专利名称：物体倾斜以及颠倒检测装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及检测箱体等物体的倾斜或颠倒的物体倾斜以及颠倒检测装置，尤其涉及一种能够准确地表示出物体的倾斜或颠倒时刻的物体倾斜以及颠倒检测装置。
背景技术：
以前，在搬运很容易由于倾斜或颠倒而受损伤的设备，例如硬盘等精密设备的情况下，通常在装载有多个该精密设备的箱体(物体)内，设置检测物体的倾斜以及颠倒的物体倾斜以及颠倒检测装置。
另外，美国专利RE第32570号中记载了这样的物体倾斜以及颠倒检测装置。
图21为说明将以前的物体倾斜以及颠倒检测装置1设置在装载有多个硬盘等精密设备的箱体2(物体)中的状态的示意斜视图。
另外，图21中，考虑到箱体2的倾斜或颠倒方向，在箱体2的各侧面分别设置物体倾斜以及颠倒检测装置1。
该以前的物体倾斜以及颠倒检测装置(以下简称作检测装置)，如图22的主视图以及表示其AA线剖面图的图23所示，由正面为矩形，且剖面形成为コ字状的凹部4的主体3，以及从背面将该剖面形成为コ字状的凹部4盖住的盖体5构成，该盖体5的背面与与主体3的凸缘部3a中，设有用来在图21的箱体2的各个侧面粘贴检测装置1的双面胶带等粘贴装置6。
另外，上述的主体3以及盖体5均由塑料等合成树脂制成。
另外，如说明图23的BB剖面的图24所示，上述主体3的凹部4内，设有检测该主体3的倾斜状态的倾斜检测装置10。
该倾斜检测装置10，由对应于主体3的倾斜状态进行滚动的圆板体11，以及引导该圆板体11的引导部件12构成。
该引导部件12由位于圆板体11的初始位置处，支撑其下方的基准引导器13，以及在主体3左右倾斜时，对圆板体11的滚动进行引导的一对倾斜引导器14、15，以及阻止圆板体11的移动超过一定范围的限制引导器16构成。
另外，该限制引导器16与一对倾斜引导器14、15各自的前端14a、15a之间，形成有允许圆板体11的滚动的排出口17、18。
另外，上述的圆板体11由金属板形成，另外，各个引导器13、14、15、16通过与主体3一体形成的肋材构成。
另外，图24中，符号20是形成在主体3上的圆形透明部分，该透明部分20，是为了能够从图22中所示的主体3的正面，容易地对位于初始位置上的圆板体11的存在进行确认而形成的。
通过这样的以前的检测装置1，如果图21中的箱体2倾斜或颠倒，于是就如图25所示，粘贴在箱体2上的检测装置1的主体3如箭头C所示倾斜，位于图24的初始位置处的圆板体11沿着倾斜引导器14滚动，因此，如图25所示，圆板体11从倾斜引导器14与限制引导器16之间的排出口17穿过下落。
圆板体11像这样从限制部件12的排出口17下落之后，该圆板体11就移动到了无法从主体3的透明部分20对其状态进行确认的位置上。
之后，即使将颠倒了的箱体2还原到图21的初始位置，通过这样，检测装置1的主体3返回到图26中所示的初始位置，圆板体11也不会返回到由基准引导器13与一对倾斜引导器14、15所限制的初始位置处，因此，从透明部分20就无法对圆板体11的状态进行确认。
因此，一旦箱体2颠倒之后，即使将该箱体2还原到原来的位置处，如果操作人员从检测装置1的透明部分20进行观察，也无法从该透明部分20中确认圆板体11的存在，因此，可以明确地确认该箱体2曾经颠倒或倾斜的事实。
也即，如上所述的以前的物体倾斜以及颠倒检测装置1，如果通过操作人员对主体3的透明部分20的观察能够对圆板体11进行确认，就能够确认箱体2没有颠倒或倾斜，另外，如果不能够对圆板体11进行确认，就能够确认箱体2曾经颠倒或倾斜。
但是，上述的以前的物体倾斜以及颠倒检测装置1，即使能够对该箱体2的颠倒事实进行确认，但也无法对该箱体2何时颠倒进行确认。
这意味着，例如即使在物体的搬运过程中发生了颠倒事故，也无法确定是在哪个搬运工序中，换而言之，是在什么时候发生了颠倒事故。
