专利名称：磁带录音机的磁带盒装填装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及磁带录音机，特别是与能稳定进行磁带盒弹出的磁带录音机的磁带盒装填装置有关。
在现有技术中，这种磁带盒装填装置，例如，已在日本实开昭52-39111号公报中公开的，磁带盒相对磁带盒座的插入及弹出是利用弹簧力进行的。并且，为了防止弹出时磁带盒从磁带盒座中飞出来，在磁带盘座上设置了制动件。
在上述公知的磁带盒装填装置中，由于设置了制动件，从而导致零件数量增加及使构造复杂化。而且，制动件方面的制动力和上述弹簧方面的作用力之间的协调是很难调整的。因此，当制动件的制动力比弹簧的作用力过大时，磁带盒就不能完全以磁带盒座中弹出来，相反，当制动力过小时，磁带盒就会从磁带盒座中飞出来。
还有，即使对制动件的制动力和弹簧的作用力进行适当地调整，弹出时，由于是一步地将磁带推到其取出位置的，所以，磁带盒的弹出动作不能给人有柔和的感觉。
本发明把消除上述的问题作为目的，提供一种能可靠地防止弹出时磁带盒飞出，并能柔和地进行弹出动作的磁带录音机的磁带盒装填装置。
为了实现上述的目的，本发明提出这样一种磁带盒装填装置，该装置具有1、支持能插入磁带盒的磁带盒座上下自由动作的磁带盒座的升降件；
2、与插入磁带盒座中的磁带盒相靠合，并随着磁带盒的移动能在上述的磁带盒座的升降件上的导轨孔中自由进退移动的滑动件；3、可转动地设置在磁带盒座的升降件上的弹出件；4、连接弹出件的前端和上述滑动件，当磁带盒插进到规定的距离时，对应弹出件的前端和滑动件的相对位置使上述的滑动件受的作用反向，通过上述的滑动件将磁带盒拉进上述的磁带盒座内的反转弹簧；5、受外部操作力作用动作，克服回位弹簧的作用力使上述的弹出件转动，从而使上述的弹出件和上述的滑动件之间的上述的相对位置产生变化，使上述的反转弹簧作用在上述的滑动件上的力反向，通过上述的滑动件使磁带盒弹出的弹出柄；6、磁带盒弹出时，克服上述的反转弹簧的作用力并限制从上述的弹出件的前端到上述的滑动件之间的距离，从而能使磁带盒的弹出动作暂时中断的限制装置。
作为一种优选的磁带盒装填装置，其反转弹簧是由扭转螺旋型的反转弹簧构成的，该反转弹簧，其一方的脚的前端是挂在弹出件的前端的，同时，其另一方的脚的前端是挂在滑动件上的。并且，这种场合，上述的限制装置是可转动自由地安装在弹出件的前端的限制连杆和开在该限制连杆上的能使反转弹簧的另一方的脚的前端在其中移动的导向长孔。
根据本发明的磁带盒装填装置，当将磁带盒插入磁带盒座内耐，磁带盒与滑动件靠合，然后，滑动件随着磁带盒的插入移动。在这种移动的过程中，磁带盒和滑动件的靠合状态是保持着的。并且，当弹出件的前端和滑动件之间的相对位置越过反转弹簧的反转基准变化时，反转弹簧的作用力的方向反向，反转弹簧通过滑动件将磁带盒拉入，磁带盒的装填完毕。
在磁带盒的装填状态中，当弹出柄被由外部施加操作力时，该弹出柄克服回位弹簧的作用力动作，使弹出件转动。由于该弹出件的转动，当弹出件的前端和滑动件之间的相对位置越过反转弹簧的反转基准变化时，反转弹簧的作用力的方向再反向，反转弹簧通过滑动件将磁带盒推出，其弹出动作开始。
这时，限制装置限止从弹出件的前端到滑动件之间的距离，使磁带盒的弹出动作暂时中断。这时，磁带盒由于只有弹出件的转动位移量，滑动件还位于磁带盒座的升降件之内，使它仍然保持在与滑动件靠合的状态，从而能可靠地防止磁带盒飞出。
这之后，当渐渐解除施加在弹出板上的操作力时，弹出柄利用回位弹簧的作用力使弹出件回位转动，随着该回位转动，通过反转弹簧和滑动件进行磁带盒的剩余的弹出动作。
根据本发明的磁带盒装填装置，因为反转弹簧是扭转螺旋型的反转弹簧，所以能简单地实现上述的反转弹簧的机能，而且，在这种场合，限制装置也是用有导向长孔的上述的限制连杆简单地实现的。
