专利名称：开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种开关。
背景技术：
以往，提供的开关有波动开关，在可安装于嵌入配线器具用的安装框架上的器体的前面侧设置操作手柄，通过交替按压该操作手柄的两端部进行接点切换；琴键手柄式开关(例如，参照专利文献1)，其包括通过设在器体的前面侧的按钮手柄的按压操作进行器体内的接点切换的开关主体，及以与开关主体的前面对向的形式，将一端部可旋转地安装在开关主体上并能够压入按钮手柄的琴键手柄。此外，在琴键手柄式开关中，琴键手柄构成操作手柄。
可是，作为上述波动开关的操作手柄，提出了如下的构成，例如，如图33所示，在设置于器体1’的前面侧的操作手柄60’的一端部的前面，凸设环状的按压位置指示凸起68’，在操作手柄60’的前面，在由按压位置指示凸起68’围住的部位，通过附加适当的标记，而表示在关闭器体1’内的接点时应施加按压力的端部为按压位置指示凸起68’侧；以及，如图34所示，在操作手柄60’的一端部的前面，形成沿上下方向走向的安装槽60b’，在安装槽60b’上覆盖由板带状的合成树脂成形品构成的条板69’。此外，对于上述琴键手柄式开关的操作手柄，在操作手柄的一端部的前面，沿上下方向走向的安装槽，覆盖由透明合成树脂构成的条板，在该条板的前面粘贴各种样式的薄膜。
专利文献1特开2000-195378号公报(第3页～第6页，图1、图3)但是，在如图33及图34所示的开关中，由于操作手柄60’的前面的颜色与安装在安装框架前面的装饰板的前面的颜色相同，不容易目视手指的操作位置，不易分清操作位置。
发明内容
本发明是针对上述问题而提出的，目的是提供一种容易目视操作手柄的操作位置的开关。
为实现上述目的，第1项发明是一种开关，在可安装在具有器具安装孔的安装框架上的器体的前面侧设置操作手柄，通过交替按压该操作手柄的两端部进行接点切换，其特征在于在操作手柄的前面的两端部的颜色不同于两端部之间的部位的颜色及安装在安装框架前面的装饰板的颜色。由于操作手柄的前面的两端部的颜色不同于两端部之间的部位的颜色及安装在安装框架前面的装饰板的颜色，容易目视操作手柄的操作位置。
第2项发明是一种开关，其特征在于具有器体，可安装在具有器具安装孔的安装框架上；反转手柄，在器体的前面侧相对器体可摇动地进行保持、用于切换器体内的接点；操作手柄，结合在反转手柄的前面侧，配置在组装在安装框架前面的装饰板的开口窗内，通过交替按压两端部使两端交替起伏动作；操作手柄具有结合在反转手柄的前面侧的操作手柄主体，以及以至少露出操作手柄主体的两端部前面的形状，被覆在操作手柄主体的前面侧的手柄盖；操作手柄主体的颜色不同于手柄盖的颜色及装饰板的颜色。由于操作手柄主体的两端部的颜色不同于手柄盖的颜色及装饰板的颜色，容易目视操作手柄的操作位置。
第3项发明是基于第2项发明，由于上述操作手柄主体，在上述两端部的各自的前面，形成表示上述操作手柄的操作位置的按压位置指示凹凸，容易分清手触操作手柄的操作位置。
第4项发明，是基于第2项发明或第4项发明，其中，上述手柄盖具有，在平板状的盖主体的外周缘，从不位于与上述操作手柄主体的两端部的边界的部位，向后方延设的凸出片；由于对于上述操作手柄主体，在上述两端部的之间形成被覆上述手柄盖的盖安装部，在盖安装部形成重叠凸出片的后缘的阶梯部，所以，能够通过凸出片隐藏上述手柄盖的后面和上述盖安装部前面之间的间隙，能够美化外观。
第5项发明是基于第4项发明，其中，由于上述手柄盖是合成树脂成形品，从上述该主体的后面，凸设卡合在形成在上述盖安装部的卡合孔内的卡合爪，在该卡合爪上形成上述手柄盖成形用模具的浇口痕迹，所以，从上述手柄盖的前方看不见浇口痕迹，在能够美化外观的同时，还能够谋求上述盖主体的薄型化。
第6项发明，其特征在于具有器体，可安装在具有器具安装孔的安装框架上；反转手柄，在器体的前面侧，相对器体可摇动地进行保持、用于切换器体内的接点；操作手柄，结合在反转手柄的前面侧，配置在安装在安装框架前面的装饰板的开口窗内，通过交替按压两端部而两端部交替起伏动作，操作手柄由结合在反转手柄的前面侧的操作手柄主体和一对装饰部件构成，装饰部件的颜色不同于操作手柄主体及装饰板颜色，可交换地安装在操作手柄主体的两端部的各自的前面侧。由于装饰部件的颜色不同于操作手柄主体的颜色及装饰板的颜色，所以容易目视操作手柄的操作位置。此外，还具有能够将装饰材料交换成适合最终用户喜欢的装饰材料的优点。此外，装饰材料与操作手柄主体相比，是小部件，在第2～5项发明中，与准备多种颜色的操作手柄主体时相比，能够降低材料成本。
