专利名称：：一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及一种染料敏化太阳能电池的复合膜对电极及其制备方法，特别是涉及Mn(V导电聚合物复合膜对电极及其制备方法。
背景技术：
：当前可再生能源不断消耗，人类面临的能源压力持续加剧，研究发展太阳能电池具有显而易见、非常重要的战略意义。染料敏化太阳能电池是一种新型的光电化学太阳能电池，主要由染料敏化纳米晶电极、电解液以及载有催化剂的对电极部分组成，具有较低的成本，简便的制备工艺以及良好的环境相容性，具有很好的应用前景。对电极作为染料敏化太阳能电池的重要组成部分，主要用于收集电子，还有一个主要作用是催化作用，加速1713—以及阴极电子之间的电子交换速度，因此需要对对电极进行修饰，以提高其催化性能。目前主要采用的修饰方法是铂修饰，通常由负载有铂催化剂的导电玻璃构成。铂可使对电极电解液界面上的电荷迁移快速高效进行，抑制暗电流，提高电池的开路电压。但是铂的昂贵和稀有，导致这种电极制备成本较高。
发明内容本发明的目的是为了解决现有染料敏化太阳能电池的铂对电极制备成本高的问题，本发明提供了一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极及其制备方法。本发明一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极由下至上依次由导电基底，二氧化锰薄膜和导电聚合物薄膜通过分子间作用力和原子间作用力的共同作用下连接而成。本发明用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，是通过以下步骤实现的一、电泳沉积制备二氧化锰薄膜a、二氧化锰电泳液的配置将二氧化锰分散在非质子有机溶剂中，然后再加入四丁基氢氧化铵，搅拌24小时后，静置1小时，然后离心，干燥后再将二氧化锰分散于非质子有机溶剂中，然后超声振荡2040min，再静置2040min，得到稳定的悬浮状的二氧化锰电泳液；萁中所述的两次二氧化锰分散于非质子有机溶剂的比例关系为二氧化锰质量和非质子有机溶剂体积的比例为67g:350mL，二氧化锰质量与四丁基氢氧化铵体积的比例为6~7g:150mL;b、二氧化锰薄膜的制备在二氧化锰电泳液中，以导电基底作为阳极，铂电极作为阴极，阴极与阳极间距离0.51.0cm，在直流4060V电压下，电泳3~5秒，在导电基底上沉积二氧化锰薄膜，然后将沉积有二氧化锰薄膜的导电基底在70。C卯-C下真空干燥2024h，在导电基底上得到二氧化锰薄膜；二、复合膜对电极的制备a、导电聚合物单体电沉积液的配置将导电聚合物单体溶解于三氟化硼乙醚中得到导电聚合物单体电沉积液，导电聚合物单体的浓度为15~20mmol/L;b、复合膜对电极的制备在导电聚合物单体电沉积液中，以扫描速度为0.05V/s,用电化学工作站以三电极体系，以沉积有二氧化锰薄膜的导电基底作为工作电极，铂电极作为对电极，饱和甘汞电极或者银/氯化银电极作为参比电极)，设置初始电位为-0.8V，在-0.8V1.6V的扫描范围内进行循环伏安扫描1020圈，然后取出工作电极，用去离子水冲洗，再在7(TC90'C下真空干燥1015h得到二氧化锰/导电聚合物复合膜对电极，即用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极。'本发明的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极连续均匀致密，相邻层之间结合力强，使用寿命长，成本低。二氧化锰薄膜连续均匀致密，具有很大的比表面积、很好的电子传导率、稳定的电化学性能、很高的催化活性，同时，具有共轭结构和良好的电荷传输性能的新型导电聚合物得到的导电聚合物薄膜为连续致密结实的粒子薄膜，具有导电率高、电化学可逆性强的优点，而且导电聚合物能在较低温度下与基底形成牢固的良好接触，便于大尺寸电极的制备。二氧化锰薄膜与导电聚合物薄膜的相互作用，使得具有高表面能的纳米级半导体二氧化锰粒子形成的二氧化锰薄膜与导电聚合物薄膜复合在一起，聚合5物薄膜对纳米级二氧化锰粒子起到一定的载体作用，可以防止二氧化锰半导体纳米粒子团聚，而且可以控制二氧化锰半导体纳米粒子的尺寸大小和分布及提高稳定性。本发明的复合膜对电极催化性能好，电化学稳定性能好，尺寸大小可控。基于本发明的复合膜对电极的染料敏化太阳能电池的光电转换效率达到3.85%，可以达到与基于现有传统Pt对电极的染料敏化太阳能电池相当的水平。本发明的制备方法制备周期短、制备工艺简单，成膜快，薄膜厚度可控。制备过程不需要高温高压的苛刻条件，能耗小，原料价格低，成本低。制备得到的对电极为薄膜电极，薄膜在降低成本方面有很大的优势一是实现薄膜化后，可极大地节省材料；二是薄膜采用低温工艺技术，不仅有利于节能降耗，而且便于采用廉价衬底；三是由薄膜电极装配的电池转换效率高、稳定性高、具有规模生产能力。因此本发明具有很好的工业化生产潜力。