以下结合附图对本发明进行详细描述。
图1是本发明一个实施例的磁带盒装填装置的平面图；图2是磁带盒装填装置的磁带盒匣的简略侧视图；图3是组合滑动件的侧视图；图4是磁带盒插到磁带盒匣内由组合滑动件把持的状态图5是从图4的状态将磁带盒完全插入磁带盒匣内的状态图；图6是磁带盒装填后，磁带匣从其中央部位推下的状态图；图7是从图5的状态使P E板沿顺时针方向转动的状态图；图8是从图7的状态，随着弹出板的操作，使P E板进一步沿顺时针方向转动，从而使反转弹簧的作用方向反向的状态图；图9是从图8的状态，受反转弹簧的作用力开始使磁带盒弹出，并由其弹出动作使限制连杆将弹出中断的状态图。符号说明2-磁带盒匣、4-磁带盒座、22-导轨孔、6-磁带盒座的升降件、26-组合滑动件(滑动件)、28-组合指、34-组合爪、40-PE板(弹出件)、46-反转弹簧、48、50-脚、52-限制连杆(限制装置)、54-导向长孔、56-弹出柄、58-连接杆，60-回位弹簧。
图1表示了磁带录音机的磁带盒C的装填装置。该装填装置设有磁带盒匣2，该磁带匣2由前侧的磁带盒座4和后侧的磁带盒座4的升降件6构成。
如图2所示磁带盒座4的升降件6是由升降板8构成的，在该升降板8的后端部，从其两侧边缘向下方折弯设置一对侧板10。这对侧板10的后端通过一对固定轴支持在磁带盒重放装置的主架(图中未表示)上，所以，磁带盒座4的升降6是可绕固定轴12在上下方向转动的。
磁带盒座4的一部分是重合配置在磁带盒座4的升降件6下面的，磁带盒座4是前面、后面和底面大开口的薄箱形的。磁带盒座4的两侧壁的下边缘的一部分是向内侧折弯的，由此构成磁带盒C的导向轨14。并且，在磁带盒座4上的前面开口部分的上下位置上设置磁带盒C的导向件16。
在磁带盒座4的上面设置一对卡合突起18。这对卡合突起18的上端是折弯向磁带盒座4的升降件6的，升降板8的前边缘伸出的一对卡爪20分别卡在对应的卡合突起18的下侧。当磁带盒座4的升降件6处于图2所示的水平位置时，升降板8的卡爪20通过卡合突起18支持着磁带盒座4。而且，磁带盒座4本身相对上述的主架是上下可动地支持着的。
在磁带盒座4的升降件6的上壁，即升降板8上，在其中央部分形成导轨孔22，该导轨孔22从升降板8的前端边缘向后端边缘延伸。在升降板8的一对卡爪20之间形成连接板24，该连接板24挡阻导轨孔22的前端部，并桥跨该导轨孔22。
在导轨孔22中，安装着由合成树脂制造的组合滑动件26，这就是所说的滑动件。该组合滑动件26是能沿导轨孔22自由移动的。如图3所示，在组合滑动件26的侧面的后端设有卡在导轨孔22的侧缘上的槽27，在组合滑动件26的前端在升降板8的下面设置制动件29。
在组合滑动件26的后端，一体地形成向下突伸的与磁带盒C的前端靠接的组合指28，在组合滑动件26的前端，一体地形成组合壁30。当组合滑动件26位于图3所示的位置时，组合臂30进入开在磁带盒座4上面的比导轨孔22宽的中心开口32中。在组合臂30的前端，一体地形成向下方突伸的三角形的组合爪34，在组合臂30的后端根部形成自身的折页36。该组合爪34，当磁带盒C的前端与组合指28靠接时，位于伸进其卷盘孔H中的位置。
组合臂30，当组合滑动件26位于图3所示的位置而制动件29也位于中心开口32内时，能以根部的自身折页36为中心沿上下方向弹性的转动。
另外，在组合臂30的上方，靠近连接板24放置臂30的止动件38，该臂30的止动件38桥接在中心开口32的两内侧边缘之间，与磁带盒座4形成一体。该臂30的止动件38限定了组合臂30向上方转动的范围。
