专利名称：隔爆智能复合式充电装置的制作方法
所属领域本发明涉及煤矿井下防爆充电装置技术领域。
背景技术：
目前，用于煤矿井下的防爆充电装置，大都采用传统技术，即一、采用阻容吸收回路用于过电压保护；二、采用多个开关分别操作启动、停止、过流复位及电压、电流调节；三、采用同步变压器并设置相序检测装置；四、采用传统的触发移相电路；五、采用电流互感器及比较电流变压器；六、采用指针式电压、电流表，其在煤矿井下工作时存在以下缺点一、过电压保护不可靠；二、设置开关过多，相应存在的失爆点过多，很不安全；三、经常要对相序进行检测，检测工作量大；四、触发移相电路易出现故障，维护工作量较大；五、设置电流互感器及比较电流变压器，不仅重量、体积增大，而且计量误差较大；六、指针式电压、电流表在井下光线不足情况下不易观察。由此，传统防爆充电装置是无法满足在煤矿井下的特殊环境下工作。
发明内容
本发明提供一种隔爆智能复合式充电装置，它能够解决现有技术存在的过电压保护不可靠、设置开关过多而存在失爆点过多、经常要对相序进行检测、触发移相电路易出现故障、电流互感器及比较电流变压器重量、体积增大及计量误差较大、指针式电压电流表在井下光线不足情况下不易观察的诸多问题。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的隔爆智能复合式充电装置，它有壳体，壳体上有门，壳体内安装充电装置，壳体内上部分别安装观察窗及开关电位器RPK，安装在壳体内的数字电压表V、数字电流表A分别与观察窗相对应，数字电压表V、数字电流表A及开关电位器RPK分别通过导线与充电装置相连接。
为进一步实现本发明的目的，还可通过以下技术方案来完成充电装置的电路包括整流变压器T、防爆开关控制变压器KB1及控制变压器KB2、KB3，整流变压器T与可控硅KV1-3及整流管VD1-3相接，可控硅KV1-3串联平流电抗器L与充电端103相接，整流管VD1-3串联分流器F4与充电端104相接，可控硅KV1-3、整流管VD1-3分别与模块U相接，防爆开关控制变压器KB1接控制变压器KB2，控制变压器KB3、分流器FA、开关电位器RPK分别与模块U相接。
整流变压器T二次绕组端a1、b1、c1相与相之间分别并联压敏电阻RV1-3，并且，二次绕组端a1、b1、c1分别与相互连接的整流管VD1-3负极及可控硅KV1-3正极相接，可控硅KV1-3负极短接后串联平流电抗器L接充电端103，整流管VD1-3正极短接后串联分流器FA接充电端104，压敏电阻RV4-9分别与整流管VD1-3及可控硅KV1-3相并联，VD1、FA节点串联电阻R101、电位器R102接充电端103，同时，VD1、FA节点串联电阻R103、继电器K1线圈、二极管ZD接电位器R102调节端，继电器K1线圈两端并联稳压管DW；数字电压表V并联在VD1、FA节点与充电端103之间，数字电压表V线圈端与数字电流表A线圈端相并联，数字电流表A与分流器FA相接，分流器FA进、出端分别与模块U脚G1、脚MV+相接；数字电流表A线圈端与控制变压器KB2二次绕组相并联。
模块U脚G1、脚G3、脚G5分别接可控硅KV1-3控制极；模块U脚K1、脚K3、脚5短接后与可控硅KV1-3负极相接，模块U脚A、脚B、脚C分别与整流变压器T二次绕组端a1、b1、c1相接；模块U脚R1、脚R2与开关电位器RPK相并联，开关电位器RPk调节端与模块U脚H相接，模块U脚H、脚X短接；模块U脚R3、脚4并联电位器RK，模块U脚H1接电位器RK调节端。
模块U脚V1、脚V2与控制变压器KB3一次绕组相并联，控制变压器KB3二次绕组的一端分别接信号灯XD1-3的一端，信号灯XD1-3的另一端分别串联继电器K2-3触点接控制变压器KB3二次绕组另一端。
防爆开关控制变压器KB1一次绕组串联熔断器RD1与交流电源相接，二次绕组T1-2端串联常闭按钮QA与控制变压器KB2一次绕组相并联，二次绕组T1端串联常闭按钮TA、接触器C线圈、继电器K2触点接二次绕组T2端；QA、KB2节点串联开关电位器RPK触点分别接继电器K2-3线圈一端，继电器K2线圈另一端串联继电器K3触点接二次绕组T2端；继电器K1触点、继电器K3触点、触点J2-J3相互并联后，其一端与继电器K3线圈另一端相接、其另一端与二次绕组T2端相接；模块U脚J2′、脚J3′与触点J2-3相并联。
