磁带录音机操作机构的制作方法

文档序号:6742104阅读:153来源:国知局
专利名称:磁带录音机操作机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及在进行了重现操作而磁头安装板却不动这种异常情况发生时能立即处理的磁带录音机操作机构。
以往,有一种公知的磁带录音机操作机构(JP-特公昭-50-18363),通过推压重现操作部件使磁头安装板前进执行重现动作,通过推压录音操作部件和上述重现操作部件执行录音动作。在重现动作状态下,通过推压快速或回绕操作部件使磁头安装板后退,执行快速运行或返回动作。随着上述快速或回绕操作部件的复位,使上述磁头安装板回到前进位置,以便恢复重动作。
在这种现有的磁带录音机操作机构中,重现操作部件(操作杆10)和磁头安装板(滑动基板1)由弹性部件(第二螺旋弹簧16)连接。通过推压重现操作部件,借助于弹性部件使磁头安装板前进。一旦象妨碍磁头安装板前进那样的异常情况发生时,首先,可以一边使弹性部件变形一边推压重现部件,但是在这种情况下,由于磁头安装板不前进,因此即使推压了重现操作部件也不能执行重现动作。出现这种异常情况时,有损坏录音机的危险,同时还有等发觉重现音量小、理会到出现了异常时已经迟了的危险。
即使如此,重现操作时不发出重现音的异常不久便可以被发现,而在录音操作时情况就更严重了,也就是说,本来确信按一次录音操作部件和重现操作部件就能进行录音,当发觉异常情况时,难得的录音机会错过了,已经无法挽回了。
鉴于上述情况,本实用新型的目的在于提供万一发生即使进行重现或录音操作磁头安装板也不移动的异常情况时,能够立即发觉并适当处理该异常,同时能执行和以往的机构同样的快进或返回操作的磁带录音机操作机构。
为达到上述目的,本实用新型的磁带录音机操作机构是这样构成的在磁头安装板上设置与其成为一体的重现操作部件,用弹簧连接该磁头安装板和与该磁头安装板进退方向相同的可自由进退的被阻挡部件。在上述磁头安装板前进过程中,该磁头安装板推动上述被阻挡部件前进,用阻挡部件阻挡该被阻挡部件,以便使该磁头安装板停留在规定的前进位置。
该机构的作用是一旦发生象妨碍磁头安装板前进那样的异常情况,重现操作部件就推不动。
同样,在录音操作时,如果发生异常情况,重现操作部件也推不动,从而不能进行录音动作。
另外,在重现动作状态下,当推压快进或回绕操作部件时,被阻挡部件照样被阻挡在前进位置,只有磁头安装板后退执行快进或返回操作,当快进或回绕操作部件复归原位时,借助于弹簧使磁头安装板恢复前进,进入重现状态。
下面,根据
本实用新型的一个实施例。
图1是磁带录音机操作机构的停止状态的平面图。
图2是重现状态的平面图。
图3是快进动作状态的平面图。
图4是从录音动作转换为返回动作的过程中某一位置的平面图。
图1中,基板1上安装着一对可自由回转的左右磁带盘轴2、3。这些磁带盘轴2、3的底端部分别设置磁带盘轴齿轮4、5。
图中右侧的磁带盘轴齿轮4分别与高速传动用空转齿轮6及低速(标准速度)传动用空转齿轮7啮合。高速传动用空转齿轮6可自由回转地支承在基板1上。低速传动用空转齿轮7可自由回转地支承在传动臂8的大约中央部位。该传动臂8的一端位于磁带盘轴齿轮4的下侧,其回转中心与磁带盘轴2一致。并且,传动臂8的这一端部的侧面设有平面三角形状的舌形片9。传动臂8的另一端上设有起配合作用的柱状突起10。传动臂8被螺旋弹簧11压向一方(图中的顺时针方向)。
