专利名称：盒式磁带加载装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装有前加载式盒带加载装置的盒式磁带录像机(VCR)，特别是一种装有错误插入阻止装置的盒带加载装置。
例如VCR那样的使用盒式磁带的记录和重放设备通常都装有盒带加载装置，用于在加载/弹出位置与记录/重放位置之间输送磁带盒并确定磁带在各个操作位置上的位置。特别是对在前壁上为磁带盒设有加载/弹出开口的记录和重放设备来说，广泛地使用前加载式的盒带加载装置，该装置包括一个盒带托架，用于把被加载和弹出的磁带盒保持在这样的状态下，即使得磁带盒平行于磁带盒输送方向的横向放置。
图16中示出了这种前加载式盒带加载装置。这一盒带加载装置包括一个盒带托架2用于把被加载及弹出的磁带盒1保持在使磁带盒横向放置的状态下，一个支撑基体3用于接收并且支撑着盒带托架2，使其可在盒带加载/弹出位置与记录/重放位置之间运动，以及一个驱动机构用于使盒带托架2在支撑基体3中移动。盒带托架2包括一个用于支撑磁带盒1上下表面的构架4，以及一对从构架4的两个侧向下方延伸的滑动侧板5，用于分别支撑磁带盒1的两个侧面。每个滑动侧板5有一个驱动销6和一对导向销7，以便在支撑基体3内为盒带托架2导向。驱动销6和导向销7从滑动侧板5的外表面上向外伸出。支撑基体3上具有一对固定的侧板8，它们从构架9的两个侧端向下方延伸，分别支撑住盒带托架2的两个滑动侧板5。每个固定侧板8都具有一个L形的导向槽10，用于接收从各个相应的滑动侧板5上伸出的驱动销6，以及一对L形的导向槽11，用于分别接收从各个相应的滑动侧板5上伸出的导向销7。每个驱动销6都通过每个对应的固定侧板8上的导向槽10向外伸出，以便使其伸出端连接到一个驱动杆12，而驱动杆12则连接到一个未示出的驱动机构。在输送磁带盒1时，每个驱动销6都随着驱动杆12上的轴13的转动而沿着各个相应的导向槽10移动。由于导向销7也是分别啮合在相应的导向槽11中的，盒带托架2在三个支点的支撑下沿着L形的路径移动。
为了在加载/弹出位置与记录/重放位置之间输送磁带盒，前加载式盒带加载装置执行一种运动操作，即沿着由导向槽10和11限定的L形路径执行水平运动和垂直运动。这种运动操作使装入盒带托架2的磁带盒1能够与设置在记录/重放位置上的用于记录/重放操作的磁头和卷轴相互接和及分离。通常在盒带托架2的每个滑动侧板5上设有两个导向销7，它们分别设在距驱动销6不同距离的位置上，从而使导向销7能精确地跟随作为盒带托架2的驱动支点的驱动销，特别是在L形路径的弯曲部分，这样做能防止盒带托架2的不良操作，例如能防止倾斜现象。结果，支撑基板3的每个固定侧板8都是具有三个导轨分别沿着L形路径为各个相应的销导向。在各导轨中，用于驱动销6的导轨是由底部加强的槽构成的，以便保持固定侧板8的强度。三个导轨被设在固定侧板8上的相互独立的位置上，因此不会相互交叉，以便能精确并平滑地为各个销导向。
导轨在固定侧板上相互独立的布置方式必然会使固定侧板的面积增大。而且盒带托架上三个销之间的空隙也会增大，由此使得滑动侧板的面积增大。因此使这种惯用的盒带加载装置的紧凑性受到限制，这一点对于具有紧凑结构的记录/和重放设备的制造工作出现困难。
磁带盒在加载/弹出位置与记录/重放位置之间的行程取决于记录和重放设备的构造。为了提供一种结构更加紧凑的盒带加载装置，由于上述行程是不能改变的，三个导轨应该被集中在固定侧板上的一个很小的区域内。为此可以设想采用交叉布置的导轨。然而，这种交叉布置方式在导轨的交叉部位会出现困难，难以为盒带托架的驱动销和导向销精确并平滑地导向。
