铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构的制作方法

文档序号:6842285阅读:231来源:国知局
专利名称:铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构,属铅酸蓄电池的制造技术领域。
背景技术
密封铅酸蓄电池在制造过程中,硫酸电解液的加入是在槽盖封合后,再通过盖上的加液孔加入的。现有的密封铅酸蓄电池盖上的加液孔结构为直通向下开口,这样的结构在加液过程中存在以下缺陷①采用重力自流加液,速度慢,生产效率低,一般加液速度只有真空加液的1/8左右,且有酸液溢出污染环境,当极板高与装配后正负极板的间距比大于一定值的电池型号,如采用重力自流加液,电解液就不能很好地渗透到极板及隔板中,引起极板钝化,影响产品质量;②为了提高生产效率,提高产品质量,在实际生产中多采用抽真空的灌酸机加液,但这样加入的液流压力很大,直冲向下,会冲破蓄电池极群上部的AGM隔板,容易造成正、负极板的短路,而使电池报废;③为保护极群上部的隔板,就采用在极群上垫塑料保护板,但这样操作麻烦,还增加成本。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种设计合理,能加快灌酸速度,提高铅酸蓄电池产品质量和生产效率的铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构。
本实用新型为铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构,包括上部带加液孔的蓄电池盖,其特征在于蓄电池盖的下部设有侧向出液孔。
本实用新型将密封铅酸蓄电池盖上的加液孔设计为侧面开口,这样在灌酸机抽真空加液时,液流冲向侧面槽壁,不会冲击隔板而造成破损。密封铅酸蓄电池盖采用该结构后,具有以下优点①能采用机械真空灌酸,加快灌酸速度,大大提高生产效率,同时能提高铅酸蓄电池产品质量;②灌酸时不会造成隔板损伤而使电池报废,提高产品正品率;③极群上不用垫塑料保护板,简化操作工艺,降低产品成本,提高经济效益。


图1为现有蓄电池盖加液孔的结构剖视图;图2为本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型主要由上部和下部分别带加液孔2和侧向出液孔3的蓄电池盖1构成。
使用时,硫酸电解液通过蓄电池盖1上的加液孔2加入,按附图2箭头所示液流方向出液,完成对铅酸蓄电池的加液。
权利要求1.一种铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构,包括上部带加液孔(2)的蓄电池盖(1),其特征在于蓄电池盖(1)的下部设有侧向出液孔(3)。
专利摘要一种铅酸蓄电池真空灌酸加液孔结构,属铅酸蓄电池的制造技术领域,主要由上部和下部分别带加液孔(2)和侧向出液孔(3)的蓄电池盖(1)构成。本实用新型将密封铅酸蓄电池盖上的加液孔设计为侧面开口,这样在灌酸机抽真空加液时,液流冲向侧面槽壁,不会冲击隔板而造成破损。密封铅酸蓄电池盖采用该结构后,具有以下优点①能采用机械真空灌酸,加快灌酸速度,大大提高生产效率,同时能提高铅酸蓄电池产品质量;②灌酸时不会造成隔板损伤而使电池报废,提高产品正品率;③极群上不用垫塑料保护板,简化操作工艺,降低产品成本,提高经济效益。
文档编号H01M2/04GK2755791SQ20042011423
公开日2006年2月1日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年12月10日
发明者丁建华 申请人:浙江卧龙科技股份有限公司
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