在升降板8的上面，安装着构成弹出件的组合弹出板(以下称为PE板)40。该PE板40，其基端位于升降板8的一方侧板10处，通过转动销42可转动自由地支持着，其前端向导轨孔22延伸。在升降板8中，形成以转动销42为中心的圆弧孔43，在PE板40的中央部分形成垂直向下伸入升降板8的圆弧孔43中的挟片44。因此，PE板40通过挟片44挟持着升降板8，并以这种状态以上述的转动销42为中心沿圆弧孔43转动。
PE板40的前端和上述的组合滑动件26由反转弹簧46互相连接着。该反转弹簧46是由薄型的扭转螺旋弹簧将其两脚向同一方向延伸构成的，其一方的脚48可转动自由地挂接在PE板40的前端，另一方的脚50可转动自由地挂接在组合滑动件26上。
另外，用反转弹簧46的脚48的前端将作为限制装置的限制连杆52的一端连接在PE板40的前端，将另一方脚50的前端穿过限制连杆52的导向长孔54挂接在组合滑动件26上。导向长孔54是沿着限制连杆52的长轴方向延伸的。
在磁带盒座4的侧方，配置着弹出柄56，该弹出柄56对着上述的主架，该弹出柄能沿磁带盘座4的侧壁被自由移动地支持。弹出柄56的上边缘中央和上述的PE板40的中央部之间是通过连接杆58相互连接的。
在弹出柄56的近旁，配置着能使该弹出柄56回位的回位弹簧60。该回位弹簧60用比反转弹簧46强的拉伸螺旋弹簧构成，它连接在弹出柄56的后端部和主架之间。
并且，虽然图中没有表示，弹出柄56的后端与后述的推压机构连动，能与磁带盘座4的升降件6的一方的侧板10靠合，其前端是折弯的。
磁带盒的装填下面，结合图4和图5说明磁带盒C的装填动作。
现在，装填装置的各部件位于图1所示的状态。在这种状态，弹出柄56没有推进去，该弹出柄56通过连接杆58保持着可使PE板40沿顺时针方向转动。连接PE板40的前端和组合滑动件26的反转弹簧46，从图1中看，是位于升降板8的左侧部位，并将组合滑动件26推压向磁带盒座4侧，即，推压向弹出方向因此，组合滑动件26在导轨孔22中向磁带盘座4侧移动，如图3所示，组合滑动件26的制动件29是位于中心开口32中的。这时，反转弹簧46的脚50的前端位于限制连杆52的导向长孔54的终端，由反转弹簧46的两脚48、50形成的角度比其自由状态两脚展开的角度是减少的。就是说，反转弹簧46的两脚48、50的间隔处于由其自由状态缩小的状态。
从图1的状态，将磁带盒C插入磁带盒匣2的磁带盒座4中，当磁带盒C的前端面与组合臂30的组合爪34靠接时，由于该靠接，组合臂30向上方弹性地转动，其组合爪34成为摆放在磁带盒C的上面状态。
当进一步插入磁带盒C时，如图1中用双点划线表示的那样，磁带盒C的前端面与组合滑动件26的组合指28靠接，同时，组合臂30的组合爪34落入磁带盒C的一方的卷轴孔H中，如图3所示，组合滑动件26将磁带盒C把持在其组合指28和组合爪34之间。
这之后，当进一步插入磁带盒C时，一边克服反转弹簧46的推压力，组合滑动件26一边随着磁带盒C在导轨孔22中向升降板8的后端边缘移动。于是，制动件29进入磁带盘座4的升降件6的下面，由此限制了组合臂30向上方向的转动。这样，就将组合爪34保持在进入卷盘孔H中的状态。
随着组合滑动件26的移动，反转弹簧46的脚50，其前端沿着导轨孔22移动，一方面，反转弹簧46的脚48的前端，就是说，PE板40从位于不动状态，一边使反转弹簧46沿逆时针方向旋转，一边缩小其两脚48、50之间的间隔，这样，反转弹簧46的螺旋部分积蓄反推能量。这时，反转弹簧46的脚50的前端，在限制连杆52的导向长孔54内离开上述的终端，向着其脚48移动，随着该移动，限制连杆52以PE板40的前端为中心向逆时针方向转动。
随着磁带盒C的插入，当组合滑动件26越过PE板40的前端移动时，即，当组合滑动件26和PE板40的前端之间的相对距离越过反转弹簧46的反转基准变化时，从这时，组合滑动件26受积蓄在反转弹簧46中的反推弹力的作用下在导轨孔22中向升降板8的后端边缘移动。因此，当磁带盒C插入到规定的长度以上时，反转弹簧46的推压力反转，即，其脚50的推压力向逆方向工作，这样，磁带盒C随着组合滑动件26的推压移动，如图5所示，自动地插到磁带盒匣2内的规定位置。
