专利名称：卧式高速退扭机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导体或电缆的专用设备领域，特别是一种卧式高速退扭如图1和图2所示，图l为动力卧式退扭机主视图；图2为其俯视图。其中，放线电机04驱动线盘02放线；绞线电机05驱动绞线框06转动，进行退扭。变位器Ol可以控制张力的大小；所述变位器Ol包括应力应变仪013，当张力改变时，应力应变仪受力，然后将一个电信号传送到中央处理器，经变频 器改变输入到电机的电的频率来改变电机的速度，以适应张力的改变，使张力 保持在基本恒定的值，从而保证了恒定的退扭率。其张力调整具体动作过程如下，当张力恒定值时，活动轮012在平衡位；当张力增大时由于固定轮011不动，与直线轴承滑块固定连接的活动轮012沿滑槽上移，因为固定轮011和活动轮012靠近而使线的张力减小；当张力过小时，活动轮012沿滑槽下移，直到平衡位。本过程反之亦然。由于受应力应变仪013本身精度的限制，加之其退扭的实现有一个机械位 移到电气频率的变换，决定了其退扭同步性差、反应不够灵敏，从而误差大且 退扭率较低。
背景技术：
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种退扭同步、反应灵敏且退扭效率 高的卧式高速退扭机。卧式高速退扭机包括升降机构、线盘加紧机构、主电机、放线电机、放 线机构、退扭及张力调整机构和张力控制机构，其特征在于，所述退扭及张力 调整机构由封闭罩、直线轴承机构、以及固定导轮槽组和活动导轮槽组组成， 直线轴承为两个且其滑块通过连接杆固定连接在一起，该活动导轮槽组的运动 与其直线轴承机构的滑块同步；其张力控制机构由张力控制部分和变位器组成。所述张力控制部分由张力坨以及直线轴承和径向轴承组成，其变位器与一 对齿型皮带轮中一个皮带轮同轴，所述直线轴承的滑块与圆柱滑轨滑动配合并 与其径向轴承的内圈固定连接，所述径向轴承的外圈与置于矩形滑轨上的直线 轴承的滑块以及齿型皮带轮的齿型皮带固定连接。所述连接杆中部设有过线孔，在所述过线孔前方设有出线孔。所述固定导轮槽组和活动导轮槽组为多槽大导轮组。所述线盘加紧机构的动力由气缸提供。本实用新型具有以下有益效果1)皮带轮旋转的角度由直线轴承的滑块的移动量也即位移决定，齿型皮 带传动的优良同步性决定了变位器角度变位信号的优良同步性。加之，活动导 轮槽组与直线轴承机构同步移动，故而，张力响应更加灵敏迅速。进而由于退 扭及张力调整机构罩在不锈钢封闭罩内，克服了高速旋转环境下，气流对导体 或电缆的振动，使张力更趋稳定。
2) 由于固定导轮槽组和活动导轮槽组设计为多槽大导轮，不仅增大了张 力吸纳量而且大大减小了导体或电缆的弯曲度，并适应多种线径的退扭工作。3) 张力控制机构，完成了由旋转运动到直线运动，由直线运动再到回转 运动的复杂转换，从而转换并检出了张力的电信号回馈给中央控制系统，借助先进可靠的电气控制系统，使退扭率和导体或电缆绞线节距都十分准确。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明,图1为背景技术卧式退扭机主视图；图2为背景技术卧式退扭机俯视图；图3为本实用新型卧式高速退扭机主视图；图4为本实用新型卧式高速退扭机俯视图；图5为本实用新型卧式高速退扭机右视图。图6为图4中A部放大图。糾升降机构1 放线电机4退扭及张力调整机构7 气缸10 圆柱滑轨13 径向轴承16 连接杆20 变位器23 齿型皮带231线盘加紧机构2 升降电机5 张力控制机构8 直线轴承机构11 矩形滑轨14 固定导轮槽组17 过线孔21 线盘19 皮带轮232放线机构3 主电机6 张力坨9 封闭罩12 直线轴承15 活动导轮槽组18 出线孔22直线轴承的滑块141 张力控制部分8具体实施方式
