专利名称：塑壳断路器机架夹板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑壳断路器机架夹板。
背景技术：
传统的塑壳断路器机架夹板下料后，1、需要将两片2.5X10X34mm的冷 轧钢板接在夹板上，但是焊接工艺往往难度较大，如有虚焊或烧坏，则导致批量 的报废；2、将焊好的夹板再用铣床加工，将焊接的底部铣平，但是如果定位不 正，将导致机架夹板批量倾斜，严重影响机构的动作性能；3、将铣好的机架夹 板再进行钻孔，由于厚度有限，往往钻孔加工工艺复杂，难度大，经常因此工序 不符要求，报废甚多。此夹板给企业带来较大的经济损失，也给生产、供货带来 不便。 发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加工方便、加工成本低并且成品 率较高的塑壳断路器机架夹板。
为此，本实用新型提供的塑壳断路器机架夹板包括夹板本体，夹板本体底端 带有与夹板本体一体成型的折边，折边的下表面呈平面分布。
由于本实用新型提供的塑壳断路器机架夹板的折边可以代替传统夹板中悍 接在夹板本体上的钢板的作用，折边的存在给钻孔提供了足够的宽度，因此不需 要焊接钢板就可以直接钻孔，而折边可以在加工中与夹板本体一体成型，折边的 下表面同样可以直接成型形成平面，因此不需要对夹板的底端进行铣平，并且对 横向分布的折边实施钻孔明显比在竖向分布的夹板本体上钻孔更加便于操作。
图1为现有塑壳断路器机架夹板结构示意图。
图2为本实用新型提供的塑壳断路器机架夹板结构示意图。 图3为图2的侧视图具体实施方式
如图2、图3所示，本实用新型提供的塑壳断路器机架夹板包括夹板本体1， 夹板本体1底端带有与夹板本体1 一体成型的折边2，折边2的下表面呈平面分 布，在本实施例中折边2的下表面3与夹板本体1相互呈垂直分布，折边2包括 与夹板本体1相连的斜边2A，与斜边2A相连的竖边2B和连接在竖边2B底端的 底边2C，下表面3为底边2C的底面，竖边2B上开设有工艺槽4，工艺槽4的存 在可以缓解冲轧折边2时产生的应力集中。
权利要求1、一种塑壳断路器机架夹板，包括夹板本体(1)，其特征是所述夹板本体(1)底端带有与夹板本体(1)一体成型的折边(2)，折边(2)的下表面呈平面分布。
2、 根据权利要求1所述的塑壳断路器机架夹板，其特征是所述折边(2)的 下表面(3)与夹板本体(1)相互呈垂直分布。
3、 根据权利要求1或2所述的塑壳断路器机架夹板，其特征是所述折边(2) 包括与夹板本体(1)相连的斜边(2A)、与斜边(2A)相连的竖边(2B)和连接在 竖边(2B)底端的底边(2C)，所述下表面(3)为底边(2C)的底面。
4、 根据权利要求3所述的塑壳断路器机架夹板，其特征是所述竖边(2B) 上开设有工艺槽(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种塑壳断路器机架夹板，它包括夹板本体，所述夹板本体底端带有与夹板本体一体成型的折边，折边的下表面呈平面分布。由于本实用新型提供的塑壳断路器机架夹板的折边可以代替传统夹板中焊接在夹板本体上的钢板的作用，折边的存在给钻孔提供了足够的宽度，因此不需要焊接钢板就可以直接钻孔，而折边可以在加工中与夹板本体一体成型，折边的下表面同样可以直接成型形成平面，因此不需要对夹板的底端进行铣平，并且对横向分布的折边实施钻孔明显比在竖向分布的夹板本体上钻孔更加便于操作。
文档编号H01H71/02GK201302960SQ200820170178
公开日2009年9月2日 申请日期2008年12月10日 优先权日2008年12月10日
发明者胡昌勇 申请人:胡昌勇