这时，反转弹簧46进一步向逆时针方向旋转，而且，限制连杆52也越过与导轨孔22成直角相交的状态(图4的状态)进一步向逆时针方向转动。脚50在限制连杆52的导向长孔54中相对移动，两脚48、50之间的间隔再被扩大。
并且，在磁带盒C完全被装填在磁带盒匣2内的状态，组合滑动件26由于反转弹簧46的作用仍呈向升降板8的后端侧推压的状态。
当磁带盒C完全被装填时，利用公知的推压机构(图中未表示)的动作，如图6所示，磁带盒座4的升降件6以固定轴12为中心向下方转动，磁带盒座4的升降件6使磁带盒座4和其装填状的磁带盒C下降。即，磁带盒匣2从其中央向下方移动，使磁带盒C下降到重放位置。在磁带盒C的重放位置，主架侧的一对输带辊轴插入磁带盒C的输带辊孔中，而且，磁带盒C的磁头通过开口和主架侧的重放记录磁头处在同一水平位置上。
磁带盒的弹出。
下面结合图7至图9说明从磁带盒匣2中弹出磁带盒C的动作。
从图5的磁带盒装填状态，由使用者在弹出柄56的前端按箭头方向加上操作力，当该弹出柄56克服回位弹簧60的拉力向里推进时，弹出柄56首先解除上述的推压机构的动作，使磁带盒座4的升降件6向上方转动，这样，磁带盒座4回归到图2所示的上升位置。
由于磁带盒座4的下降，使磁带盘C的卷盘孔H与组合滑动件26的组合臂30的组合爪34之间的卡合解除，但由于磁带盒座4的上升，又使它们回归原来的卡合状态。
一方面，由于弹出柄56的推进，通过连接杆58使PE板40沿逆时针方向转动，这样使PE板40的前端和组合滑动件26之间的间隔缩小。因此，在这种场合，反转弹簧46一边从图5的状态沿顺时针方向旋转，其一方的脚48一边向另一方的脚50靠近。并且，随着PE板40的转动，由于限制连杆52沿顺时针方向转动，反转弹簧46的脚50在限制连杆52的导向长孔54中对着PE板40的前端进行相对地移动。因此，反转弹簧46的两脚48、50一边向反转弹簧46的螺旋部分积蓄反推能量，一边互相接近。
当继续推进弹出柄56时，PE板40的前端越过组合滑动件26，并向逆时针方向转动，PE板40的前端和组合滑动件26之间的间隔到达最近距离(图7的状态)。这之后，如图8所示，当PE板40的前端和组合滑动件26之间的间隔再开始扩大时，就是说，当PE板40的前端和组合滑动件26之间的相对距离越过反弹簧46的反转基准变化时，从这时起，反转弹簧46的推压力的方向反转，其脚50利用反推力将组合滑动件26推压向磁带盒座4。因此，使组合滑动件26在导轨孔22中移动，随着这移动，磁带盘C被从磁带盒座4沿弹出方向推出。
这时，反转弹簧46的脚50的前端，一边随着限制连杆52顺时针方向转动，一边在限制连杆52的导向长孔54中移动，不过，如图9表示的那样，当脚50的前端到达导向长孔54的上述终端时，就停止了脚50相对脚48的扩展运动。因此，在这时，组合滑动件26的移动也被停止，磁带盒C的弹出动作也暂时中断。
这时，由于组合滑动件26的制动件29还位于磁带盒座4的升降件6的下面，所以，组合臂30向上方向的转动被阻止。这样，组合爪34仍然保持伸入卷轴孔H中的状态，从而就能可靠地防止弹出时磁带C的飞出。
上述的磁带盒C的弹出动作的中断，由于使用者还没有解除施加在弹出柄56上的操作力，使PE板40保持在能沿顺时针方向转动的状态中。
这之后，当使用者渐渐解除施加在弹出柄56上的操作力时，弹出柄56由其回位弹簧60的拉力被推回，随着这种推回，通过连接杆58带动PE板40沿顺时针方向转动。