用于高速传动的驱动齿轮12与高速传动用空转齿轮6和位于图中左侧的磁带盘轴齿轮5中的一个可自由接触或脱离地相啮合。低速传动用空转齿轮7与直径比高速传动用驱动齿轮12小的低速传动用驱动齿轮13相啮合,并可自由地接触或脱离。
高速和低速传动用驱动齿轮12和13同轴一体并可自由回转地支承在传动杆14的一端。该传动杆14的位置在传动臂8的下侧,并且其大致中间的部位以轴可自由回转地支承在基板1上。传动杆14的另一端设有柱状配合突起15。传动杆14被螺旋弹簧16压向图中的顺时针方向,即高速传动用驱动齿轮12和低速传动用驱动齿轮13分别与高速传动用空转齿轮6和低速传动用空转齿轮7啮合的方向。
17是安装录音,重现磁头的磁头安装板,它被设置在基板1的上面,可以沿前后方向自由进退。设在磁头安装板17两侧的长形通孔18、19与设在基板1上面的柱形配合突起20、21可自由滑动地相配合。磁头安装板17被螺旋弹簧22拉向后退方向(远离磁带盘轴2、3的方向)。
磁头安装板17的前端部一侧(图中左侧)向前延伸,上面设置着与该部分成为一体的重现操作部件24。磁头安装板17的后端部一侧设有突出的配合片25。当磁头安装板17处于停止位置(图1的状态)时,由于其配合片25与传动臂8的起配合作用的突起10接合,此传动臂8克服螺旋弹簧11的弹性力,趋于沿图中逆时针方向回转,低速传动用空转齿轮7与低速传动用驱动齿轮13保持不啮合状态。然而,当磁头安装板17克服螺旋弹簧22的弹性力前进并处于重现(录音)位置(图2的状态)时,由于其配合片25离开传动臂8的配合突起10,该传动臂8便在螺旋弹簧11的弹性力的作用下沿图中的顺时针方向回转,使低速传动用空转齿轮7与低速传动用驱动齿轮13保持啮合状态。
在磁头安装板17的大约中央部位的下侧,设有在与磁头安装板17的进退方向相同的方向上可自由进退的被阻拦部件26。在被阻挡部件26中,设有一对长形通孔27、28。这些长孔27、28与在磁头安装板17上的柱形配合突起29、30可自由滑动地配合。被阻挡部件26和磁头安装板17由螺旋弹簧31连接,由于该螺旋弹簧31的作用,磁头安装板17和被阻挡部件26被压向相反的方向,即,磁头安装板17趋于前进方向,而被阻拦部件26趋于后退方向。
在基板1的背面,从图中磁头安装板17的左侧向右侧依次设置着录音操作部件32,回绕操作部件33,快速传送操作部件34和停止操作部件35。录音操作部件的设在图中右侧的配合片36与设置在和磁头安装板17成为一体的重现操作部件24中的长孔37可自由移动地配合,然而,从停止状态向前方推压录音操作部件32进入录音状态时,由于该配合片36与重现操作部件24的长孔37的端面相接触,因此将重操作部件24、磁头安装板17同录音操作部件32一起推向前方。另外,从停止状态向前方推压重现操作部件24,进入重现状态时,由于录音操作部件32的配合片36与长孔37能自由移动地配合,因此,推动重现操作部件24的力不能传递给录音操作部件。
38是消音磁头,它被安装在回转臂39的一端。回转臂39的另一端侧面通过轴39a可回转自如地安装在基板1的上面一侧。向回转臂39的另一端侧面方向伸出的配合体39b穿过基板1的开口部分(图中省略),可以与设置在录音操作部件32上的凸轮槽40滑动配合。当录音操作部件32处于停止状态时,回转臂39向图中顺时针方向回转,消音磁头38被保持在与安置在给定位置的磁带不接触的位置上。但是,当向前方推压录音操作部件32进入录音状态时,由于凸轮槽40对于配合体39b的引导作用,使回转臂39向图中反时针方向回转,消音磁头38则移动到与磁带相接触的位置。