本发明的制备方法将二氧化锰半导体纳米粒子以薄膜的形式与导电基底相复合，使得拥有高能量密度、资源丰富、环境友好的二氧化锰半导体纳米材料以薄膜形式付诸实际应用，避免了纳米粒子的团聚，表现出了优越的电化学性能。本发明得到的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极催化性能好，电化学稳定性好，导电率高，光电转换效率高。图1是本发明的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的结构示意图；图2是具体实施方式十五得到的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极(二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极)的AFM形貌表征图；图3是具体实施方式十五得到的用于染料敏化太阳能电池的多壁碳纳米管/聚噻吩复合膜对电极的循环伏安扫描曲线图。具体实施例方式本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。具体实施方式一本实施方式用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极由下至上依次由导电基底(1)、二氧化锰薄膜(2)和导电聚合物薄膜(3)通过分子间作用力和原子间作用力的共同作用下连接而成。本实施方式的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的结构示意图如图1所示。用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极结构致密均匀，相邻层之间结合力强，使用寿命长，稳定性好，催化性能好，导电率高，尺寸大小可控。基于本实施方式的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的染料敏化太阳能电池的光电转换效率达到3.85%，可以迖到与基于现有传统Pt对电极的染料敏化太阳能电池相当的水平。其中，本实施方式中染料敏化太阳能电池按照现有三明治叠层式组合方式进行封装组合，阳极(工作电极)为Ti02电极，电解质为由碘化锂(Lil)、单质碘(12)、叔丁基吡啶和l-丁基-3-甲基咪唑碘(BMIm)溶于乙腈和戊腈混合溶剂中配置而成，其中，Lil与h的摩尔比为l:0.5，Lil与叔丁基吡啶的摩尔比为1:6，LiI与BMIm的摩尔比为1:6，Lil质量与混合溶剂体积的比例为lg:50mL，混合溶剂中乙腈与戊腈的混合体积比为85:15。具体实施方式二本实施方式与具体实施方式一不同的是二氧化锰薄膜(2)的厚度为61(Him，导电聚合物薄膜(3)的厚度为2~4pm。其它参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一或二不同的是导电基底(l)选自导电玻璃、不锈钢金属片或者镀有导电金属薄膜的绝缘材料。其它参数与具体实施方式一或二相同。本实施方式中所述的导电金属为铜、镍、锌、钛或锡。具体实施方式四本实施方式与具体实施方式一、二或三不同的是导电聚合物为聚吡咯、聚(l-Cw垸基吡咯)、聚(3-CL8烷基吡咯)、聚噻吩、聚(3-Cw2烷基噻吩)，聚(3-苯基噻吩)，聚(3-乙醇基噻吩)，聚(3，4-乙撑基二氧噻吩或者聚(3，4-二甲氧基噻吩)。其他参数与具体实施方式一、二或三相同。具体实施方式五本实施方式如具体实施方式一所述的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，是通过以下步骤实现的一、电泳沉积制备二氧化锰薄膜a、二氧化锰电泳液的配置将二氧化锰粉末分散在非质子有机溶剂中，然后再加入四丁基氢氧化铵，搅拌24小时后，静置l小时，然后离心，干燥后再将二氧化锰粉末分散于非质子有机溶剂中，然后超声振荡2040min,再静置2040min，得到稳定的悬浮状的二氧化锰电泳液；其中所述的两次二氧化锰分散于非质子有机溶剂的比例关系为二氧化锰质量和非质子有机溶剂体积的比例为67g:350mL，二氧化锰质量与四丁基氢氧化铵体积的比例为67g:150mL;b、二氧化锰薄膜的制备在二氧化锰电泳液中，以导电基底作为阳极，铂电极作为阴极，阴极与阳极间距离0.51.0cm，在直流4060V电压下，电泳3~5秒，在导电基底上沉积二氧化锰薄膜，然后将沉积有二氧化锰薄膜的导电基底在70。C9(TC下真空干燥35h，在导电基底上得到二氧化锰薄膜；二、复合膜对电极的制备a、导电聚合物单体电沉积液的配置将导电聚合物单体溶解于三氟化硼乙醚中得到导电聚合物单体电沉积液，导电聚合物单体的浓度为1520mmol/L;b、复合膜对电极的制备在导电聚合物单体电沉积液中，以扫描速度为0.05V/s，用电化学工作站以三电极体系，以沉积有二氧化锰薄膜的导电基底作为工作电极，铂电极作为对电极，饱和甘汞电极或银/氯化银电极作为参比电极，设置初始电位为-0.8V，在-0.8V1.6V的扫描范围内进行循环伏安扫描1020圈，然后取出工作电极，用去离子水冲洗，再在7(TC90'C下真空干燥1015h得到二氧化锰/导电聚合物复合膜对电极，即用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极。