第7项发明是基于第6项发明，其中，由于在上述各装饰部件各自的前面，形成表示上述操作手柄的操作位置的按压位置指示凹凸，容易分清手触操作手柄的操作位置。
图1是表示实施例1的分解立体图。
图2是表示同上的立体图。
图3是表示同上的主视图。
图4是表示同上的剖视图。
图5是表示同上的主要部位剖视图。
图6是表示的主要部位放大剖视图。
图7是表示同上的手柄盖，(a)是立体图，(b)是主要部位放大图。
图8是表示同上，(a)是主要部位纵剖视图，(b)是主要部位横剖视图。
图9是同上的操作说明图。
图10是同上的比较例1的说明图。
图11是同上的比较例2的说明图。
图12是同上的比较例2的操作说明图。
图13是表示同上的其他构成例，(a)是主要部位纵剖视图，(b)是主要部位横剖视图。
图14是同上的其他构成例中的棱镜的立体图。
图15是表示同上的使用方式，(a)是主视图，(b)是仰视图。
图16是表示同上的手柄盖的其他构成例的立体图。
图17是表示同上的手柄盖的另外构成例的立体图。
图18是表示采用同上的另外手柄盖时的使用方式，(a)是主视图，(b)是仰视图。
图19是同上的施工时所用板的分解立体图。
图20是表示同上的施工时所用板的板框，(a)是正面图，(b)是背面图。
图21是表示实施例2的分解立体图。
图22是表示实施例3的分解立体图。
图23是表示同上，(a)是主视图，(b)是主要部位说明图。
图24是表示同上的比较例，(a)是主视图，(b)是主要部位说明图。
图25是表示同上的比较例的剖视图。
图26是表示实施例4的分解立体图。
图27是同上的主要部位说明图。
图28是表示同上的其他构成例的主要部位剖视图。
图29是表示同上的手柄盖的另外构成例的立体图。
图30是表示同上的使用方式，(a)是主视图，(b)是仰视图。
图31是表示实施例6的分解立体图。
图32是表示同上的立体图。
图33是表示以往例的主视图。
图34是表示其他以往例的主视图。
图中1-器体，2-操作手柄，3-板，26-安装爪，50-反转手柄，41a、41b-固定接点，42a、42b-可动接点，60-操作手柄主体，64-凹槽，80-手柄盖，120-板框架，130-装饰板，160-操作手柄主体，164-凹槽，180-装饰部件。
具体实施例方式
(实施例1)本实施例的开关，如图1～图4所示，具有器体1，其由前面开口的长方体状的合成树脂成形品的壳体10及形成矩形框架状的结合在壳体10的前面侧的合成树脂成形品的盖20构成。在壳体10的宽度方向(横向)的两外侧面，向壳体10的纵向间隔地凸设各一对装配凸起11，从盖20的后端缘，向后延设有装配舌片21，在设在装配舌片21上的安装孔21a内卡合装配凸起11，如此结合壳体10和盖20。
关于壳体10，在纵向的一端部(图4中的左端部)收纳2个端子板31、32，而在另一端部(图4中的右端部)收纳1个端子板33，在纵向的中央部，收纳朝前开口的“コ”字状的闸门电路40。
在端子板33，沿壳体10的内底面，在朝向壳体10的中央部的方向，延设支持片33d，在支持片33d的前端部，形成朝前凸出的弯曲成“ヘ”字状的支点凸部33e。与支点凸部33e搭接地配置闸门电路40，其可以以支点凸部33e的前端为支点进行摇动。
端子板31、32，延设长度相互不同的L字状的接点保持片31d、32d，在设置于两接点保持片31d、32d的前端部的固定接点41a、41b的之间，配置上述闸门电路40。闸门电路40，在两脚片上分别设置可动接点42a、42b，各可动接点42a、42b可与各固定接点41a、41b相分离、接触。即，用可动接点42a和固定接点41a构成1个接点，由可动接点42b和固定接点41b构成1个接点。
在端子板31、32分别收纳各1个的锁定弹簧34，在端子板32收纳2个锁定弹簧34。关于锁定弹簧34，带状的板簧的一端部弯曲成S字状，形成接触片34a，另一端部弯曲成J字状形成锁定片34b，通过连接片34c将接触片34a和锁定片34b之间连接成一体连接的形状，如此形成锁定弹簧34。此外，接触片34a和锁定片34b，相对于连接片34c，向厚度方向的相同侧凸出。此外，在壳体10的后壁上，在与各锁定弹簧34对应的部位，穿设电线插入孔12(参照图4)，通过穿通电线插入孔12，将电线插入壳体10的内部，电线的前端部能够夹持在锁定弹簧34的锁定片34b及接触片34a与端子板31、32、33的之间。此时，锁定片34b从连接片34c的后端倾斜地朝前方延设，即，在电线的插入方向，向脱离连接片34c的方向延设，通过锁定片34b的前端部咬住插入电线插入孔12内的电线，能够抵抗作用于电线的拉力。