防爆及防漏电池装置及其组装方法

文档序号:6895354阅读:197来源:国知局
专利名称:防爆及防漏电池装置及其组装方法
技术领域
本发明关于一种电池装置及其组装方法,特别是一种防爆及防漏电 池装置及其组装方法。
背景技术
科学发展一日千里,许多携带式电子设备对电池的性能要求愈来愈 高,而对重量与体积的要求是愈来愈小,于是乎研发高能量密度的小型 电池成为各国厂商竞逐的重大课题。在携带式电子设备的电池使用上, 目前最广为市场所接受的当属锂电池,尤其是角形锂电池。但一般的锂 电池在发生短路时会产生大量气体,造成电池内压升高,甚至可能发生 爆炸而造成人员或财产的损失,所以目前市面上已可见到加装有不同防 爆装置的锂电池。请参照图l,为习知技术的9伏特电池示意图。以市面上常见的9伏 特电池为例,其乃利用六个1.5伏特的碳锌电池罐或碱性电池罐彼此串 联,再利用金属片将其封装成长方柱形。
上述的9伏特电池的最大缺点为当电池内部发生短路时,会有大量 气体产生且伴随着内压升高,虽然金属片能承受相当高的压力,但是一 旦内压超过其所能承受的压力时,其爆炸威力往往会造成人员或财产的 损失。
故习知技术的电池具有潜在爆炸危险的缺点。

发明内容
有鉴于习知技术的电池具有容易爆炸的严重缺点,本发明提出一种 防爆及防漏电池装置,包含塑料壳体,具有顶部表面及底部开口,且 顶部表面设有第一铆接孔与第二铆接孔;至少一软包装电池芯,设置于 塑料壳体内,具有正极与负极,且软包装电池芯为不可充电式;正端子 与负端子,分别铆接于第一铆接孔与第二铆接孔,并分别电性连接于正 极与负极,正端子与负端子用以连接外部电路;及密封盖,以低压射出 成型方式于底部开口处射出成型,同时密封底部开口。
本发明还提出一种防爆及防漏电池装置的组装方法,包含下列歩骤
提供塑料壳体,塑料壳体具有顶部表面及底部开口,且顶部表面设 有第一铆接孔与第二铆接孔;将正端子及负端子分别铆接于第一铆接孔 及第二铆接孔,其中正端子及负端子用以连接外部电路;将正端子及负 端子分别电性连接于至少一软包装电池芯的正极及负极,其中软包装电 池芯为不可充电式;将软包装电池芯置入塑料壳体内;以及于底部开口 处低压射出成型密封盖以密封底部开口 。
请参照图2,为上述的防爆及防漏电池装置应用于9伏特电池的示意 图,本发明利用软包装电池芯无法承受高压的特性,解决了习知技术的 电池容易爆炸导致人员或财产损失的缺点。
另,上述的防爆及防漏电池装置可设置防爆凹槽于塑料壳体上,使 其防爆性更为优异。
此外,上述的防爆及防漏电池装置可进一步填充防漏剂于塑料壳体 内,使防漏剂外覆于软包装电池芯的正极与负极,如此不仅可防止软包 装电池芯的内含物外泄,也可防止外界水气进入软包装电池芯而造成异 常。综上所述,本发明解决了习知技术的电池具有潜在爆炸危险的缺点。 有关本发明的实施例及其功效,兹配合图示说明如后。


图1为习知技术的9伏特电池示意图。
图2为本发明应用于9伏特电池的示意图。
图3为软包装电池芯示意图。
图4为本发明第一实施例示意图。
图5为本发明第二实施例示意图。
图6为本发明第一实施例及第二实施例的组装方法流程图。 主要组件符号说明
301.......... 软包装电池芯
401.......... 正端子
402.......... 负端子
403.......... 第一铆接孔
404.......... 第二铆接孔
405.......... 顶部表面
406.......... 塑料壳体
407.......... 底部开口
408.......... 正极
409.......... 负极
410.......... 密封盖
502.......... 防爆凹槽
具体实施方式
请参照图3,为软包装电池芯301示意图,常见的软包装电池芯301 均为扁平状,且形状具有可塑性,本发明所使用的软包装电池芯301为 不可充电式。
