专利名称：卡缘连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种卡缘连接器，尤其是涉及一种电性连接记忆卡与母板间的 卡缘连接器，使锁扣装置与绝缘本体间形成可浮动的调整间隙，有效解决锁扣装置 焊接部与连接器端子焊接脚之间的水平误差问题。
背景技术：
卡缘连接器实现记忆卡与母板间电性连接器，是属于一种高精密度电连接器， 其端子数量较多，安装在母板上要求较高。随着计算机发展趋势，计算机内部的连 接器亦随之縮小，而对于这种高精密度卡缘连接器縮小端子密度势必减小，而目前
卡缘连接器主耍利用表面粘着技术(SMT)固定于主机板，若连接器的焊接面与主 机板焊接点面之间水平误差过大，则会产生连接器倾斜，无法与母板良好电性接触， 加大制程难度。
请参见图1所示结构的习知卡缘连接器，该卡缘连接器插接座A设有复数端子 A2的对接槽Al，复数端子A2穿设于插接座A前后方向，插接座A两侧面分别凹 设有定位槽A3，该定位槽A3用来供锁扣件B插接固定，该锁扣件B具有一固定 臂B1及弹性臂B2，固定臂B1于底缘向内弯折设有焊接部Bll,将复数端子A2 及锁扣件焊接部B11利用表面粘贴技术预设在母板上定位，然而，插接座A与锁 扣件B进行组装时，与安装在插接座A的端子A2间形成三个焊接点面，必定造成 三个焊接点面间形成水平误差，因水平误差则会造成焊接时只有二点与母板进行牢 固焊接，而另一点则因平面未共面度存有间隙或翘起，无法与母板形成良好接触， 焊点与母板间形成空洞，如若强行加锡过多，而端子较密间距过小，又会造成端子 间短路。可见，习知卡缘连接器无法保证与母板间良好接触，增加制程作来难度， 造成后续多种工序重复，产品使用不良率增加，进一步会影响到该电连接器的正常连接。
因此，针对上述习知卡缘连接器所存在的缺陷，实有必要对现行技术进行改良， 以提供一种与母板间形成良好接触的卡缘连接器锁扣装置。 发明内容
本实用新型的主要目的是在于提供一种卡缘连接器，利用卡缘连接器之锁扣装 置与绝缘本体间形成可浮动的调整间隙，使锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得 较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与连接器端子焊接脚之间的水平误差问 题。
本实用新型上述目的及解决问题技术方案是这样实现的该卡缘连接器主要由 绝缘本体、端子及锁扣装置构成，绝缘本体主体部二侧设有插槽，插槽内向臂面外 开设有开口；该锁扣装置设有一金属件，该金属件具有第一侧板和第二侧板，第一 侧板一端设有安装插槽的插接部，该插接部上设有扣持开口内的弹性卡扣，该第二 侧板设有固定板以及由固定板延伸出的焊接部；插接部固定在插槽内其插槽上下留 有浮动间隙，锁扣装置焊接部与母板接触时，锁扣装置自动实现调整功能，使锁扣 装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘 本体端的水平误差问题。
由上述可知，本实用新型卡缘连接器优点明显该卡缘连接器将锁扣装置安装 在绝缘本体上时，绝缘本体插槽留有锁扣装置自动调整的间隙，可在焊接过程中自 动调节锁扣装置的焊接部与端子的悍接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置悍 接部与绝缘本体端的水平误差问题，而且还可解决冈平整度不一而带来的焊锡连接 一系列的问题，从而改善制程，提高产品的性能。
图1为习知卡缘连接器结构示意图；图2为木实用新型较佳实施例的透视图3为本实用新型较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体时示意图4为本实用新型较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体后侧面示意图5、 6为本实用新型较佳实施例锁扣装置插入绝缘本体后处于自由状态示意图7为本实用新型较佳实施例安装在母板时锁扣装置实现自动调整功能示意图。
实用新型
100—卡缘连接器，l一绝缘本体，11—主体，12—收容槽，13—侧臂，131—插槽， 132—开口 ， 21、 22—前后排端子，211、 221—固持部，213、 223—焊接脚，3—金 属件，31—第一侧板，32—插接部，321—缺口 ， 322—弹性卡扣，323—直式抵接 部，33—安装部'，34—第二侧板，341—固定板，342—焊接部，343—通孔， 4—塑料件，5—锁扣装置，6—母板 具体实施方式
为更好的了解和认识本实用新型的目的、技术特征及其功效，兹举实施例并结 合附图详细说明如后。
请参见图2所示，为本实用新型一卡缘连接器具体实施例，该卡缘连接器100 由绝缘本体l、若干前排端子21、若干后排端子22及锁扣装置5组成。