在壳体10的上述一端部，收纳有以跨过分别单个设置在各端子板31、32的2个锁定弹簧34的锁定片34b地配置的解除钮35；在壳体10的上述另一端部，收纳有以跨过设置在端子板33的一对锁定弹簧34的锁定片34b地配置的解除钮35。解除钮35，可通过形成在壳体10的后壁上的操作孔15(参照图4)，用能插入壳体10中的一字改锥这样的工具按压，如用工具按压解除钮35，锁定片34b向接近连接片34c的方向弯曲，如此能降低保持电线的力。即，能够在按压解除钮35的状态下拔出电线。作为快速连结端子，此种端子是公知的可是，合成树脂成形品的反转手柄50，相对于盖20摇动自如地以旋转支撑的形式安装在盖20的中央部的开口窗22内。此时，在盖20的纵向的中央部的、横向的两侧部，凸设一对从开口窗22的周缘向前方凸出的轴承凸片23，在两轴承凸片23的对向面，形成轴承凹部24，其插入凸设在反转手柄50外侧面的轴凸起51。在将轴凸起51插入轴承凹部24内的状态下，以轴凸起51的前端部作为支点，相对于盖20可摇动反转手柄50。在反转手柄50和闸门电路40之间，保持由螺旋弹簧构成的反转弹簧44。此外，在反转手柄50的纵向的两端部，分别凸设用于结合操作手柄60的结合爪53，在反转手柄50的前面侧，可装卸地结合叠置在盖20的前面的合成树脂成形品的操作手柄主体60。此时，在操作手柄主体60的后面凸设结合脚61，该结合脚61卡合在设在反转手柄50上的结合爪53上，在结合脚61的前端部(后端部)形成卡合在结合爪53后面的脚爪61a，在操作手柄主体60的后面和脚爪61a之间保持反转手柄50，结果，如此能够将操作手柄主体60卡合在反转手柄50上。
所以，通过交替压入操作手柄主体60的两端部，而翻转从反转弹簧44作用于闸门电路40的弹力的朝向，任何一方的可动接点42a、42b都能够接触在与该可动接点42a、42b对应的固定接点41a、41b上。即，端子板33能够择一地连接在2个端子板31、32的任何一方上。作为3路开关此种开关是公知的。
此外，在盖20的纵向的两端部，沿着盖20的两端部侧缘，分别设置从盖20的前面凸出的挡棱25，在各挡棱25的外侧面，凸设各一对安装爪26、26。此处不进行详细说明，但设置安装爪26、26为的是，通过卡合在设于作为配线器具用的安装框架的板框架120(参照图19及图20)上的保持槽127a、127b(参照图20)内、而将器体1保持在板框架120上，在以在墙壁面等施工面内嵌入器体1的一部分的形式施工时，容易在固定在施工面上的板框架120上进行结合器体1的作业。此外，在将器体1安装在板框架120上时，挡棱25能够搭接在板框架120的后面侧。操作手柄主体60配置在两个挡棱25之间，以摇动时不干涉挡棱25地形成操作手柄主体60。这样，通过在盖20上凸设挡棱25，在挡棱25上设置安装爪，而与不设置挡棱25时相比，能够使操作手柄主体60位于后方，从外部不容易看见在施工时在盖20和操作手柄主体60之间形成的间隙。
可是，在操作手柄主体60的两端部的之间，形成覆盖有由合成树脂成形品构成的手柄盖80的盖安装部61，在本实施例中，由操作手柄主体60和手柄盖80构成操作手柄2。此时，手柄盖80在平板状(本实施例中为矩形板状)的盖主体81的外周缘具有一对凸出片82、82，其从不位于与操作手柄主体60的两端部的边界的部位(盖主体81的纵向的两端部)向后方延设。在操作手柄主体60的盖安装部61，形成重叠凸出片82的后缘的阶梯部62。此外，在手柄盖80，从盖主体81的后面凸设卡合在卡合孔61a内的卡合爪83，卡合孔61a形成在盖安装61上；从凸出片82的后端缘凸设卡合在卡合孔62a(参照图5)内的卡合爪84(参照图5)，卡合孔62a形成在阶梯部62上。以在使用中手柄盖80不从操作手柄主体60脱落地设定各卡合爪83、84的前端部的爪部的朝向。此外，如图6所示，在卡合爪84，如果包括凸出片82厚度方向(图6的左右方向)的一端侧的面的设想平面与包括另一端侧的面的设想平面之间的距离设为H1，沿凸出片82的厚度方向的卡合孔62a的开口宽度设为H2，沿凸出片82的厚度方的方向的卡合爪84的前端部的宽度设为H3，则为H1＞H2＞H3，但它们的尺寸关系只要形成H1≥H2＞H3就可以。
所以，在本实施例中，能够利用凸出片82隐藏手柄盖80的盖主体8 1的后面和操作手柄主体60的盖安装部61的前面之间的间隙，能够美化外观。此时，通过装饰板130(参照图15)，而从外部看不见凸出片82的后端缘和阶梯部62的前面的边界。此外，在本实施例中，由于在设在手柄盖80上的卡合爪83上形成手柄盖80的成形用模具的浇口G(参照图7(b))的痕迹即浇口痕迹86(参照图7(b))，所以，在用手柄盖80覆盖操作手柄主体60的盖安装部61的状态下，从手柄盖80的前方看不见浇口痕迹86，在能够美化外观的同时，由于不需要浇口G专用的空间，还能够谋求上述盖主体的薄型化。此外，在本实施例中，由于采用可在设于盖主体81的纵向的中央部的卡合爪83上形成上述浇口痕迹86的成形用模具，在成形时，具有容易充填树脂的优点。