在回绕操作部件33的前端部两侧,设有第一和第二伸出片41及42。在图中右侧的第一伸出片41的右侧设有斜面构成的引导部分41a和由与回绕操作部件33的移动方向平行的面构成的接触部分41b。在图中第二伸出片42的右侧设有曲折片构成的接触部分42a。在磁头安装板17移动到前进位置的状态,向前推压回绕操作部件33时,伴随着这一动作,传动杆14的配合突起15与引导部分41a滑动接触配合,由此,传动杆14克服螺旋弹簧16的弹性力向图中逆时针方向回转。当回绕操作部件33到达前进位置时,传动杆14的配合突起15与第一伸出片41的接触部分41b接触配合,传动杆14向图中逆时针方向回转到大限度,这时,高速传动用驱动齿轮12与图中左侧的磁带盘轴齿轮5进入啮合状态。
另外,在磁头安装板17移动到前进位置的状态,向前推压回绕操作33时,第二伸出片42的接触部分42a与回转杆43的端部一侧接触,而该回转杆43朝图中的顺时针方向回转。回转杆43的大约中央部位通过轴可转动地支承在基板1上。在回转杆43的另一端的侧面设有分为两叉的第一和第二配合片44和45。第一配合片44与传动臂8的伸出片9的一侧边缘9a接触配合,第二配合片45与滑动板46的一个端面46a接触配合。于是,当回转杆43向图中顺时针方向回转时,其另一端部与由设置在磁头安装板17后端边缘另一侧的曲折片构成的接触片17a接触,使磁头安装板17克服螺旋弹簧31的弹性力向后退。
当回转杆43朝顺时针方向回转时,其第一配合片44与传动臂8的伸出片9的一侧边缘9a接触配合,传动臂8克服螺旋弹簧11的弹性力朝图中的逆时针方向回转。
又由于回转杆43朝顺时针方向回转,其第二配合片45与滑动板46的一个端面46a接触配合,该滑动板46朝远离磁带盘轴2、3的方向移动。由于这个滑动板46的移动,其另一端面46b与压紧轮的安装部件47接触,此压紧轮安装部件47向图中逆时针方向回转。于是,被驱动的压紧轮48便离开输带轴49。
滑动板46上设有一对长形通孔50、51,这些长孔50、51与设置在基板1上的柱状配合突起52、53自由滑动配合。
压紧轮的安装部件47通过轴可自由转动地支承在基板1上面。该压紧轮安装部件47被螺旋弹簧54压向图中的顺时针方向,即压紧轮48被压向与输带轴49压紧接触的方向。该螺旋弹簧54架设在压紧轮安装部件47和磁头安装板17之间。在停止状态,由于压紧轮安装部件47与设置在磁头安装板17前端另一侧(图中右侧)的第二配合片55接触配合,部件47克服弹簧54的弹性力朝图中的逆时针方向回转,其压紧轮48保持与输带轴49脱离的状态。
在快速操作部件34的前端部设有伸出片56。该伸出片56分别设有位于其一侧的局部突起片构成的第一接触部分56a、和位于另一侧的由与快速传送操作部件34的移动方向平行的面构成的第二接触部分56b,以及由斜面构成的引导部分56c。在停止状态,第一接触部分56a与回转杆43的一个端部接触,同时第二接触部分56b与传动杆14的配合突起15接触配合,从而使传动杆14保持中立位置。在重现(录音)动作时,向前推压快速传送操作部件34,由于其第一接触部分56a的推动作用,回转杆43朝图中顺时针方向回转,同时,由于传动杆14的配合突起15从第二接触部分56b向引导部分56c接触滑动,该传动杆14在螺旋弹簧16的弹性力作用下朝图中顺时针方向回转。
另外,各操作部件32-35在螺旋弹簧(图中省略)作用下分别向后侧(远离磁带盘轴2、3的一侧)移动。