模块U型号为MYS-0～0.75MVG1W1。
本发明的有益效果是一、因采用压敏电阻RV1-9，其对过电压保护相当可靠；二、因只采用一个开关电位器RPK综合控制启动、停止、过流复位及电压、电流调节，其大大减少了失爆点，故大大减少了事故隐患；三、因采用向对应触发相序，故不采用同步变压器，并省去对相序的检测工作；四、因触发移相工作采用模块U控制形式，故触发、控制系统无须维护；五、因采用分流器FA替代电流互感器、比较电流变压器，其不仅体积、重量大大减轻，而且计量误差大大降低；六、因采用数字式电压、电流表，其计量精度高、便于在光线不足的煤矿井下观察。本发明广泛用于煤矿能够产生较好的社会、经济效益。
图1为本发明结构示意图；图2为本发明的电路原理图。
具体实施例方式
本发明的隔爆智能复合式充电装置，它有壳体1，壳体1上有门2，壳体1内安装充电装置5，壳体1内上部分别观察窗3、4及开关电位器RPK，安装在壳体1内的数字电压表V、数字电流表A分别与观察窗3、4相对应，数字电压表V、数字电流表A及开关电位器RPK分别通过导线与充电装置5相连接。充电装置5的电路包括整流变压器T、防爆开关控制变压器KB1及控制变压器KB2、KB3，整流变压器T与可控硅KV1-3及整流管VD1-3相接，可控硅KV1-3串联平流电抗器L与充电端103相接，整流管VD1-3串联分流器FA与充电端104相接，可控硅KV1-3、整流管VD1-3分别与模块U相接，防爆开关控制变压器KB1接控制变压器KB2，控制变压器KB3、分流器FA、开关电位器RPK分别与模块U相接。
整流变压器T二次绕组端a1、b1、c1相与相之间分别并联压敏电阻RV1-3，并且，二次绕组端a1、b1、c1分别与相互连接的整流管VD1-3负极及可控硅KV1-3正极相接，可控硅KV1-3负极短接后串联平流电抗器L接充电端103，整流管VD1-3正极短接后串联分流器FA接充电端104，压敏电阻RV4-9分别与整流管VD1-3及可控硅KV1-3相并联；VD1、FA节点串联电阻R101、电位器R102接充电端103，同时，VD1、FA节点串联电阻R103、继电器K1线圈、二极管ZD接电位器R102调节端，继电器K1线圈两端并联稳压管DW；数字电压表V并联在VD1、FA节点与充电端103之间，数字电压表V线圈端与数字电流表A线圈端相并联，数字电流表A与分流器FA相接，分流器FA进、出端分别与模块U脚G1-、MV+相接；数字电流表A线圈端与控制变压器KB2二次绕组相并联。
模块U脚G1、脚G3、脚G5分别接可控硅KV1-3控制极；模块U脚K1、脚K3、脚5短接后与可控硅KV1-3负极相接，模块U脚A、脚B、脚C分别与整流变压器T二次绕组端a1、b1、c1相接；模块U脚R1、脚R2与开关电位器RPK相并联，开关电位器RPK调节端与模块U脚H相接，模块U脚H、脚X短接；模块U脚R3、脚4并联电位器RK，模块U脚H1接电位器PK调节端。
模块U脚V1、脚V2与控制变压器KB3一次绕组相并联，控制变压器KB3二次绕组的一端分别接信号灯XD1-3的一端，信号灯XD1-3的另一端分别串联继电器K2-3触点接控制变压器KB3二次绕组另一端。
防爆开关控制变压器KB1一次绕组串联熔断器RD1与交流电源相接、二次绕组T1-2端串联常闭按钮QA与控制变压器KB2一次绕组相并联，二次绕组T1端串联常闭按钮TA、接触器C线圈、继电器K2触点接二次绕组T2端；QA、KB2节点串联开关电位器RPK触点分别接继电器K2-3线圈一端，继电器K2线圈另一端串联继电器K3触点接二次绕组T2端；继电器K1触点、继电器K3触点、触点J2-J3相互并联后，其一端与继电器K3线圈另一端相接、其另一端与二次绕组T2端相接；模块U脚J2′、脚J3′与触点J2-3相并联。
模块U型号为MYS-0～0.75MVG1W1。
制作时，按上述要求组装各种部件、元器件即可。使用时，交流电源与开关GK相接，操作开关电位器RPK，其触点闭合，继电器K2线圈导通其触点闭合，接触器C工作其触点闭合，本发明则工作对井下设备的充电电池E充电。本明电路中的熔断器KED1-2、RD2-4为公知技术。控制变压器KB2-3为同一铁芯，也可以分别单独设置铁芯。
本发明所述技术方案不仅限于本实施例记载的实施方式，还可以有其它实施方式完成本发明的技术方案。
本发明未详细描述的技术部分均为公知技术。