此外，在上述端子板31、32，固定由导电性的金属板构成的端子47。各端子47以弹接在后述的电路板70地赋予弹性，不管反转手柄50的摇动如何，端子47通常能弹接在电路板70。在电路板70上，组装有由氖灯构成的位置表示灯71和电阻72的串联电路，在该串联电路的各一端分别接触端子47。此时，电路板70保持在反转手柄50的后端部。
此外，在反转手柄50的纵向的一端部，贯通设置透过位置表示灯71灯光的透光孔52，在操作手柄主体60上固定透镜90，向外部取出来自位置表示灯71的灯光地进行导光。即，通过反转手柄50的透光孔52，与透镜90对向地配置位置表示灯71。此外，在反转手柄50内收纳管74，以保护位置表示灯71并防止位置表示灯71的灯光扩散。
透镜90是透明合成树脂的成形品，能够向操作手柄2的前面侧导出光源即位置表示灯71的光，并固定在操作手柄主体60上。在透镜90上设有，从操作手柄主体60的后面侧，插入形成在操作手柄主体60的中央部的矩形状安装孔65的出射部91，和从出射部91的后面朝侧方凸出的棱镜部93；表示部92嵌入形成在手柄盖80的盖主体81的中央部的圆柱状的表示孔85内，从出射部91的前面向前方凸设。此时，在透镜90的出射部91设置钩爪91a(参照图8)，以卡合在从操作手柄主体60的安装孔65的内周面凸设的保持爪65a(参照图8)上。通过从操作手柄主体60的后面侧，将透镜90的出射部91插在安装孔65内，而把钩爪91a卡合在保持爪65a上，能够将透镜90安装保持在操作手柄主体60上。此外，对于透镜90，以与由表示部92前面构成表示面与手柄盖80的前面大致对齐地，设定从出射部91前面的凸出尺寸。
关于上述透镜90，如图9所示，棱镜部93的后面构成入射位置表示灯71的灯光的入射面93a，在棱镜部93形成第1反射面93b及第2反射面93c，第1反射面93b反射从入射面93a进入内部的光，第2反射面93c向表示部92侧反射由第1反射面93b反射的光。此外，第1反射面93b形成平面状，第2反射面93c形成在表示部92侧凸出的曲面状。
如本实施例的开关的3路开关多用于阶梯灯的开灯·关灯，在阶上和阶下分别配置3路开关，无论是在阶上和阶下，均能够操作阶梯灯的开灯·关灯。因此，如果在两固定接点41a、41b的之间插入位置表示灯71和电阻72的串联电路，则能够在阶梯灯的关灯时使位置表示灯71点亮，在阶梯灯这样的照明器具的关灯时，通过点亮位置表示灯71，即使在暗处，也能够容易发现开关的位置。此种电路的连接关系由于是众所周知的，省略其说明。
可是，如图10所示，在连接第1反射面93b和第2反射面93c的方向的表示部92的尺寸(表示部92的纵向的尺寸)设为H4、手柄盖80的厚度方向的棱镜部93的厚度尺寸设为H5时，H4≤H5的情况下，呈平面状形成各反射面93b、93c，如果棱镜部93的入射面93a和各反射面93b、93c的形成角度分别设定为45°，则如图中箭头所示，能够高效率地将位置表示灯71的灯光集中向表示部92，能够减小表示部92的表示面的亮度的面内误差。
但是，对于操作手柄主体60，由于覆盖有手柄盖80的盖安装部61与两端部相比变薄，所以不能满足H4≤H5的条件，如图11所示，有时达到H4＞H5。在此种情况下，如果呈平面状形成各反射面93b、93c，则如图12(a)所示，在第2反射面93c反射的光的前进方向产生偏移，如图12(b)所示，随着表示部92的亮度不均匀，降低了通过表示部92出射的光的光量，结果降低目视性。其中所需说明的是，图12(b)是以表示部92的前面作为表示面，对表示面的亮度大致均等的部位施加剖面斜线的图。
对此，在本实施例中，由于将第2反射面93c形成上述曲面状，所以，如图9(a)所示，能够防止在第2反射面93c反射的光的前进方向产生偏移，如图9(b)所示，能够使表示部92的表示面大致均等发光，能够谋求操作手柄主体60的盖安装部61的薄型化，并且能够增加通过表示部92放射的光的光量，结果能够提高表示部92的目视性。
此外，如图13及图14所示，在棱镜部93，如果以剪切出射部91后方部分的两侧部的形状，形成与第2反射面93c一同向表示部92侧反射来自第1反射面93b的光的第3反射面93d，则能够高效率地向表示部92导入位置表示灯71的灯光。
