磁录放设备的制作方法

文档序号:6742792阅读:282来源:国知局
专利名称:磁录放设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种磁性记录与重放(再现)设备,再具体地说,涉及一种能显著改进其组装工作效率的技术。
VTR(磁带录象机)与DAT(动态地址译码器)之类的磁录放设备,一般主要包括三组装置机械组,借助它可将磁带从带盒中引出并卷绕到一旋转的磁头鼓上,以形成一磁带运行系统;电气组,它具有用来处理记录信号与重放信号的处理电路和用来实行各种控制的控制电路;框架组,用来容放和承受上述机械组与电气组。
参看图6,它透视且示意地显示了上述这种传统的磁录放设备,其中的机械组包括供带侧卷轴台或架2、绕带侧卷轴架3、旋转磁头鼓4、主导轴5、压带轮6、以及用来驱动这些部件的驱动马达(未显示),它们协同工作以建立一磁带运行通道,并安装于一机座1上。在此机壳上还装有包括着发光元件7与一对光接收部件8以检测磁带前端与尾端的检测装置,以及用以检测设在此机架上用来防止错误消磁的挡爪的存在的检测装置9。
电气组则包括安装在处于机械组下方印刷电路板10上的具有电阻器、晶体管以及集成电路(IC)等等的各个电路(未显示);而框架组则包括安装于框架11上的一对用来在其中放置与保持机座1以及上述电路板10的导向件12。
上述各个部件按以下方式组合印刷电路板10与机座1依次插装到设在框架11上的导向件12中。在此组装过程中,布设于机座1下的种种导线(未显示)则电连接到印刷电路板10之上。这样就完成或结束了组装工作。
但是,构成上述传统磁录设备的机械组与电气组相互交缠。这使得机座1内的导线复杂化。在组装过程中,需要把大量导线在机座1中的各式位置上与电路板10作电连接。这便使得组装工作极度复杂或烦琐,此外,机器人一类自动机器也难以用于这样的组装作业。
另外,也难以将电气元件从机座1上移到印刷板10上,这是由于终端检测装置7、8与用来防止错误消磁的检测装置9都具有较高的高度。
本发明的目的即在于消除传统的磁录放设备中所固有的上述种种问题,固而本发明的一个目的便是去提供这样一种磁录放设备,其中的机械组与电气组尽可能地相互无关,由此可以实现较少的电连接并使组装简便,而且这样构成的磁录放设备可采用机器人之类来自动组装。
为此目的,本发明提供了如下一种磁录放设备,它包括机座,其上面设有机械装置,用来将磁带自带盒中引出并随后卷绕到一旋转的磁头鼓上以形成一磁带运行通道;印刷电路板,它设于上述机械装置下方并连至一用来处理电信号的处理电路上,此印刷电路板上面安装有当其处于机座之下时向上凸出到机座上方的一些部件,用于在其上设置印刷电路板与该机座的框架;第一导向装置,用不将印刷线路板与机座按预定位置定位到上述框架上;以及一第二导向装置,用来使此机座按预定位置定位到印刷电路板上,从而使第一导向装置在将机壳导引到印刷线路板的同时防止损伤前述凸出部件,而第二导向装置则确定出印刷电路板与机座间的位置关系。
此磁录放设备最好包括多个布设在机座上的接线端以及一批设置在机座下方的印刷电路板上的连接件,它们在借助第二导装置使印刷线路板与机座完成相对定位之前被电连接到一起。
利用上述装置形式,就能使组成磁录放设备的机械元件组与电气元件组尽可能相互独立。据此可以简化机座上的布线和使机座与其下方印刷电路板之间的电路连接件数目减至最少。除此,还可以用极为简便的方式实现其电连接。
由上面的描述可知,依据本发明就能使所说的机械元件与电气元件尽可能相互独立。从而可简化机座中导线布设并使印刷线路板与机座间的电连接件个数减至最少。这样就能进一步显著地改进组装中的工作效率。另外,借助自动化,还可进行一系列制造磁记录和重放装置的组装步骤,从而能进一步改善组装工作效率。
在附图中


图1为一部件分解透视图,示意地阐明本发明之磁录放设备的一个实施例的结构;
图2为一平面图,其中从上方显示了图1所示的机座与其下的印刷电路板;
图3为一平面图,其中从后方显示了图1所示的机座与其下的印刷电路板;
图4为一平面图,显示了图1所示的第二导向件结构;
图5A与5B均为横剖面图,显示了图1所示的第二导向件的结构;
图6为一部件分解透视图,示意地显示了一传统磁录放设备的结构。
下面参看附图1至5来描述本发明的一个实施例。图1是本发明的磁录放设备的一个实施例的结构的示意性部件分解透视图。在这个附图中,凡部件与用来说明传统之磁录放设备的图6中相同者,均标以相同的参考数号,并省略这类部件的详细描述。
首先参看图1,诸如用来探测磁带头端与尾端的发光元件7与一对光接收部件8的高突状的电气元件,以及用来防止错误消磁的探测元件9等等,均安装于一印刷电路板10上,以便让关系到确立一磁头运行通道的种种机械元件,都尽可能地装设在此印刷电路板上方的机座1之上。此外,上述高突的发光元件7从机座1之上经一直径稍大于发光元件7的通孔1c凸出,此通孔则形成于机壳1的一预定位置上。机座1下方的印刷电路板10之尺寸较机座1稍大,从而可使机座1定位成能让这对接受光元件8与检测元件9沿机座1的侧面延伸并凸出到机座1之上方。
