专利名称：直接甲醇燃料电池阳极流场板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电池阳极流场板。
背景技术：
现有燃料电池使用的燃料均存在一定的毒性和不安全性，在反应中燃料势必不会全部反应，为了不污染环境，必须提供燃料的回收装置。基于上述原因使得燃料电池难以满足小型化的要求。由于现有阳极流场板只能保证燃料液面的一侧与电极接触反应，而另一面被忽视，因此燃料的利用率低，发明内容为了解决现有燃料电池的燃料利用率低，体积大的问题，本发明提供了一种直接甲醇燃料电池阳极流场板。
本发明包括第一流场板，它还包括第二流场板和绝缘材料层，所述第一流场板和第二流场板上分别刻有镂空流道，第一流场板的前端面的边缘开有第一进料凹槽和第一出料凹槽，第二流场板的后端面的边缘开有第二进料凹槽和第二出料凹槽，所述的第一进料凹槽与第二进料凹槽的位置相对应，第一出料凹槽与第二出料凹槽的位置相对应，第一流场板的前端面和第二流场板的后端面通过绝缘材料层高温固化粘接，由第一进料凹槽和第二进料凹槽构成进料口，由第一出料凹槽和第二出料凹槽构成出料口。
本发明包括第一流场板，它还包括第二流场板、局部绝缘材料层和燃料存储腔，所述第一流场板和第二流场板上分别刻有镂空流道，第一流场板的前端面的边缘开有第一进料凹槽和第一出料凹槽，第二流场板的后端面的边缘刻有第二进料凹槽和第二出料凹槽，所述的第一进料凹槽与第二进料凹槽的位置相对应，第一出料凹槽与第二出料凹槽的位置相对应，第一流场板的前端面的四周和第二流场板的后端面的四周通过局部绝缘材料层高温固化粘接，第一流场板和第二流场板之间未粘接处形成燃料存储腔，由第一进料凹槽和第二进料凹槽构成进料口，由第一出料凹槽和第二出料凹槽构成出料口。
本发明能够大大提高燃料的利用率，简化燃料电池的结构，减小燃料电池的整体体积。同时，本发明的流场板，采用片状结构形式，具有模块化的优点。
图1是本发明的结构示意图，图2是图1的俯视图，图3第一流场板1的结构示意图，图4是第二流场板2的结构示意图，图5是具体实施方式
四的结构示意图，图6是图5的主视图，图7是图6的A-A剖面图。
具体实施例方式
具体实施方式
一下面结合图1、图2、图3和图4具体说明本实施方式，本实施方式由第一流场板1、第二流场板2和绝缘材料层4组成，所述第一流场板1和第二流场板2上分别刻有镂空流道3，第一流场板1的前端面的边缘开有第一进料凹槽5-1和第一出料凹槽6-1，第二流场板2的后端面的边缘开有第二进料凹槽5-2和第二出料凹槽6-2，所述的第一进料凹槽5-1与第二进料凹槽5-2的位置相对应，第一出料凹槽6-1与第二出料凹槽6-2的位置相对应，第一流场板1的前端面和第二流场板2的后端面通过绝缘材料层4高温固化粘接，由第一进料凹槽5-1和第二进料凹槽5-2构成进料口5，由第一出料凹槽6-1和第二出料凹槽6-2构成出料口6。进出料口处，采用半开口设计，两块板材配合构成完整的进出料口，在板材较薄时亦不会出现变形现象，进出料口的位置可设置在流场板的不同侧也可以在同一侧。本实施方式中镂空流道可以采用蛇形流道，也可以采用其它形状流道。
具体实施例方式
二下面结合图1具体说明本实施方式，本实施方式中第一流场板1和第二流场板2采用不锈钢板材制成，第一流场板1和第二流场板2的厚度分别小于0.5mm，不锈钢板材导热性良好，利于电池的热管理。控制流场板的厚度能够使燃料充分反应，提高燃料的利用率，其它组成及连接关系同具体实施方式
一。
具体实施例方式
三下面结合图1具体说明本实施方式，本实施方式中绝缘材料层4由玻璃胶材料制成，绝缘材料层4的厚度小于0.1mm，玻璃胶的导热性能良好，利于电池的热管理。玻璃胶的厚度控制在0.1mm以内，既达到密封绝缘的效果，又不增加两块板材之间的距离，保证进料通道所供燃料的上下液面分别为两侧的流场使用，其它组成及连接关系同具体实施方式
二。
具体实施例方式