绝缘本体1呈一纵长方体形，设有一主体ll，该主体ll二侧端具有超过主体 11宽度的侧臂13，主体11中央设有纵长的收容槽12，于收容槽12的上下壁面向 主体11底端贯穿设有复数后排端子22和前排端子21的复数端子槽122、 121，主 体11 二端侧臂13设有插槽131，于插槽131内向外壁面设有开口 132。
前排端子21和后排端子22分别插接在绝缘本体1端子槽121、 122内，端子 21、 22分别设有一固持部211、 221、 一接触部212、 222和焊接脚213、 223，复 数前排端子21和复数后排端子22固定在绝缘本体1内后，其复数端子焊接脚213、223调置于同一水平面上。
锁扣装置5包括有金属件3和塑料件4，塑料件4便于扣锁记忆卡而设计，金 属件3由金属薄板材料冲压弯折而成，分设有第一侧板31和第二侧板32，于第一 侧板31前端形成插接部32，另一端形成安装部33，插接部32 h冲设有缺口 321， 该缺口 321前侧边缘向外斜向并朝安装部33端方向延伸出弹性卡扣322，弹性卡 扣322尾端设有直式抵接部323;所述第二侧板34靠近插接部32沿第一侧板31 的上边缘向安装部33方向延伸弯折而成，并与第一侧板31紧密贴合，其上设有固 定板341并由固定板341底边缘弯折延伸有焊接部342，该焊接部342上设有焊接 吃锡通孔343。
请参见图3、4所示，锁扣装置5插接部32插入绝缘本体1 二侧的插槽131内， 插接部32弹性卡扣322扣持在插槽131内所设的开口 132。请续继参见图4所示， 锁扣装置5插接部32高度h明显小于插槽131高度H，插槽131上下留有足够插 接部32可浮动间隙，如图5、 6所示，锁扣装置5插接在插槽131内处于一种自由 状态，此时，锁扣装置5可在插槽131内适当位置浮动，由弹性卡扣322直式抵接 部323扣持在开口 132的边缘上，防止锁扣装置5与绝缘本体1脱离，从图中可分 别看出，处于自由状态锁扣装置5焊接部342明显与端子焊接脚213、 223不处于 同一平面上。
如图7所示，该卡缘连接器100安装于母板6上，端子焊接脚213、 223与母 板6上的贴片相贴合，而锁扣装置5焊接部342受到母板6抵接，锁扣装置5将实 现自动调整功能，使锁扣装置5的焊接部342与端子的焊接脚213、 223获得较佳 的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题，从而改善制程， 提高产品的性能。
本实用新型的重点在于将卡缘连接器100的锁扣装置5设置为可活动调整的方式，使锁扣装置端的焊接部342自动调整与绝缘本体安装的端子焊接脚213、223 在同一平面上，减小多点共面水平误差问题，避免连接器出现空焊虚焊现象，同时 也可解决因平面度不一而带来的焊锡连接一系列的问题，从而改善制程，提高产品 的性能。
以上的所述的仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能仅以此而局限本实用新 型实施范围，本实用新型还可尚有其它的变化实施方式，所以凡熟悉此项技术者在 不脱离本案实用新型精神下进行其它样式实施，均应视为本案申请专利范围的等效 实施。
权利要求1.一种卡缘连接器，其由绝缘本体、端子及锁扣装置构成，该锁扣装置设有一金属件，所述金属件具有第一侧板和第二侧板，其特征在于绝缘本体二侧壁设有插槽，其插槽内向外壁面开设有开口；第一侧板一端形成安装在插槽内具有缺口的插接部，该插接部具有与开口扣持的弹性卡扣；所述插接部高度小于插槽高度，插槽留设有插接部足够的浮动间隙。
2. 如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于弹性卡扣于缺口前侧缘斜出向第一侧板的另一端延伸，弹性卡扣尾端设有直式抵接部。
3. 如权利要求1所述的卡缘连接器，其特征在于第二侧板靠近插接部沿第一侧板的上边缘弯折延伸而出，其与第一侧板紧密贴合。
4. 如权利要求3所述的卡缘连接器，其特征在于第二侧板设有固定板并由固定板底边缘弯折延伸有焊接部，该焊接部上设有焊接吃锡通孔。
专利摘要本实用新型公开一种卡缘连接器，其由绝缘本体、端子及锁扣装置构成，该锁扣装置设有一金属件，所述金属件具有第一侧板和第二侧板，第一侧板一端设有安装的插接部，该插接部上设有扣持的弹性卡扣，该第二侧板设有固定板以及由固定板延伸出的焊接部；该插接部固定于绝缘本体二侧的插槽内，该插槽内具有向外臂面开设的与弹性卡扣扣持的开口；插接部固定在插槽内其插槽上下留有浮动间隙，锁扣装置焊接部与母板接触时，锁扣装置自动实现调整功能，使锁扣装置的焊接部与端子的焊接脚获得较佳的共面度，有效解决锁扣装置焊接部与绝缘本体端的水平误差问题。
文档编号H01R13/73GK201327888SQ200820235058
公开日2009年10月14日 申请日期2008年12月15日 优先权日2008年12月15日
发明者张志玮, 梁碧媚 申请人:实盈电子(东莞)有限公司