本实施方式的制备方法制备周期短、制备工艺简单，成膜快，薄膜厚度可控。制备过程不需要高温高压的苛刻条件，能耗小，原料价格低，成本降低。具体实施方式六本实施方式与具体实施方式五不同的是步骤一的a步骤中二氧化锰粉末的制备方法是将高锰酸钾和硫酸锰分别溶解于去离子水中配置成质量浓度为16g/L的高锰酸钾溶液和152g/L的硫酸锰溶液，然后量取60mL高锰酸钾溶液置于三颈瓶中，然后再加入15mLNH3.H20，调节pH值为10~11，搅拌，并且在搅拌的同时以10滴/min的速率向三颈瓶中滴加硫酸锰溶液lOmL，滴加完后再继续搅拌反应812h，然后静置2040min，除去去上层清液，然后将下层沉淀物抽滤，并用乙醇将沉淀物滤饼抽洗35次，再将沉淀物在7090'C下干燥20~24h，然后将沉淀物研磨成粒径为l~10pm的粉末，再在36042(TC下灼烧3h，即得到二氧化锰粉末。其它步骤及参数与具体实施方式五相同。具体实施方式七本实施方式与具体实施方式五或六不同的是步骤一的a步骤中非质子有机溶剂为乙腈、丙酮、碳酸酯、咪唑类离子液体或者醚类。其它步骤及参数与具体实施方式五或六相同。'本实施方式中咪唑类离子液体是阴离子为三氟甲磺酸根、四氟硼酸根或者六氟磷酸根的烷基取代咪唑碘(化学式为[EMIm]CF3S03，[EMIm]BF4或者[EMIm]PF6，其中[EMIm]为l-乙基-3-甲基咪唑阳离子)。醚类为二甲氧甲烷或者l，2-二甲氧乙烷。具体实施方式八本实施方式与具体实施方式五、六或七不同的是步骤一的b步骤中导电基底选自导电玻璃、不锈钢金属片或镀有导电金属薄膜的绝缘材料。其它步骤及参数与具体实施方式五、六或七相同。本实施方式中所述的导电金属为铜、镍、锌、钛或锡。具体实施方式九本实施方式与具体实施方式五至八不同的是步骤一的b步骤中电泳时间为4秒。其它步骤及参数与具体实施方式五至八相同。具体实施方式十本实施方式与具体实施方式五至九不同的是步骤二的a步骤中导电聚合物单体为吡咯、吡咯衍生物、噻吩或者噻吩衍生物，所述的吡咯衍生物为l-Cw烷基吡咯或者3-Qv烷基吡咯，所述的噻吩衍生物为3-Cw2烷基噻吩、3-苯基噻吩、3-乙醇基噻吩、3，4-乙撑基二氧噻吩或者3，4-二甲氧基噻吩。其它步骤及参数与具体实施方式五至九相同。本实施方式中吡咯和吡咯衍生物导电聚合物单体由日本梯希爱化成工业有限公司生产，噻吩和噻吩衍生物导电聚合物单体是由河南濮阳惠成化工有限公司或者日本TCI化成工业(上海)有限公司生产的。具体实施方式十一本实施方式与具体实施方式五至十不同的是步骤二的b步骤中所述的导电聚合物为聚吡咯、聚(l-C^垸基吡咯)、聚(3-d_8垸基吡咯)、聚噻吩、聚(3-Cw2垸基噻吩)，聚(3-苯基噻吩)，聚(3-乙醇基噻吩)，聚(3，4-乙撑基二氧噻吩或者聚(3，4-二甲氧基噻吩)。其他步骤及参数与具体实施方式五至十相同。表1是在90mW/cr^的模拟太阳光强度下，对基于本实施方式得到用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的染料敏化太阳能电池进行光电流-光电压伏安特性曲线的测试。本实施方式按照具体实施方式一所述的染料敏化太阳能电池的组合方式将用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极进行组装，然后在90mW/cm2的模拟太阳光强度下，对基于本实施方式得到的复合膜对电极的染料敏化太阳能电池进行光电流-光电压伏安特性曲线的测试，测试结果如表1所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage10</column></row><table>由表1可知，基于本实施方式得到的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的染料敏化太阳能电池的光电转化效率高，达到3.85%，其可达到基于Pt对电极的染料敏化太阳能的光电转换效率。具体实施方式十二本实施方式与具体实施方式五至十一不同的是步骤二的b步骤中进行循环伏安扫描15圈。其它步骤及参数与具体实施方式五至十一相同。'