专利名称：薄形按键制造方法及薄形按键的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薄形按键制造方法及薄形按键，特别涉及一种可 增加按键结构强度的同时可降低按键厚度的薄形按键制造方法及薄形 按键。
背景技术：
按键是一种常见的输入设备，被广泛应用于不同的电子装置中， 例如手机、个人掌上计算机及遥控器等。目前，随着各种电子装置的 功能的不断增强，按键的按钮数量也在不断增加。故而，具有紧凑式 布局的按键被越来越广泛地应用于这些电子装置中。一种用于手机上的传统按键结构主要是由按键、按键衬垫和弹性层所组成，其中，该按键衬垫大致由橡胶(Rubber)或硅胶(Silicone) 材质所构成，在按键衬垫上方设有多个按键，而弹性层分布在按键衬 垫下方，并支撑在设在手机内的电路板上，且该弹性层在对应按键衬 垫的按键处向上鼓起，形成具有弹性的弹片。操作时，向下按动按键而下压弹片，使弹片的中间部分产生下凹 而弹性变形，从而触碰到电路板上的触点，从而使弹性层与电路板的 触点导通，从而达到每次按动按键所对应产生的按键触发信号的传送。在上述操作过程中，按键衬垫因由软性橡胶或硅胶制成，为避免 按键衬垫强度不足，造成破裂，所以都将按键衬垫的厚度增加，相对 地使其结构强度更为增强，这却会造成整个按键的厚度过厚，而无法 达到所谓的薄形需求。有鉴于上述现有技术所产生问题，本案发明人根据从事该行业多 年的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，终于作出了本发 明"薄形按键制造方法及薄形按键"
发明内容
本发明的目的在于提供一种薄形按键制造方法，其步骤包括首 先，以热压成形或注射成形方式在弹性体上结合塑料薄膜，以形成按 键衬垫；其次，在该按键衬垫上以冲压方式设置多个结合孔；然后， 在这些结合孔中安装按键，使按键底面贴触在位于每一按键衬垫下方 的弹性层；由此，即可大致完成薄形按键。本发明的另一目的在于提供一种薄形按键，该薄形按键由上而下 依次由按键、按键衬垫及弹性层等构件所组成，其中，按键衬垫在弹 性体上结合塑料薄膜而形成，弹性体可为橡胶(Rubber)或硅胶 (Silicone)材质所构成，且在该按键衬垫上以沖压方式设有多个结合 孔，该结合孔供按键穿设在其中，并使按键粘合在按键衬垫上，而弹 性层在对应按键处向上鼓起，形成具有弹性的弹片。因此，由该塑料薄膜以增加弹性体的结构强度，进而使弹性体的 厚度降低，以形成薄形按键。本发明的又一目的在于提供一种薄形按键，其中该弹性体透光或 不透光，若为透光材质时，则需在其表面上以印刷、喷涂或遮光膜等 的任一种方式使弹性体不透光，使按键上的数字或符号由光的辅助照 射更为明亮。
图1为本发明薄形按键制作流程示意图；图2为本发明薄形按键的正面示意图；图3为图1的薄形按键的2-2剖面图；图4为图3的A部分放大示意图；图5为本发明弹性体及塑料薄膜结合的示意图；图6为本发明结合成按键衬垫的示意图；图7为本发明在按键衬垫上冲压设有结合孔的示意图；图8为本发明将按键安装在按键衬垫上的示意图；图9为本发明已将按键安装在按键衬垫上的示意图；图IO为在本发明在按键衬垫下安装弹性层的示意图； 图11为本发明按键安装在手机上的示意图；图12为本发明薄形按键的另一实施例的示意图。在附图中，各标号所代表的部件列表如下10薄形按键101上模具102 下模具1 按键衬垫11 弹性体111 容纳孔12 塑料薄膜13 结合孔131 接合部14 盲孔2 按键21 粘合部22 凸体3弹性层31 弹片4发光组件具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容，配合
