专利名称：散热模组的扣合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到一种散热模组的扣合装置，尤其是这样一种散热模组的扣合装置，该扣合装置在将散热模组固定于热源，或是将散热模组从热源上卸下时均十分方便，而且整体结构简单，具有产业上的利用价值。
为了提高散热效率，目前的做法有将两组以上的散热片组构成散热模组，再将此散热模组接触于CPU等热源，使得散热模组可以吸收更多的热量，然后配合散热风扇将所吸收的大量热量排除，以获得提高散热效率的目的。
公知的上述用来将散热模组固定于CPU的结构，是在散热模组的下散热片切割有横贯其各鳍片的沟槽，藉此可以将长条形的扣具放入该沟槽内后，再将上散热片与下散热片的鳍片相对地组合成一散热模组，然后将设在扣具两侧的延伸脚的扣孔扣固于诸如CPU的热源的匣座的扣钩。其上、下散热片之间则可以连接热传导超导管，以获得快速传导热量的效果，而且在散热模组的侧边还可以组合散热风扇。
前述传统用来将散热模组固定于热源的结构，由于需要搭配扣具来固定散热模组的因素，因而将沟槽设置在直接用来接触热源的下散热片上，如此将导致下散热片的鳍片的面积大量减少，影响其散热效率。另外，其散热片也必须经过切割沟槽的加工程序，因而整体的加工手续较为繁琐，制造成本较高。因此，本实用新型是针对上述公知散热模组的扣合结构所存在的缺陷加以改进。
本实用新型要解决的又一技术问题是提供一种散热模组的扣合装置，该扣合装置的结构精简，加工程序简化，整体的制造成本较低。
本实用新型的技术方案是一种散热模组的扣合装置，其包括有固定座，其具有设在相对两侧且往上方延伸的支脚，每一支脚均具有扣孔；连结元件，其具有设在相对两侧且往下方延伸的延伸臂，每一延伸臂的端部均设有扣钩，该连结元件设有一沟槽；压迫元件，其第一端具有凸轮部，该第一端相对于该凸轮部的另一侧轴接于所述连结元件的沟槽内，当旋转该压迫元件时，可使该凸轮部下端的凸轮曲线移位而上升或下降。
如上所述的散热模组的扣合装置，所述固定座的相对两侧分别设有相互对称的二支所述支脚，所述连结元件的相对两侧分别设有相互对称的二支所述延伸臂。
如上所述的散热模组的扣合装置，所述连结元件的沟槽内设有一轴杆，所述压迫元件的第一端设有一枢孔，该枢孔的侧边设有一开口，该开口的宽度小于枢孔的内径以及所述轴杆的直径，该轴杆通过该开口与该枢孔连接，该压迫元件与轴杆轴接。
本实用新型的特点和优点是本实用新型所提供的散热模组的扣合装置，包括一固定座、一连结元件与一压迫元件，所述的固定座固定于主机板上，并且可以在固定座上放置散热模组，同时使散热模组接触于热源。该连结元件通过扣钩连结于固定座的扣孔。该压迫元件轴接于连结元件的沟槽内，当往下方旋转该压迫元件时，可使设在压迫元件一端的凸轮部突出该沟槽的下方而压迫于散热模组，使散热模组被固定于连结元件与固定座之间，当往上方旋转该压迫元件时，则可以解除该凸轮部对散热模组的压迫，进而可以取出散热模组。如此该装置结构精简，加工程序简化，整体的制造成本较低，而且组装、拆卸均很方便。
附图标号说明1、固定座10、座体 11、支脚 111、扣孔12、洞孔 13、通孔 2、连结元件 21、延伸臂211、扣钩22、沟槽 23、轴杆 3、压迫元件31、第一端 32、第二端33、枢孔 331、开口34、凸轮部 4、散热模组 41、上散热片 42、下散热片5、导热管6、保护罩 7、CPU8、散热风扇兹配合下列附图将本实用新型的其它目的及功能做进一步的说明。
参阅
图1，本实用新型提出的扣合装置，包括有一固定座1、一连结元件2与一压迫元件3。其中的固定座1可固定于主机电路板上，并且可承载散热模组4。所述的连结元件2则连结于固定板1，压迫元件3组装于连结元件2，进而通过压迫元件3迫紧散热模组4，使散热模组4被固定在固定座1与连结元件2之间。
图1同时揭示了本实用新型的固定座1的一座体10的上方相对两侧往上方延伸有支脚11，每一支脚11接近端部的位置均具有扣孔111。座体10的中央设有一贯穿的通孔13，座体10的四个角端处设有洞孔12；可利用螺丝或固定元件(图中未显示)穿过洞孔12而锁固于主机电路板(图中未显示)，以将固定座1固定在主机电路板，同时让设在主机电路板的CPU7或其它热源物体穿过该通孔13。
