，伴随快进操作按键34的前进，安装控制杆14的插合突起杆15与第二接触边56b分离，所以，安装控制杆14反抗螺旋弹簧16的拉力向图中顺时针方向转动，使高速进给用的驱动齿轮12与高速进给用的空转齿轮6啮合，高速进给用的驱动齿轮12的旋转力便通过高速进给用的空转齿轮6传递给图中右边的磁带盘轴齿轮4，从而便可执行快进选曲动作(图3所示的状态)。
另外，在执行放音动作时，如果按下倒带操作按键33，则高速进给用的驱动齿轮12与倒带轴齿轮5啮合，于是，便可执行检查动作。
在执行图3所示的快进选曲动作时，即使快进操作按键34的插合突起杆34a越过了凹口62的导引面67a背向操作边的端部，依靠被锁止构件26的插合突起杆26a与锁止构件57的锁止面66b之间的摩擦力，也可以抗住螺旋弹簧58的拉力，阻止锁止构件57向图中左边移动。因此，快进操作按键34的插合突起杆34a不能被凹口62的锁止面67b锁止住，一旦人手离开快进操作按键34，该快进操作按键34便立即后退，与此同时，各可动部分均执行与上述相反的动作，再次变成图2所示的放音动作。
另外，在图1所示的停止状态下，如果将录音操作按键32向前按下，则与放音操作按键24构成一体的磁头安装板17便与其连动，反抗螺旋弹簧22的拉力向前推进。
伴随录音操作按键32的前进，插合突起杆32a便紧压在凹口59的导引面64a上，于是，锁止构件57便反抗螺旋弹簧58的拉力向图中右边移动。当录音操作按键32的插合突起杆32a越过导引面64a背向操作边的端部时，锁止构件57便在螺旋弹簧58的拉力作用下向图中左边移动，直至录音操作按键32的插合突起杆32a与锁止面64b和锁挡面64c相接触。与此同时，被锁止构件26的插合突起杆26a也与凹口61的锁止面66b和锁挡面66c相接触。因此，放音操作按键24和磁头安装板17便和录音操作按键32一起被锁止在前进位置，各可动部分和执行上述放音动作时一样动作，从而便可执行录音动作。
在执行录音动作时，如果将快进操作按键34或倒卷操作按键33按下，则可执行快进选曲或检查动作，当快进或倒带操作按键复位时，则变换为执行放音动作。
也就是说，在执行录音动作时，例如，若将倒带操作按键33按下了，则插合突起杆33a便紧压在凹口60的导引面65a上，于是，锁止构件57便反抗螺旋弹簧58的拉力向图中右边移动。当倒带操作按键33的插合突起杆33a越过导引面65a背向操作边的端部时，图4所示的录音操作按键32的插合突起杆32a便同时离开锁止面64b，于是，该录音操作按键32便回到后退位置，伴随录音操作按键32的后退，抹音磁头38的转动臂39便向图中顺时针方向转动。另外，伴随上述倒带操作按键33的前进，第二突出片42的接触边42a便推压转动控制杆43，所以，该转动控制杆43便向图中顺时针方向转动。由于该转动，录音和放音磁头便和执行上述放音动作时进行快进操作的情况一样，离开磁带若干距离，同时，压紧轮48也离开主导轴49若干距离，并且安装臂8反抗螺旋弹簧11的拉力向图中逆时针方向转动。还有，伴随倒带操作按键33的前进，第一突出片41的导引边41a便推压安装控制杆14的插合突起杆15，使该安装控制杆14反抗螺旋弹簧16的拉力向图中逆时针方向转动，高速进给用的驱动齿轮12便与图中左边的磁带盘轴齿轮5啮合，于是，左边的磁带盘轴3便高速旋转。因此，磁带便从右边的磁带盘轴2一边向左边的磁带盘轴3一边高速倒带(执行检查动作)。