如下，然而所 附的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本发明加以限定。本发明涉及一种"薄形按键制造方法及薄形按键"，其制程步骤如 下(如图1所示)。首先，如步骤10，以热压成型或注射成型方式在弹性体11上结 合塑料薄膜12，以形成按键衬垫l;步骤20，在上述按键衬垫1完成后，利用沖压技术在按键衬垫1 上成型多个结合孔13;步骤30，在上述结合孔13中安装按键2，使按键2的凸体22底 面与位于按键衬垫1下方的弹性层3的弹片31贴触；最后，步骤40即可完成薄形按键10的制成品。为了更加了解本发明的特征，特举一个实施例并配合各附图加以 说明。如图2所示，本发明的薄形按键IO应用在电子装置(如移动电 话、PDA、 MP3)上。如图3、图4所示，该薄形按键10由上而下依次是由按键2、按 键衬垫1及弹性层3等构件所组成，其中，按键衬垫1在弹性体11上
结合塑料薄膜12而形成。前述的弹性体11为SBR (苯乙烯-丁二烯橡 胶)、BR (丁二烯橡胶)、NBR (丁腈橡胶)、EPDM (乙烯-丙烯橡胶)、 CR (氯丁橡胶)、IR (异戊二烯橡胶)、IIR (丁基橡胶)、SILICONE (硅 橡胶)、FKM(氟橡胶)、CSM (氯磺化聚乙烯)、CM (氯化聚乙烯)、ACM (丙烯酸酯橡胶)、TPU(热塑性聚氨酯)的任一种。该弹性体11透光或 不透光，若为透光材质时，则需在其表面上以印刷、喷涂方式或贴遮 光薄膜，使弹性体11不透光，令按键2上的数字或符号能藉由光的辅 助照射而更为明亮。另夕卜，在该按键村垫1上冲压成型有多个结合孔13，该结合孔13 恰可供按键2穿设在其中，并使按键2粘合在按键衬垫1上，在组装 后的按键衬体1下方配置有弹性层3，该按键2的凸体22与弹性层3 的金属材质的弹片31对应贴触，在按压按键2时，提供机械触感及导 通信号的功能。图5至图6所示的是本发明薄形按键的制造过程的示意图。其中， 如图5所示，在本实施例中，先取具有多个盲孔14的弹性体11及塑 料薄膜12,利用上模具101及下模具102以夹合热压或注射等技术将 弹性体11与塑料薄膜12结合，以形成按键衬垫1。如图7所示，在热压形成按键衬垫1后，在该按键衬垫1的盲孔 14底面及盲孔14底部与对应塑料薄膜12处，利用冲压技术形成多个 贯穿盲孔14底面与塑料薄膜2的结合孔13，该结合孔13与盲孔14 形成凸字状，使结合孔B在其顶边开口端缘处向内凸设有接合部131。如图8所示，在这些结合孔13中安装按键2，按键2在相对于按 键衬垫1的接合部131处向外凸设有粘合部21。如图9所示，在将多个按键2分别安装在这些结合孔13中前，可 先在按键衬垫1的接合部131处涂布粘胶，或是在按键2的粘合部21 上涂布粘胶，使按键2安装在该结合孔13中时，按键2的粘合部21 即可与按键衬垫1上的接合部131相粘合，而使按键2固定在按键衬 垫1上。如图IO所示，再将弹性层3配置在按键衬垫1下方处，使弹性层 3上具有多个鼓起的弹片31与按键2底面凸体22相贴触后，即可大
致完成薄形按键IO,并可将薄形按键IO成品安装在电子装置(如图11 所示)上，使弹性层3贴附在电子装置内的印刷电路板(图中未示)上。在对本发明的薄形按键10进行操作时，即可向下按动按键2而下 压弹片31，使弹片31的中间部分产生下凹而弹性变形，从而触碰到 电路板上的触点，由此使弹性层3与电路板的触点导通，从而达到每 次按动按键2所对应产生的按键2触发信号的传送。同时，该弹片31 为金属材质，在按压按键2时，提供机械触感。图12所示的是本发明的另一实施例的示意图。其中，可在该按键 村垫1的弹性体11中预设有多个容纳孔111，以在容纳孔111中安装 发光组件4，如发光二极管LED等，从而使按键2具有光线照射。由上述结构及制造流程说明后可知，该塑料薄膜12以增加弹性体 11的结构强度，进而使弹性体11的厚度能降低，而形成一薄形按键 10。上述所述的附图及说明，仅为本发明的实施例而已，本发明的范 围并不限于此；凡根据本发明的特征范畴所作出的其它等效变化或修^ 饰，皆应涵盖在本发明的范围之内。
权利要求