本发明可透过串联和并联多个软包装电池芯301,而具有不同的输出 电压,为使本发明更容易理解,下述各实施例以常见的9伏特电池为例, 进一步详细地描述本发明。
请参照图4,为本发明第一实施例示意图,包含塑料壳体406,具 有顶部表面405及底部开口 407,且顶部表面405设有第一铆接孔403与 第二铆接孔404;至少一软包装电池芯301,设置于塑料壳体406内,具 有正极408与负极409,且软包装电池芯301为不可充电式;正端子401 与负端子402,分别铆接于第一铆接孔403与第二铆接孔404,并分别电 性连接于正极408与负极409,正端子401与负端子402用以连接外部电 路;及密封盖410,以低压射出成型方式于底部开口 407处射出成型,同 时密封底部开口 407。
请参照图5,为本发明第二实施例组装示意图,第二实施例与第一实 施例的差异为塑料壳体406具有防爆凹槽502;及具有防漏剂(图中未 示),填充于塑料壳体406内,且外覆于软包装电池芯301的正极408与 负极409。
由于软包装电池芯301本身无法承受高压,所以具有防爆性,但为 更进一步提高安全性,所以第二实施例增加了防爆凹槽502,当塑料壳体 406的内压过大时,塑料壳体406将自防爆凹槽502处裂开并释放压力, 故第二实施例的防爆性较第一实施例更为优异。
此外,第二实施例的软包装电池芯301的正极408与负极409外覆 有防漏剂(图中未示),用以防止软包装电池芯301的内含物自正极408与负极409处泄漏。此外,防漏剂本身也具有隔离水气的功能,可避免 外界水气入侵软包装电池芯301而导致异常,本实施例的防漏剂使用疏 水性环氧树脂。
请参照图6,为本发明第一实施例及第二实施例的组装方法流程图,
包含下列步骤
步骤601:提供壳体。
利用射出成型方式得到塑料壳体406,塑料壳体406具有一顶部表面 405与底部开口 407,且第一铆接孔403与第二铆接孔404设置于塑料壳 体406的顶部表面405。
此外,上述的步骤601也可利用射出成型方式得到具防爆凹槽502 的塑料壳体406,塑料壳体406具有顶部表面405与底部开口 407,且第 一铆接孔403与第二铆接孔404设置于塑料壳体406的顶部表面405。
步骤602:铆接。
将正端子401及负端子402分别铆接于第一铆接孔403及第二铆接 孔404。
步骤603:电性连接。
将正端子401及负端子402分别电性连接于至少一 (本实施例为三 个)软包装电池芯301的正极408及负极409,且每一软包装电池芯301 为不可充电式。
此外,上述的步骤603更包含下列步骤电性连接正温度系数(PTC) 热敏电阻于软包装电池芯301。本实施例所使用的正温度系数(PTC)热 敏电阻在温度约略大于85。C时,其电阻值将急遽增加,使软包装电池芯 301断路。
步骤604:设置软包装电池芯301。将每一软包装电池芯301置入塑料壳体406内。
此外,于上述的步骤604后,更包含下列步骤填充防漏剂于塑料 壳体406内,且外覆于软包装电池芯301的正极408与负极409。防漏剂 用以防止软包装电池芯301的内含物自正极408与负极409处泄漏,同 时防止外界水气入侵软包装电池芯301,本实施例的防漏剂使用疏水性环 氧树脂。
步骤605:密封。
将密封盖410直接于塑料壳体406的底部开口 407处低压射出成型, 使底部开口 407密封。
虽然本发明的技术内容已经以较佳实施例揭露如上,然其并非用以 限定本发明,任何熟习此技艺者,在不脱离本发明的精神所作些许的更 动与润饰,皆应涵盖于本发明的范畴内,因此本发明的保护范围当视申 请专利范围所界定者为准。
权利要求
