专利名称：太阳电池组件封装注胶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机电控制应用的太阳电池组件封装注胶机，有效保 证组件封装注胶的均匀性.
背景技术：
目前，国内光伏企业的太阳电池组件封装过程中，其注胶工艺方法还是 依靠人力注胶。由于每个操作者方式方法的差异，均不能保证所注胶质的均
匀性，以及费时费力导致组件封装的效率低下；同时，也不能提升产品整体 的外在质量。因此，有必要对现行的封装注胶方式加以改进和提高。
发明内容
鉴于上述现有技术的状况，本实用新型提供了一种太阳电池组件封装注 胶机，有效提高了自动化程度，以及兼顾保证了所注胶质的均匀性的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供的太阳电池组件封装注胶机，包括具 有的机架，其上设有可以沿组件的长度方向往复位移的纵向移动机构；该纵 向移动机构上设有可沿组件的宽度方向往复位移的横向移动机构；和该横向 移动结构上安装一个垂直注胶机构。因此，该注胶机较好的满足了太阳电池 组件长、宽方向的封装注胶，实现了封装自动化，提高了组件封装的生产效 率。
根据本实用新型的方案，所提及的纵向移动机构。该纵向移动机构包括 一个纵向驱动电机与其纵向传动丝杠连接；和该纵向传动丝杠上安装一个移 动框架，其框架的两侧与机架对应的位置设有导轨。其作用是通过纵向驱动 电机驱动纵向传动丝杠的正反转动，控制其连接的框架能相对机架作往复纵 向位移。
根据本实用新型的方案，所提及的纵向移动机构包括一个纵向驱动电机, 通过其上的齿轮与其所对应的纵向齿条啮合；和该纵向驱动电机上安装一个 移动框架，其框架的两侧与机架对应的位置设有导轨。其作用是通过纵向驱 动电机的正反转动，控制其连接的框架能相对机架作往复纵向位移。
根据本实用新型的方案，所提及的横向移动机构。该横向移动机构包括
在移动框架上端设置一个横向驱动电机与其横向传动丝杠连接；和该横向传 动丝杠上安装一个可沿其横向位移的垂直注胶机构；该垂直注胶机构一侧与 移动框架对应位置设置导轨。其作用是通过横向传动丝杠的正反转动，控制 其连接的垂直注胶机构能相对框架作往复橫向位移。
根据本实用新型的方案，所提及的垂直注胶机构。该注胶机构包括一个 垂直架及其一侧的定位导杆；在垂直架上设置的丝杠与其垂直驱动电机连 接；该丝杠上安装一个由一体组成的螺母和导套，和在导套上安装一个注胶 枪；通过导套安装在定位导杆上；该垂直架与横向传动丝杠连接，并与移动 框架对应位置设置导轨。该注胶机通过横向传动丝杠的旋转，控制螺母注胶 枪向组件注密封胶。
本实用新型具有的积极效果是因该装置采用三轴立体位移机构，通过 控制系统完成了太阳电池组件封装工艺的自动化注胶，避免了人为因素对注 胶工艺的影响，从根本上实现了该领域的注胶工艺机械化、自动化；不仅提 高了生产效率，而且也提高了产品的质量。
图1是本新型的示意图。
图2是图1的右视图。
图3是图1纵向移动机构的另一实施例。
具体实施方式
下面将结合附图实施例，对本实用新型作进一步的描述，所给附图仅是 用于参考与说明用，并非用于限制本实用新型的实施例和保护范围。
由图1、图2所示，该太阳电池组件封装注胶机，具有一个机架1，在 其上的纵向设置一个纵向传动丝杠2，其一端连接纵向驱动电机15;所述的 纵向驱动电机15具有正反转功能。该纵向传动丝杠2与其一个移动框架3 底部具有的螺母18安装连接；和在所述的移动框架3两端与机架1顶端对 应的部位设置纵向移动的导轨4组成的纵向移动机构。因而通过纵向驱动电 机15的正反向旋转，控制其纵向传动丝杠2同步正反旋转，带动移动框架3 纵向往复位移，用以满足沿组件长度方向运动。所述的移动框架3的顶部设 置一个横向传动丝杠7，其一端安装连接一个横向驱动电机5;该横向驱动