在执行检查动作时，根据在执行上述放音动作时进行快速操作的情况相同的理由，倒带操作按键33的插合突起杆33a不会被凹口60的锁止面65b锁止，所以，一旦人手离开倒带操作按键33，该倒带操作按键33便立即后退，与此同时，各可动部分便执行与上述相反的动作，变换于图2所示的放音动作。
另外，在执行放音动作或录音动作时，如果将停止操作按键35向前按进，则插合突起杆35a便紧压在凹口63的导引面63a上，于是，锁止构件57便反抗螺旋弹簧58的拉力向图中右边移动，被锁止构件26的插合突起杆26a或录音操作按键32的插合突起杆32a便离开锁止面66b或64b，因此，磁头安装板17、被锁止构件26和放音操作按键24便一起后退，或者录音操作按键32也后退，从而变为图1所示的停止状态。
如上所述，按照本发明的磁带录音机操作机构，由于放音操作按键与磁头安装板构成一体，所以，当万一发生妨碍磁头安装板前进的异常情况时，就不能将放音操作按键按进去，这样，便可立即发现异常情况，不会听任异常情况存在。
另外，在执行录音动作时，如果也不能将放音操作按键按进去，那就不能执行录音动作，所以，人们便可改用别的录音机或者进行适当的处理，不会错过难得的录音机会。
并且，被锁止构件是通过弹簧与磁头安装板连接在一起的，通过将被锁止构件锁止在前进位置，便可使磁头安装板保持在前进位置，所以，将快进或倒带操作按键按进后，便可在被锁止构件锁止在前进位置不动的情况下，使磁头安装板后退，由此便可和先有的录音机操作机构一样进行快进选曲或检查操作。
附图是本发明的一个实施例；图1是磁带录音机操作机构处于停止状态的平面图，图2是其处于放音状态的平面图，图3是处于快进选曲动作状态的平面图，图4是从其处于录音动作向检查动作变换的中间阶段的平面图。
17……磁头安装板，24……放音操作按键，26……被锁止构件，31……螺旋弹簧(弹簧)32……录音操作按键，33……倒带操作按键，34……快进操作按键，57……锁止构件。
权利要求1.录音机的操作机构通过将放着音操作按键按下，便可使磁头安装板前进，执行放音动作；通过将录音操作按键和上述放音操作按键一起按下，便可执行录音动作，在执行放音动作时，若将快进或倒带操作按键按下，便可使上述磁头安装板后退，执行快进选曲或检查动作，随着上述快进或倒带操作按键复位，便可使上述磁头安装板回到前进位置，再次执行放音动作，本发明的录音机操作机构的特征在于在上述录音机操作机构中，将放音操作按键与上述磁头安装板构成一体，利用弹簧将上述磁头安装板和被锁止构件连接在一起，被锁止构件可沿着与该磁头安装板的进退方向相同的方向自由进退，当上述磁头安装板前进时，该磁头安装板便将上述被锁止构件一起推进，利用锁止构件将被锁止构件锁止，便可使上述磁头安装板保持在指定的前进位置。
专利摘要本录音机操作机构将放音操作按键与磁头安装板构成一体，利用弹簧将上述磁头安装板与可沿该磁头安装板的进退方向自由进退的被锁止构件相连接，当上述磁头安装板前进时，便可由磁头安装板将上述被锁止构件向前推进，利用锁止构件将被锁止构件锁止，便可使上述磁头安装板保持在指定的前进位置。当万一发生妨碍磁头安装板前进的异常情况时，便不能将放音操作按键按下，录音时如发生异常情况，也不能按下放音操作按键，从而可立即发现异常情况，进行适当的处理，并且也可在放音动作时进行快进选曲或检查操作。
文档编号G11B15/10GK2046263SQ8822121
公开日1989年10月18日 申请日期1988年12月22日 优先权日1988年2月24日
发明者渡辺孝 申请人:德利信电机株式会社