专利名称：免焊接发光二极管装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种发光二极管装置，特别是涉及一种免焊接发光二极管装置。
背景技术：
近年来，在某些特定的工业制程中，有许多制程因产生如重金属、高分子聚合物之类的副产品，而对人体与环境均已造成严重的污染及伤害。
有鉴于此，世界各国在环保法规的修正与制订上均日趋严格，而国际间的领导厂商亦从善如流，对供应商所提供的产品也提出了需符合各国环保法规的要求。
其中最具指标性的环保法规首推欧盟即将于2006年7月开始强制执行的有害物质管制指令(Restriction of Hazardous Sub stances；RoHS)，目标在限制电子电机设备中所使用的危害物质添加，力求废弃物的回收与循环使用对人体及环境的影响降到最低，RoHS中明列了六大限用物质铅(Lead；Pb)、汞(Mercury；Hg)、镉(Cadmium；Cd)、六价铬(HexavalentChromium；Cr+6)、聚溴联苯(Polybrominated Biphenyl；PBB)与聚溴二苯醚(Polybrominated Diphenyl Ether；PBDE)。预计遭受RoHS冲击的产业为家电类、零组件类、消费性电子产品类、资讯科技类、塑胶类、电信设备类、电线与电缆及电路板等产业。
传统的发光二极管制程中，不论是电镀导电支架，或将发光二极管以高温焊锡焊接于电路板等多种制程，均可能使用含有铅、镉等重金属的原物料，而制程完毕后所产出的废料对人体及环境将会造成长期甚至永久的伤害。并且，因高温制程而可能使发光二极管晶片产生剥离或晶片功能损坏等失效状况。
因此，如何提供一种可与电路板紧密结合又不会对环境造成污染的免焊接发光二极管装置是非常重要的。此种免焊接发光二极管装置因不需经由高温的焊锡制程，即可装置并固定于电路板上，不仅简化组装流程，更能提高产品的妥善率，达成降低大量生产成本的目的。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，克服现有的免焊接发光二极管装置存在的缺陷，而提供一种新型的免焊接发光二极管装置，借由导电支架与插座相互配合的特殊构形即可牢固地结合为一体。所要解决的技术问题是使其与电路板紧密结合又不会对环境造成污染，从而更加适于实用。
本实用新型的另一目的在于，提供一种新型的包含插座与导线的免焊接发光二极管装置，借由导线组设于插座中，可与另一组免焊接发光二极管装置形成连通，从而更加适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种免焊接发光二极管装置，其至少包含一发光二极管晶片；两导电支架，分别具有一对第一凸出部分、一对第二凸出部分与一底部开槽，其中该两导电支架分别与该发光二极管晶片电性连接；一透光胶体，封装该发光二极管晶片及该两导电支架的部份于其内；以及一插座，具有一对第一开槽及一对第二开槽，该对第一开槽的底部分别具有一导线，该对第二开槽内分别具有一对第三凸出部分；当两导电支架插入该对第二开槽时，该导电支架的该底部开槽与该导线电性连接，该对第二开槽内的该对第三凸出部分限制该导电支架的该对第二凸出部分，该导电支架的该对第一凸出部分接触该第二开槽的内壁。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的免焊接发光二极管装置，其中所述的该底部开槽呈喇叭状。
前述的免焊接发光二极管装置，其中所述的该底部开槽具阶段式的开口。
前述的免焊接发光二极管装置，其中所述的该些导电支架具有至少一穿孔。
前述的免焊接发光二极管装置，其中所述的该第一凸出部分高于该底部开槽。
前述的免焊接发光二极管装置，其中所述的该第一开槽与该第二开槽为一字型开槽，且两者呈十字交叉。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达到上达目的，本实用新型提供了一种以导电支架与插座结合组成的免焊接发光二极管装置。依照本实用新型一较佳实施例，此免焊接发光二极管装置的导电支架包含第一凸出部分，第二凸出部分与底部开槽，而插座则包含了放置导线的开槽与容置导电支架的开槽。
其中，导电支架包含第一导电支架与第二导电支架，而第一导电支架的一端形成一承载部，以供发光二极管晶片组设于承载部之上。第一导电支架与第二导电支架均包含了第一凸出部分与第二凸出部分，第一凸出部分是与插座内开槽的侧壁相互配合，降低免焊接发光二极管横向移动的可能；而第二凸出部分是与插座内开槽底端的凸出部分形成一卡致结构，可有效防止免焊接发光二极管自插座脱落。