在磁带盒被错误地插入盒带加载装置时，例如在颠倒或是从长度方向插入的条件下，VCR内部机械的精密元件可能会受损。为了避免这种损害，惯用的盒带加载装置中在盒带托架内装设有错误插入阻止装置。在日本实用新型公开号为平2-44376的文献中公开了一种此类错误插入阻止装置。然而，这种装置主要适用于VHS型盒式录相带，利用了其上的错误插入阻止槽。而对于应用范围逐渐增大的8mm盒式录相带来说，至今还没有人提出任何错误插入阻止装置。
本发明就是针对惯用的盒带加载装置中导向结构所面临的问题提出的，并且本发明的一个目的是提供一种前加载式的盒带加载装置，其盒带托架的导向结构能够为盒带托架的运动精确并平滑地导向，并且实现紧凑性。
按照本发明，上述目的可以通过提供记录和重放设备的前加载式盒带加载装置来实现，它包括一个盒带托架用于把被加载及弹出的磁带保持在使磁带盒横向放置的状态下;一个支撑基体用于接收上述盒带托架，并且支撑盒带托架使其能在盒带加载/弹出位置与记录/重放位置之间运动;导向装置用于按预定方向为装在上述支撑基体内的盒带托架导向，上述导向装置包括在每对平行的滑动侧板上的一个驱动销和一对导向销，上述滑动侧板构成盒带托架的一部分，上述各销分别适合在支撑基体上执行一种水平运动和垂直运动，从而在加载/弹出位置与记录/重放位置之间输送磁带盒，并且在构成支撑基体一部分的一对平行的固定侧板上分别设有三个导轨，每个上述导轨具有一个第一导向部分，用于分别为一个对应的销的水平运动导向，以及一个第二导向部分，用于分别为一个对应的销的垂直运动导向，一个导轨的上述第一导向部分与另一个导轨的上述垂直导向部分交叉;以及一个驱动机构用于移动支撑基体内的盒带托架。
每个导轨的第一导向部分与盒带的弹出方向平行延伸，而同一导轨的第二导向部分垂直于其第一导向部分，从而由所有的导轨分别为各个销限定了类似L形导向路程。一个导向销的长度大于另一导向销的长度，并且导轨中包括一个惯通的导向槽用于接收驱动销，一个第一导向槽用于接收较长的导向销，而第二导向槽则用于接收较短的导向销。第一和第二导向槽设置在每个固定侧板上并且相互交叉，从而使第一导向槽是有沿着第一导向部分延伸的导轨部分，而第二导向槽则具有沿着处于第一和第二导向槽之间的交叉区域的第二导向部分延伸的导轨部分，并且第一导向槽的深度足以接收较长导向销的整个长度，第二导向槽的深度小于第一导向槽的深度，仅能接收较短导向销的整个长度。
本发明的另一目的是提供一种可以用于8mm录相带的错误插入阻止装置。
按照本发明，可以为装备有前加载式盒带加载装置的记录和重放设备提供一个错误插入阻止装置，由此实现上述目的，该装置包括一个错误插入阻止元件，它被安装在一个连接元件上，该连接元件构成了可以垂直运动的盒带托架的一部分，并且被用于阻止磁带盒的错误插入，上述错误插入阻止元件包括至少一个第一凸块和至少第二凸块，它们都设在盒带插入路径内并且朝盒带插入方向的横向延伸，上述各凸块可以近似垂直于盒带插入方向而运动，朝向或远离磁带，上述第一凸块适合与正确插入的磁带盒相接触，并由此移动错误插入阻止元件，使其远离磁带盒，以便使第一和第二凸块都能移出盒带插入路径之外，而第二凸块适合与错误插入的磁带盒相接触，并由此阻止磁带盒的进一步插入。
根据以下结合附图对实施例的描述将能清楚地了解本发明的其他目的和特征，其中图1A是本发明的盒带加载装置的一个局部分解的侧视图;
图1B是装有本发明的错误插入阻止装置的盒带加载装置的一个局部示意图;
