专利名称：高压熔断器用的操作棒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装卸高压熔断器的保险丝筒时使用的操作棒。 肖員絲
以往，为了保护配电用变压器，都使用瓷制的主体绝缘子内组装有保险丝 筒的高压熔断器。这种高压熔断器，可通过从主体绝缘子内拔出保险丝筒来断 开配电线路，还可通过将保险丝筒插入主体绝缘子内来闭合电路。
但是，在进行高压熔断器中配电线路的开闭操作和保险丝筒的更换等作业 时，操作人员必须爬到装有高压熔断器的电杆上进行作业，这种作业非常麻烦。
另外，如果卸下高压熔断器下部的密闭栓，保险丝筒的下部触头、保险丝 引线等处于充电状态的部分就会露出，因此，若操作人员触摸到该充电状态的 部分，就有可能触电。
实用新型内容
因此，本实用新型要解决的问题是使得高压熔断器中配电线路的开闭操作 和保险丝筒的更换等作业变得非常安全且容易地执行。
为解决上述问题，本实用新型提供:r一种高压熔断器用的操作棒，其特征 在于，棒体的基端设有把手部，棒体的前端设有可插入及卡止高压熔断器的保 险丝筒下方部位的嵌合筒部件。
根据本实用新型，可非常安全且容易地进行高压熔断器中的配电线路的开 闭操作和保险丝筒更换等更换作业。
图i是操作棒的侧视图。
图2是操作棒的俯视图。
图3是沿图2的3 — 3线剖切的操作棒嵌合筒部的剖面图。 图4是高压熔断器的剖面图。
图5是表示保险丝筒的下部和操作棒的嵌合筒部的立体图。
图6是表示保险丝筒的下部触头与操作棒的嵌合筒部卡合的剖面图。
图7是表示从高压熔断器拔出保险丝筒的剖面图。
图8是操作棒的侧视图。
具体实施方式
下面，详细说明装卸高压熔断器1的保险丝筒40时使用的操作棒60。
如图1和图3所示，棒体61的基端，具有把手部62，棒体61的前端，用 销63固定安装有嵌合筒部件64。嵌合筒部件64，具有嵌合筒部65和位于嵌 合筒部件64基端的凸缘66。在嵌合筒部65，形成有沿轴向延伸的卡合孔67， 凸缘66具有比嵌合筒部件64的前端外径更大的外径。操作棒60的长度，适 当设定为从电杆上到达高压熔断器1的长度。在嵌合筒部65的基端部外周， 形成有与卡合孔67连通的排气孔68。
如图2和图3所示，在嵌合筒部65的前端外周，形成有縮径部70。在縮 径部70，套装有外径与嵌合筒部65相同的圆环部件71。圆环部件71的前端 从縮径部70的前端突出。籍圆环部件71内周面形成的大径部72a，和籍嵌合 筒部65内周面形成的小径部72b，构成嵌合孔72。在大径部72a和小径部72b 之间，形成有台阶72c。
在圆环部件71的前端内周面上，形成有一对呈L状而且方向相对的卡合 突起74。另外，在嵌合孔72的大径部72a内，在卡合突起74和台阶72c之间， 设有圆环状的抵接部件75，在台阶72c和抵接部件75之间，配置有弹簧73。 并且，抵接^件75借助弹簧73的弹推力，始终抵接于卡合突起74。在圆环部 件71和卡合筒部65，覆盖其外周面的外筒部件69，用小螺钉固定着。
接着参照图4说明高压熔断器1。
如图4所示，高压熔断器1的瓷制主体绝缘子10做成圆筒状，其外周面 形成有多个绝缘壁。主体绝缘子IO的下端被开口，形成下端开口部14。在主 体绝缘子10的内部，形成有圆柱状上部室11和与上部室11下部连通且内径 大于上部室11的圆柱状下部室12。在主体绝缘子10上端部13的中央部，形 成有通插上部固定电极23的孔13a。
在主体绝缘子10的上端部13，上部安装部件22通插在孔13a内，并使之 从主体绝缘子10的上部室11内向主体绝缘子10的外侧突出，再用螺母29固 定在主体绝缘子10上。