在上述基板1操作侧的端部设有可沿左右方向自由移动的阻挡部件57,此阻挡部件57被螺旋弹簧58压向一方(图中左侧)。在阻拦部件57操作侧的边缘设有凹部59、60、61、62、63,这些凹部59-63分别对应于各操作部件32-35及被阻挡部件26。
录音、回绕操作部件32、33,被阻挡部件26及快速传送操作部件34分别对应于图中凹部57-62的右侧边缘,在凹部59-62的右侧边缘分别设有突出的钩形部分64、65、66、67。这些钩形部分64-67的操作侧的各边缘有由斜面构成的引导面64a-67a。在这些引导面64a-67a的背离操作侧的一端形成由与阻挡部件57的移动方向平行的面构成的阻挡面64b-67b。这些阻挡面64b-67b的终端部上形成由与阻挡部件57的移动方向垂直的面构成的止动面64c-67c。另外,在与停止操作部件35对应的凹部63的图中右侧边缘部分形成由斜面构成的引导面63a。
各凹部59-62的引导面64a-67a、阻挡面64b-67b、止动面64c-67c与分别设置在各操作部件32-34及被阻挡部件26上的柱状配合突起32a-34a及26a滑动接触配合。而设置在停止操作部件35上的柱状配合突起同与之对应的凹部63的引导面63a滑动接触配合。此外,与录音、回绕及快速传送操作部件32-34对应的凹部59、60、62的引导面64a、65a、67a相对于阻挡部件57的移动轴线的倾斜角都相同,设为θ。而与被阻挡部件26及停止操作部件35相对应的凹部61及63的引导面66a及63a相对于阻挡部件57的移动轴线的倾斜角也相同,设为θ1,而且该倾角θ1小于引导面64a、65a、67a的倾角θ。
与录音、回绕及快速传送各操作部件32-34对应的凹部59、60、62的阻挡面64b、65b、67b彼此长度相同,设为L,与被阻挡部件26相对应的凹部61的阻挡面66b的长度L1大于阻挡面64b、65b、67b的长度L。
下面,对各动作进行说明。图1表示停止状态。在此状态下,放置磁带(图中省略)并克服弹簧22的弹性力向前方推压重现操作部件24。主开关(图中省略)导通,使电动机(图中省略)回转并驱动高速、低速传动用驱动齿轮12、13及输带轴49,并且,与重现操作部件24成为一体的磁头安装板17和被阻挡部件26前进。该被阻挡部件26前进时,由于其柱状配合突起26a推压凹部61的引导面66a,使阻挡部件57克服螺旋弹簧58的弹性力朝图中右侧移动。当被阻挡部件26的柱状配合突起26a超过引导面66a的与操作侧相反的一侧的端部时,阻挡部件57在弹簧58的弹性力作用下朝图中左侧移动,被阻挡部件26的柱状配合突起26a和阻挡面66b以及止动面66c接触配合,从而使磁头安装板17和重现操作部件24与被阻挡部件26一起,克服螺旋弹簧22的弹性力,被阻挡并保持在前进位置,即重现位置。在磁头安装板17前进过程中,借助螺旋弹簧54与其连接的压紧轮安装部件47朝着图中顺时针方向回转,压紧轮48与输带轴49通过磁带压紧接触。另外,在磁头安装板17前进过程中,由于其配合片25离开传动臂8的配合突起10,此传动臂8在弹簧11的弹性力作用下朝图中顺时针方向回转,被安装于其上的低速转动用空转齿轮7与低速传动用驱动齿轮13相啮合。该驱动齿轮13的回转力通过空转齿轮7传递到图中右侧的磁带盘轴齿轮4。于是,磁带从图中左边的磁带盘轴3一侧朝右边的磁带盘轴2低速运行,执行重现动作(图2的状态)在执行上述重现动作时,如果推压快速传送操作部件34或回绕操作部件33,就执行快进或返回动作,如果快进或返回操作部件复归原位,则又处于重现动作状态。