图2是如图1A和图1B所示的盒带加载装置中盒带托架的一个分解透视图;
图3是如图1A和图1B所示盒带加载装置中支撑基体的一个分解透视图;
图4是沿图1A中Ⅵ-Ⅵ线方向的截面图;
图5是图3所示支撑基体的一个固定侧板的放大透视图;
图6是装有本发明的错误插入阻止装置的盒带加载装置的一个示意性分解图;
图7是错误插入阻止装置中的错误插入阻止元件的一个正视图;
图8A是沿着图2中Ⅲa-Ⅲa线方向的一个截面图;
图8B是沿着图2中Ⅲb-Ⅲb线方向的一个截面图;
图9是盒带托架的正视图;
图10是盒带托架的正视图;
图11A是沿着图9和10中的Ⅺa-Ⅺa线方向的侧视图;
图11B是沿着图9和10中的Ⅺb-Ⅺb线方向的侧视图;
图12是沿着图1B中ⅩⅢ-ⅩⅢ线方向的截面图，表示磁带盒的正确插入状态;
图13是沿着图12中Ⅸ-Ⅸ线方向的截面图;
图14是类似于图12的一个截面图，表示了磁带盒的错误插入状态;
图15是沿着图14中Ⅺ-Ⅺ线方向的一个截面图;以及图16是惯用的盒带加载装置的一个示意性透视图。
现参见图1A和1B，图中所示是本发明的用于记录和重放设备的盒带加载装置。如图所示，由标号20表示的盒带加载装置包括一个盒带托架24用于把被加载和弹出的磁带盒22保持在使其横向放置的状态下，一个支撑基体26用于接收盒带托架24并且支撑着盒带托架使其能在盒带加载/弹出位置与记录/重放位置之间运动，以及一个驱动机构28用于移动支撑基体26内的盒带托架24。
如图2所示，盒带托架24包括由金属片制成的第一构架30，它适合直接支撑着磁带盒22，一对由树脂材料制成并且分别被固定安装在第一构架30的两个侧端上的面对面的滑动侧板32，以及由金属片制成并且适合使滑动侧板32固定的第二构架34。每个滑动侧板32具有适合在支撑基体26内沿着一条预定路径为盒带托架24导向的导向装置。该导向装置包括从滑动侧板32的外表面向外凸出的一个驱动销36和一对导向销38和40。在图2中仅示出了左侧的滑动侧板32的驱动销36和导向销38和40。导向销38和40具有不同的长度，使得，导向销38比导向销40长。
盒带托架24具有延长部39，用于滑动侧板32连接到第一构架30和第二构架34上。
如图3所示，支撑基体26包括一对有间隔的固定侧板42，它由树脂材料制成并且分别配置在盒带托架24的滑动侧板32外侧，一个适合稳固支撑固定侧板42的构架44，一个支撑元件46用于在加载/弹出位置上支撑磁带盒22的下表面，以及一个用枢轴支撑在固定侧板42之间的门48，它适用于打开有关闭记录及重放设备(未示出)的加载/弹出口。
每个固定侧板42上都具有导向装置，它适合在支撑基体26中沿着预定路径为盒带托轲24导向。该导向装置包括三个导轨，分别为驱动销36和导向销38及和40导向。每个导轨具有与磁带盒22的插入和弹出方向平行的第一路径，以及垂直于该第一路径的第二路径。这些导轨由接收驱动销36的一个导向槽50和分别用于接收导向销38及40的一对底部加固的导向槽52及54构成。底部加固的导向槽42和54相互交叉。在交叉区域处，第一导向槽52具有沿第一路径延伸的导轨部分，而第二导向槽54具有沿第二路径延伸的导轨部分。第一导向槽52的深度大约足以接收较长导向销38的整个长度，而第二导向槽54的深度小于第一导向槽52的深度，仅够接收较短导向销40的整个长度。
