专利名称：一种高压隔离开关的新型动静刀片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压隔离开关(负荷隔离开关)的分、合闸刀片结构，尤其是 一种高压隔离开关的新型动静刀片。
背景技术：
高压隔离开关(负荷隔离开关)的分闸与合闸是依靠动刀片与静刀片的相对运动来 实现完戯断电脱离与通电魏功能的，而完成高压隔离开关(负荷隔离开关)的分闸 与合闸一皿用电动操动机构或手动操作机构操作，为确保隔离开关具，好的通电性 能，对动、静刀片的结合平行面必须有一定的压紧九此压紧力要靠弹簧、螺栓来实现。 A^f周知，高压隔离开关(负荷隔离开关)由于工作环境关系，尤其是户外高压隔离开 关长期工作在自然氧化的恶劣环境中，加上尘埃的侵蚀使动静刀片的结合面形成污提，
造成动静刀片之间在SM和脱离过程中产生的摩擦阻力增大，导致"合不至啦、分不开
来"的现象产生，使开关的分、合动作缺乏可靠性和安全性。
发明内容
本实用新型的发明目的旨在克服现有技术的缺陷而 —种具有分、合闸可靠性和 安全性的一种高压隔离开关的新型动静刀片。
根据上述目的，本实用新型的实施方案是 一种高压隔离开关的新型动静刀片，包 括铰雖接在动刀座上的由弹簧压紧、螺栓组件连接的一对动刀片， 一对动刀片的相对
内凸面与固定在绝缘子上的静刀片的两侧面构成分、合闸结合面，其特征在于戶;M的一
对动刀片的内凸面与静刀片的两侧面为斜面结合，其斜面夹角为cx 。 戶腿的斜面夹角。=1° ~10° 。
与现有技术相比，本实用新型M改变动静刀片结合面的结构，由平行面结合改变 成两斜面结合，减少开关在分、^!程中的摩擦阻力，从而避免了 "合不到位、分不开 来"的缺陷，提高了高压隔离开关分、合闸过程的可靠性和安全性。
图1为本实用新型合闸状态结构示意图。
图2为本实用新型分闸状态结构示意图。
图3为本实用新型合闸状态受力分析图。
具体实施方式
下面按上述附图对本实用新型之实施例进行具体说明。
如图1 2所示， 一种高压隔离开关的新型动静刀片，其有一对动刀片3铰接连接在 动刀座(图中未示)上，并Mil^簧2压紧、螺栓组件l连接，调节螺栓组件使弹簧获 得对动刀片的一定压紧力，该压紧力使动刀片3的相对内凸面6与静刀片4的两侧面7 获得合闸时的结合力。静刀片4固定在绝缘子5上。皿电动操动机构或手动操作机构 驱动动静刀片的分闸与合闸实现完成高压隔离开关的切断与导通。
本实用新型将一对动刀片3的内凸面6和静刀片4的两侧面7加工涨斜面，其最佳 斜面斜角选择为01=3° 。根据图3对动刀片一侧的受力分析F代表弹簧压力，FU樣 动刀片一侧斜面上受弹簧压力的垂直分力，F2则是动刀片在弹簧压力下产生的向上分 力，F2=F Sin ( a /2)，此分力F2有助于动刀片分闸。
将动静刀片结合面做^t斜面，这种新型的动静刀片会提高高压隔离开关(负荷隔离 开关)分、合闸的可靠性和安全性，从而 、了隔离开关"合不到位、分不开来,，的机 率。
权利要求1、一种高压隔离开关的新型动静刀片，包括铰接连接在动刀座上的由弹簧(2)压紧、螺栓组件(1)连接的一对动刀片(3)，一对动刀片的相对内凸面(6)与固定在绝缘子(5)上的静刀片(4)的两侧面(7)构成分、合闸结合面，其特征在于所述的一对动刀片(3)的内凸面(6)与静刀片(4)的两侧面(7)为斜面结合，其斜面夹角为α。
2、 根据权利要求l臓的高压隔离开关的新型动静刀片，其特征在于戶服的斜面夹 角a-r 10° 。
专利摘要一种高压隔离开关的新型动静刀片，涉及一种高压隔离开关的分、合闸刀片结构，为解决工作在自然氧化受尘埃侵蚀的恶劣环境中产生较大摩擦阻力而导致“合不到位、分不开来”的缺陷，确保开关分、合动作的可靠性和安全性。其包括铰接连接在动刀座上的由弹簧压紧、螺栓组件连接的一对动刀片，固定在绝缘子上的静刀片，一对动刀片的相对内凸面和静刀片的两侧面采用斜面结构，其斜面夹角α＝1°～10°。本实用新型的新型动静刀片由平行面结合改变成两斜面结合，减少分、合过程中摩擦阻力，避免“合不到位、分不开来”的缺陷，提高高压隔离开关分、合闸的可靠性和安全性。
文档编号H01H31/00GK201194203SQ20082008660
公开日2009年2月11日 申请日期2008年4月29日 优先权日2008年4月29日
发明者周友东 申请人:周友东