发明内容
本发明为了解决上述问题，目的在于提供一种能够识别出物体何时倾斜或颠倒的物体倾斜以及颠倒检测装置。
为实现上述目的，本申请的第1发明，在使用对应于物体的倾斜而滚动的圆板体检测物体的倾斜以及颠倒的物体倾斜以及颠倒检测装置中，设有开始时刻的测定，并且通过圆板体的滚动来停止时刻的测定，并且显示出测定停止时刻的计时装置。
另外，为实现上述目的，本申请的第2发明，在使用对应于物体的倾斜而滚动的导电性圆板体检测物体的倾斜以及颠倒的物体倾斜以及颠倒检测装置中，具有计时装置，该计时装置至少具有显示时刻的显示装置；以及发送时刻测定开始信号的测定开始开关；以及测定停止开关，其为由互相不交叉地以给定间隔相隔的至少一对的印刷布线图形所构成的印刷布线图形群，由上述导电性圆板体的触接而短路，并发送时刻的测定停止信号；以及控制器，其根据上述测定开始开关的测定开始信号开始时刻的测定，并且，根据上述测定停止开关的测定停止信号停止时刻的测定，并且在上述显示装置中显示测定停止时刻。
图1为说明本申请的第1发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的示意主视图。
图2为图1的DD剖面图。
图3为图2的EE剖面图。
图4为计时装置的方框图。
图5为第1发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的示意剖面图。
图6为图5的FF剖面图。
图7为说明第1发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的主要部分剖面图。
图8为说明第1发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的主要部分剖面图。
图9为说明第1发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的主要部分剖面图。
图10为说明第1发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的主视图。
图11为说明本申请的第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的示意主视图。
图12为图11的DD剖面图。
图13为图12的EE剖面图。
图14为计时装置的方框图。
图15为说明第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的操作顺序的示意剖面图。
图16为说明第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的示意剖面图。
图17为说明第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的示意剖面图。
图18为说明第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的示意剖面图。
图19为说明第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的示意剖面图。
图20为说明第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的主视图。
图21为说明物体倾斜以及颠倒检测装置安装在箱体上的状态的示意斜视图。
图22为以前的物体倾斜以及颠倒检测装置的主视图。
图23为图22的AA剖面图。
图24为图23的BB剖面图。
图25为说明以前的物体倾斜以及颠倒检测装置的作用的主要部分剖面图。
图26为以前的物体倾斜以及颠倒检测装置的主视图。
具体实施例方式