如图3所示，驱动机构28包括固定安装在支撑基体26的两个固定侧板42之一上的电动机56，一个设在该固定侧板42外表面上和齿轮系58，以及固定安装在轴62上和一个驱动杆66，轴62可放置地安装在两个固定侧板42之间并且从轴62的中心径向延伸。驱动杆66通过齿轮系58被连接到电动机56的输出轴60上。驱动杆66的一端设有与齿轮系58啮合的输入齿轮64，并且在其另一端，也就是其自由端部分设有一个槽68，用于接收从固定侧板42的导向槽50向外凸出的驱动销36。随着驱动杆66在电动机56的驱动力作用下以轴62为枢轴而转动，使得驱动销36沿着槽68滑动，从而使驱动销沿着固定侧板42的导向槽50滑动。
以下将描述具有上述结构的盒带加载装置20的操作方式。
当磁带盒22被插入处在如图1A和1B所示的加载/弹出位置的盒带托架24时，盒带加载装置的驱动杆66在相应滑动侧板32上设有的驱动销36的作用下逆时针旋转，从而使驱动销36和导向销38及40分别沿着导向槽50和导向槽52及54滑动。结果把磁带盒输送到盒带加载位置。在把磁带盒22输送到盒带加载位置的过程中，磁带盒22的盒带门23绕枢轴被向上打开，如图1A中虚线所示。
驱动销36和导向销38及40分别沿着由导向槽50和导向槽52及54限定的类似的L形路径运动。由此把收入盒带托架24内的磁带盒22从平行于其插入和弹出方向的水平方向被导入盒带加载装置20的内部，然后再向下输送使其定位在记录/重放位置，以便执行记录/重放操作。
如上所述，在交叉区域处，第一导向槽52具有沿着水平延伸的第一路径延伸的一个深轨部分，而第二导向槽54具有沿着垂直于第一路径垂直方向延伸的第二路径延伸的一个浅轨部分。因此，在盒带托架24的运动过程中，当较长的导向销38通过交叉区域时，其外表面支撑在位于第一导向槽52与第二导向槽54间交叉区域处的一个台阶面69上。结果就有可能阻止较长的导向销38由于其自身重力错误地进入第二导向槽54。由此可以确保盒带托架24的平滑运动。当较短的导向销和通过交叉区域时，由于第一导向槽52较深，导向销40不会影响到第一导向槽52。因此，较短的导向销40得以平滑地运动。
用于接收较长导向销38的第一导向槽52尽管是由底部加固的槽构成的，但也可以由一个惯通的槽构成。当然，在后一种情况下也能获得相同的效果。尽管对盒带加载装置的各个元件的形状和材料没有具体的限制，从改善滑动性能以及防止由于有关滑动元件间的摩擦所造成的损坏的角度来考虑，需要采用由树脂材料制成的相对较易滑动的元件，这种材料是现出良好的滑动性能，并且具有良好的抗磨损性能。
从以上描述中可见，本发明盒带加载装置的结构是这样的，把设在支撑基体上用于为盒带托架导向的两个导向槽布置成使其在支撑基体的固定侧板上相互交叉，并且具有不同的深度以便对应地接收不同长度的导向销。利用这种结构可能防止导向销在导向槽之间的交叉区域处的误动作。该结构还实现了一种紧凑的盒带加载装置。从而可以在保证盒带加载装置的较高操作可靠性的条件下获得一种结构紧凑的记录及重放装置。
以下将描述按照本发明加到盒带加载装置上的一个盒带错误插入防止装置。
图6是按照本发明设有盒带错误插入防止装置的一个盒带加载装置的分解图。在图6中，与图1A至5中的元件相对应的元件采用相同的标号表示。图6所示的是一种前加载式的盒带加载装置20，其中可以从一台VCR前面的X方向插入一个磁带盒22，例如一个8mm的录相带。
当然，本发明的错误带盒插入的防止装置也能用于除8mm录相带盒以外的其他磁带盒。
在以下的说明中，X轴代表带盒22被插入和排出的方向。Y轴代表这样的方向，该方向与带盒22的供带和收带卷盘的转轴大致平行并与X轴垂直。另一方面，Y轴代表与X轴和Z轴垂直的方向。