在上部安装部件22上，螺接着上部固定电极23，上部固定电极23由该上 部安装部件22固定在主体绝缘子10上。在上部固定电极23的外端部，螺接 着圆锥状上部模锥21的母螺丝部21a。上部模锥21用粘接剂粘接在主体绝缘 子10的上端部13。在上部模锥21的引出线，连接有配电线路的外部电线。
在主体绝缘子10的下部侧壁15，形成有贯穿下部室12壁的孔12a，圆锥 状下部模锥31的螺丝部31a，通插在孔12a内，并使之从主体绝缘子10向下 部室12内面突出。在下部模锥31的螺丝部31a，螺接着固定夹具36。
下部模锥31用粘接剂粘接在主体绝缘子10的下部侧壁15上。在下部模 锥31上，连接有外部电线，并连接有设置在配电线路上的变压器等设备。在主体绝缘子10的上部室11内，配设有灭弧筒35，该灭弧筒35位于上 部固定电极23的下方，覆盖上部室ll的内侧面，且呈两端开口的圆筒状，由 聚縮醛等灭弧材料构成。
在主体绝缘子10的下部室12，组装有下部固定电极34和做成大致圆板状 的缓冲部件39，上述下部固定电极34，经由连接线32连接在下部模锥31的 螺丝部31a。下部固定电极34由具有通插保险丝筒40用的插通孔的圆筒状下 部安装部件33，和一对下部电极片37以及环形电极支承板38所构成。在下部 安装部件33的下部，设有卡合在形成于下部室12内周面卡合槽12b的卡合部 33a，防止下部安装部件33从主体绝缘子10脱落。缓冲部件39，由下部固定 电极34的上侧和下部室12的上端面固定。在缓冲部件39的上部，抵接有灭 弧筒35。
在下部室12的下端开口部14，紧固着下部盖58，在此下部盖58，装配有 盖闭下端开口部14用的密闭栓59。
在主体绝缘子10的内部，组装有连接上部固定电极23和下部固定电极34 的保险丝筒40，并使其贯穿灭弧筒35。在保险丝筒40的上端，设有嵌接于上 部固定电极23的圆筒状上部触头41。
在上部固定电极23上，配设有由聚縮醛等灭弧材料形成的灭弧棒43，其 上部位于上部电极片24之间。上部电极片24与上部触头41相接触。
在上部触头41的下部，设有圆柱状的绝缘筒42。在绝缘筒42的内部，设 有以保险丝元件45和保险丝引线46串联状态组装的保险丝44。保险丝元件 45，在一有超过额定值的电流流过时即刻熔断。
在绝缘筒42内，游嵌着与下部固定电极34嵌接的圆筒状下部触头47，并 可朝轴线方向移动。在绝缘筒42的下部，螺接着显示筒48。在显示筒48的外 周面，粘贴有反射带等带有颜色的铅封。
在下部触头47和显示筒48之间，作为赋能部件的弹簧49，该弹簧49总 是给绝缘筒42向主体绝缘子10的外侧赋能。保险丝引线46从显示筒48的下 端向上方折回，其末端在压縮弹簧49的状态下，挂在设置于下部触头47的螺 丝部上，且用紧固部件50夹紧固定。也就是说，在该状态下，保险丝引线46 保持在张紧状态。
如图5所示，在下部触头47的下周面，形成有凸缘部53。在下部触头47 的下端外周上的凸缘部53，形成有一对卡合凸部54，这一对卡合凸部54，在 保险丝筒40的下方部位外周，以相隔180度的间隔，在反方向突出设置。
如图1所示，在保险丝筒40插入到主体绝缘子10的状态下，上部触头41 可通电地与上部固定电极23接触，下部触头47可通电地与下部固定电极34 连接。也就是说，在保险丝筒40装于主体绝缘子IO的状态下，上部固定电极23和下部固定电极34，通过保险丝筒40形成电气连接。 下面，说明以上述方式构成的高压熔断器l的动作。