下面对本发明的物体倾斜以及颠倒检测装置的实施方式之一进行详细说明。图1为本发明的第1发明的物体倾斜以及颠倒检测装置30的主视图，通过相同的符号来表示与图21至图26相同的部分。
该物体倾斜以及颠倒检测装置(以下简称作检测装置)30，如图1的主视图以及表示其DD示意剖面图的图2所示，与以前相同，由正面为矩形，且具有剖面形成为コ字状的凹部32的主体31，以及从背面将该凹部32盖住的盖体33构成。
该盖体33的背面与主体31的凸缘部31a上，设有用来在图21的箱体2的各个侧面粘贴检测装置30的双面胶带等粘贴装置34。
另外，上述的主体31以及盖体33均由塑料等合成树脂制成。
另外，如说明图2的EE剖面的图3所示，上述主体31的凹部32内，设有检测该主体31的倾斜状态的与以前相同的倾斜检测装置10。
该倾斜检测装置10，由对应于主体31的倾斜状态而进行滚动的圆板体11，以及引导该圆板体11的引导部件12构成。该引导部件12由位于圆板体11的初始位置处，支撑其下方的基准引导器13，以及在主体31左右倾斜时，对圆板体11的滚动进行引导的一对倾斜引导器14、15，以及阻止圆板体11的移动超过一定范围的限制引导器16构成。
另外，该限制引导器16与一对倾斜引导器14、15各自的前端14a、15a之间，形成有允许圆板体11的滚动的排出口17、18。
另外，上述的圆板体11由金属板形成，另外，各个引导器13、14、15、16通过与主体31一体形成的肋材构成。
另外，主体31的中央部，在基准引导器13与一对倾斜引导器14、15之间所包围的区域中，形成有直径比圆板体11稍大的孔35，该孔35如图2所示，被具有定位收纳圆板体1的凹部40的平面矩形的透明覆盖部件41所密封。
另外，该覆盖部件41由A-PET、PVC、PP等所形成，通过对其进行热成形来得到定位收纳圆板体11的凹部40。
另外，如图1所示，上述的主体31的凹部32内，设有测定时间的经过的计时装置50。
该计时装置50，如图4的方框图所示，由发送时间测定开始信号的测定开始开关51、发送时间测定停止信号的测定停止开关52，以及控制器54所构成，其中控制器54根据上述测定开始开关51的测定开始信号开始时间测定，并根据上述测定停止开关52的测定停止信号停止时间测定，并且将测定开始时刻到测定停止时刻之间的时间经过的变化显示在显示装置53中。
另外，该控制器54内，设有用来给显示装置53供电的电源等。
上述的发送时间测定停止信号的测定停止开关52，如图3所示，由各个前端形成有一对接触端子60的コ字状的第1开关簧片61，以及各个前端形成有与上述接触端子60弹性接触的可动端子70的略コ字状的第2开关簧片71所构成，上述可动端子70与接触端子60被设置在面对上述倾斜检测装置10的各个排出口17、18处。
另外，第1以及第2开关簧片61、71经引线80、81与控制器54相连接。
另外，显示装置53如图2所示，由液晶显示屏等构成，设置在主体31的凹部32内的从主体31的正面能够进行确认的透明部31b处。另外，如图1、图2所示，显示装置53的一部分中，设有向控制器54发送时间测定开始信号的上述测定开始开关51。
另外，如图2所示，显示装置53与控制器54通过引线83相连接。
接下来，对上述检测装置30的作用进行说明。
首先，操作人员将检测装置30粘贴在图21中所示的箱体2的各个侧面上，接下来，如图5所示，对定位收纳圆板体11的透明覆盖部件41如箭头所示进行推压，则如图5以及表示图5的FF剖面的图6所示，被定位收纳在覆盖部件41的凹部40中的圆板体11，经孔35移动到被基准引导器13以及一对倾斜引导器14、15之间所包围的区域内。
该作业结束之后，操作人员操作图1所示的测定开始开关51，在显示装置53中显示当前时刻，例如以年.月.日.时:分的格式显示出2002.09.11.12:13。
另外，显示装置53的显示内容可以表示时间的经过变化即可，因此，不但可以如上所述，显示基于日历的时间变化，也可以显示单纯的时间经过。