带盒装载装置20包括一个用来卡住带盒22的带盒托架。该带盒托架24包括第一框体30，该框体具有一对侧壁31和33，上述侧壁以相互平行的方向设置，在该方向上带盒22沿X轴被插入，还包括一对带盒支撑件35和37，上述支撑件沿X轴相互平行地伸延并分别固定在侧壁31和33的下端，以及一个连接件41，该连接件沿Y轴，即与带盒插入方向垂直的方向伸延并连接侧壁31和33的上端。尤其是，带盒托架24的第一框体30以挤压工艺形成，从而具有一个近似的到U形形状。在第一框体上，带盒22被收纳和支撑。
连接件41具有一近似的V形形状，它包括用于提供连接件41强度的两个肋条43和45。在肋条43和45之间，设置一个错误插入防止件70。
利用错误插入防止件70来防止带盒22的错误插入，并且向下对带盒22加力来有弹性地撑住带盒22。一对导向销72被分别固定装设在错误插入防止件的两端。每个导向销72沿Z轴向上伸延。在错误插入防止装置70上，放置一个压板80，该压板在其两端上与连接件41固定。该压板具有一对导向孔82，每个导向孔接纳相应的一个导向销72。在错误插入防止件70和压板80之间，放置了一对压簧78，上述压簧分别绕导向销72布置。该压簧78用来向下对错误插入防止件70加力。一对分开的滑动侧板32分别放置在第一框体31的侧壁31和33的外侧，使带盒装载装置20沿预定的路径滑动，上述路径在加载/排出位置和记录/重放位置之间。该滑动侧板32用第二框体34在它们的上端相互连接。
现看图7到8B，说明错误插入防止件70的一个最佳实施例。
根据这个实施例，该错误插入防止件70具有一个主体75，该主体具有一个矩形的棒式形状并沿Y轴伸延，即，沿与带盒插入方向垂直的方向伸延。该主体75可以用条形件构成，而不局限于棒形。该主体75在其两端上具有一对伸出部71。导向销72被分别固定到上述伸出部上。如上所述，线圈式的压簧78分别绕导向销72设置，从而向下对错误插入防止件70加力，使之离开压板80。该主体75在其下表面上具有一对第一凸出物74，上述凸出物分别用来与要插入的带盒22的导入面后端部相接触。第一凸出物74用做为沿Z轴和向上移动该错误插入防止件70，上述Z轴即为在带盒22被正确插入时，与带盒插入方向大致相正交的方向，借此允许带盒22插入。该主体75进一步包括在其下表面上的多个凸出物76，上述凸出物用来在带盒22被错误插入时防止带盒22插入。第一凸出物74分别向下穿过槽47(图10)，上述槽形成在带盒座连接件41上。而第二凸出物分别向下穿过槽49(图10)，上述槽形成在带盒座连接件41上。所以，第一凸出物74和第二凸出物76被伸进带盒22的插入路径之中。
现说明凸出物74和76的形状，结合图8，它表示了该错误插入防止件70的截面。
每个第一凸出物具有一个倾斜面74a，该倾面沿着X轴向前伸延。该倾斜面74a与要被插入的带盒22的导向端面接触，并沿Z轴向上滑动，从而使错误插入防止件70向上移离带盒22。借助这个运动，第一凸出物74和第二凸出物76从带盒插入路径中移出。
另外，每个第二凸出物76具有一个倾斜面76a，该倾斜面沿X轴向后伸延，与斜面74a相对并允许装载的带盒22排出。第二凸出物76还包括一个接触表面76b，该接触表面向记录/重放装置的加载/排出开口，在带盒22被错误插入的地方，该接触表面76b与错误插入的带盒22的导入端面相接触，借此来阻止带盒22的进一步插入。
最好的是，每个第一凸出物74的前表面除了倾斜面74以外，还具有一个比每个第二凸出物的全长L2大的长度L1，使得在带盒正确地插入时，该倾斜面74a在每个第二凸出物76的接触面76b与带盒22的引入端面接触前和带盒22的引入端面相接触，从而阻止带盒22的插入，利用这种结构，该错误插入防止件70能可靠地工作。
