专利名称：连接器的屏蔽壳体结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连接器的屏蔽壳体结构，尤指利用屏蔽壳体延伸的支撑臂于绝缘座体的支臂上提供一弹性抵持力，而来限制绝缘座体支臂朝内变形角度，且支撑臂为具有金属材质的强度，使支臂不易产生折断或形变，进而增加产品使用寿命。
背景技术：
随着电子组件的小型、轻量及高密度封装发展，因此连接器的屏蔽壳体结构的零组件须随着往轻薄短小方面发展，相形之下连接器的屏蔽壳体结构与一般线材或软性电路板的接合、对接及定位上势必更加困难，请参阅图6所示，为现有技术的立体分解图，由图中可清楚看出该绝缘座体A为塑料材料所制成，且两侧分别同向延伸有支臂A1，并于支臂A1上可定位有一扣持元件B，且支臂A1与扣持元件B皆设有相对应的轴孔A11、B1，而绝缘座体A外缘则罩覆有屏蔽壳体C，且屏蔽壳体C两侧凸设有轴部C1，且轴部C1穿设于支臂A1与扣持元件B相对应的轴孔A11、B1内呈一定位，而使轴部C1形成一支点，并可同时按压支臂A1两侧的扣持元件B，让按压部B2受外力按压时来使扣合部B3产生一扇形位移，如此可扣入欲对接的连接器的屏蔽壳体结构内，并利用按压部B2内所设置的弹臂B21的弹性复位力，进而形成一稳固的对接状态；然而，一般连接器的屏蔽壳体结构的设计大多以绝缘座体A本身与支臂A1一体成型，且因支臂A1上定位有扣持元件B势必须将支臂A1延伸的距离增长，而防止支臂A1于按压时易于变形或折断，直接增加两侧支臂A1的结构厚度，如此，虽可加强支臂A1本身的结构强度，但因必须使用过多的塑料原料来补强支臂A1结构，以致增加绝缘座体A本身的体积及重量，而提高整体的生产成本，且支臂于长久受力按压后易产生有折断或型变的缺失。
所以，要如何解决上述的问题与缺失，即为从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
发明内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷，在屏蔽壳体的支撑臂一侧向外弯折有卡掣部，而卡掣部则可穿设于支臂所预设的穿槽内呈一定位，且屏蔽壳体为金属材质所构成，而使支撑臂于支臂上来提供一弹性抵持力，以有效防止绝缘座体的支臂折断或产生型变，进而增加产品的使用寿命。
本实用新型的次要目的在于利用金属材质所构成的屏蔽壳体来加强绝缘座体的支臂强度结构，并减少支臂的结构厚度且减轻重量，进而降低整体生产成本。
为达上述目的，本实用新型提供一种连接器的屏蔽壳体结构，于绝缘座体的插接部内穿设有复数导电端子，且绝缘座体两侧分别同向延伸有可供扣持元件定位的支臂，并于支臂一侧设有穿槽，而绝缘座体外缘则罩覆有屏蔽壳体，其中，该屏蔽壳体为金属材质所构成，且两侧向下延伸有支撑臂，并于支撑臂一侧向外弯折有卡掣部，其卡掣部穿设于支臂的穿槽内呈一定位，以使支撑臂于支臂上来提供一弹性抵持力，并通过支撑臂来限制支臂朝内变形且扭转。
图1为本实用新型的立体分解图；图2为本实用新型的立体外观图；图3为本实用新型的绝缘座体与对接座组合前的立体外观图；图4为本实用新型的绝缘座体与对接座组合前的俯视图；图5为本实用新型的绝缘座体与对接座组合后的俯视图；
图6为现有技术的立体分解图。
图中符号说明1 绝缘座体11插接部121 嵌槽111 导电端子 122 轴孔12支臂 123 穿槽2 屏蔽壳体21轴部 221 卡掣部22支撑臂3 扣持元件31按压部32 扣合部311 弹臂 33 轴孔4 对接座41容置空间 42 屏蔽壳体411 导电端子 421 扣耳A 绝缘座体A1支臂A11 轴孔B 扣持元件B1轴孔 B21 弹臂B2按压部B3 扣合部C 屏蔽壳体C1轴部具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，结合附图就本实用新型的较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请同时参阅图1、2所示，为本实用新型的立体分解图、立体外观图，由图中可清楚看出本实用新型的连接器的屏蔽壳体结构由绝缘座体1、屏蔽壳体2及扣持元件3所组成，故就本实用新型的主要结构特征详述如后。
该绝缘座体1具有一插接部11，且插接部11内穿设有复数导电端子111，并于绝缘座体1两侧分别同向延设有支臂12，且支臂12则设有可供扣持元件3定位的嵌槽121，而嵌槽121则连通有一轴孔122，并于支臂上为设有穿槽123。
该屏蔽壳体2罩覆于绝缘座体1外缘，且屏蔽壳体2为一金属材质构成，并于屏蔽壳体2两侧分别凸设有轴部21，且于两侧向下延伸有支撑臂22，而支撑臂22则向外弯折有卡掣部221。