权利要求
1.隔爆智能复合式充电装置，它有壳体(1)，壳体(1)上有门(2)，其特征在于壳体(1)内安装充电装置(5)，壳体(1)内上部分别安装观察窗(3)、(4)及开关电位器RPK，安装在壳体(1)内的数字电压表V、数字电流表A分别与观察窗(3)、(4)相对应，数字电压表V、数字电流表A及开关电位器RPK分别通过导线与充电装置(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的隔爆智能复合式充电装置，其特征在于充电装置(5)的电路包括整流变压器T、防爆开关控制变压器KB1及控制变压器KB2、KB3，整流变压器T与可控硅KV1-3及整流管VD1-3相接，可控硅KV1-3串联平流电抗器L与充电端103相接，整流管VD1-3串联分流器F4与充电端104相接，可控硅KV1-3、整流管VD1-3分别与模块U相接，防爆开关控制变压器KB1接控制变压器KB2，控制变压器KB3、分流器FA、开关电位器RPK分别与模块U相接。
3.根据权利要求2所述的隔爆智能复合式充电装置，其特征在于整流变压器T二次绕组端a1、b1、c1相与相之间分别并联压敏电阻RV1-3，并且，二次绕组端a1、b1、c1分别与相互连接的整流管VD1-3负极及可控硅KV1-3正极相接，可控硅KV1-3负极短接后串联平流电抗器L接充电端103，整流管VD1-3正极短接后串联分流器FA接充电端104，压敏电阻RV4-9分别与整流管VD1-3及可控硅KV1-3相并联；VD1、FA节点串联电阻R101、电位器R102接充电端103，同时，VD1、FA节点串联电阻R103、继电器K1线圈、二极管ZD接电位器R102调节端，继电器K1线圈两端并联稳压管DW；数字电压表V并联在VD1、FA节点与充电端103之间，数字电压表V线圈端与数字电流表A线圈端相并联，数字电流表A与分流器FA相接，分流器FA进、出端分别与模块U脚G1-、MV+相接；数字电流表A线圈端与控制变压器KB2二次绕组相并联；模块U脚G1、脚G3、脚G5分别接可控硅KV1-3控制极；模块U脚K1、脚K3、脚5短接后与可控硅KV1-3负极相接，模块U脚A、脚B、脚C分别与整流变压器T二次绕组端a1、b1、c1相接；模块U脚R1、脚R2与开关电位器RPK相并联，开关电位器RPK调节端与模块U脚H相接，模块U脚H、脚X短接；模块U脚R3、脚4并联电位器RK，模块U脚H1接电位器PK调节端；模块U脚V1、脚V2与控制变压器KB3一次绕组相并联，控制变压器KB3二次绕组的一端分别接信号灯XD1-3的一端，信号灯XD1-3的另一端分别串联继电器K2-3触点接控制变压器KB3二次绕组另一端；防爆开关控制变压器KB1一次绕组串联熔断器RD1与交流电源相接、二次绕组T1-2端串联常闭按钮QA与控制变压器KB2一次绕组相并联，二次绕组T1端串联常闭按钮TA、接触器C线圈、继电器K2触点接二次绕组T2端；QA、KB2节点串联开关电位器RPK触点分别接继电器K2-3线圈一端，继电器K2线圈另一端串联继电器K3触点接二次绕组T2端；继电器K1触点、继电器K3触点、触点J2-J3相互并联后，其一端与继电器K3线圈另一端相接、其另一端与二次绕组T2端相接；模块U脚J2′、脚J3′与触点J2-3相并联。
4.根据权利要求2或3所述的隔爆智能复合式充电装置，其特征在于模块U型号为MYS-0～0.75MVG1W1。
全文摘要
本发明提供一种隔爆智能复合式充电装置，它有壳体，壳体上有门，壳体内安装充电装置，壳体内上部分别安装观察窗及开关电位器RPK，安装在壳体内的数字电压表V、数字电流表A分别与观察窗相对应，数字电压表V、数字电流表A及开关电位器RPK分别通过导线与充电装置相连接。它能够解决现有技术存在的过电压保护不可靠、设置开关过多而存在失爆点过多，经常要对相序进行检测、触发移相电路易出现故障、电流互感器及比较电流变压器重量、体积增大及计量误差较大、指针式电压电流表在井下光线不足情况下不易观察的诸多问题。
文档编号H01M10/44GK1702906SQ20051004380
公开日2005年11月30日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者陈军, 李欢, 李 东, 董佩文, 刘兆祥, 李少杰, 李凤祥, 耿长娥 申请人:董佩文, 刘兆祥