1.一种薄形按键制造方法，其步骤包含有a)、先准备具有多个盲孔的弹性体及塑料薄膜，通过结合技术将所述弹性体与塑料薄膜结合，以形成按键衬垫；b)、在结合后的所述弹性体的盲孔底面与塑料薄膜贴合处，利用冲压技术形成贯穿所述盲孔底面及塑料薄膜的多个结合孔；c)、在所述各结合孔中安装按键；及d)、在所述按键衬垫下方配置弹性层，使所述按键底面贴触在所述弹性层上，即完成薄形按键。
2. 如权利要求1所述的薄形按键制造方法，其特征在于，在a步 骤中所述的结合技术，利用热压或注射成型方式在所述弹性体的表面 上结合所述塑料薄膜，以形成所述按键衬垫。
3. 如权利要求1或2所述的薄形按键制造方法，其特征在于，在 a步骤中的弹性体由SBR (苯乙烯-丁二烯橡胶)、BR (丁二烯橡胶)、 NBR(丁腈橡胶)、EPDM (乙烯-丙烯橡胶)、CR(氯丁橡胶)、IR (异戊 二烯橡胶)、IIR(丁基橡胶)、SILICONE (硅橡胶)、FKM(氟橡胶)、CSM (氯磺化聚乙烯)、CM (氯化聚乙烯)、ACM (丙烯酸酯橡胶)或TPU(热 塑性聚氨酯)的任一种制成。
4. 如权利要求1或2所述的薄形按键制造方法，其特征在于，所 述a步骤中热压或注射成型由上模具及下模具上下夹合而进行。
5. 如权利要求1所述的薄形按键制造方法，其特征在于，在c步 骤中，在将多个按键分别安装在所述各结合孔中前，在所述按键衬垫 处或是在所述按键上涂布粘胶，以使在所述按键安装在所述结合孔中 时，所述按键与所述按键衬垫相粘合，从而使所述按键固定在所述按 键村垫上。
6. 如权利要求1所述的薄形按键制造方法，其特征在于，在d步 骤中，在所述按键底面具有凸体，而在所述弹性层上具有多个弹片， 所述按键与按键衬垫结合，所述凸体贴触在所述弹性层的弹片上。
7. 如权利要求6所述的薄形按键制造方法，其特征在于，所述弹 片由金属材质制成。
8. —种薄形按键，包括按键衬垫，由位于上层的塑料薄膜及位于下层的弹性体构成，并 在所述按键衬垫上设有多个结合孔；多个按键，分别穿设安装在上述的结合孔中，在所述按键底面具 有凸体；及弹性层，安装在所述按键衬垫下方处，所述弹性层对应于所述按 键底面的凸体位置处向上鼓起，形成具有弹性的弹片。
9. 如权利要求8所述的薄形按键，其特征在于，所述弹性体由SBR (苯乙烯-丁二烯橡胶)、BR(丁二烯橡胶)、NBR(丁腈橡胶)、EPDM(乙 烯-丙烯橡胶)、CR(氯丁橡胶)、IR(异戊二烯橡胶)、IIR(丁基橡胶)、 SILICONE (硅橡胶)、FKM (氟橡胶)、CSM (氯磺化聚乙烯)、CM (氯 化聚乙烯)、ACM (丙烯酸酯橡胶)或TPU(热塑性聚氨酯)的任一种制 成。
10. 如权利要求8或9所述的薄形按键，其特征在于，所述弹性 体由透光材质制成，并在其表面上以印刷或喷涂或贴遮光膜的任一种 方式使所述弹性体呈不透光状态。
11. 如权利要求8所述的薄形按键，其特征在于，在所述弹性体 的结合孔顶边开口端缘处向内凸设有接合部，所迷按键在相对应于所 述接合部处向外凸设有粘合部。
12. 如权利要求8或11所述的薄形按键，其特征在于，在所述弹 性体中预设有多个容纳孔，在所述容纳孔中安装发光组件。
13. 如权利要求12所述的薄形按键，其特征在于，所述发光组件 为发光二极管。
全文摘要
一种薄形按键制造方法及薄形按键，该薄形按键由上而下依次由按键、按键衬垫及弹性层等构件所组成，其制造步骤包括先以热压成型或注射成型方式将弹性体与塑料薄膜结合，以形成按键衬垫，再利用冲压技术在按键衬垫上形成多个结合孔，再在各结合孔中安装按键，再在按键衬垫下方配置弹性层，使按键底面贴触在弹性层上，如此即完成薄形按键。通过该塑料薄膜以增加弹性体的结构强度，进而使弹性体的厚度降低，有利于形成薄形按键。
文档编号H01H13/88GK101150021SQ200610127589
公开日2008年3月26日 申请日期2006年9月19日 优先权日2006年9月19日
发明者曹凯杰 申请人:毅嘉科技股份有限公司