该扣持元件3为金属材质所构成，且具有一按压部31，其按压部31内设有连续弯折的弹臂311，并于按压部31上方延设有扣合部32，且按压部31与扣合部32间具有一轴孔33。
再者，通过上述的构件于组构时，先将扣持元件3嵌设于二支臂12的嵌槽121内，并使扣持元件3的轴孔33与支臂12的轴孔122相对应，再将屏蔽壳体2的轴部21穿设于对应的轴孔122、33内及使卡掣部221穿设于支臂12的穿槽123内形成定位，即可完成本实用新型的整体组装。
请继续参阅图3、4、5所示，为本实用新型的绝缘座体与对接座组合前的立体外观图及俯视图、绝缘座体与对接座组合后的俯视图，由图中可清楚看出，该绝缘座体1的插接部11可供插置于预设的对接座4内，其对接座4内具有一容置空间41，且容置空间41内穿设有复数导电端子411，而复数导电端子411则延伸至对接座4外，并于对接座4外缘罩覆有一屏蔽壳体42，且屏蔽壳体42二侧表面则连续弯折有呈 字形的扣耳421，此时，可按压扣持元件3的按压部31，而使扣持元件3的扣合部32于轴部21上产生一向外的扇形位移，即可供绝缘座体1的插接部11插入对接座4的容置空间41内，使插接部11的导电端子111与容置空间41内的导电端子411呈一电性连接，且同时放开按压部31，并通过扣持元件3所设置的弹臂311的弹性复位力，来使扣持元件3的扣合部32扣入对接座4的扣耳421内形成一稳固的对接状态，然而，欲进行退出解除电性连接的状态时，亦可通过上述方式使扣合部32向外脱离对接座4的扣耳421所形成的扣合状态，即可使绝缘座体1的插接部11顺利退出对接座4的容置空间41内，并解除电性连接的状态。
再者，于上述扣合的过程中，该扣持元件3受外力按压时，其支臂12可受支撑臂22的挡止作用，进而有效防止因过大的按压力道，而造成绝缘座体1的支臂12产生过大的弹性变形而无法回复，即可避免支臂12产生折断或形变的缺失，亦可增加扣持元件3于旋动时的顺畅性。
本实用新型针对屏蔽壳体2两侧向下延伸有支撑臂22，并可通过支撑臂22来限制支臂12朝内变形扭转为主要保护重点，且支撑臂22具有金属材质强度，并使支撑臂22于支臂12上来提供一弹性抵持力，使支臂12不易受过大的按压力道而折断或形变，可增加产品的使用寿命，并同时降低零件制造成本与组装成本。
上述详细说明仅针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明，该实施例并非用以限定本实用新型的保护范围，凡其它未脱离本实用新型所揭示的技术精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的权利要求书的范围中。
权利要求1.一种连接器的屏蔽壳体结构，于绝缘座体的插接部内穿设有复数导电端子，且绝缘座体两侧分别同向延伸有可供扣持元件定位的支臂，并于支臂一侧设有穿槽，而绝缘座体外缘则罩覆有屏蔽壳体，其特征在于该屏蔽壳体为金属材质所构成，且两侧向下延伸有支撑臂，并于支撑臂一侧向外弯折有卡掣部，其卡掣部穿设于支臂的穿槽内呈一定位，以使支撑臂于支臂上来提供一弹性抵持力，并通过支撑臂来限制支臂朝内变形且扭转。
2.如权利要求1所述的连接器的屏蔽壳体结构，其特征在于，该绝缘座体的支臂与扣持元件皆设有相对应的轴孔，且扣持元件具有一按压部，并于按压部上方延设有扣合部，而屏蔽壳体两侧则凸设有轴部，且轴部则可穿设于扣持元件与支臂的对应轴孔内呈一定位，通过按压扣持元件的按压部来使扣合部形成一扇形位移。
3.如权利要求1所述的连接器的屏蔽壳体结构，其特征在于，该扣持元件的轴孔位于按压部与扣合部间。
4.如权利要求1所述的连接器的屏蔽壳体结构，其特征在于，该绝缘座体的支臂设有可供扣持元件嵌设的嵌槽。
5.如权利要求1所述的连接器的屏蔽壳体结构，其特征在于，该扣持元件的按压部内连续弯折有一弹臂。
专利摘要本实用新型涉及一种连接器的屏蔽壳体结构，其于绝缘座体外缘罩覆有金属构成的屏蔽壳体，其屏蔽壳体两侧同向延伸有支撑臂，且支撑臂一侧向外弯折有卡掣部，而绝缘座体两侧则分别同向延伸有支臂，并于支臂一侧设有穿槽，并以屏蔽壳体的卡掣部穿设于穿槽内呈一定位，而可使支撑臂于支臂上来提供一弹性抵持力，以可利用支撑臂来限制支臂朝内变形角度，以防止支臂折断或形变，进而增加产品使用寿命。
文档编号H01R13/648GK2735593SQ200420077158
公开日2005年10月19日 申请日期2004年8月16日 优先权日2004年8月16日
发明者陈圣夫 申请人:瀚宇电子股份有限公司