铝铜焊接式散热器的制作方法

文档序号:6801825阅读:330来源:国知局
专利名称:铝铜焊接式散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铝铜焊接式散热器,特别是涉及一种可将铝散热片焊接在铜质基材上的散热器。
现有的电子元件为了将运转产生的热量快速的散发,会在机器的内部加装可和电子元件接触的散热器;上述组装在不同电子商品上的散热器虽会因应需要改变成不同的形式,但其功能均在于提高散热效果;为了达到前述预期的功效,在现有的技艺中,有的散热器直接以铝来压铸成型基材和散热片,有的是在一铜质基材上设置铝散热片,此种由铜质基材和铝散热片构成的散热器兼具有铝材轻和铜质良好散热等效果。但是,也有不如意的地方,例如参阅

图1,是一种以往散热器的侧视图,以往散热器1包含一铜质基材11和一铝散热座12,其中铝散热座12上具有一平整的基面121,该基面121两侧边缘分别向下延伸两彼此平行的垂壁122,在基面121顶端向上延伸多个彼此平行的铝散热片123,而该铜质基材11就是被嵌设在铝散热座12的基面121和两垂壁122间;在现有的技艺中,由于铝质材料和铜质材料间直接焊接困难,因此,为了使该铜质基材11结合在铝散热座12的底端,一般可行的方式是在两者贴合的部位以导热胶或环氧树脂等接合剂来黏结,此种接合方式由于导热胶和环氧树脂的导热系数差,因此,会影导到铜质基材11和铝散热座12间的导热效果。
本实用新型的目的是提供一种加工简易,并具有较佳热传导效益的铝铜焊接式散热器。
本实用新型的铝铜焊接式散热器包含一铜质基材,其具有一表层;及至少一铝散热片,由铝制薄板所制成,其上具有至少一结合部,以及自结合部向远离铜质基材方向延伸的一散热部;其中该铜质基材的表层与该铝散热片的结合部间设有一焊材薄片层,上述焊材薄片层系由铝复合材料制成,其靠近铜质基材的一面和该铜质基材的表层焊固结合成一体,而其远离该铜质基材的一面与铝散热片上的结合部焊固结合成一体。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的铝铜焊接式散热器进行详细的说明图1是一种以往散热器的侧视图。
图2是本实用新型第一较佳可行实施例的组合侧视图。
图3是本实用新型第一较佳可行实施例制造所需元件的立体分解图。
图4是本实用新型第二较佳可行实施例的组合正视图。
图5是本实用新型第二较佳可行实施例的组合剖视图。
参阅图2,本实施例的散热器3是一种可协助电子元件散热的设计,该散热器3包含有一铜质基材31,此铜质基材31是一平板状体,材质可以是纯铜或者铜合金,其中以纯铜为较佳,上述铜质基材31具有彼此平行的一第一平表层311和一第二平表层312,在第一平表层311上方设有一由铝制薄板延压成型的铝散热片35,所述铝散热片35上具有数个大抵等高的弯延结合部351,在每一结合部351左右两侧分别向远离铜质基材31的方向延伸一散热部352,两相邻散热部352间衔连一衔接部353,在各散热部352上分别开设一道道直立的穿孔354,于穿孔354侧缘再向外突出一鳍部355,借此增进散热部352的散热效果。
本实施例为了达到预期的功效,在铜质基材31的第一平表层311与铝散热片35的结合部351间设有一焊材薄片层30,上述焊材薄片层30是铝复合材料,其具体的例子是铝矽合金,借由焊结可使铜质基材31、铝散热片35与焊材薄层30焊固结合成一体。