在图2所示的重现动作状态,例如推压操作部件34使之前进时,由于其柱状配合突起34a推压凹部62中的引导面67a,阻挡部件57便克服弹簧58的弹性力向图中右侧移动。
在快速传送操作部件34前进的过程中,其第一接触部分56a推动回转杆43朝图中顺时针方向回转。随着该回转杆43的回转,由于其第一配合片44挤压传动臂8的伸出片9的一侧边缘9a,此传动臂8克服弹簧11的弹性力朝图中逆时针方向回转,此时低速传动用空转齿轮7与低速传动的驱动齿轮13相互脱离。此外,伴随着回转杆43的回转,由于其第二配合片45通过滑动板46推压压紧轮安装部件47,该压紧轮安装部件47便克服弹簧54的弹性力朝图中逆时针方向回转,压紧轮48与输带轴49离开一定距离。再者,随着回转杆43的回转,由于其另一端部推压磁头安装板17的接触片17a,此磁头安装板17克服弹簧31的弹性力后退一段距离,录音、重现磁头与磁带也就相互离开一段距离。
在快速传送操作部件34前进的过程中,其第二接触部分56b与传动杆14的配合突起15相互脱开,此传动杆14在螺旋弹簧16的弹性力作用下朝图中顺时针方向回转,使高速传动的驱动齿轮12和高速传动用空转齿轮6相啮合,高速传动的驱动齿轮12的回转力通过高速传动用空转齿轮6传递给图中右侧的磁带盘轴齿轮4,从而执行快进动作(图3的状态)。
在执行重现动作时,如果推压回绕操作部件33,高速传动驱动齿轮12就与磁带盘轴齿轮5啮合,执行返回动作。
在图3所示的快进动作状态,快速传递操作部件34的柱状配合突起也超过凹部62的引导面67a的与操作侧相反的一侧端部,被阻挡部件26的柱状配合突起26a和阻挡部件57的阻挡面66b之间的摩擦力阻止阻挡部件57克服弹簧58的弹性力朝图中左侧移动,于是,快速传送操作部件34的柱状配合突起34a不受凹部62的阻挡面67b的阻挡,当手离开快速传送操作部件34时,该部件34立刻后退,伴随这一动作,各可动部分的动作与上述情况相反,再次回到图2所示的重现动作状态。
在图1所示的停止状态,向前推压录音操作部件32时,同与其连动的重现操作部件24成为一体的磁头安装板17,克服弹簧22的弹性力前进。
在录音操作部件32前进的过程中,由于其柱状配合突起32a推压凹部59的引导面64a,阻挡部件57便克服弹簧58的弹性力向图中右侧移动,而当录音操作部件32的柱状配合突起32a超出引导面64a的与操作侧相反的一侧的端部时,阻挡部件57在弹簧58的弹性力作用下向图中左侧移动,录音操作部件32的柱状配合突起32a与阻挡面64b和止动面64c接触配合。与此同时,被阻挡部件26的柱状配合突起26a也与凹部61的阻挡面66b及止动面66c接触配合。由于这一动作,录音操作部件32与重现操作部件24和磁头安装板17一起被阻挡在前进位置,各可动部分的动作与上述重现动作时一样,执行录音动作。
在这种录音动作状态下,当推压快速传送操作部件34或回绕操作部件33时,执行快进或返回动作,当快速传送或回绕操作部件复位时,转换为重现动作。
即,在录音动作状态,例如推压回绕操作部件33时,由于其柱状配合突起33a推压凹部60的引导面65a,阻挡部件57便克服弹簧58的弹性力朝图中右侧移动;而当回绕操作部件33的柱状配合突起33a超出引导面65a的与操作侧相反的一侧的端部时,如图4所示,由于录音操作部件32的柱状配合突起32a同时脱离阻挡面64b,因此该录音操作部件32回到后退位置。伴随这一动作,消音磁头38的回转臂39朝图中顺时针方向回转。另一方面,在上述回绕操作部件33前进的过程中,由于其第二伸出片42的接触部分42a推压回转杆43,此回转杆43便朝图中顺时针方向回转。