专利名称：一种加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子元器件的加工设备，特别是一种加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置。
背景技术：
钉卷机是一种自动将端子与铝箔压钉衔接成一体的铝电解电容加工的设备，其主要由落针座、接针座、拉箔装置及与其配套的传动部分构成，其中用于铝箔的拉箔装置大都设置于钉机卷台面板所设的一与台面板垂直的码板上，这种设计方案主要存在着如下不足之处a、整套拉箔装置呈悬空设置，与其相连接的码板刚性较差，当拉箔装置工作时，会因其动平衡差而直接影响到拉箔的质量。b、整机装配显得杂乱，给维修带来不便。此外从拉箔装置设计而言，也存在着因支承箔轮轴、传动轴轴承相互间距离较近而导致在拉箔装置工作一定时间后因轴绕力作用产生径向间隙，使加工质量无法保证。中国专利CN2148751Y公开了一种改进的钉接机的送料机构，其主要目的是使端子在传送过程中避免发生碰撞，保持其稳定性，以增进其送料速度，提高使用效能。而在如何解决上述拉箔装置中存在的问题，没有提出进一步的解决方案。
本实用新型的目的在于针对上述存在问题提供一种，工作稳定性好，可确保拉箔质量且整机布局合理、美观的加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置。
发明内容
本实用新型的技术方案是一种加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置，包括轮座、设置于轮座一端的电机及装配于轮座上通过电机驱动的由主传动轴、滚轮、拉箔轮、拉箔轴组成的铝箔拉箔机构，其特点是所述轮座呈卧式设置于钉卷机台面板上，在轮座上部沿水平方向分别设有供拉箔轴和主转动轴贯穿的上轴孔和下轴孔，所述上轴孔和下轴孔两端分别设有一对其相互间距L为50-80mm的滚动轴承。
本实用新型由于采用了将轮座及装置于轮座上的拉箔机构直接安装在钉卷机台面板上，不仅大大提高了拉箔装置在动态情况下工作的稳定性，也给维护、装配及维修带来方便，采用上述结构形式还使整机外型变的紧凑、美观。此外在内部结构设计中将轮座内两端的轴承间距拉大，使拉箔轴及传动轴的强度及刚性得以提高，确保了铝箔的拉箔质量。
以下结合附图对本实用新型进一步的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型如图1所示一种加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置，包括轮座1、设置于轮座1一端的电机2及装配于轮座1上通过电机2驱动的由主传动轴3、滚轮4、拉箔轮5、拉箔轴6组成的铝箔拉箔机构，其特点是所述轮座1呈卧式设置于钉卷机台面板7上，在轮座1上部沿水平方向分别设有供拉箔轴6和主转动轴3贯穿的上轴孔11和下轴孔12，所述上轴孔11和下轴孔12两端分别设有一对其相互间距L为50-80mm的滚动轴承8。为使整机布局更为简洁、紧凑，并确保轴的强度及刚性，上述分别设置于上轴孔11和下轴孔12两端的滚动轴承8相互间距为50-65mm。上述轮座1底部设有延长的座板13，在座板13端部沿竖向设有一可供电机固装的码板14。上述轮座1底部设有若干供与钉卷机台面板7相连接的安装孔15。
权利要求1.一种加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置，包括轮座(1)、设置于轮座(1)一端的电机(2)及装配于轮座(1)上通过电机(2)驱动的由主传动轴(3)、滚轮(4)、拉箔轮(5)、拉箔轴(6)组成的铝箔拉箔机构，其特征在于所述轮座(1)呈卧式设置于钉卷机台面板(7)上，在轮座(1)上部沿水平方向分别设有供拉箔轴(6)和主转动轴(3)贯穿的上轴孔(11)和下轴孔(12)，所述上轴孔(11)和下轴孔(12)两端分别设有一对其相互间距L为50-80mm的滚动轴承(8)。
2.根据权利要求1所述的加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置，其特征在于上述分别设置于上轴孔(11)和下轴孔(12)两端的滚动轴承(8)相互间距为50-65mm。
3.根据权利要求1所述的加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置，其特征在于上述轮座(1)底部设有延长的座板(13)，在座板(13)端部沿竖向设有一可供电机固装的码板(14)。
4.根据权利要求1或3所述的加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置，其特征在于上述轮座(1)底部设有若干供与钉卷机台面板(7)相连接的安装孔(15)。
专利摘要一种加工铝电解电容器用钉卷机的拉箔装置，包括轮座、设置于轮座一端的电机及装配于轮座上通过电机驱动的由主传动轴、滚轮、拉箔轮、拉箔轴组成的铝箔拉箔机构，其特点是所述轮座呈卧式设置于钉卷机台面板上，在轮座上部沿水平方向分别设有供拉箔轴和主转动轴贯穿的上轴孔和下轴孔，所述上轴孔和下轴孔两端分别设有一对其相互间距L为50－80mm的滚动轴承。本实用新型由于采用了将轮座及装置于轮座上的拉箔机构直接安装在钉卷机台面板上，不仅大大提高了拉箔装置在动态情况下工作的稳定性，也给维护、装配及维修带来方便。此外在内部结构设计中将轮座内两端的轴承间距拉大，使拉箔轴及传动轴的强度及刚性得以提高，确保了铝箔的拉箔质量。
文档编号H01G9/00GK2706849SQ200420045710
公开日2005年6月29日 申请日期2004年5月13日 优先权日2004年5月13日
发明者张瑞展 申请人:广州市精广泰机械设备有限公司