1、一种防爆及防漏电池装置,包含一塑料壳体,具有一顶部表面及一底部开口,且该顶部表面设有一第一铆接孔与一第二铆接孔;至少一软包装电池芯,设置于该塑料壳体内,具有一正极与一负极,且该软包装电池芯为不可充电式;一正端子及一负端子,分别铆接于该第一铆接孔与该第二铆接孔,并分别电性连接于该正极与该负极,该正端子与该负端子用以连接外部电路;及一密封盖,以低压射出成型方式于该底部开口处射出成型,以密封该底部开口。
2、 如权利要求1所述的防爆及防漏电池装置,其特征在于更包含 一防漏剂,填充于该塑料壳体内,且外覆于该软包装电池芯的该正极与该负极,其中该防漏剂用以防止该软包装电池芯的内含物自该正极 与该负极处泄漏,同时防止外界水气入侵该软包装电池芯。
3、 如权利要求2所述的防爆及防漏电池装置,其特征在于该防漏 剂为疏水性环氧树脂。
4、 如权利要求l所述的防爆及防漏电池装置,其特征在于该塑料 壳体具有一防爆凹槽,当该塑料壳体的内部压力过大时,该塑料壳体将 自该防爆凹槽处裂开并释放压力。
5、 如权利要求1所述的防爆及防漏电池装置,其特征在于更包含: 一正温度系数(PTC)热敏电阻,电性连接于该软包装电池芯。
6、 如权利要求5所述的防爆及防漏电池装置,其特征在于该正温度系数(PTC)热敏电阻的温度大于85°C时,其电阻值将急遽增加,使该软包装电池芯断路。
7、 一种防爆及防漏电池装置的组装方法,包含下列步骤 提供一塑料壳体,具有一顶部表面及一底部开口,且该顶部表面设有一第一铆接孔与一第二铆接孔;将一正端子及一负端子分别铆接于该第一铆接孔及该第二铆接孔, 其中该正端子及该负端子用以连接外部电路;将该正端子及该负端子分别电性连接于至少一软包装电池芯的一正 极及一负极,其中该软包装电池芯为不可充电式;将该软包装电池芯置入该塑料壳体内;及于该底部开口处低压射出成型一密封盖以密封该底部开口 。
8、 如权利要求7所述的防爆及防漏电池装置的组装方法,其特征在 于于将该软包装电池芯置入该塑料壳体内步骤后,更包含下列步骤填充一防漏剂于该塑料壳体内,且该防漏剂外覆于该软包装电池芯 的该正极与该负极,其中该防漏剂用以防止该软包装电池芯的内含物自 该正极与该负极处泄漏,同时防止外界水气入侵该软包装电池芯。
9、 如权利要求8所述的防爆及防漏电池装置的组装方法,其特征在 于该防漏剂为疏水性环氧树脂。
10、 如权利要求7所述的防爆及防漏电池装置的组装方法,其特征 在于该塑料壳体具有一防爆凹槽,当该塑料壳体的内部压力过大时, 该塑料壳体将自该防爆凹槽处裂开并释放压力。
11、 如权利要求7所述的防爆及防漏电池装置的组装方法,其特征 在于于将该正端子及该负端子分别电性连接于该软包装电池芯的该正 极及该负极步骤中,更包含下列步骤电性连接一正温度系数(PTC)热敏电阻于该软包装电池芯。
12、如权利要求ll所述的防爆及防漏电池装置的组装方法,其特征在于该正温度系数(PTC)热敏电阻的温度大于85。C时,其电阻值将急遽增加,使该软包装电池芯断路。
全文摘要
一种防爆及防漏电池装置及其组装方法,该装置包含塑料壳体,具有顶部表面及底部开口,且顶部表面设有第一铆接孔与第二铆接孔;至少一软包装电池芯,设置于塑料壳体内,具有正极与负极,且软包装电池芯为不可充电式;正端子与负端子,分别铆接于第一铆接孔与第二铆接孔,并分别电性连接于正极与负极,正端子与负端子用以连接外部电路;及密封盖,以低压射出成型方式于底部开口处射出成型,同时密封底部开口。本发明利用软包装电池芯无法承受高压的特性,解决了先前技术的电池具有潜在爆炸危险的缺点。
文档编号H01M6/00GK101546816SQ200810088059
公开日2009年9月30日 申请日期2008年3月27日 优先权日2008年3月27日
发明者孙瑞堂, 林建灯, 胡明宏, 郭珊如, 陈建志, 黄海峰 申请人:原美科技股份有限公司
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