另外，显示装置53中所显示的当前时刻的显示内容，能够容易地从图5中所示的主体31的正面的透明部31b中进行确认。
上述的初始准备工作结束之后，如果在箱体2的搬运过程中因为某个原因而使箱体2颠倒之后，就如图7所示，粘贴在箱体2上的检测装置30的主体31如箭头C所示倾斜。
这样，检测装置30的主体31如箭头C所示倾斜之后，位于图6的初始位置处的圆板体11沿着倾斜引导器14滚动，因此，如图7所示，圆板体11从倾斜引导器14与限制引导器16之间的排出口17穿过下落。
圆板体11像这样从限制部件12的排出口17下落之后，该圆板体11就如图8所示，与构成测定停止开关52的第2开关簧片71的可动端子70相接触，将该可动端子向下压弯，使得该可动端子70与第1开关簧片61的接触端子60相接触。
这样，一旦测定停止开关52的可动端子70与接触端子60相接触之后，就向控制器54传递时间测定停止信号，通过这样，控制器54立刻停止时刻的测定，同时，在显示装置53中显示测定停止时刻(例如2002.09.15.19:08)。
另外，从倾斜引导器15以及限制引导器17之间的排出口17穿过而向下方下落的圆板体11，就移动到了无法从孔35对其状态进行确认的位置上。
之后，即使将颠倒了的箱体2还原到初始位置，由此而使检测装置30主体31返回到图9中所示的初始位置，圆板体11也不会返回到由基准引导器13与一对倾斜引导器14、15所限制的初始位置处，因此，从孔35中就无法对圆板体11的状态进行确认。
因此，一旦箱体2倾斜或颠倒之后，即使将该箱体2还原到原来的位置处，如图10所示，如果操作人员从检测装置30的孔35进行观察，也无法从该孔35中确认圆板体11的存在，因此，能够明确地对该箱体2曾经颠倒的事实进行确认，同时，如果对显示装置53的显示画面进行观察，由于其中显示出时刻测定的停止时刻(例如2002.09.15.19:08)，因此，还能够明确地识别出箱体2的颠倒时刻。
接下来，对本申请的第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置进行说明。
图11为第2发明的物体倾斜以及颠倒检测装置30的主视图，通过相同的符号来表示与图21至图26相同的部分。
该物体倾斜以及颠倒检测装置(以下简称作检测装置)30，如图11的主视图以及表示其DD示意剖面图的图12所示，与以前相同，由正面为矩形，且具有剖面形成为コ字状的凹部32的主体31，以及从背面将该凹部32盖住的盖体33构成。
该盖体33的背面与主体31的凸缘部31a上，设有用来在图21的箱体2的各个侧面粘贴检测装置30的双面胶带等粘贴装置34。
另外，上述的主体31以及盖体33均由塑料等合成树脂制成。
另外，如说明图12的EE剖面的图13所示，上述主体31的凹部32内，设有检测该主体31的倾斜状态的与以前相同的倾斜检测装置10。
该倾斜检测装置10，由对应于主体31的倾斜状态而进行滚动的圆板体11，以及引导该圆板体11的引导部件12构成。该引导部件12由位于圆板体11的使用初始位置处，支撑其下方的基准引导器13，以及在主体31左右倾斜时，对圆板体11的滚动进行引导的一对倾斜引导器14、15，以及阻止圆板体11的移动超过一定范围的限制引导器16构成。另外，本实施方式的基准引导器13，在形成于主体31的凹部32的整个宽度方向上形成，将该凹部32分割成上部32a与下部32b。
另外，上述限制引导器16与一对倾斜引导器14、15各自的前端14a、15a之间，与以前相同，形成有允许圆板体11的滚动的排出口17、18。
另外，本实施方式中，上述的圆板体11由导电性良好的金属板形成，另外，上述各个引导器13、14、15、16通过与主体31一体形成的肋材构成。
