专利名称：散热鳍片的制作方法
技术领域：
本实用新型提供了一种散热鳍片，尤其是指一种适用于计算机上的各类芯片组或处理器的散热器，可以稳固组合的散热鳍片。
背景技术：
众所周知，计算机的芯片组或处理器在运作时会产生高热，而且运作速度越快，驱动电力的瓦特数越高，其产生的温度也就越高，若芯片组或处理器温度太高，就会影响到其运作，造成电脑死机；因此，芯片组或处理器上需要设置散热器以解决散热问题。
一般散热器的结构体，是在一块叠在芯片组或处理器顶端的铝材底座顶面，向上延伸若干直立平行且间隔排列的复数散热鳍片，当底座吸收芯片组或处理器的热量后传导到复数散热鳍片上，再藉由散热鳍片与散热鳍片之间的间隙和冷空气作热交换，即可达到散热的目的。除此，某些散热器上方另设置有风扇，风扇鼓风使空气加快流经复数散热鳍片之间的间隙，可加速驱散热量而降低芯片组或处理器的温度；加装风扇的散热器也在本实用新型的适用范围内。
上述传统散热器的结构体，其广为人知的传统制造方法是利用铝材挤制成形，然后再切削加工成适当的大小，以配合芯片组或处理器的大小来使用。这种铝材挤制散热器的制造方法，其缺点除了生产速度缓慢而致使成本较高之外，各相邻的散热鳍片之间的间隙也不可太小，以避免模具不堪挤制时的压力负荷而崩断，间接造成整体散热鳍片数量上的限制；散热鳍片数量越少，散热面积就会相对减少，其散热速度也较缓慢。除此，铝挤散热器需要开模才能制造，模具一旦制成，就有变更困难的问题，使铝挤散热器的尺寸受到限制。
上述种种缺点，使得传统铝挤散热器已逐渐无法解决运作速度越来越快的芯片组或处理器的散热问题，因此业界乃设计出一种将复数散热片分开制造后再予以组装的结构，以期能解决前述的问题。
如图1所示，现有将复数散热鳍片分开制造后再予以组装的结构，主要是将散热鳍片本体1分别冲压成薄片状，并且在本体1的顶端侧边横向延伸出两搭接片2，底端侧边则横向延伸一连接片3，搭接片2及连接片3又分别冲压有位置上、下相对应的若干定位孔4，末端则延伸有卡持片5。
组装时，将两片散热鳍片本体1、1’相邻置放，使其中一片本体1的搭接片2及连接片3叠合于另一片本体1’，并藉由其卡持片5扣合于另一片本体1’的搭接片2’及连接片3’上的定位孔4’而固定位置，以完成两片散热鳍片本体1、1’的组装；同理，将每一片散热鳍片本体逐一组合，即可完成复数散热鳍片的组装。
上述将复数散热鳍片分开制造后再予以组装的现有技术固可解决铝挤散热器生产制造及散热效率的问题，但其结构仍未臻完善，主要是因为卡持片5是冲压成“ㄇ”形(以上方卡持片为例，下方卡持片形状与之相反)，利用其垂直方向的两侧边6扣入定位孔4内，若其垂直方向的两侧边6角度稍有偏差，就会造成扣入的困难(例如角度外张而呈“八”型)，或者是扣入后卡持的不够紧密，造成复数散热鳍片组合后松散的情形；除此，两片搭接片2由本体1的顶端侧边分别单独横向延伸，冲压制造时容易变形，使复数散热鳍片组合后更加松散。
另，由于散热鳍片本体1顶端为两片搭接片2，底端则为一片连接片3，因此在组装时需考虑方向性，不可上下颠倒，使其组合时较浪费工时，显然有改良的必要。
发明内容
本实用新型是针对上述现有技术的问题，提供了一种结构改良的散热鳍片，能使各散热鳍片之间实现方便、稳固的组合。
具体言之，本实用新型提供一种散热鳍片，其片状本体顶端及底部侧缘各横向延伸有上、下相反且对应的连接片，该连接片上设有若干扣孔，末端于相对应位置则延伸有扣合片，且扣合片上冲压有一概呈“V”形、可扣持于扣孔的扣勾。这样，藉由第二散热鳍片扣合片的扣勾扣持于第一散热鳍片的扣孔，使每一散热鳍片之间得以相互固定而连接，从而形成散热器底座上直立平行的复数片散热鳍片。
另外，上述扣勾除呈“V”形外，具体实施时还可为“U”形或“ㄩ”形。