由于这一回转,与在上述重现动作状态下执行快速传动操作的情况相同,录音、重现磁头23与磁带相互离开一段距离,同时,压紧轮48与输带轴49离开一定距离,而且传动臂8克服弹簧11的弹性力朝图中逆时针方向回转。另外,在回绕操作部件前进过程中,由于其第一伸出片41的引导部分41a推压传动杆14的配合突起15,该传动杆14克服弹簧16的弹性力朝图中逆时针方向回转,高速传动驱动齿轮12与图中左侧的磁带盘轴齿轮5啮合,使左侧的磁带盘轴高速回转。由于这一动作,磁带从右侧的磁带盘轴2一侧向左侧的磁带盘轴3高速回绕(返回动作)。
在执行这种返回动作时,根据与上述重现动作状态下执行快速传送操作的情况相同的道理,回绕操作部件33的柱状配合突起33a不受凹部60的阻挡面65b的阻挡。因此,当手离开回绕操作部件33时,该部件33立刻后退。伴随这一动作,各可动部分的动作与上述情况相反,转换成图2所示的重现动作。
在重现动作或录音动作状态下,当向前推压停止操作部件35时,由于其柱状配合突起35a推压凹部63的引导面63a,阻挡部件57便克服弹簧58的弹性力朝图中右侧移动。由于被阻挡部件26的柱状配合突起或录音操作部件32的柱状配合突起32a的脱离阻挡面66b或64b,磁头安装板17,被阻挡部件26和重现操作部件24一同后退,或者录音操作部件32也后退,成为图1所示的停止状态。
如上所述的本实用新型的磁带录音机的操作机构,因为重现操作部件与磁头安装板成为一体,一旦妨碍磁头安装板前进的异常情况发生时就推不动重现操作部件,因此可以立刻发现异常情况,不会有置此异常情况于不顾的危险。
此外,由于录音操作时如果不能推压重现操作部件也不能执行录音动作,因此,可以采取用别的录音机来代替等任何适当的对策,所谓错过难得的录音机会的情况就可以避免。
而且,由于在磁头安装板上通过弹簧连接着被阻挡部件,随着该被阻挡部件被阻挡在前进位置,磁头安装板也停留在前进位置,因此在推压了快速传送或回绕操作部件而被阻挡部件依然停止在前进位置的情况下,使磁头安装板后退,也能获得进行和以前同样的快速传送或回绕操作的效果。
权利要求磁带录音机操作机构,通过推压重现操作部件使磁头安装板前进并执行重现动作,通过推压录音操作部件和上述重操作部件执行录音动作,在执行重现动作时,通过推压快速或回绕操作部件使上述磁头安装板后退执行快进或返回动作,随着上述快速传送操作部件或回绕操作部件复位,使上述磁头安装板返回前进位置,恢复重现动作,其特征在于,在上述磁头安装板设置与其成为一体的重现操作部件,该磁头安装板同进退方向与其相同的可自由进退的被阻挡部件通过弹簧相连接,当该磁头安装板前进时,上述被阻挡部件被该磁头安装板推动前进,通过阻挡部件阻挡该被阻挡部使磁头安装板停留在规定的前进位置。
专利摘要本实用新型的磁带录音机操作机构,在磁头安装板上设有与其成为一体的重现操作部件,该磁头安装板同进退方向与其相同的可自由进退的被阻挡部件通过弹簧相连接。当该磁头安装板前进时,该磁头安装板推动该被阻挡部件前进,通过阻挡部件阻挡该被阻挡部件使该磁头安装板停留在规定的前进位置。一旦发生妨碍磁头安装板前进的异常情况时,由于不能推动重现操作部件,因此不能执行录音动作。
文档编号G11B15/10GK2045884SQ8920412
公开日1989年10月11日 申请日期1989年2月23日 优先权日1988年2月24日
发明者渡辺孝 申请人:德利信电机株式会社
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