结合图9到11详细说明带盒座24的结构。
如上述结合图6所做的描述，带盒托架24的第一框架30具有倒U形的结构，该结构包括一对侧壁31和33，该侧壁沿X轴相互平行地设置，还包括一对带盒支撑件35和37，上述支撑件沿X轴相互平行地伸延，并被分别固定到侧壁31和33的下端，以及连接件41;该连接件被用来相互连接侧壁31和33的上端。该带盒22被收纳在盒托架24的第一框架20内，如图9和10中的虚线所示。
在由肋条43和45确是的V形槽底部上，连接件41在其两端部上具有一对第一槽47，上述槽分别用来接纳错误插入防止件70的第一凸出物74，以及具有许多第二槽49(图10中仅示出二个凸出物)，上述槽49用来分别接纳错误插入防止件70的第二突出物76。该带盒支撑件35具有一个带盒止动件51用其使被插入的带盒22的引入端面与这个止动件相接触，使之固定就位在带盒座24内。
可以理解的是，收纳在带盒托架24中的带盒22也由错误插入防止件70的第一凸出物74固定定位，上述凸出物据靠着带盒座的上表面利用线圈式的压簧78的弹力向下加力。
如图1B所示，当旋开前门48时带盒22被插入带盒座24，上述前门48可依枢轴转动地安装在VCR的前面板55的前部盒带插入口上。图1B表示了一种这样的状态，带盒22已被插入到带盒装载装置的最内位置，在该位置上带盒22的导入端面与带盒托架24的带盒支撑件51相接触。
最好如图1B、4、和5所示，带盒托架24具有带盒支撑件，例如仅在带盒托架24的两个后端上的带盒支撑件35和37。在带盒托架24的中间位置，没有用来支撑带盒22的支撑件。在带盒22从长度方向上插入时，这样的结构不能支撑错误插入的带盒，借此由于带盒22破坏了VCR的内部元件。为了防止这样现象，根据本发明一个带盒支撑杆46被放在这样位置的下方，该位置是与插入的带盒22相对应的。
尽管做为如图1B所示的放置在带盒托架24上方的错误插入防止件70已被说明，但该防止件也被设置在带盒托架24的下方或第二框体34的上方。
在把带盒22固定到带盒托架24的同时，由于带盒装载装置把带盒22和带盒托架24都送到带盒装载位置，在整个从带盒排出位置和带盒装载位置的动作过程中带盒22和带盒托架24之间的对位置关系是不变的。因此，带盒门23和带盒托架24，特别是，它们的连接件41之间的相对位置关系是不变的。如图1B所示，带盒托架24的连接件被安装在从带盒托架24的后端离开一段距离P3只要不防碍打开带盒门23的一个位置。该连接件41也应从前门48的内端面被隔开一段距离P2，从而该连接件不防碍当插入带盒22时前门48上旋转。同样，带盒22应保证一预定的长度PO，该长度是从VCR的前端面向外伸出的。本发明的一个实施例中用于8毫米录相带带盒，考虑到延伸入带盒里的插入距离的带盒长度为62.5毫米，PO，P1，P2和P3被分别是为10.0毫米，20.0毫米，5.9毫米和26.6毫米。
现说明根据本发明的错误插入防止装置的工作原理，并结合图6和图12到15。
首先，结合如图6所示的，带盒22正确插入的情况做一说明。在这种情况下。带盒22被收纳在带盒座24内，然后如图13所示，在向上翻转VCR前门48的同时，带盒被送到错误插入防止件70，图13是图12的剖线Ⅸ-Ⅸ取的剖视图。众所周知，在一些如8mm录相带带盒这样的带盒中，带盒门23具有一向上倾斜的表面。当插入带盒22时，带盒门的向上倾斜的表面22a和错误插入防止件70的第一凸出物74的倾斜面74a进行接触，并把错误插入防止件70上压靠住抵抗压缩弹簧圈78的弹力。借助该错误插入防止件70的向上运动，第一凸出物74和第二凸出物76移离带盒插入路径，使带盒22能被进一步给进，而不与错误插入防止件70相干扰。
