一种超小型薄膜电容器的制作方法

文档序号:6909671阅读:306来源:国知局
专利名称:一种超小型薄膜电容器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种超小型薄膜电容器。
背景技术
从国际及国内市场销售的薄膜电容器分析,能够在高压、大电流 的场合下应用,且引线间距又能够满足7.5mm的产品是完全箔式的电 极结构的CBB13型产品。该种产品属于纯膜结构的电容器,在商压、 大电流场合下使用,虽然也可以得到较好的电性能,但电容器失效的 几率很大。这是由于箔式电极结构无法自愈的原故。另外,市场上销 售的CBB81型高压聚丙烯膜电容器,虽然能够在髙频、高压、大电流 的场合下应用,伹引线间距只能做到IO毫米,无法满足市场对小型 化产品的需求。从国际、国内发展的形势来看,电子产品与国际接轨。 从社会对绿色环保产品的需求,已经对电子产品的可靠性、安全性、 环保方面提出更高要求,因此,生产小体积、高可靠、安全环保电容 器已成为薄膜电容器发展的趋势。

实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种超小型薄胶电容 器,该种超小型薄膜电容器小体积、高可靠、安全环保,能够在高压、 大电流的场合下应用。
本实用新型解决技术问题可以通过采取如下技术方案
—种超小型薄膜电容器,包括两条引线、电容器芯子和本体,其
特征是电容器芯子包括铝箔层、光膜层、金属镀层、双留边金属化
膜层,铝箔层位于光膜层的上表面,金属镀层、双留边金属化膜层依 序层叠于光膜层的下表面。 本实用新型还可以进步采取以下技术措施 所述两条引线间的间距为7.5毫米。 本实用新型具有以下技术效果
本实用新型电容器高频损耗小,fl身升温小,耐热能力强,介质 性能稳定,还须具有较强的防潮能力及抗温度冲击能力,能用于电路 板上电容器安装孔间距7. 5mm,又能长期在IO(TC-1 l(TC工作环境下 lE常工作。该种电容器小体积、高可靠、安全环保,能够在高压、大 电流的场合下应用。


图1是本实川新型电容器的正视图。
图2是本实用新型电容器的侧枧图。
图3是本实用新型电容器芯子的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1、图2、图3所示,超小型薄膜电容器,包括两条引线l、 电容器芯子和木体2,所述两条引线1间的间距为7. 5毫米》如图3 所示,电容器芯子包括铝箔层3、光膜层4、双留边金属化膜层6, 金属镀层5,铝箔层3位于光膜层4的上表面,金属镀层5、双留边 金属化膜层6依序层叠于光膜层4的下表面。该种电容器高频损耗小, 自身升温小,耐热能力强,介质性能稳定,还须具有较强的防潮能力 及抗温度冲击能力,能用亍电路板上电容器安装孔间距7.5ratn,又能 长期在iO(TC-ii(TC工作环境下正常工作。该种电容器小休积、高可 靠、安全环保,能够在高压、大电流的场合下应用。
本实用新型电容器可靠性好,体积小,内部温升小,高频特性好, 损耗小,绝缘电阻高,耐高温、高频、能承受大电流冲击,且引线间 距只有7. 5mm,可以满足薄膜电容器发展趋势的要求。
权利要求1、一种超小型薄膜电容器,包括两条引线(1)、电容器芯于和本体(2),其特征是电容器芯子包括铝箔层(3)、光膜层(4)、金属镀层(5)、双留边金属化膜层(6),铝箔层(3)位于光膜层(4)的上表面,金属镀层(5)、双留边金属化膜层(6)依序层叠于光膜层(4)的下表面。
2、 根据权利要求1所述的超小型薄膜电容器,其特征是所述 两条引线(1)间的间距为7.5毫米。
专利摘要本实用新型公开了一种超小型薄膜电容器,包括两条引线(1)、电容器芯子和本体(2),其特征是电容器芯子包括铝箔层(3)、光膜层(4)、金属镀层(5)、双留边金属化膜层(6),铝箔层(3)位于光膜层(4)的上表面,金属镀层(5)、双留边金属化膜层(6)依序层叠于光膜层(4)的下表面。本实用新型电容器可靠性好,体积小,内部温升小,高频特性好,损耗小,绝缘电阻高,耐高温、高频、能承受大电流冲击,且引线间距只有7.5mm。
文档编号H01G4/228GK201194194SQ200820045838
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月3日 优先权日2008年4月3日
发明者永 薜 申请人:佛山市南海区欣源电子有限公司
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