本实用新型的散热鳍片具有以下优点由于其具有上、下相反且对应的连接片、扣孔、扣合片及扣勾，组合时无须顾及上下是否颠倒，故可加快组合速度。另，“V”、U”形或“ㄩ”形的扣勾较传统的“ㄇ”卡持件容易扣合，且组合结构也较为稳固。
图1为现有技术中组合式散热鳍片的立体分解示意图。
图2为本实用新型结合散热器底座使用于处理器上的立体示意图。
图3为本实用新型散热鳍片的组合结构的立体分解示意图。
图4为本实用新型复数散热鳍片组合的示意图。
图5A-图5C为本实用新型中扣勾的具体实施例示意图。
图示符号说明10芯片组或处理器 20、20’散热鳍片30散热底座40、40’连接片 50、50’扣孔 60、60’扣合片 70、70’扣勾具体实施方式
为使本实用新型的技术手段及功效能被阅读者更深入了解，现列举具体实施例并结合图示详细说明如下如图2所示，本实用新型的散热鳍片通过对组扣构造的改良，特别适用于计算机上的各类芯片组或处理器10的散热器，其将复数片散热鳍片20相互组接并直立平行地固定于底座30上，成为散热器。
如图3所示，本实用新型散热鳍片20的片状本体顶部及底部侧缘均横向延伸有一上下相反且对应的连接片40。
以图示中左侧的散热鳍片20为例，其上方的连接片40片体上凿设有若干扣孔50，末端边缘于相对应位置则延伸有扣合片60，且扣合片60上冲压有一概呈“V”形的扣勾70(下方扣勾方向相反，概呈“∧”形)，恰可扣入另一散热鳍片20’的连接片40’的扣孔50’中。
如图4所示，前述某一片散热鳍片20的连接片40的扣勾70可扣入另一散热鳍片20’的连接片40’的扣孔50’中，使两片散热鳍片20、20’得以组接，同理，依序将各散热鳍片20、20’、20”...一一组合、连接，并固定于前述如图2所示的散热器底座30上，即可形成一完整的散热器。
本实用新型与现有技术的最大不同在于由于散热鳍片20的连接片40、扣孔50、扣合片60及扣勾70呈上、下相反且对应的结构型态，因此当散热鳍片20上下颠倒置放时，其结构仍完全相同，如此一来，每两片散热鳍片20、20’组合时就无须顾及上、下是否颠倒，故可加快组合速度。另外，本实用新型的扣勾为“V”形(以上方扣勾形状为例)，相较于现有技术的“ㄇ”形卡持片，即使位置稍有偏移也可以很容易的扣入扣孔50中，而且扣合的结构型态也较为稳固。
如图5A-图5C所示，前述的扣勾70除了概呈‘V’形外，“U”形或“ㄩ”形均为可行的实施例，同样具有可快速扣合组装及较为稳固的优点。
是以，上述各组件名称仅为方便描述本实用新型的技术内容所定，而非用以限制本实用新型的权利范围；凡依据本实用新型的精神所做的等效组件转换替代，均应在包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种散热鳍片，其特征在于，其片状本体顶端及底部侧缘各横向延伸有上、下相反且对应的连接片，该连接片上设有若干扣孔，末端于相对应位置则延伸有扣合片，且扣合片上冲压有一概呈“V”形、可扣持于扣孔的扣勾。
2.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，所述扣勾概呈“U”形。
3.如权利要求1所述的散热鳍片，其特征在于，所述扣勾概呈“ㄩ”形。
专利摘要本实用新型提供了一种散热鳍片，其片状本体顶端及底部侧缘各横向延伸有上、下相反且对应的连接片，该连接片上设有若干扣孔，末端于相对应位置则延伸有扣合片，且扣合片上冲压有可扣持于扣孔的扣勾，该扣勾概呈“V”形、“U”形或“ㄩ”形。藉由第二散热鳍片扣合片的扣勾扣持于第一散热鳍片的扣孔，使每一散热鳍片之间得以相互固定而连接，以形成散热器底座上直立平行的复数片散热鳍片。
文档编号H01L23/34GK2648499SQ03277708
公开日2004年10月13日 申请日期2003年7月15日 优先权日2003年7月15日
发明者罗瑞安 申请人:祥钢企业有限公司