另外，为了达到上述目的，本实用新型另提供了一种以导线相连接的免焊接发光二极管装置。依照本新型一较佳实施例，此免焊接发光二极管装置的插座设有开槽以容置可供给导电支架正、负极电力的导线，以导线连接其他的免焊接发光二极管装置，可配合设计上的需要，制作平面式或立体式的电路模组。
借由上述技术方案，本实用新型免焊接发光二极管装置至少具有下列优点1.与现有习知的发光二极管装置相比较，导电支架的部分并不需要折弯，亦能具有良好的组装稳固性，既可简化制程步骤，亦可降低原物料及不良品的成本。
2.因本新型于组装步骤中不需通过高温的焊锡制程，因而可避免产生焊料等有害物质，且高温对发光二极管晶片稳定性及整体产品可靠度所造成的不良影响亦能降至最低。
综上所述，本实用新型具有上述诸多优点及实用价值，其不论在装置结构或功能上皆有较大的改进，在技术上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的发光二极管装置具有增进的多项功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的详细说明如下图1是依照本实用新型一较佳实施例的一种免焊接发光二极管装置的立体图。
图2是浓照本实用新型一较佳实施例的一种免焊接发光二极管装置的剖面图。
图3是依照本实用新型一较佳实施例的一种发光二极管的剖面图。
图4是依照本实用新型一较佳实施例的一种发光二极管的侧视图。
图5是依照本实用新型一较佳实施例的一种插座的立体图。
图6是依照本实用新型一较佳实施例的一种插座的俯视图。
图7是依照本实用新型一较佳实施例的一种插座的前视图。
图8是依照本实用新型一较佳实施例的一种插座的剖面图。
100免焊接发光二极管装置110发光二极管111透光胶体112第一导电支架1121发光二极管晶片 1122承载部113第二导电支架114第一凸出部分115第二凸出部分116底部开槽117穿孔120插座121第一开槽122第二开槽123第三凸出部分131导线132导线具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的免焊接发光二极管装置，其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参照图1，其是依照本新型一较佳实施例的一种免焊接发光二极管装置的立体图。免焊接发光二极管装置100包含发光二极管110、插座120、导线131与导线132。
先将导线131与导线132组设于插座120的开槽内，再把发光二极管110组设于插座120的另一开槽中，且发光二极管110与导线131及导线132形成电性连接，即完成免焊接发光二极管装置100的组装。
参照图2，其是依照本新型一较佳实施例的一种免焊接发光二极管装置的剖面图。其中发光二极管110包含了透光胶体111、第一导电支架112与第二导电支架113。
透光胶体111时用以将发光二极管晶片1121产生的光线导引至发光二极管110的外侧，且将发光二极管晶片1121密封于内以增加产品可靠度。第一导电支架112的一端设有承载部1122，此承载部1122可组设至少一个发光二极管晶片1121。第一导电支架112与第二导电支架113均置于插座120的开槽中，且插座120开槽底部的凸出部分与第一导电支架112及第二导电支架113形成一卡致结构，可有效防止发光二极管110自插座120脱落。
另外，第一导电支架112与第二导电支架113的底部开槽可分别与导线131与导线132形成电性连接。而导线131与导线132更可连接组设于其他免焊接发光二极管装置，以配合电路板电路配置的需要，进而制作平面式或立体式的电路模组。
参照图3与图4，其分别是依照本新型一较佳实施例的一种发光二极管的剖面图与侧视图。由上述两图中可知，发光二极管110是以第一导电支架112与第二导电支架113的各项特征达成免焊接的目的。第一导电支架112与第二导电支架113均包含了第一凸出部分114、第二凸出部分115、底部开槽116与穿孔117。
第一凸出部分114是用以减少发光二极管110与插座120开槽内壁的间隙，降低发光二极管110可能产生的横向移动幅度或晃动幅度。第二凸出部分115则是为了与插座120内的凸出部分形成一卡致结构，以便能固定发光二极管110不致从插座120中滑动脱落。