当在墙壁等施工面上安装本实施例的开关时，例如，可采用图19所示的平板3。平板3由具有器具安装用窗孔120a并保持器体1的板框架120和覆盖板框架120的装饰板130构成。板框架120为合成树脂制，具有绝缘性，如图19及图20所示，形成矩形框架状，在中央部具有露出操作手柄2前面的长方形状的窗孔120a。在沿板框架120的窗孔120a的纵向的两侧缘的后面侧，以相互对向的形式分别设置板带状的固定梁部124和可动梁部125。
固定梁部124及可动梁部125，在朝向窗孔120a的一面，作为与各一对凸设在器体1两侧面的安装爪26卡合的器具安装机构，各设置3对安装孔或保持槽127a、127b。因此，如果在各保持槽127a、127b上凹凸卡合安装爪26，则能够以从窗口120a露出操作手柄的前面的形式，在板框架120上安装器体1。总之，为了在板框架120上安装开关的器体1，而事先从板框架120的后方插入器体1，将凸设在器体1纵向的一侧面的安装爪26卡合在固定梁部124的保持槽127a内，如果相对于板框架120向前方推入器体1，则凸设在器体1的另一侧面的安装爪26使可动梁部125弯曲，如此能够容易将安装爪26卡合在保持槽127b内。
另外，在固定梁部124的基部，相邻的一对保护槽127a之间，穿通设置贯通板框架120里外面的器具拆卸孔126，在将器体1安装在板框架120的状态下，将改锥或拆卸专用工具等的前端部分插入器具拆卸孔126，如果用工具的前端部分向可动梁部125侧按压器体1，则通过杠杆的原理，用微小的力就能够弯曲可动梁部125，解除固定梁部124侧的保持槽127a和器体1的安装爪26的卡合状态，能够从板框架120卸下器体1。
此外，在板框架120上形成一对长孔123，用于贯通插入要螺合在设于嵌入盒(未图示)开口侧的安装舌片上的盖型螺母，嵌入盒嵌在墙壁上。此外，在4个角形成板卡合孔122，插入固定装饰板130的卡合片131。此外，在板框架120的整个周围上形成阶梯部128。
装饰板130装卸自由地结合在板框架120的前面侧，与板框架120相同由合成树脂形成矩形框状，从各自后面的4个角，分别凸设上述的4根用于将装饰板130结合在板框架120上的卡合片131。装饰板130具有从前壁的外周缘向后方延设的周壁132，在将装饰板130重叠配合在板框架120上时，周壁132的后缘能够搭在板框架120的阶梯部128的前面。此时，本实施例的开关，通过板框架120及装饰板130的中央部的开口窗120a、130a，能够使操作手柄2的一部分向平板3的前方凸出，能够操作操作手柄2。此外，操作手柄2，通过交替按压操作的两端部，两端部交替起伏动作。
可是，本实施例的开关的器体1的横向尺寸，以板框架120的窗孔120a的纵向尺寸的大致三分之一形成，如果将该尺寸称为1个标准尺寸(单元尺寸)，那么在板框架120就可安装3个以内的1个标准尺寸的器体1，在窗孔120a内，能够选择3处安装器体1的位置。本实施例中的操作手柄2，由于用于在板框架120安装单个1个标准尺寸的器体1时，具有用1个覆盖板框架120及装饰板130的开口窗120a、130a程度的尺寸，所以称为1个用操作手柄2。此时，由于1个用操作手柄2的操作面积大于反转手柄50，与按压操作反转手柄50相比，能够容易按压操作操作手柄2。可是，在本实施例的开关中，当在操作手柄主体60的前面侧覆盖手柄盖80的状态下，通过装饰板130的开口窗130a，露出手柄盖80的前面及操作手柄主体60的两端部的前面，由于操作手柄主体60的颜色不同于手柄盖80的颜色及装饰板3的颜色，容易目视由操作手柄主体60和手柄盖80构成的操作手柄2的操作位置(操作手柄主体60的两端部)。另外，在本实施例中，手柄盖80的颜色及装饰板130的颜色为同一颜色。
此外，在操作手柄主体60的两端部各自的前面，通过设置沿板框架120的窗孔120a的纵向走向的多个凹槽64，由于形成由凹槽64和相邻的凹槽64之间的部分构成的按压位置指示凹凸，能够分清手触操作手柄2的操作位置。另外，在操作手柄主体60的两端部中的一方端部的前面，凸设标记凸起66。
可是，上述手柄盖80从盖主体81的后面，凸设卡合在形成于盖安装部61的卡合孔61a内的卡合爪83，但也可以代替在盖安装部61上设置卡合孔61a，而贯穿设置多个压入孔，如图16所示，从盖主体81的后面凸设压入上述各压入孔的压入肋87。
