一种软包装电池的制作方法

文档序号:6885350阅读:271来源:国知局
专利名称:一种软包装电池的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其涉及一种软包装电池。
背景技术
随着电子技术的不断发展,电子产品的种类日益更新。电子产品逐步向 小型化和便携化发展,功能不断扩大、增强,从而对为其提供能量的电池提 出更高的要求,不但要求容量高、安全性好,同时还要求体积小,如超薄手 机的厚度已经做到了 1厘米。因此,对超薄电池的需求也越来越迫切,目前
的超薄电池已经做到了 2.5毫米以下。由于软包装电池的外壳是比较软的铝 塑复合膜,所以与传统金属外壳的电池相比,软包装电池更容易小型化、超 薄化。
如图1所示,传统软包装电池包括密封的壳体1和封装在该壳体1中的 极芯,极芯的电极端子4通过壳体1的一个密封边5伸出,壳体l的其它密 封边6弯折90度后贴合在壳体1的侧壁上。当极芯超薄时,贴合在壳体1 侧壁上的密封边6容易超出壳体1的上表面2,从而使电池厚度增大,导致 电池超厚。如果不折起密封边6,则会使电池的宽度增大,导致电池超宽。 如果为了防止电池超厚或者超宽而将密封边6裁得过窄,则不能保证壳体1 足够的密封效果,从而导致电池发鼓、漏液。

实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软包装电池,该软包装电池在保证密封 性的同时,可以降低软包装电池的体积。
本实用新型提供了一种软包装电池,该软包装电池包括密封的壳体1和封装在该壳体l中的极芯,极芯的电极端子4通过壳体1的一个密封边5伸 出,其中,壳体l的其它密封边中的至少一个密封边6包括第一折边7和第 二折边8,所述第一折边7从所述至少一个密封边6的根部折起,该第一折 边7与壳体1的下表面3之间的夹角为大于90度而小于180度,且所述第 一折边7的上边缘位于壳体1的上表面2的下方或者与壳体1的上表面2齐 平,所述第二折边8从第一折边7的上边缘折起,该第二折边8的上边缘贴 合在壳体l的侧壁上。
由于壳体1的其它密封边中的至少一个密封边6包括第一折边7和第二 折边8,所述第一折边7从所述至少一个密封边6的根部折起,该第一折边 7与壳体1的下表面3之间的夹角为大于90度而小于180度,且所述第一折 边7的上边缘位于壳体1的上表面2的下方或者与壳体1的上表面2齐平, 所述第二折边8从第一折边7的上边缘折起,该第二折边8的上边缘贴合在 壳体l的侧壁上。因而,与传统直接将密封边90度折起并将该折起的密封 边贴合在壳体l的侧壁上的折边结构相比,本实用新型提供的软包装电池可 以有效地降低电池的厚度,不会导致电池超厚;与传统不将密封边折起的做 法相比,本实用新型提供的软包装电池可以有效地降低电池的宽度,不会导 致电池超宽;而且由于本实用新型提供的软包装电池具备较宽的密封边,所 以该电池的密封性较好,不会导致电池发鼓、漏液。因此,本实用新型提供 的软包装电池能够在保证电池密封性的同时,降低电池的体积。