另外，上述圆板体11如图12所示，在物体倾斜以及颠倒检测装置30未使用时，由插入在该圆板体11中的临时固定销40，将其定位支撑在位于由基准引导器13与一对倾斜引导器14、15之间所包围的区域中的盖体33上，圆板体11的运动受限。
另外，上述圆板体11的未使用时的暂止位置，并不仅限于上述实施方式，还可以通过临时固定销40将其限制在主体31侧。这种情况下也一样，由插入在该圆板体11中的临时固定销40，将其定位支撑在位于由基准引导器13与一对倾斜引导器14、15之间所包围的区域中的主体31上，圆板体11的运动受限。
另外，如图11所示，上述的主体31的凹部32内，设有测定时间的经过的计时装置50。
该计时装置50，如图14的方框图所示，由发送时间测定开始信号的测定开始开关51、发送时间测定停止信号的测定停止开关52，以及控制器54所构成，其中控制器54根据上述测定开始开关51的测定开始信号开始时间测定，并根据上述测定停止开关52的测定停止信号停止时间测定，并且将测定开始时刻到测定停止时刻之间的时间经过的变化显示在显示装置53中。
另外，图11、图13中的符号60，是用来给控制器54以及显示装置53等供电的小型电源60(例如锂离子电池)。
上述发送时间测定停止信号的测定停止开关52，如图13所示，由形成在覆盖主体31的盖体33上的印刷布线图形群70所构成。
该印刷布线图形群70，由互相不交叉的以给定间隔隔开的一对印刷布线图形71、72所构成。
另外，图13中所示的实施方式的一对印刷布线图形71、72面对倾斜检测装置10的各个排出口17、18并曲折形成为略コ字状，其一端与计时装置50的控制器54相连接。
另外，上述实施方式中，印刷布线图形群70由一对印刷布线图形71、72所构成，但当然并不仅限于本实施方式，还可以由一对以上的印刷布线图形所构成，另外，图形形状也并不仅限于曲折形，还可以是简单的直线等任一种形状的图形。
另外，显示装置53如图12所示，由液晶显示屏等构成，设置在主体31的凹部32内的从主体31的正面能够进行确认的透明部31b处。另外，如图11、图12所示，显示装置53的一部分中，设有向控制器54发送时间测定开始信号的上述测定开始开关51。
另外，如图12所示，显示装置53与控制器54通过引线83相连接。
接下来，对上述检测装置30的作用进行说明。
首先，如图15所示，操作人员将插入在该圆板体11中的临时固定销40拔下，让被暂止的圆板体11下落，通过这样，如图16所示，移动到被基准引导器13以及一对倾斜引导器14、15之间所包围的区域内。
之后，将检测装置30粘贴在图21中所示的箱体2的各个侧面上。
上述作业结束之后，操作人员操作图11所示的测定开始开关51，在显示装置53中显示当前时刻，例如以年.月.日.时:分的格式显示出2003.05.12.14:13。
另外，显示装置53的显示内容可以表示时间的经过变化即可，因此，不但可以如上所述，显示基于日历的时间变化，也可以显示单纯的时间的经过。
另外，显示装置53中所显示的当前时刻的显示内容，能够容易地从图15中所示的主体31的正面的透明部31b中进行确认。
上述的初始准备工作结束之后，如果在箱体2的搬运过程中因为某个原因而使箱体2颠倒之后，就如图17所示，粘贴在箱体2上的检测装置30的主体31也如箭头C所示倾斜。
这样，检测装置30的主体31如箭头C所示倾斜之后，位于图16的初始位置处的圆板体11沿着图17所示的倾斜引导器14滚动，因此，圆板体11从倾斜引导器14与限制引导器16之间的排出口17穿过而向下方下落。
圆板体11像这样从限制部件12的排出口17下落之后，该圆板体11就如图8所示，与构成测定停止开关52的印刷布线图形群70的印刷布线图形71、72之间相触接，使得这两者电短路。
这样，一旦构成测定停止开关52的印刷布线图形群70的印刷布线图形71、72之间短路，就向图14所示的控制器54传递时间测定停止信号，通过这样，控制器54立刻停止时间测定，同时，在显示装置53中显示测定停止时刻(例如2003.09.15.19:08)。
