专利名称：一种低局放的调压线圈结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油浸式变压器的线圈结构，主要使用于超高压三相 自耦有载调压变压器中。
背景技术：
超高压三相自耦有载调压变压器中，有一部分采用中压线端调压的调压
方式，特别是高中压电压比为500kV/220kV或330kV/220kV的变压器，在中 压线端调压时，该部分绝缘结构复杂，场强比较难以控制，容易造成局部放 电量值偏大的现象，使得变压器无法满足相关标准要求，对变压器的长期安 全运行有很大的影响。
发明内容
本实用新型为了解决超高压油浸式三相自耦有载调压电力变压器中压 端局部放电量值较大的问题(中压为220kV电压等级、线端调压)，提供了 一种低局放的调压线圈结构。
为达到以上目的，本实用新型是采取如下技术方案予以实现的
一种低局放的调压线圈结构，为内外双层绕制圆筒式线圈结构，其线圈
出头均位于线圈下端，内、外层绕向相反；其特征在于，在线圈上端内、外 层过渡部分，配合导线的绕制形状，分别设置有异型静电板；在异型静电板 的上面再设置有上端整体静电板，在线圈下端设置有下端整体静电板。
上述方案中，所述线圈出头采用软铜绞线引出；线圈出头与线圈原线采 用高频焊工艺焊接在一起，并在焊接处设置高频焊套。
本实用新型的优点是，通过合理的配置线圈上、下端的静电板及引出线 方式，降低了线圈区域的油中场强，局部放电量值明显减小，优于国家标准。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型的竖向剖视图。
图2为图l虚线部分的局部向视图，即下端线圈出头示意图。 图1图2中1、上端整体静电板；2、异形静电板；3、下端整体静电板; 4、线圈出头；5、内层(Rl); 6、外层(R2); 7、高频焊套。
具体实施方式
如图l、图2所示， 一种低局放的220kV线端调压的调压线圈结构，线 圈绕制采用双层圆筒式线圈结构，其线圈出头4均位于线圈下端，内层5为 左绕向，外层6为右绕向，在线圈上端内、外层R1、 R2过渡部分，配合导 线的绕制形状，在内、外层分别设置异型静电板2，该异型静电板2可采用 类似斜端圈的结构。在异型静电板2的上面再设置一件整体的静电板1，使 线圈上端部的电场分布均匀，降低油中场强。在线圈下端部也设置一件整体 的静电板3，用于改善线圈下端部电场，线圈出头4采用软铜绞线引出，以 改善出头处电极形状，线圈原线与线圈出头4采用高频焊工艺焊接在一起， 并在焊接处设置高频焊套7。
权利要求1.一种低局放的调压线圈结构，为内外双层绕制圆筒式线圈结构，其线圈出头均位于线圈下端，内、外层绕向相反；其特征在于，在线圈上端内、外层过渡部分，配合导线的绕制形状，分别设置有异型静电板；在异型静电板的上面再设置有上端整体静电板，在线圈下端设置有下端整体静电板。
2、 根据权利要求1所述的低局放的调压线圈结构，其特征在于，所述线 圈出头采用软铜绞线引出。
3、 根据权利要求2所述的低局放的调压线圈结构，其特征在于，线圈出 头与线圈原线采用高频焊工艺焊接在一起，并在焊接处设置高频焊套。
专利摘要本实用新型为了解决超高压油浸式三相自耦有载调压电力变压器中压端局部放电量值较大的问题(中压为220kV电压等级、线端调压)，提供了一种低局放的调压线圈结构，其特征在于，在线圈上端内、外层过渡部分，配合导线的绕制形状，分别设置有异型静电板；在异型静电板的上面再设置有上端整体静电板，在线圈下端设置有下端整体静电板。本实用新型通过合理的配置线圈上、下端的静电板及引出线方式，降低了线圈区域的油中场强，实现了低局放的目的。
文档编号H01F27/28GK201199476SQ200820029149
公开日2009年2月25日 申请日期2008年5月19日 优先权日2008年5月19日
发明者张晓宇, 汪德华, 王长征 申请人:中国西电电气股份有限公司