配合图3,本实施例的散热器3在制造时,首先在一焊材薄片32的一第一结合面321上涂布一上助焊层33,在该焊材薄片32的一第二结合面322上涂布一下助焊层34,所述上、下助焊层33、34都是氢、铝、氯的化合物,涂布上、下助焊层33、34的目的是破坏金属表层以形成焊接气氛;再将前述结合体置放在铜质基材31的第一平表层311上,而在上助焊层34上方置放铝散热片35,并使铝散热片35的结合部351抵靠在上助焊层33上方,利用图中未示出的冶具将整个散热器3送入一加热炉中加热,该加热炉的加热温度一般控制在500℃~700℃间,温度的控制主要视物件大小而定,前述焊接也可以人工方式来加工;当散热器3送入加热炉进行加热时,涂布在焊材薄片32上的上、下助焊层33、34会破坏铜质基材31和铝散热片35表层,以形成焊接气氛,而焊材薄片32会因加热熔化,和表层已遭破坏的铜质基材31和铝散热片35熔焊固结成一体,并形成该焊材薄片层30,借此达到加工简易,并可使铜质基材31和铝散热片35间能够产生较佳的热传导效果。
参阅图4、5,该实施例的散热器4也具有一铜质基材41、一焊材薄片层42和一铝散热片43;其中该铜质基材41是一断面呈圆形的柱状体,在柱状体上具有一圆柱表层411,而焊材薄片层42就是包覆圆柱表层411,铝散热片43则是呈弯延挠曲状,其弯折形成的各结合部431是借焊材薄片层42,并呈辐射状方式焊结在铜质基材41的圆柱表层411上;在该铝散热片43的外周缘包覆一封套44,此封套44包覆的长度大致是铝散热片43宽度的一半,借此使一辅助散热的风扇在运转时,电子元件所产生的热气得以先受封套44的阻挡整流后,再由散热器4的前缘和周边散出;借前述铜质基材41形状的改变和铝散热片43辐射状的分布焊结,同样可达到预期的效果。
由以上说明可知,本实用新型利用一铝复合材料制成的焊材薄片层来结合铜质基材和铝散热片,不仅在同类产品中为前所未有的创新,该项设计在加工时只要利用冶具夹持送入加热炉中,或以人工方式焊接,就可以完成焊接加工的步骤,同时由于铝复合材料成型的焊材薄片层得以在加热过程稳固结合铜质基材和铝散热片,而且其热传导效益和铜、铝相近,因此,该项设计也可提高散热器的热传导效益。
权利要求1.一种铝铜焊接式散热器,其包含一铜质基材,其具有一表层;及至少一铝散热片,由铝制薄板所构成,其上具有至少一结合部,以及自结合部向远离铜质基材方向延伸的一散热部;其特征在于该铜质基材的表层与该散热片的结合部间设有一焊材薄片层,上述焊材薄片层系由铝复合材料制成,其靠近铜质基材的一面和该铜质基材的表层焊固结合成一体,而其远离该铜质基材的一面与铝散热片上的结合部焊固结合成一体。
2.如权利要求1所述的铝铜焊接式散热器,其特征在于该铝散热片的两两相邻散热部上远离结合部的位置分别藉一衔接部衔连,以构成一弯折的片体,在各散热部上并开设至少一穿孔,每一穿孔侧边分别向外突出形成一鳍部。
3.如权利要求1所述的铝铜焊接式散热器,其特征在于该铜质基材是一具有两平表层的平板状体。
4.如权利要求1所述的铝铜焊接式散热器,其特征在于该铜质基材是一圆柱状体,而该焊材薄片层是包覆在铜质基材的圆柱表层上,该铝散热片是呈辐射状固设在该圆柱表层上。
专利摘要一种以焊接方式结合的散热器,所述散热器是在一铜质基材上结合一散热用的铝散热片,前述铝散热片包含数个结合在铜质基材上的结合部和向远离铜质基材方向延伸的散热部;本实用新型为了方便将铝散热片结合在铜质基材上,并提高热传导效益,其是在两者间设有一铝复合材料制成的焊材薄片层,上述焊材薄片层的两面分别和铜质基材与散热片焊结固定。
文档编号H01L23/34GK2447939SQ0024835
公开日2001年9月12日 申请日期2000年9月25日 优先权日2000年9月25日
发明者万正丰 申请人:万在工业股份有限公司
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