专利名称：双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器线圈，尤其是一种双圆筒同阻抗上出线结构的环氧树脂浇注 变压器线圈。
背景技术：
目前，公知的环氧树脂浇注干式变压器低压线圈为单圆筒结构，当要求提高变压器容量 时，通常采用的方法是增大线圈横截面积。但是这样做的直接后果是引出线过大，变压器制 作工艺无法满足其要求，使得单台产品容量仅限制在很小的范围。为解决这个问题，通常的 做法是采用双圆筒上出线结构，当变压器容量要求进一步增大时，线圈的引出线加工工艺同 样将单台变压器的容量限制在较小的范围内。
发明内容
为了克服现有的单圆筒变压器线圈和双圆筒上出线线圈对提高变压器容量不利的弱点， 本实用新型提供一种双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈，该线圈在保证变压 器参数的情况下使单台变压器的容量有较大提高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案
一种双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈，线圈体由两根导线绕制，其特 征在于线圈体为双圆筒、上出线结构，两导线的几何尺寸完全相同，其起头在圆筒内层2 辐向相差180度，两根导线在圆筒内层2所绕匝数相等，在圆筒外层1所绕匝数也相等，故 所绕两个线圈的阻抗相等；超前半匝的导线称为第一导线4，另一根导线称为第二导线5，两 导线在绕制圆筒内层2和圆筒外层1时除第一导线4由圆筒内层2转绕圆筒外层1时与第二 导线5交叉一次外均轴向并联，绕线原理如图3所示；两导线的尾头在圆筒外层1上与其起 头位于线圈体同侧。
本实用新型的有益效果是可以在保证变压器参数的情况下使单台变压器的容量有较大
提高，十分有效的降低变压器生产成本。
图1为双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈俯视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈绕线原理图。 其中l.圆筒外层，2.圆筒内层，3.气道，4.第一导线，5.第二导线，6.环氧树脂。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一歩说明。
第一步在变压器的绕线模上首先绕制圆筒内层2:使第一导线4的起头与第二导线5 的起头在圆筒内层2辐向相隔180度，沿轴向并联自上而下绕制；由于第一导线4比第二导 线5超前半匝，而两导线在圆筒内层2所绕的匝数相等，则第一导线4先绕完内层匝数；待 其绕完后放置气道插板，园定，再次开始绕线时第一导线4由内层转绕圆筒外层1，而第二 导线5则在气道插板下面继续绕制其剩余的半匝内层线圈，则第一导线4与第二导线5产生 交叉。
第二步第二导线5绕完内层后与第一导线4沿轴向并联自下向上绕制圆筒外层1，由于第一导线4比第二导线5超前半匝，故第一导线4比第二导线5先绕完出线。两导线末头 分别与其起头在线圈体同侧引出线。
第二步将绕好的线圈体放入浇注模中，送入真空浇注设备中进行环氧树脂6真空浇注， 浇注完毕后，送入高温固化炉中使环氧树脂6固化，固化完毕后取出脱模，即完成双圆筒同 阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈的制作。
权利要求1、一种双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈，线圈体由两根导线绕制，其特征是所述线圈体为双圆筒结构，两根导线的几何尺寸完全相同，所绕两个线圈的阻抗相等，引出线均为上出线。
2、 根据权利要求1所述的双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈，其特征是 所述双圆筒结构为两个线圈的起头在圆筒内层(2)辐向相差180度，尾头在圆筒外层(1) 辐向相差180度，同一个线圈的起头和尾头位于所述线圈体的同侧。
3、 根据权利要求1所述的双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈，其特征是-所述双圆筒结构为两个线圈在圆筒内层(2)的匝数相等，在圆筒外层(1)的匝数也相等。
4、 根据权利要求1所述的双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈，其特征是 所述双圆筒结构为两根导线在绕圆筒内层(2)和圆筒外层(1)时除第一导线(4)由圆筒内 层(2)转绕圆筒外层(1)时与第一导线(5)交叉一次外，均轴向并联。
专利摘要本实用新型提供一种双圆筒同阻抗上出线结构环氧树脂浇注变压器线圈，线圈体由两根导线绕制，其特征是所述线圈体为双圆筒、上出线结构，两根导线的几何尺寸完全相同，其起头在圆筒内层(2)辐向相差180度，两根导线在圆筒内层(2)所绕匝数相等，在圆筒外层(1)所绕匝数也相等，则所绕两个线圈的阻抗相等；两导线在绕制圆筒内层(2)和圆筒外层(1)时除第一导线(4)由圆筒内层(2)转绕圆筒外层(1)时与第二导线(5)交叉一次外均轴向并联，两导线的尾头在圆筒外层(1)上与其起头分别位于线圈体同侧。本实用新型在保证变压器参数的情况下使单台变压器容量有较大提高，有效降低变压器生产成本。
文档编号H01F27/28GK201315228SQ20082023284
公开日2009年9月23日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日
发明者军 韩 申请人:军 韩