图1是传统软包装电池的结构示意图2是本实用新型提供的软包装电池的结构示意图3是本实用新型提供的软包装电池在裁切之前的结构示意图4是本实用新型提供的软包装电池在裁切之后的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图2所示,本实用新型提供的软包装电池包括密封的壳体1和封装在
该壳体l中的极芯,极芯的电极端子4通过壳体1的一个密封边5伸出,其 中,壳体l的其它密封边中的至少一个密封边6包括第一折边7和第二折边 8,所述第一折边7从所述至少一个密封边6的根部折起,该第一折边7与 壳体1的下表面3之间的夹角为大于90度而小于180度,且所述第一折边7 的上边缘位于壳体1的上表面2的下方或者与壳体1的上表面2齐平,所述 第二折边8从第一折边7的上边缘折起,该第二折边8的上边缘贴合在壳体 1的侧壁上。
可以将壳体1的其它密封边中的一个密封边6做成本实用新型所述的双 折边结构,也可以将壳体1的所有其它密封边均做成本实用新型所述的双折 边结构,优选地,壳体1的所有其它密封边均为本实用新型所述的双折边结 构,即壳体1的所有其它密封边中的每个密封边6均包括第一折边7和第二 折边8,所述第一折边7从所述至少一个密封边6的根部折起,该第一折边 7与壳体1的下表面3之间的夹角为大于90度而小于180度,且所述第一折 边7的上边缘位于壳体1的上表面2的下方或者与壳体1的上表面2齐平, 所述第二折边8从第一折边7的上边缘折起,该第二折边8的上边缘贴合在 壳体1的侧壁上。
所述第一折边7与壳体1的下表面3之间的夹角可以为大于90度而小 于180度的角度中的任意角度,为了方便密封边的弯折,且进一步降低电池 的宽度,优选地,所述第一折边7与壳体1的下表面3之间的夹角为120-150度。
所述第二折边8与第一折边7之间的夹角的大小根据具体情况确定,只 要保证在第二折边8弯折后,第二折边8的上边缘贴合在壳体1的侧壁上即可,如第二折边8与第一折边7之间的夹角可以为45-90度。第二折边8的 上边缘可以贴合在壳体1侧壁上的任意部位,根据具体情况确定,只要不会 导致该电池超厚、超宽即可。为了稳定弯折后的密封边的结构,优选地,所 述第二折边8的上边缘粘接在壳体1的侧壁上。所述第二折边8的上边缘可 以通过本领域公知的各种方式粘接在壳体1的侧壁上,如在第二折边8的上 边缘与壳体1的侧壁之间涂敷粘结剂或者粘贴双面胶。
所述第一折边7的宽度可以与第二折边8的宽度相等,也可以不相等, 为了便于弯折,优选地,所述第一折边7的宽度与第二折边8的宽度相等。
可以通过各种方式实现第一折边7和第二折边8的弯折,如可以通过模 具实现第一折边7和第二折边8的弯折,也可以通过机器实现第一折边7和 第二折边8的弯折。
本实用新型提供的软包装电池的其它结构为通常的软包装电池的结构, 该结构为本领域技术人员所公知,在此不再赘述。
本实用新型提供的软包装电池的密封边结构可以适用于任何软包装电 池,尤其适用于超薄软包装电池。
下面具体描述本实用新型提供的软包装电池的制备过程。
首先,采用通常的方法制备极芯。该方法为本领域技术人员所公知,在 此不再赘述。
然后,准备一张铝塑复合膜,如图3所示,在铝塑复合膜的一侧冲压出 凹槽13,将极芯置于该凹槽13中,将铝塑复合膜的另一侧与凹槽13所在的 一侧对折在一起,从而将极芯完全包裹住,同时使极芯的电极端子4伸出; 采用常规的热封的方式密封边9和边10,从而在凹槽13的四周形成两个密 封边,电极端子4通过其中的一个密封边5伸出;通过开口的边ll向凹槽 13中注入电解液,然后将边ll热压密封;对电池进行充电,然后对电池抽 真空,将边12热压密封;对凹槽13四周形成的密封边进行裁切处理,从而形成密封的壳体l,得到图4所示的软包装电池;通过折边模具或机器对其
它的密封边6进行弯折处理,使弯折后的密封边6包括第一折边7和第二折 边8,所述第一折边7从所述至少一个密封边6的根部折起,该第一折边7 与壳体1的下表面3之间的夹角为大于90度而小于180度,且所述第一折 边7的上边缘位于壳体1的上表面2的下方或者与壳体1的上表面2齐平, 所述第二折边8从第一折边7的上边缘折起,该第二折边8的上边缘贴合在 壳体1的侧壁上;在第二折边8的上边缘与壳体1的侧壁之间涂敷粘结剂, 最终得到图2所示的软包装电池。
与传统直接将密封边90度折起并将该折起的密封边贴合在壳体1的侧 壁上的折边结构相比,本实用新型提供的软包装电池可以有效地降低电池的 厚度,不会导致电池超厚;与传统不将密封边折起的做法相比,本实用新型 提供的软包装电池可以有效地降低电池的宽度,不会导致电池超宽;而且由 于本实用新型提供的软包装电池具备较宽的密封边,所以该电池的密封性较 好,不会导致电池发鼓、漏液。因此,本实用新型提供的软包装电池能够在 保证电池密封性的同时,降低电池的体积。
权利要求1、一种软包装电池,该电池包括密封的壳体(1)和封装在该壳体(1)中的极芯,极芯的电极端子(4)通过壳体(1)的一个密封边(5)伸出,其特征在于,壳体(1)的其它密封边中的至少一个密封边(6)包括第一折边(7)和第二折边(8),所述第一折边(7)从所述至少一个密封边(6)的根部折起,该第一折边(7)与壳体(1)的下表面(3)之间的夹角为大于90度而小于180度,且所述第一折边(7)的上边缘位于壳体(1)的上表面(2)的下方或者与壳体(1)的上表面(2)齐平,所述第二折边(8)从第一折边(7)的上边缘折起,该第二折边(8)的上边缘贴合在壳体(1)的侧壁上。
2、 根据权利要求1所述的软包装电池,其特征在于,所述第一折边(7) 与壳体(1)的下表面(3)之间的夹角为120-150度。
3、 根据权利要求1所述的软包装电池,其特征在于,第二折边(8)与 第一折边(7)之间的夹角为45-卯度。
4、 根据权利要求1所述的软包装电池,其特征在于,所述第二折边(8) 的上边缘粘接在壳体(1)的侧壁上。
5、 根据权利要求1所述的软包装电池,其特征在于,所述第一折边(7) 的宽度与第二折边(8)的宽度相等。
专利摘要本实用新型提供了一种软包装电池,该电池包括密封的壳体和封装在该壳体中的极芯,极芯的电极端子通过壳体的一个密封边伸出,其中,壳体的其它密封边中的至少一个密封边包括第一折边和第二折边,所述第一折边从所述至少一个密封边的根部折起,该第一折边与壳体的下表面之间的夹角为大于90度而小于180度,且所述第一折边的上边缘位于壳体的上表面的下方或者与壳体的上表面齐平,所述第二折边从第一折边的上边缘折起,该第二折边的上边缘贴合在壳体的侧壁上。本实用新型提供的软包装电池能够在保证电池密封性的同时,降低电池的体积。
文档编号H01M2/02GK201146199SQ20072030654
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者姚保同 申请人:比亚迪股份有限公司
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