电机5具有正反转功能；在所述的横向传动丝杠7上安装一个垂直注胶机构；通过其上的为一体的螺母6与其横向传动丝杠7安装连接组成的横向移 动机构；该垂直注胶机构一侧具有一导轨17与其移动框架3所对应的位置 处设置-一个横向导轨12相对运动。这样通过横向驱动电机5的正反向旋 转，控制其横向传动丝杠7同步正反旋转，带动垂直注胶机构横向往复位 移，用以满足该垂直注胶机构沿组件宽度方向运动。所述的垂直注胶机构， 它具有一个垂直架8，其上设置一个垂直设置的丝杠10，在其下部一端安装 连接一个垂直驱动电机13;该垂直驱动电机13具有正反转功能。所述的垂 直架8的本体一侧设置一个定位导杆14;和具有一个一体的螺母9和导套 16;通过螺母9、导套16分别安装于丝杠IO和定位导杆14上；该导套16 上安装一个注胶枪11。因此，通过垂直驱动电机13的正反向旋转，控制其 注胶枪11对应组件密封部位完成挤压注胶封装，整个动作由控制系统控制 完成，提高了组件封装工艺的生产效率。
图3给出了图1纵向移动机构的另一实施例。根据本实用新型的实施方 式，该纵向移动机构采用了一个纵向驱动电机15，通过其上设置的齿轮 20，与其所对应的纵向齿条19啮合；和该纵向驱动电机15输出轴上与移动 框架3上带有的轴套21安装连接；其移动框架3的两侧与机架1对应的位 置设有导轨4。其作用是通过纵向驱动电机15的正反转动，使其带动移动 框架3能相对机架1作往复纵向位移。
上述中的纵向驱动电机15、齿轮20和移动框架3为活动体；纵向齿条 19固定在机架l上为定齿条。
权利要求1、一种太阳电池组件封装注胶机，其特征是具有一机架(1)，其上设有可以沿组件的长度方向往复位移的纵向移动机构；该纵向移动机构上设有可沿组件的宽度方向往复位移的横向移动机构；和该横向移动机构上安装一个垂直注胶机构。
2、 根据权利要求1所述的太阳电池组件封装注胶机，其特征是所述的 纵向移动机构包括一个纵向驱动电机(15)与其纵向传动丝杠(2)连接； 和该纵向传动丝杠(2)上安装一个移动框架(3)，其框架(3)的两侧与 机架(1)对应的位置设有导轨(4)。
3、 根据权利要求2所述的太阳电池组件封装注胶机，其特征是所述的 纵向移动机构包括一个纵向驱动电机(15)，通过其上设置的齿轮(20)， 与其所对应的纵向齿条(19)啮合；和该纵向驱动电机(15)输出轴上与移 动框架(3)上带有的轴套(21)安装连接；其移动框架(3)的两侧与机架(1)对应的位置设有导轨(4)。
4、 根据权利要求1所述的太阳电池组件封装注胶机，其特征是所述的 横向移动机构包括在移动框架(3)上端设置一个横向驱动电机(5)与其横 向传动丝杠(7)连接；和该横向传动丝杠(7)上安装一个可沿其横向位移 的垂直注胶机构。
5、 根据权利要求1所述的太阳电池组件封装注胶机，其特征是所述的 注胶机构包括一个垂直架(8)及其一侧的定位导杆(14)，在垂直架(8) 上设置的丝杠(10)与其垂直驱动电机(13)连接；该丝杠(10)上安装一 个由一体组成的螺母(9)和导套(16)，和在导套(16)上安装一个注胶 枪(11);通过导套(16)安装在一侧的定位导杆(14)上；该垂直架(8)与横向传动丝杠(7)连接，并与移动框架(3)对应位置设置导轨 (18)。
专利摘要本实用新型提供了一种太阳电池组件封装注胶机，包括具有的机架，其上设有可以沿组件的长度方向往复位移的纵向移动机构；该纵向移动机构上设有可沿组件的宽度方向往复位移的横向移动机构；和该横向移动机构上安装一个垂直注胶机构。通过控制系统完成了太阳电池组件封装工艺的自动化注胶，避免了人为因素对注胶工艺的影响，从根本上实现了该领域的注胶工艺机械化、自动化；不仅提高了生产效率，而且也提高了产品的质量。
文档编号H01L31/18GK201075393SQ20072010161
公开日2008年6月18日 申请日期2007年6月6日 优先权日2007年6月6日
发明者冯军智 申请人:秦皇岛市奥瑞特科技有限公司