底部开槽116略呈喇叭状，且周缘亦呈阶段式的开口。底部开槽116得主要功能为可将置于插座120开槽的导线131与导线132引导至定位，并移除部分导线131与导线132的外在披覆材料，让第一导电支架112与第二导电支架113分别与导线131与导线132形成电性连接。此外，更提供第一导电支架112与第二导电支架113具有横向变形的张缩性。穿孔117则是用以使机具便于夹持发光二极管110。
参照图5，其是依照本新型一较佳实施例的一种插座的立体图。插座120包含了复数个开槽以便容置并固定发光二极管110、导线131与导线132。
此插座120可依电路板的电路配置需要，与发光二极管110组合成免焊接发光二极管装置100，并组设于电路板上，再以导线131与导线132连接其他的免焊接发光二极管装置，进而制作平面式或立体式的电路模组。
参照图6，图7与图8，其分别是依照本新型一较佳实施例的一种插座的俯视图，前视图与剖面图。由图中可知，插座120包含一对第一开槽121、一对第二开槽122与第三凸出部分123。
第一开槽121是供导线131与导线132放置之用，由第一开槽121的剖面图可知，越靠近插座120底部，第一开槽121就愈形窄小，这是为了减少导线因晃动而无法定位的情形。
第二开槽122是用以容置发光二极管110。每一个第二开槽122均具有一对第三凸出部分123，而第三凸出部分123则是配合第一导电支架112与第二导电支架113上的第二凸出部分115，以形成一卡致结构。此卡致结构能预防发光二极管110因垂直滑动而自第二开槽122中松脱。
另外，第一开槽121与第二开槽122均为一字型开槽，且且两者呈十字交叉的配置。
由上述本新型较佳实施例可知，应用本实用新型具有下列优点。
1.符合国际间的环保法规，因本新型使用插件式组装，无须通过高温的焊锡制程，借以杜绝高污染的焊料产出，更能符合欧盟的RoHS法规要求。
2.焊锡制程所需的温度甚高，对组成元件(如发光二极管晶片)的稳定性及产品可靠度造成不良影响，以插件方式组装将可提升产品稳定性及可靠度。
3.以导线连接各组免焊接发光二极管装置，可作平面式及立体式的电路模组，使电路板的电路配置灵活度高。
4.导电支架与插座的组合处为双卡点的形式，不但无须弯折支架，并增强组装稳固性，同时较现有习知的电路板焊锡制程有效节省支架成本。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种免焊接发光二极管装置，其特征在于其至少包含一发光二极管晶片；两导电支架，分别具有一对第一凸出部分、一对第二凸出部分与一底部开槽，其中该两导电支架分别与该发光二极管晶片电性连接；一透光胶体，封装该发光二极管晶片及该两导电支架的部份于其内；以及一插座，具有一对第一开槽及一对第二开槽，该对第一开槽的底部分别具有一导线，该对第二开槽内分别具有一对第三凸出部分；当两导电支架插入该对第二开槽时，该导电支架的该底部开槽与该导线电性连接，该对第二开槽内的该对第三凸出部分限制该导电支架的该对第二凸出部分，该导电支架的该对第一凸出部分接触该第二开槽的内壁。
2.根据权利要求1所述的免焊接发光二极管装置，其特征在于其中所述的该底部开槽呈喇叭状。
3.根据权利要求1所述的免焊接发光二极管装置，其特征在于其中所述的该底部开槽具阶段式的开口。
4.根据权利要求1所述的免焊接发光二极管装置，其特征在于其中所述的该些导电支架具有至少一穿孔。
5.根据权利要求1所述的免焊接发光二极管装置，其特征在于其中所述的该第一凸出部分高于该底部开槽。
6.根据权利要求1所述的免焊接发光二极管装置，其特征在于其中所述的该第一开槽与该第二开槽为一字型开槽，且两者呈十字交叉。
专利摘要本实用新型是有关于一种免焊接发光二极管装置，至少包含发光二极管、插座与导线。发光二极管中的导电支架是用以组设于插座，且与导线呈电性连接。插座是用以容置并固定发光二极管，导线是组设于插座中，且供应电力给连设于导线的发光二极管。本实用新型提供的免焊接发光二极管装置因不需经由高温的焊锡制程，即可装置并固定于电路板上，不仅简化组装流程，更能提高产品的妥善率，达成降低大量生产成本的目的。
文档编号H01L23/48GK2935544SQ20062012394
公开日2007年8月15日 申请日期2006年7月19日 优先权日2006年7月19日
发明者裴建昌, 张汉锜 申请人:亿光电子工业股份有限公司