专利名称：表面薄壁着色电缆的挤出模具的制作方法
技术领域：
本实用新型表面薄壁着色电缆的挤出模具属于电缆领域，特别是一种 电缆加工模具。
背景技术：
电缆生产企业在生产电缆时需经常变换挤出塑料材料的颜色，变换挤出 塑料材料的颜色过程中，前一种颜色的塑料材料在电缆的挤出机中会留有 残留，造成所变换的塑料颜色混合，使产品不合格。现在采用的就是用一 种颜色的塑料把存在于挤出机机筒中的前一种颜色塑料"清洗"干净，但 是由于普通挤出机的机筒容积较大，每次变换的塑料材料的颜色都浪费大 量的塑料才可以将前一种颜色塑料"清洗"干净， 一般的O90挤出机要使 用约25kg的塑料来进行"清洗"，造成较大浪费，提高了生产成本。 发明内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处，提供一种成本大 幅降低，提高电缆生产效率的表面薄壁着色电缆的挤出模具。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的，它是由模芯、模套组成， 模芯用于对电缆线芯进行定位，模芯是锥形，中心设置有锥孔，模芯与模 套配合，在模套的外表面设置有分流槽，分流槽的尾端分布有出胶孔，出 胶孔穿透模套壁，分流槽通过模套座的胶料通道与挤出机头外的注塑机相 连。
本实用新型的模套外表面设置的分流槽的尾端对称分布有出胶孔， 出胶孔有二个或二个以上。 '
本实用新型节能降耗，而且縮短换色时间，提高电缆生产效率，具有良 好的经济效益及社会效益。
附图1是本实用新型的模芯结构示意图。附图2是本实用新型的模套结构示意图。 附图3是本实用新型的模套结构示意图。 附图4是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示，本实用新型模芯1用于对电缆线芯进行定位，模芯是锥 形，中心设置有锥孔，模芯与模套配合。
如附图2、附图3所示，本实用新型的模套2中心设置有锥孔，模芯与 模套配合，在模套的外表面设置有分流槽3，分流槽的尾端有出胶孔4，出 胶孔有二个或二个以上，呈对称分布。
如附图4所示，本实用新型的模芯1用于对电缆线芯进行定位，模芯 是锥形，中心设置有锥孔，模芯与模套配合。模芯与模套配合，在模套的 外表面设置有分流槽3，分流槽的尾端对称分布有2个出胶孔4，出胶孔穿 透模套壁，分流槽通过模套座的胶料通道与挤出机头外的注塑机相连。工 作时，挤出塑料分为本色塑料及所需颜色的彩色塑料。本色塑料在主挤出 机内塑化经机头分流直接进入模芯与模套之间，挤包在线芯表面。彩色塑 料经模套座的胶料通道进入分流槽进行第一次分流，然后经出胶孔进行第 二次分流，与本色塑料在模芯与模套之间汇合，均匀分布在本色塑料表面， 形成表面薄壁着色电缆。
权利要求1、一种表面薄壁着色电缆的挤出模具，由模芯、模套组成，模芯用于对电缆线芯进行定位，模芯是锥形，中心设置有锥孔，模芯与模套配合，其特征是在模套的外表面设置有分流槽，分流槽的尾端分布有出胶孔，出胶孔穿透模套壁。
2、 根据权利要求1所述的表面薄壁着色电缆的挤出模具，其特征 是模套外表面设置的分流槽的尾端对称分布。
3、 根据权利要求1或2所述的表面薄壁着色电缆的挤出模具，其 特征是出胶孔有二个或二个以上。
专利摘要本实用新型表面薄壁着色电缆的挤出模具属于电缆领域，它是由模芯、模套组成，模芯用于对电缆线芯进行定位，模芯是锥形，中心设置有锥孔，模芯与模套配合，在模套的外表面设置有分流槽，分流槽的尾端分布有出胶孔，出胶孔穿透模套壁，分流槽通过模套座的胶料通道与挤出机头外的注塑机相连。本实用新型节能降耗，而且缩短换色时间，提高电缆生产效率，具有良好的经济效益及社会效益。
文档编号H01B13/06GK201348897SQ20082020626
公开日2009年11月18日 申请日期2008年12月23日 优先权日2008年12月23日
发明者王锦荣, 静 谢, 邱伟强 申请人:广东省广州番禺电缆厂有限公司