所述的连结元件2具有类似一罩体的造形，该连结元件2具有设在相对两侧并且往下方延伸的延伸臂21，每一延伸臂21的端部均设有扣钩211，并且在连结元件2的水平部位设有一沟槽22，该沟槽22内设有一轴杆23。
所述的压迫元件3具有位于相对两端的第一端31与第二端32，该第一端31的一侧设有凸轮部34，相对于该凸轮部的另一侧设有一枢孔33，该枢孔33的内径几乎等于所述轴杆23的直径，枢孔33的侧方设有一开口331，该开口331的宽度略微小于所述轴杆23的直径与枢孔33的内径，该第二端32为手指按压的部位；压迫元件3的整体宽度小于沟槽22的宽度，以便能使压迫元件3容纳于沟槽22内。本实用新型藉由轴杆23强迫地通过压迫元件3的开口331而使轴杆23进入枢孔33而完成轴接，使压迫元件3可以轴杆23为中心而能相对于连结元件2旋转。本实用新型使开口331朝向上方地将枢孔33与轴杆23轴接，进而使凸轮部34朝向下方。藉由操作往上方或下方旋转压近元件3时，可以使凸轮部34的凸轮曲线改变。换言之，当往上方旋转压迫元件3时，该凸轮部34的凸轮曲线下端会往上方提升(如图2及图5所示)，而往下方旋转压近元件3时，凸轮部的凸轮曲线下端会往下方降低(如图3及图4所示)。
本实用新型配合组装散热模组4时，如图1所示可将上、下散热片41、42的鳍片相对地组合在一起，上、下散热片41、42的基座之间连接导热管5，以提高散热模组的导热及散热效率，导热管5的外部覆设一保护罩6，以避免导热管5受到碰撞而损坏。当固定座1组设于主机电路板，并使CPU7等热源露出通孔13后，再将连结元件2各延伸臂21的扣钩211扣于固定座1各支脚11的扣孔111，使得连结元件2与固定座1结合在一起，同时让散热模组4位于连结元件2与固定座1之间，而下散热片42则接触于CPU7的表面，最后往下方旋转压迫元件3，让凸轮部34的凸轮曲线下降以压迫散热模组4的上面(参阅图4)，让散热模组4受到向下的作用力而固定。散热模组4的侧边可以组装散热风扇8，藉由散热风扇8将冷空气吹入散热模组4内以排除热量。当需要拆卸散热模组4时，只要将压迫元件3往上方旋转，让凸轮部34脱离对散热模组4的压迫，再推动扣钩211让具有弹性的延伸臂21摆动适当角度，即可让扣钩211脱离扣孔111，便能将连结元件2与固定座1分离，然后取出散热模组4。
以上所述者仅为用以解释本实用新型的具体实施例，并非是对本实用新型作任何形式上的限制，因此，凡有在本实用新型相同的构思下所作的任何修饰或变更，皆仍应包括在本实用新型保护的范畴。
权利要求1.一种散热模组的扣合装置，其特征在于包括有固定座，其具有设在相对两侧且往上方延伸的支脚，每一支脚均具有扣孔；连结元件，其具有设在相对两侧且往下方延伸的延伸臂，每一延伸臂的端部均设有扣钩，该连结元件设有一沟槽；压迫元件，其第一端具有凸轮部，该第一端相对于该凸轮部的另一侧轴接于所述连结元件的沟槽内，该压迫元件旋转，该凸轮部下端的凸轮曲线移位而上升或下降。
2.如权利要求1所述的散热模组的扣合装置，其特征在于所述固定座的相对两侧分别设有相互对称的二支所述支脚，所述连结元件的相对两侧分别设有相互对称的二支所述延伸臂。
3.如权利要求1或2所述的散热模组的扣合装置，其特征在于所述连结元件的沟槽内设有一轴杆，所述压迫元件的第一端设有一枢孔，该枢孔的侧边设有一开口，该开口的宽度小于枢孔的内径以及所述轴杆的直径，该轴杆通过该开口与该枢孔连接，该压迫元件与轴杆轴接。
专利摘要一种散热模组的扣合装置，其包括一固定座、一连结元件与一压迫元件，所述的固定座可固定于主机板上，可以在固定座上放置散热模组，同时使散热模组接触热源。该连结元件利用扣钩连结于固定座的扣孔。该压迫元件轴接于连结元件的沟槽内，当往下方旋转该压迫元件时，得以使设在压迫元件一端的凸轮部突出该沟槽的下方而压迫于散热模组，使散热模组固定于连结元件与固定座之间，当往上方旋转该压迫元件时，则可以解除该凸轮部对散热模组的压迫，进而可以取出散热模组。本实用新型克服了公知技术的缺陷，其结构精简，加工程序简化，整体的制造成本较低，而且组装、拆卸均很方便。
文档编号H01L23/36GK2580509SQ0228283
公开日2003年10月15日 申请日期2002年10月14日 优先权日2002年10月14日
发明者刘俊富 申请人:刘俊富