此外，如果从图16所示构成的手柄盖80去掉凸出片82，用如图17所示的盖主体81和多个压入肋87构成手柄盖80，由于压入肋87以外的部分形成平板状的形状，手柄盖80的形状形成单一形状，具有易于制造手柄盖80的优点。而且，由于不需要在操作手柄主体60的盖安装部61上形成阶梯部62，也易于制造操作手柄主体60。但是，在采用如图7所示的手柄盖80时，如图18所示，由于只能通过装饰盖130隐藏盖主体81的后面和盖安装部61的前面的边界的一部分，所以，当在盖主体81的后面和盖安装部61的前面的之间形成间隙时，影响外观。对此，如果采用设置上述凸出片82的手柄盖80，由于能够通过用凸出片82隐藏盖主体81的后面和盖安装部61的前面的边界，也具有能够提高外观性的优点。此外，如图17所示，在用盖主体81和多个压入肋87构成手柄盖80时，容易弯曲盖主体81，但通过设置上述凸出片82，也具有不易弯曲盖主体81的优点。
(实施例2)本实施例的开关的基本构成与实施例1大致相同，如图12所示，操作手柄主体60及手柄盖80的尺寸与实施例1不同。即，在本实施例中，操作手柄2的尺寸与在实施例1中说明的1个用操作手柄2的尺寸不同。另外，在与实施例1相同的构成要素中，附加相同的符号，并省略其说明。
本实施例的操作手柄2，由于按用2个覆盖安装框架或板框架120的窗孔120a的尺寸形成操作手柄主体60，所以称为2个用操作手柄2。即，2个用操作手柄2，在沿板框架120的窗孔120a的横向的方向的尺寸与1个用操作手柄2相同，而沿纵向的尺寸设定为1个用操作手柄2的大致二分之一的尺寸。但是，本实施例的开关，相对于可安装到3个以内的1个标准尺寸的器体1的板框架120，能够采用2个安装。另外，2个用操作手柄2也与1个用操作手柄2同样，由于操作面的面积比反转手柄50大，所以，与操作反转手柄50相比，容易操作操作手柄2。
(实施例3)本实施例的开关的基本构成与实施例1大致相同，如图22及23(a)所示，操作手柄主体60及手柄盖80的尺寸与实施例1不同。即，在本实施例中，操作手柄2的尺寸与在实施例1中说明的1个用操作手柄2的尺寸不同。另外，在与实施例1相同的构成要素中，附加相同的符号，并省略其说明。
本实施例的操作手柄2，由于按用3个覆盖安装框架或板框架120的窗孔120a的尺寸形成操作手柄主体60，所以称为3用操作手柄2。即，3用操作手柄2，在沿板框架120的窗孔120a的横向的方向的尺寸与1个用操作手柄2相同，而沿纵向的尺寸设定为1个用操作手柄2的大致三分之一的尺寸。但是，本实施例的开关，相对于可安装3个以内的1个标准尺寸的器体1的板框架120，能够采用3个安装。另外，3用操作手柄2也与1个用操作手柄2同样，由于操作面的面积比反转手柄50大，所以，与操作反转手柄50相比，容易操作操作手柄2。
可是，在本实施例的开关中，与上述各实施例同样，在手柄盖80的中央部设置长圆状的表示孔85，通过透镜90，向手柄盖80的前面侧放射由作为光源的氖灯构成的位置表示灯71的灯光，由于沿器体1的纵向的表示部92的纵向(图23(b)的左右方向)与沿器体1的横向的位置表示灯71的纵向(图23(b)的上下方向)交叉(垂直)，所以，如图24及图25所示，与形成表示部92’的纵向(图24(b)的上下方向)和位置表示灯71的纵向(图24(b)的上下方向)平行的形状的透镜90’的棱镜部93’相比，由于能够缩小位置表示灯71的纵向的棱镜部93’的宽度，所以，能够谋求透镜90的小型化。此外，由于通过在透镜90的出射部91设置挂爪91a、将出射部91插入操作手柄主体60的安装孔65内，而能够结合在操作手柄主体60，所以，如图24及图25所示，与在透镜90’上设置用于在操作手柄主体60上安装的安装片94’，同时，在操作手柄主体60的后面设置结合脚(未图示)，将结合脚插接在穿通在安装片94’上的插通孔94a’内的情况相比，提高组装性，而且，具有在操作手柄主体60上结合透镜90不需要专用工具的优点。
(实施例4)本实施例的开关的基本构成与实施例1大致相同，如图26及27所示，操作手柄主体60上的盖安装部61上设置压入孔67a，同时，在阶梯部62设置压入孔67b，另外，在手柄盖80上设置压入压入孔67a、67b的压入肋87、88，通过向压入孔67a、67b压入压入肋87、88，将手柄盖80结合在操作手柄主体60上，此点与实施例1不同。另外，在与实施例1相同的构成要素中，附加相同的符号，并省略其说明。
可是，如图28所示，如果通过使压入肋88的前端部塑性变形进行压接，而在使用中，能够防止手柄盖80从操作手柄主体60脱落。
此外，如图29及30所示，不在手柄盖80上设置上述凸出片82，比操作手柄主体60的纵向尺寸短地设定手柄盖80上的盖主体81的纵向尺寸，同时，比操作手柄主体60的横向尺寸短地设定盖主体81的横向尺寸，在操作手柄主体60的前面形成由收纳盖主体81的凹部构成的盖安装部61，在将手柄盖80收纳在操作手柄主体60的盖安装部61的状态下，如果整个全周地露出操作手柄主体60的前面的周边部，能够更明确操作手柄主体60和装饰板130的边界，提高操作手柄2的目视性。此外，也能够防止从外部看见盖主体81的后面与盖安装部61的前面(上述凹部的内底面)之间的间隙，从而提高外观性。