另外，从倾斜引导器15以及限制引导器17之间的排出口17穿过而下落的圆板体11，就移动到了无法从透明部分20对其状态进行确认的位置上。
之后，即使将颠倒了的箱体2还原到初始位置，由此而使检测装置30主体31返回到图19中所示的初始位置，圆板体11也不会返回到由基准引导器13与一对倾斜引导器14、15所限制的初始位置处，因此，从透明部分20中就无法对圆板体11的状态进行确认。
因此，一旦箱体2倾斜或颠倒之后，即使将该箱体2还原到原来的位置处，如20所示，如果操作人员从检测装置30的透明部分20进行观察，也无法从该孔20中确认圆板体11的存在，因此，能够明确地对该箱体2曾经颠倒的事实进行确认，同时，如果对显示装置53的显示画面进行观察，由于其中显示出时刻测定的停止时刻(例如2003.05.12.14:13)，因此，还能够明确地识别出箱体2的颠倒时刻，或从测定开始所经过的时间。
如上所述，本发明中，设置了通过对应于物体的倾斜而滚动的圆板体来停止时刻的测定、并显示测定停止时刻的计时装置，因此，能够明确地识别箱体等物体的倾斜或颠倒是何时发生的，通过这样，能够容易地查明装载在物体内部的精密设备等物体的故障原因，迅速地进行搬运中所发生的故障原因的改善对策。
另外，通过计时装置来显示倾斜或颠倒时刻，所以还能够排除将圆板体复位到原来位置上，隐瞒倾斜或颠倒事实的恶作剧。
(产业上的应用可能性)如上所述，本发明的物体倾斜以及颠倒检测装置，适用于用来识别物体何时倾斜或颠倒的装置。尤其适用于容易地检测出搬运精密设备的箱体的颠倒的装置。
权利要求
1.一种物体倾斜以及颠倒检测装置，其使用对应于物体的倾斜而滚动的圆板体检测物体的倾斜以及颠倒，其特征在于设有开始时刻的测定，并通过上述圆板体的滚动来停止时刻的测定，并且显示出测定停止时刻的计时装置。
2.如权利要求1所述的物体倾斜以及颠倒检测装置，其特征在于上述计时装置由以下部分构成显示时刻的显示装置；以及发送时刻测定开始信号的测定开始开关；以及发送时刻测定停止信号的测定停止开关；以及控制器，其根据上述测定开始开关的测定开始信号开始时刻的测定，并且，根据上述测定停止开关的测定停止信号停止时刻的测定，并且在上述显示装置中显示测定停止时刻。
3.如权利要求2所述的物体倾斜以及颠倒检测装置，其特征在于上述测定停止开关由第1开关簧片和第2开关簧片构成，其中第1开关簧片在前端形成有接触端子，第2开关簧片在前端形成有可动端子，该可动端子通过由上述圆板体的滚动所引起的接触，与上述接触端子弹性接触。
4.一种物体倾斜以及颠倒检测装置，其使用对应于物体的倾斜而滚动的导电性圆板体检测物体的倾斜以及颠倒，其特征在于具有计时装置，该计时装置至少具有显示时刻的显示装置；以及发送时刻测定开始信号的测定开始开关；以及测定停止开关，其为由互相不交叉地以给定间隔相隔的至少一对的印刷布线图形所构成的印刷布线图形群，由上述导电性圆板体的触接而短路，并发送时刻的测定停止信号；以及控制器，其根据上述测定开始开关的测定开始信号开始时刻的测定，并且，根据上述测定停止开关的测定停止信号停止时刻的测定，并且在上述显示装置中显示测定停止时刻。
5.如权利要求4所述的物体倾斜以及颠倒检测装置，其特征在于上述印刷布线图形群曲折形成为略コ字状。
全文摘要
在使用对应于物体的倾斜而滚动的圆板体(11)检测物体的倾斜以及颠倒的物体倾斜以及颠倒检测装置(30)中，设有开始时刻的测定，并且通过圆板体(11)的滚动来停止时刻的测定，并且显示出测定停止时刻的计时装置(50)。
文档编号H01H35/02GK1682331SQ0382213
公开日2005年10月12日 申请日期2003年9月16日 优先权日2002年9月18日
发明者伊神秀生, 国松义一, 杂贺正宏 申请人:日本Ibm商业物流株式会社