注意到除了倾斜面74a，每个第一凸出物74的前表面部分具有比每个第二凸出物76的全长L2的长度L1。借助这种结构，在每个第二凸出物76的接触面76a与带盒22的引入端面进行接触之前，倾斜面74a与带盒22引入端面进行接触。所以，可以稳当地操作该错误插入防止件70。
在带盒22被错误地插入到带盒装载装置中时，如图14所以处于以纵向放置的状态，引入端面，即被收纳在带盒座内的带盒22的侧表面22b，在向上翻转前门48的同时，与错误插入防止件70的第二凸出物76的接触面76b相接触，如图15所示，图15是沿图14中剖线Ⅺ-Ⅺ取的截面图。结果，阻止了带盒22的进一步插入。
如上所述，根据本发明的错误插入防止装置可靠地防止错误的带盒插入，这是因为当带盒被错误插入时，错误插入防止件的第二凸出物与带盒进行接触。结果，没有对VCR内部机构破坏的问题。借助这个错误插入防止装置，获得有高可靠性的VCR。特别是，本发明的错误插入防止装置简单，结构上成本低廉。
出于说明的目的尽管已经公开了发明的最佳实施例，本领域和技术人员可以进行各种修改、补充和替换，而不脱离如所附权利要求书中所公开的本发明的范围和构思。
权利要求
1.用于记录和重放装置的前装载式带盒装载装置；它包括一个用来把要装载和排出的带盒夹固在横向放置的状态的盒带托架；一个用来收纳所述盒带托架和支撑它的支撑基体，使得其可在带盒装载/排出位置和记录/重放位置之间移动；用来以预定的方向为装在所述支撑基体内的盒带托架导向的导向件，所述的导向件包括一个驱动销和一对导向销，设置在一对平行滑动测板的每一个上，该侧滑板构成了盒带托架的一部分，每个销子用来完成在支撑基体上的水平运动和垂直运动，从而在装载/排出位置和记录/重放之间馈送带盒，并且三个导轨设置在一对平行固定的侧板的每一个上，上述侧板构成支撑主体的一部分，每个导轨具有第一导向部分和第二导向部分，第一导向部分用来引导个相应销的水平运动，而第二导向部分用来引导每个相应销的垂直运动，所述一个导轨的第一导向部分跨过另一个导轨的所述垂直导向部分；以及一个用来在支撑基体内移动盒带托架的驱动机构。
2.根据权利要求1的带盒加载装置，其中所述的每个导轨的所述第一导向部分与带盒排出方向平行地伸延，而所述的同一导轨的第二导向部分与第一导向部分正交，使得所有的导向件为引导这些销子分别确立了类似L形的路径;所述导向销的一个具有比另一个导向销大的长度，而所述的导轨包括一个贯穿的导向槽，用来收纳所述的驱动销，还包括用来收纳较长导向销的第一导槽和用来收纳较短导向销的第二导槽，和所述的第一和第二导槽形成在所述的每个固定侧板上，互相交叉，使得第一导槽具有沿第一导向部分伸延的导轨部分，同时第二导槽具有沿第二导向部分伸延的导轨部分，并位于第一和第二导槽之间的交叉区，所述的第一导槽具有足以接近容纳较长导向销全长的深度，而且第二导向槽具有比第一导向槽浅的深度，用来仅容纳较短导向销的全长。
3.一种用于记录和重放装置的前装载式带盒装载装置，包括一个用来把一个要被加载和排出的带盒夹固在该带盒横放的状态下的盒带托架;一个用来收纳所述盒带托架并支撑它的支撑基体，使得其在带盒装载/排出位置的记录/重放位置之间可以移动;一个安装在一个连接件上的错误插入防止件，上述连接件构成了盒带托架的一部分，其能垂直移动并用来防止带盒的错误插入;用来支撑所述错误插入防止件，使其垂直移动的支撑件;以及用来弹性支撑该错误插入防止件，使其向下加力的弹性部件。