现在参看附图来说明如上布置之磁录放设备的组装方法。首先将印刷电路板10插到装设于框架11上的一对第一导向件12上,使印刷电路板10定位。在此实施例中,这对第一导向件12分别与一对通孔10a和10b配合,使印刷电路板10能精确定位。但本发明并不局限于这一具体布置方式,而可以采取另外的措施使此电路板精确定位,作为这方面的一个例子,可于框架11上安装一批凸耳,使之在印刷电路板10上的四个角落处固定此电路板即可。
由于这种第一导向件12中的任何一个都较装定在印刷电路板10上的所有高突形元件(例如元件7、8、与9)为高,且由于用来同第一导向件12相配合之通孔1a、1b的直径均较此第一导向件12的径度为大,故能在这些高突元件与机座1触到之前,将机座1安放到预定位置之上。这样便可在导引机座1的同时防止损伤种种高突的元件。
但由于机座1并不能仅仅依靠第一导向件12精确定位,故采用一将于后面述及的具有一对第一与第二轴承13a与13b的第二导向件13,来确保机座1能相对于印刷电路板10定位并使之保持不动。在这种装置形式下,布设于机座1中的连接件与接线端(未示明)在由第二导向件13完成定位作业之后便相互进行电连接。这样就能以自动化的方式实行包括对布线作电连接步骤在内的各个后续步骤,从而能显著改进工效。
以下参考图2至5说明用第二导向件13来使机座1定位。图2为从上方观察此实施例2机座与印刷电路板的顶视平面图,图3是从后方观察此实施例之机座与印刷电路板的顶视平面图,而图4是示明此实施例之第二导向件结构的顶视图。图5A与5B则是示明此实施例之第二导向件结构的横剖面图。
参看图2至5,设在机座1下表面上的一对相关齿轮15与16的轴15a与16a,分别插入设在第二导向件13上的第一与第二轴承13a与13b并为其所导向,据此,机座1得以相对于印刷线路板10精确定位。
具体地说,为图5A与5B所示,相关之齿轮15与16的轴15a与16a分别为第一导向件12所导引,而插入到直径稍大于实质上设在第一与第二轴承13a与13b内相应轴之直径的导向孔13c与13d中。因此,当机座1嵌插到第一导向件12之上时,轴15a与16a就分别为导向孔13c和13d所导引。随着机座1的进一步插入,轴15a与16a便分别引入导向孔13c与13d中。这样,轴15a与16a就分别插入形成于导向件13上使轴15a与16a得以最终就位处的定位孔13e与13f之中,由此即可让轴15a,16a或齿轮15、16高精度地定位。
这里的导向孔13c与13d以及定位孔13e与13f的尺寸,按照例如13d>13c>13f>13e的关系选定。采用此种配置形式,就能满意地减小相对于此第二导向件以及齿轮15a与15b等等的尺寸误差、定位误差与其它类似之误差。
就上述实施例而论,在若干个设于此磁录放设备中用来将一驱动齿轮17之驱动力传给供带侧卷轴架齿轮2a与绕带侧卷轴架齿轮3a之齿轮中,采用此相关齿轮15与16的轴15a与16a是为了减少定位件的数目。但是,本发明并不局限于上述具体装置形式。例如,可把机座1上的各种元件构成浮凸形式,使之从下表面上凸出达到定位目的,便可取得与前述者相似的优点。
权利要求
1.一种磁录放设备,它包括机座,其上面设有用来确定一磁带运行通道的机械装置,沿此通道从带盒中引出磁带并随即将其卷绕到一旋转的磁头鼓上;印刷电路板,它连至一用来处理电信号的处理电路上,在此印刷电路板组装到上述机座下时安装于此板上的各元件即凸出到该机座之上方;其上面安装着前述印刷电路板与机座的框架;第一导向装置,用来将此印刷电路板与机座按预定位置定位到前述框架上;第二导向装置,用来将此板机座按预定位置定位到印刷电路板上;其中,在所述之机座在装设于印刷电路上的同时能避免损伤所说的凸出到机座上方的由所述的第一导向装置所导引的各个元件,而此印刷电路板与机座间的位置关系则由前述第二导向装置所确定。
2.如权利要求1所述的磁录放设备,其中布设在机座上的多个导线接头和设于印刷线路板上的多个连接器在此印刷电路板与机壳由第二导向件完成定位后,被相互电连接在一起。
全文摘要
为使一印刷电路板与机壳相对于一框架定位,设置有第一导向件;同时设有第二导向件,用来将此机壳定位到印刷电路板上。机壳在装定到印刷电路板上的同时能避免损伤较第一导向件为高的各种电气元件。此印刷电路板与机壳间的位置关系则由一第二导向件所确定。
文档编号G11BGK1079576SQ9211440
公开日1993年12月15日 申请日期1992年12月15日 优先权日1992年6月4日
发明者原邦彦, 岸本由信, 铃木裕幸 申请人:松下电器产业株式会社
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