随着PE板40的这种转动，组合滑动件26通过反转弹簧46推压向磁带盒座4一侧，其制动件29也在导轨孔22内缓缓移动。这样就实现了，从图9中用双点划线表示的弹出动作的中断位置到图1中用双点划线表示的弹出完了位置的磁带盒C的柔和的弹出动作，这时，磁带盒C的一部分从磁带盒座4中伸出。
还有，磁带盒C弹出时，反转弹簧46的脚50的扩展行动是有一定限制的，因此，即使反复操作磁带盒C的弹出，磁带盒C的惯性力也不能使反转弹簧46的两脚48、50之间的间隔越过自由状态的扩展角度。这样就减轻了反转弹簧46的反复疲劳，大幅度地提高了该弹簧的使用寿命。
在图1的弹力状态，由使用者将磁带盒C从磁带盒座4中抽出时，磁带盒C的卷盘轴孔H和组合滑动件26的组合爪34之间的卡合由组合爪34的组合臂30的弹性转动自动地解除。
在上述的实施例中，作为反转弹簧是使用了扭转螺旋型的反转弹簧，但不限于此，也可以使用压缩螺旋弹簧等，在本发明的实施例中可以有各种变形。
象上述的那样，采用本发明的磁带盒装填装置，磁带盒弹出时，由于滑动件的移动用限制装置加以限制，用组合滑动件26和磁带盒C的卡合状态就能使弹出动作暂时中断，这样就能可靠地防止磁带盒C的飞出。另外，在弹出中断后，随着弹出操作件的回位动作，磁带盒从其中断位置能缓缓地被弹出，这样就实现了磁带盒的柔和地弹出。
作为一种优选装填装置，因为反转弹簧是扭转螺旋弹簧型的，所以能简单地实现其反转弹簧的机能，在这种场合，又采用了限制装置，这种装置仅仅是有导向长孔的限制连杆，因为使构造简单化。
权利要求
1.磁带录音机的磁带盒装填装置，其特征在于，具有支持能插入磁带盒的磁带盒座(4)上下自由运动的磁带盒座(4)的升降件(6)；与插入磁带盒座(4)中的磁带盒相靠合，并随着磁带盒移动，在上述的磁带盒座(4)的升降件(6)上的导轨孔(22)中自由进退移动的滑动件(26)；可转动地设置在上述的磁带盒座(4)的升降件(6)上的弹出件(40)；连接上述的弹出件(40)的前端和上述的滑动件(26)、并当磁带盒插进到规定的距离时对应上述的弹出件(4)的前端和滑动件(26)的相对位置使上述的滑动件(26)受的作用力反向、通过上述的滑动件(26)将磁带盒拉进上述的磁带盒座(4)内的反转弹簧(46)；受外部操作力作用动作、克服回位弹簧的作用力使上述的弹出件转动从而使上述的弹出件(40)和上述的滑动件(26)之间的上述的相对位置产生变化并使上述的反转弹簧(46)作用在上述的滑动件(26)上的力反向而通过上述的滑动件(26)使磁带盒弹出的弹出柄(56)；在上述的磁带盘弹出时克服上述的反转弹簧(46)的作用力并限制上述的弹出件(40)的前端到上述的滑动件(26)之间的距离、从而能使磁带盒的弹出动作暂时中断的限制装置(52)。
2.根据权利要求1的磁带录音机的磁带盒装填装置，其特征在于，上述的反转弹簧(46)是由引出一对脚的扭转螺旋型的反转弹簧构成的，该反转弹簧的一方的脚的前端是挂在上述的弹出件(40)的前端的，另一方的脚的前端是挂在上述的滑动件(26)上的，上述的限制装置是可转动自由地安装在上述的弹出件(40)的前端的限制连杆(52)和开在该限制连杆上的能使上述的反转弹簧的另一方的脚的前端在其中移动的导向长孔(54)。
全文摘要
一种磁带录音机的磁带盒装填装置，能防止弹出的磁带盒的飞出，并且能实现磁带盒的柔和弹出，该装置具有用于装填磁带盒的磁带盒匣，设置在磁带盒匣上面的磁带盒的组合滑动件、安装在磁带盒匣上面的PE板、连接PE板和组合滑动件的扭转螺旋型的反转弹簧、桥接在PE板的前端和反转弹簧46的脚之间的有导向长孔的限制连杆、克服回位弹簧的拉力使PE板沿逆时针方向转动的弹出柄。
文档编号G11B15/675GK1115082SQ9510361
公开日1996年1月17日 申请日期1995年4月3日 优先权日1994年5月18日
发明者堀江聡男 申请人:德利信电机股份有限公司