(实施例5)本实施例的开关的基本构成与实施例1大致相同，如图31及32所示，不同之处有结合在反转手柄50的前面侧的操作手柄主体160的形状；在操作手柄主体160的两端部161、161，可交换地安装不同于操作手柄主体160的颜色及装饰板130的颜色的装饰部件180、180；不具有在实施例中说明的手柄盖180等。因此，在本实施例中，用操作手柄主体160和一对装饰部件180、180构成操作手柄2，该操作手柄2的外形与实施例1中的由操作手柄主体60和手柄盖80构成的操作手柄2的外形大致相同。另外，在与实施例1相同的构成要素中，附加相同的符号，并省略其说明。
本实施例中的操作手柄2是1个用操作手柄，在操作手柄主体160的中央部，穿设嵌入有透镜90的表示部92的长圆状的表示孔165内。此外，操作手柄主体160，在两端部161、161，稍短地设定沿板框架120的窗孔120a的纵向的方向的尺寸，同时，两端部161、161的前面位于包括操作手柄主体160的中央部的前面的平面的后方。即，操作手柄主体160在中央部和两端部161、161的之间分别形成阶梯差。另外，各装饰部件180、180，以分别覆盖操作手柄主体160的两端部161、161的方式，形成敞开后面及操作手柄主体160的中央侧的侧面的形状，各装饰部件180的前面与操作手柄主体160的中央部的前面大致对齐。
可是，装饰部件180，通过从前壁的后面凸设多个压入分别形成在操作手柄主体160的两端部161、161的多个压入孔161a内的压入肋187，将压入肋187压入压入孔161a内，而被结合在操作手柄主体160上。此时，如果操作手柄主体160的横向设定为左右方向，在左右两端部，由于压入孔161a的数目不同，形成在装饰部件180、180的压入肋187的数目也不同，能够防止在左右侧误组装装饰部件180、180。此外，在上述左右方向的右侧的装饰部件180的前面，凸设标记凸起186，也可以根据有无标记凸起186确认装饰部件180、180的左右。
但是，在本实施例的开关中，由于在操作手柄主体160的两端部161、161，可交换地安装不同于操作手柄主体160的颜色及装饰板130的颜色的装饰部件180、180，装饰部件180的颜色不同于操作手柄主体160的颜色及装饰板130的颜色，容易目视操作手柄2的操作位置(操作手柄2的两端部)，而且，还能够将装饰材料180、180交换成适合最终用户喜欢的装饰材料180、180。此外，由于装饰材料180、180与操作手柄主体160相比，是小部件，所以与作为上述实施例的操作手柄主体60，准备多种颜色的情况相比，能够降低材料成本。此外，在本实施例中，操作手柄主体160的颜色采用与装饰板130相同的颜色。
此外，在本实施例中，通过在各装饰材料180、180的前面，分别设置沿板框架120的窗孔120a的纵向走向的多个凹槽164，而由于形成由凹槽164和相邻的凹槽164之间的部分构成的按压位置指示凹凸，故能够分清手触操作手柄2的操作位置(操作手柄2的两端部)。
(发明效果)第1项发明是一种开关，在可安装在具有器具安装孔的安装框架上的器体的前面侧设置操作手柄，通过交替按压该操作手柄的两端部进行接点切换，其在操作手柄的前面的两端部的颜色不同于两端部间的部位的颜色及安装在安装框架前面的装饰板的颜色。由于操作手柄的前面的两端部的颜色不同于两端部之间部位的颜色及安装在安装框架前面的装饰板的颜色，具有容易目视操作手柄的操作位置的效果。
第2项发明是一种开关，具有器体，可安装在具有器具安装孔的安装框架上；反转手柄，在器件的前面侧相对于器体可摇动地被保持、用于切换器体内的接点；操作手柄，结合在反转手柄的前面侧、配置在安装于安装框架前面的装饰板的开口窗内，并通过交替按压两端部交替起伏动作。其中，操作手柄具有结合在反转手柄的前面侧的操作手柄主体，以及以至少露出操作手柄主体的两端部的前面的形状、被覆在操作手柄主体前面侧的手柄盖。操作手柄主体的颜色不同于手柄盖的颜色及装饰板的颜色。由于操作手柄主体的两端部的颜色不同于手柄盖的颜色及装饰板的颜色，具有容易目视操作手柄的操作位置的效果。
第3项发明基于第2项发明，由于上述操作手柄主体，在上述两端部的各自的前面，形成表示上述操作手柄的操作位置的按压位置指示凹凸，具有容易分清手触操作手柄的操作位置的效果。