4.根据权利要求3的一种带盒装载装置，其中所述的错误插入防止件具有至少一个第一凸出物和至少第二凸出物，二者分布在带盒插入的路径上，从横向上伸向带盒插入方向，所述的凸出物可以与带盒插入方向垂直地移向或移离带盒;以及所述的第一凸出物被用来与正确插入的带盒接触，并由此使错误插入防止件移离该带盒，使第一和第二凸出物脱离出带盒插入路径，而所述的第二凸出物被用来与错误插入的带盒接触，并由此阻止带盒的进一步插入。
5.根据权利要求3的一种带盒装载装置，其中所述的支撑件包括一个压板，该压板被固定安装到盒带托架的所述连接件上，还包括一对导向孔，该导向孔分别形成在所述压板两端，一对分别收入在所述导向孔内的导向销，并所述弹性件放入压板和错误插入防止件之间。
6.根据权利要求4或5的一种带盒装载装置，其中所述的第一凸出物在其下部具有一个倾斜面，该面朝向带盒插入开口，该开口形成在记录和重放装置的前面板上。
7.根据权利要求4或5的带盒装载装置，其中盒带托架的所述连接件具有一对肋条，用来加强该连接件，在肋条之间所述错误插入防止件被受纳，具有至少一个第一切口其形成在两端之一上，用于接收伸入所述的带盒插入路径的所述第一凸出物，还具有至少一个第二切口，该切口形成在连接件的中部并用来收纳所述的第二凸出物，该凸出物凸入所述的带盒插入路径。
8.根据权利要求6的带盒装载装置，其中所述第一凸出物的一部分除了所述的倾斜表面以外，具有一个大于所述第二凸出物全长的长度。
9.一种用于记录和重放装置的前装载式带盒装载装置，包括一个用来把要装载和排出的带盒夹固在横向放置的状态的盒带托架;一个用来收纳所述带盒托架和支撑它的支撑基体，使得其可在带盒装载/排出位置和记录/重放位置之间移动;用来以预定的方向导向在所述的支撑主体上的带盒托架的导向件，所述的导向件包括一个驱动销和一对导向销，设置在一对平行滑动测板上的每一个上，该滑动测板构成了带盒座的一部分，每个销子用来完成在支撑主体上的水平运动和垂直运动，从而在装载/排出位置和记录/重放位置之间馈带盒，并且三个导轨设置在一对平行固定的侧板的每一个上，上述侧板构成支撑主体的一部分，每个导轨具有第一导向部分和第二导向部分，第一导向部分用来引导每个相应销的水平运动，而第二导向部分用来引导每个相应销的垂直运动，所述一个导轨的第一导向部分跨过另一个导轨的所述垂直导向部分;一个用来在支撑基体内移动带盒托架的驱动机构;一个安装在一个连接件上的错误插入防止件，该连接件构成带盒座的一部分，其能垂直运动并用来防止带盒的错误插入;用来支撑所述的错误插入防止件，使其能垂直移动的支撑件;一个用来弹性支撑错误插入防止件使其向下加力的弹性件。
全文摘要
一种用于记录和重放装置的前装载式带盒装载装置，包括一个带盒托架；一个支撑基体；一个驱动销和一对导向销，设置在一对平行侧滑板的每一个上，每个销子用来完成在支撑主体上的水平运动和垂直运动；三个导轨设置在一对平行固定的侧板的每一个上，每个导轨具有一个第一导向部分和第二导向部分，第一导向部分用来引导每个相应销的水平运动，而第二导向部分用来引导每个相应销的垂直运动；以及一个驱动机构。
文档编号G11B15/675GK1097260SQ9312112
公开日1995年1月11日 申请日期1993年12月7日 优先权日1992年12月7日
发明者朝仓庆一, 山奇史夫 申请人:株式会社金星社