在进行施工等时，将配电线路负荷断开的情况下，在高压熔断器l带电而 且卸下了密闭栓的状态下，如图5和图7所示，使操作棒60的前端与下部盖 58对置，将装在高压熔断器l内的保险丝筒40的下方部位，插入到操作棒60 的嵌合筒部件64的嵌合孔72内。然后，使保险丝筒40的抵接部件75抵抗弹 簧73的弹推力而后退，使嵌合筒部64的前端抵接在保险丝筒40下部触头47 的凸缘部53上。
接着，如图6所示，通过转动操作棒60的棒体61，将保险丝筒40的一对 卡合凸部54，配置在卡合突起74和抵接部件75之间，使两者卡合而不能拔出。 然后，如果在此状态下，向下拽动操作棒60，即可从高压熔断器1拔出保险丝 筒40。
随着保险丝筒40的向下移动，灭弧棒43也向下移动。灭弧棒43卡合在 灭弧筒35的上端部上，在灭弧筒35和灭弧棒43之间形成狭缝。当上部触头 41和下部触头47从上部固定电极23和下部固定电极34脱开时，上部触头41 和上部固定电极23之间会产生电弧。电弧位于灭弧筒35的内壁面35a和灭弧 棒43的外壁面之间的狭缝中，受电弧热的作用，灭弧棒43的外周面与灭弧筒 35的内壁面35a均熔化，产生灭弧性气体，在该灭弧性气体的作用下，上述电 弧得以消灭。在装保险丝筒40的时候，要预先将保险丝筒40的下方部位，插 入到操作棒60的嵌合筒部件64的嵌合孔72中，与上述同样，将保险丝筒40 的卡合凸部54，配置于卡合突起74和抵接部件75之间，并使之不能拔出。在 此状态下，利用操作棒60，将保险丝筒40从高压熔断器1的下端插入到内方， 使保险丝筒40下部触头47的前端与缓冲部件39抵接。由此，完成保险丝筒 40的安装，使上部触头41和下部触头47可分别与高压熔断器1内的上部固定 电极23和下部固定电极34通电。
之后，通过反向转动操作棒60，解除保险丝筒40的卡合凸部54对操作棒 60的卡合突起74和抵接部件75的卡合，在维持保险丝筒40装于高压熔断器 l上不变的状态下，仅将操作棒60卸下。
当由于雷电冲击等导致在连接有高压熔断器1的配电线路中有超过额定值 的电流流过时，保险丝元件45就熔断，保险丝引线46的张紧状态便解除，在 弹簧49弹力的作用下，仅仅绝缘筒42被强制向下移动。于是，在保险丝筒40 的下部触头47夹持于下部固定电极34的状态下，上部触头41从上部固定电 极23脱离，绝缘筒42与密闭栓59抵接，密闭栓59从下部盖58脱落，显示 筒48从主体绝缘子10的下端露出。在由显示筒48显示出保险丝元件45已熔 断的状态下，操作棒60卡接在保险丝筒40上。而且，通过下拽操作棒60，即可将保险丝元件45熔断的保险丝筒40从主体绝缘子10拔出。
在装配安有新保险丝的保险丝筒40时，与上述同样，操作棒60卡接在安
有新保险丝44的保险丝筒40上，保险丝筒40从主体绝缘子10的下端插入其
内。然后，上部触头41和下部触头47，与上部固定电极23和下部固定电极
34形成电气连接。
根据以上说明的实施方式，可获得以下的作用效果。
(1) 将操作棒60的长度适当设定为从电杆上可够到高压熔断器1的长度， 在棒体61的基端设有把手部62，该棒体61的前端具备嵌合筒部件64，该嵌 合筒部件64中可插入并卡接高压熔断器1的保险丝筒40的下方部位。因此， 在进行电路开闭操作和保险丝筒40更换等作业的时候，在电杆上进行作业的 操作人员，不会触摸到高压熔断器1露出的处于充电状态的部分，所以非常安 全。