第4项发明，基于第2或第3项发明，其中，上述手柄盖具有在平板状的盖主体的外周缘，从不位于与上述操作手柄主体的两端部的边界的部位，向后方延设的凸出片。由于对于上述操作手柄主体，在上述两端部的之间形成被覆上述手柄盖的盖安装部，在盖安装部形成重叠凸出片的后缘的阶梯部，所以，能够通过凸出片隐藏上述手柄盖的后面和上述盖安装部前面的之间的间隙，具有能够美化外观的效果。
第5项发明是基于第4项发明，其中，上述手柄盖是合成树脂成形品，由于从上述该主体的后面凸设卡合在形成在上述盖安装部的卡合孔内的卡合爪，在该卡合爪上形成有上述手柄盖成形用模具的浇口痕迹，所以，具有从上述手柄盖的前方看不见浇口痕迹，在能够美化外观的同时，还能够谋求上述盖主体的薄型化的效果。
第6项发明，具有器体，可安装在具有器具安装孔的安装框架上；反转手柄，在器体的前面侧，切换相对于器体可摇动地保持的器体内的接点；操作手柄，结合在反转手柄的前面侧，配置在安装在安装框架前面的装饰板的开口窗内，通过交替按压两端部进行接点切换。其中，操作手柄由结合在反转手柄的前面侧的操作手柄主体和一对装饰部件构成，该装饰部件的颜色不同于操作手柄主体及装饰板，可交换地安装在操作手柄主体的两端部的各自的前面侧。由于装饰部件的颜色不同于操作手柄主体的颜色及装饰板的颜色，所以，具有容易目视操作手柄的操作位置的效果。此外，还具有能够将装饰材料交换成适合最终用户喜欢的装饰材料的优点。此外，装饰材料与操作手柄主体相比，是小部件，与在第2～第5项发明中，准备多种颜色的操作手柄主体时相比，能够降低材料成本。
第7项发明是基于第6项发明，其中，由于在上述各装饰部件各自的前面，形成表示上述操作手柄的操作位置的按压位置指示凹凸，所以具有容易分清手触操作手柄的操作位置的效果。
权利要求
1.一种开关，在可安装在具有器具安装孔的安装框架上的器体的前面侧设置操作手柄，并通过交替按压该操作手柄的两端部而进行接点切换，其特征在于操作手柄前面的两端部的颜色不同于两端部之间的部位的颜色及安装在安装框架前面的装饰板的颜色。
2.一种开关，其特征在于具有器体，可安装在具有器具安装孔的安装框架上；反转手柄，相对器体可摇动地保持在器体的前面侧、用于切换器体内的接点；操作手柄，结合在反转手柄的前面侧，配置在组装于安装框架前面的装饰板的开口窗内，并通过交替按压两端部使两端部交替起伏动作，操作手柄具有结合在反转手柄的前面侧的操作手柄主体，及以至少露出操作手柄主体的两端部的前面的形式、被覆在操作手柄主体的前面侧的手柄盖，使操作手柄主体的颜色不同于手柄盖的颜色及装饰板的颜色。
3.如权利要求2所述的开关，其特征在于上述操作手柄主体，在上述两端部的各自的前面形成有表示上述操作手柄的操作位置的按压位置指示凹凸。
4.如权利要求2或3所述的开关，其特征在于上述手柄盖具有，在平板状的盖主体的外周缘，从不位于与上述操作手柄主体的两端部的边界的部位，向后方延伸设置的凸出片；对于上述操作手柄主体，在上述两端部的之间形成被覆有上述手柄盖的盖安装部，在盖安装部形成重叠凸出片的后缘的阶梯部。
5.如权利要求4所述的开关，其特征在于上述手柄盖是合成树脂成形品，从上述盖主体的后面，凸设有与形成在上述盖安装部的卡合孔卡合的卡合爪，在该卡合爪上形成上述手柄盖成形用模具的浇口痕迹。
6.一种开关，其特征在于具有器体，可安装在具有器具安装孔的安装框架上；反转手柄，相对器体可摇动地保持在器体的前面侧、用于切换器体内的接点；操作手柄，结合在反转手柄的前面侧，配置在组装于安装框架前面的装饰板的开口窗内，并通过交替按压两端部而两端部交替起伏动作，操作手柄由结合在反转手柄的前面侧的操作手柄主体和一对装饰部件构成，该装饰部件的颜色不同于操作手柄主体及装饰板的颜色，可交换安装在操作手柄主体的两端部的各自的前面侧。
7.如权利要求6所述的开关，其特征在于在上述各装饰部件各自的前面，形成有表示上述操作手柄的操作位置的按压位置指示凹凸。
全文摘要
提供一种容易目视操作手柄的操作位置的开关。该开关具有反转手柄(50)和操作手柄(2)，反转手柄(50)相对于器体(1)可摇动地保持在器体(1)的前面侧，可切换器体(1)内的接点，操作手柄(2)结合在反转手柄(50)的前面侧，配置在安装在板框架前面的装饰板的开口内，通过交替按压操作两端部，使两端部交替起伏操作。操作手柄(2)由结合在反转手柄(50)上的操作手柄主体(60)，以及以露出操作手柄主体(60)的两端部的前面的形状、被覆在操作手柄主体(60)前面侧的手柄盖(80)构成，操作手柄主体(60)的颜色不同于手柄盖(80)的颜色及装饰板的颜色。
文档编号H01H21/22GK1532864SQ20041000120
公开日2004年9月29日 申请日期2004年1月2日 优先权日2003年3月26日
发明者氏原秀哲, 矢野学 申请人:松下电工株式会社