如图3所示，卧式高速退扭机包括升降机构1、线盘加紧机构2、主电机6、放线电机4、放线机构3、退扭及张力调整机构7和张力控制机构8。参 见图4，退扭及张力调整机构7由不锈钢封闭罩12、直线轴承机构11、以及固 定导轮槽组17和活动导轮槽组18组成，直线轴承机构11为两个且其滑块通 过连接杆20固定连接在一起，该活动导轮槽组18的运动与其直线轴承机构11 的滑块同步；其张力控制机构8由张力控制部分81和变位器23组成。由于固定导轮槽组17和活动导轮槽组18设计为多槽大导轮，不仅增大了 张力吸纳量而且大大减小了导体或电缆的弯曲度，并适应多种线径的退扭工作。如图3和图4所示，张力控制部分81由张力坨9以及直线轴承15和径向 轴承16组成。参见图6，其变位器23与一对齿型皮带轮中一个皮带轮232同 轴，所述直线轴承15的滑块与圆柱滑轨13滑动配合并与其径向轴承16的内 圈固定连接，所述径向轴承16的外圈与置于矩形滑轨14上的直线轴承的滑块 141以及齿型皮带轮的齿型皮带231固定连接。因此，皮带轮232旋转的角度由直线轴承15的滑块的移动量也即位移决 定，齿型皮带传动的优良同步性决定了变位器23角度变位信号的优良同步性。 加之，活动导轮槽组18与直线轴承机构11同步移动，故而，张力响应更加灵 敏迅速。进而由于退扭及张力调整机构7罩在不锈钢封闭罩12内，克服了高 速旋转环境下，气流对导体或电缆的振动，使张力更趋稳定。如图4所示，连接杆20中部设有过线孔21，在所述过线孔21前方设有出 线孔22。固定导轮槽组17和活动导轮槽组18为多槽大导轮组。线盘加紧机构 2的动力由气缸10提供。 其工作过程简述如下启动升降电机5，先由升降机构1将线盘19送入放线机构3，线盘加紧机构2推动其气缸10将线盘19加紧后，启动主电机6和 放线电机4，其余各机构则会按设定的退扭率、节距及张力自动完成工作。封 闭罩12每转一圈，穿过过线孔21从出线孔22出去的导体或电缆就以设定的退扭率退扭一次。由于该机放线与退扭可分别控制，如若不需退扭，就可作为单纯的放线机使用。
权利要求1、一种卧式高速退扭机，包括升降机构(1)、线盘加紧机构(2)、主电机(6)、放线电机(4)、放线机构(3)、退扭及张力调整机构(7)和张力控制机构(8)，其特征在于所述退扭及张力调整机构(7)由封闭罩(12)、直线轴承机构(11)、以及固定导轮槽组(17)和活动导轮槽组(18)组成，该直线轴承机构(11)为两个且其滑块通过连接杆(20)固定连接在一起，该活动导轮槽组(18)的运动与其直线轴承机构(11)的滑块同步；其张力控制机构(8)由张力控制部分(81)和变位器(23)组成。
2、 根据权利要求1所述的卧式高速退扭机，其特征在于所述张力控制 部分(81)由张力坨(9)以及直线轴承(15)和径向轴承(16)组成，其变 位器(22)与一对齿型皮带轮中一个皮带轮(232)同轴，所述直线轴承(15) 的滑块与圆柱滑轨(13)滑动配合并与其径向轴承(16)的内圈固定连接，所 述径向轴承(16)的外圈与置于矩形滑轨(14)上的直线轴承的滑块(141) 以及齿型皮带轮的齿型皮带(231)固定连接。
3、 根据权利要求1所述的卧式高速退扭机，其特征在于所述连接杆(20) 中部设有过线孔(21),在所述过线孔(22)前方设有出线孔(21)。
4、根据权利要求1所述的卧式高速退扭机，其特征在于所述周定导轮 槽组(17)和活动导轮槽组(18)为多槽大导轮组。
5、根据权利要求1所述的卧式高速退扭机，其特征在于所述线盘加紧 机构(2)的动力由气缸(10)提供。
专利摘要本实用新型涉及导体或电缆的专用设备领域，特别是一种卧式高速退扭机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种退扭同步、反应灵敏且退扭效率高的卧式高速退扭机。其技术方案为卧式高速退扭机包括升降机构、线盘加紧机构、主电机、放线电机、放线机构、退扭及张力调整机构和张力控制机构，其特征在于，所述退扭及张力调整机构由封闭罩、直线轴承机构、以及固定导轮槽组和活动导轮槽组组成，直线轴承为两个且其滑块通过连接杆固定连接在一起，该活动导轮槽组的运动与其直线轴承机构的滑块同步；其张力控制机构由张力控制部分和变位器组成。
文档编号H01B13/00GK201032603SQ20062015995
公开日2008年3月5日 申请日期2006年11月30日 优先权日2006年11月30日
发明者张顺雄 申请人:张顺雄