(2) 嵌合筒部件64由以下部件构成设有卡合孔67的嵌合筒部65;和套 装在嵌合筒部65縮径部70上、内周面具有卡合突起的圆环部件71;以及覆盖 圆环部件71和嵌合筒部65外周面的外筒部件69。由此，能够将保险丝筒40 插入到操作棒60的嵌合筒部件64，将保险丝筒40的卡合凸部54和卡合突起 74卡合、或解除卡合。从而，可很容易进行电路开闭操作和保险丝筒40更换 等更换作业。
并且，还具有借助配置于縮径部70内的弹簧73的弹推力，抵接在卡合突 起74上的圆环状抵接部件75。由此，能够将保险丝筒40的卡合凸部54配置 在卡合突起74和抵接部件75之间，并使两者不能拔出地卡合。
(3) 在嵌合筒部65的基端部侧面，设有与卡合孔67连通的排气孔68。由 此，在装保险丝筒40时，可很容易将保险丝元件45在万一熔断时产生的气体， 经由下部触头47的内部和嵌合筒部件64的卡合孔67，从排气孔68排放到外 部。从而，可安全地进行安装操作。
另外，上述实施方式可通过适当对其进行变更的以下方式实施。 如图8所示，可在将棒体61大致三等分的位置上，安装做成斗笠状，由
抗电痕性(tracting resistance)橡胶等构成的脱水绝缘帽78、 79。这样可
确保沿面距离。
而且，还可在脱水绝缘帽78的下部配置由氟树脂构成的管78a。这样，可
抑制雨天作业时的漏泄电流，比较安全。
在上述实施方式中，虽然是利用销63将嵌合筒部件64固定在棒体61的 前端，但也可采用让嵌合筒部件64在棒体61上装卸自如的适配器(adapter) 结构。
权利要求1、一种高压熔断器用的操作棒，其特征在于，棒体的基端设有把手部，该棒体的前端设有嵌合筒部件，该嵌合筒部件可插入及卡止高压熔断器的保险丝筒的下方部位。
2、 根据权利要求1记载的高压熔断器用的操作棒，其特征在于，上述嵌 合筒部件包括嵌合筒部，该嵌合筒部设有用于插入上述保险丝筒的卡合孔；和 圆环部件，该圆环部件套装在上述嵌合筒部前端的縮径部上，在内周面具 有卡合突起；以及覆盖上述圆环部件和上述嵌合筒部外周面的外筒部件。
3、 根据权利要求2记载的高压熔断器用的操作棒，其特征在于，上述圆 环部件的卡合突起呈L字状。
4、 根据权利要求3记载的高压熔断器用的操作棒，其特征在于，在上述 嵌合筒部，设有与上述卡合孔连通的排气孔。
5、 根据权利要求4记载的高压熔断器用的操作棒，其特征在于，还包括 圆筒状的抵接部件，该抵接部件借助配置于上述縮径部内的弹推部件的弹推 力，抵接在上述卡合突起上。
6、 根据权利要求1 5的任意一项记载的高压熔断器用的操作棒，其特征 在于，在上述棒体上安装有斗笠状的绝缘帽。
专利摘要本实用新型涉及一种高压熔断器用的操作棒。该操作棒(60)在棒体(61)的基端设有把手部(62)，该棒体(61)的前端具备嵌合筒部件(64)，该嵌合筒部件(64)中可插入并卡接高压熔断器(1)的保险丝筒(40)的下方部位。嵌合筒部件(64)由以下部件构成设有插入保险丝筒用的卡合孔(67)的嵌合筒部(65)；套装在嵌合筒部(65)缩径部(70)上的圆环部件(71)；借助配置于缩径部(70)内的弹簧(73)的弹推力，抵接在圆环部件(71)的卡合突起(74)上的圆环状抵接部件(75)；以及覆盖圆环部件(71)和嵌合筒部(65)外周面的外筒部件(69)。藉此，可极其安全而简易地进行电路开闭操作和更换保险丝筒(40)等更换作业。
文档编号H01H85/00GK201233856SQ20082011615
公开日2009年5月6日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者上田贵信 申请人:日本能源服务株式会社