四下面结合图5、图6和图7具体说明本实施方式，本实施方式由第一流场板1、第二流场板2和局部绝缘材料层7组成，所述第一流场板1和第二流场板2上分别刻有镂空流道3，第一流场板1的前端面的边缘开有第一进料凹槽5-1和第一出料凹槽6-1，第二流场板2的后端面的边缘刻有第二进料凹槽5-2和第二出料凹槽6-2，所述的第一进料凹槽5-1与第二进料凹槽5-2的位置相对应，第一出料凹槽6-1与第二出料凹槽6-2的位置相对应，第一流场板1的前端面的四周和第二流场板2的后端面的四周通过局部绝缘材料层7高温固化粘接，第一流场板1和第二流场板2之间未粘接处形成燃料存储腔8，由第一进料凹槽5-1和第二进料凹槽5-2构成进料口5，由第一出料凹槽6-1和第二出料凹槽6-2构成出料口6。由两块不锈钢镂空流场板相互粘合，在其中间直接形成燃料储存腔，为两侧的同性电极同时提供燃料，提高了燃料的利用率，省去了独立配置的储存腔，减小燃料电池的整体体积。第一流场板和第二流畅板上所刻有的镂空流道为蛇形流道。本实施方式中镂空流道可以采用蛇形流道，也可以采用其它形状流道。
具体实施例方式
五下面结合图5具体说明本实施方式，本实施方式中第一流场板1和第二流场板2采用不锈钢板材制成，第一流场板1和第二流场板2的厚度分别小于0.5mm，不锈钢板材导热性良好，利于电池的热管理。控制流场板的厚度能够使燃料充分反应，提高燃料的利用率，其它组成及连接关系同具体实施方式
四。
上述实施方式所述的直接甲醇燃料电池阳极流场板为单元结构，可以组装成燃料电池组。
权利要求
1.直接甲醇燃料电池阳极流场板，它包括第一流场板(1)，其特征在于它还包括第二流场板(2)和绝缘材料层(4)，所述第一流场板(1)和第二流场板(2)上分别刻有镂空流道(3)，第一流场板(1)的前端面的边缘开有第一进料凹槽(5-1)和第一出料凹槽(6-1)，第二流场板(2)的后端面的边缘开有第二进料凹槽(5-2)和第二出料凹槽(6-2)，所述的第一进料凹槽(5-1)与第二进料凹槽(5-2)的位置相对应，第一出料凹槽(6-1)与第二出料凹槽(6-2)的位置相对应，第一流场板(1)的前端面和第二流场板(2)的后端面通过绝缘材料层(4)高温固化粘接，由第一进料凹槽(5-1)和第二进料凹槽(5-2)构成进料口(5)，由第一出料凹槽(6-1)和第二出料凹槽(6-2)构成出料口(6)。
2.根据权利要求1所述的直接甲醇燃料电池阳极流场板，其特征在于所述的第一流场板(1)和第二流场板(2)采用不锈钢板材制成，第一流场板(1)和第二流场板(2)的厚度分别小于0.5mm。
3.根据权利要求1所述的直接甲醇燃料电池阳极流场板，其特征在于所述的绝缘材料层(4)由玻璃胶材料制成。
4.根据权利要求3所述的直接甲醇燃料电池阳极流场板，其特征在于所述的绝缘材料层(4)的厚度小于0.1mm。
5.直接甲醇燃料电池阳极流场板，它包括第一流场板(1)，其特征在于它还包括第二流场板(2)、局部绝缘材料层(7)和燃料存储腔(8)，所述第一流场板(1)和第二流场板(2)上分别刻有镂空流道(3)，第一流场板(1)的前端面的边缘开有第一进料凹槽(5-1)和第一出料凹槽(6-1)，第二流场板(2)的后端面的边缘刻有第二进料凹槽(5-2)和第二出料凹槽(6-2)，所述的第一进料凹槽(5-1)与第二进料凹槽(5-2)的位置相对应，第一出料凹槽(6-1)与第二出料凹槽(6-2)的位置相对应，第一流场板(1)的前端面的四周和第二流场板(2)的后端面的四周通过局部绝缘材料层(7)高温固化粘接，第一流场板(1)和第二流场板(2)之间未粘接处形成燃料存储腔(8)，由第一进料凹槽(5-1)和第二进料凹槽(5-2)构成进料口(5)，由第一出料凹槽(6-1)和第二出料凹槽(6-2)构成出料口(6)。
6.根据权利要求5所述的直接甲醇燃料电池阳极流场板，其特征在于所述的第一流场板(1)和第二流场板(2)采用不锈钢板材制成，第一流场板(1)和第二流场板(2)的厚度分别小于0.5mm。
全文摘要
直接甲醇燃料电池阳极流场板，它涉及一种电池阳极流场板，为了解决现有燃料电池的燃料利用率低，体积大的问题。本发明的第一流场板和第二流场板上分别刻有镂空流道，第一流场板的前端面的边缘开有第一进料凹槽和第一出料凹槽，第二流场板的后端面的边缘开有第二进料凹槽和第二出料凹槽，所述的第一进料凹槽与第二进料凹槽的位置相对应，第一出料凹槽与第二出料凹槽的位置相对应，第一流场板的前端面和第二流场板的后端面通过绝缘材料层高温固化粘接。本发明能够大大提高燃料的利用率，简化燃料电池的结构，减小燃料电池的整体体积。同时，本发明的流场板结构，采用片状结构，具有模块化的优点。
文档编号H01M4/86GK101034749SQ20071007202
公开日2007年9月12日 申请日期2007年4月11日 优先权日2007年4月11日
发明者尹鸽平, 赖勤志, 张健, 史鹏飞 申请人:哈尔滨工业大学