具体实施方式十三本实施方式与具体实施方式五不同的是用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法是通过以下步骤实现一、电泳沉积制备二氧化锰薄膜a、二氧化锰电泳液的配置将0.6~0.7g二氧化锰粉末分散在35mL乙腈溶剂中，然后再加入15mL四丁基氢氧化铵，搅拌24小时后，静置l小时，然后离心，干燥后再将二氧化锰粉末分散于35mL乙腈溶剂中，然后超声振荡30min，再静置30min，得到稳定的悬浮状的二氧化锰电泳液；b、二氧化锰薄膜的制备在二氧化锰电泳液中，以导电基底作为阳极，铂电极作为阴极，阴极与阳极间距离1.0cm，在直流50V电压下，电泳4秒，在导电基底上沉积二氧化锰薄膜，然后将沉积有二氧化锰薄膜的导电基底在8(TC下真空干燥4h，在导电基底上得到二氧化锰薄膜；二、复合膜对电极的制备a、噻吩电沉积液的配置将噻吩单体溶解于三氟化硼乙醚中得到导电聚合物单体电沉积液，噻吩单体的浓度为1520mmol/L;b、复合膜对电极的制备:在噻吩单体电沉积液中，以扫描速度为0.05V/s，用电化学工作站以三电极体系，以沉积有二氧化锰薄膜的导电基底作为工作电极，铂电极作为对电极，饱和甘汞电极作为参比电极，设置初始电位为-0.8V,在-0.8V1.6V的扫描范围内进行循环伏安扫描15圈，然后取出工作电极，用去离子水冲洗，再在8(TC下真空干燥12h得到二氧化锰/导电聚合物复合膜对电极，即用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极。其它步骤及参数与具体实施方式五相同。本实施方式对得到的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极(二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极)进行原子力显微镜(AFM)表征，结果如图2所示。由图2可以看到，得到的二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极为连续均匀致密的粒子膜，比表面积大。本实施方式的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极催化性能好，按照具体实施方式一所述的染料敏化太阳能电池组合方式将本实施方式的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极(二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极)进行组装，然后将基于本实施方式的二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极的染料敏化太阳能电池在90mW/cm2的模拟太阳光强度下进行光电流-光电压伏安特性曲线的测试，测试结果显示，光电转换效率高，为3.85%，短路电流密度为9.551mA/cm2，开路电压为0.762mV，本实施方式的用于染料敏化太阳能电ii池的复合膜对电极(二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极)的催化效果好。作为比较，我们利用热解法制备Pt对电极，并按照具体实施方式一所述的染料敏化太阳能电池组合方式将Pt对电极进行组装后，利用上述方法进行测试，测试结果显示，基于现有Pt对电极的染料敏化太阳能电池的光电转化效率为5.168%，基于本实施方式的二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极的染料敏化太阳能电池的光电转换效率可达到与现有基于Pt对电极的染料敏化太阳能电池的相当。本实施方式在三氟化硼乙醚中，以扫描速度为0.05V/s，用电化学工作站以三电极体系，以本实施方式的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极(二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极)作为工作电极，铂电极作为对电极，银/氯化银电极作为参比电极，设置初始电位为-0.8V，在-0.8V1.6V的扫描范围内进行循环伏安扫描10圈，得到的循环伏安曲线图，如图3所示。由图3可知，本实施方式的二氧化锰/聚噻吩复合膜对电极的电化学可逆性好，电化学性能禾急定。权利要求1、一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极，其特征在于用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极由下至上依次由导电基底(1)、二氧化锰薄膜(2)和导电聚合物薄膜(3)通过分子间作用力和原子间作用力的共同作用下连接而成。2、根据权利要求1所述的一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极，其特征在于二氧化锰薄膜(2)的厚度为610^im，导电聚合物薄膜(3)的厚度为24jam。3、根据权利要求1或2所述的一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极，其特征在于所述的导电基底(1)选自导电玻璃、不锈钢金属片或者镀有导电金属薄膜的绝缘材料。4、根据权利要求3所述的一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极，其特征在于导电聚合物为聚吡咯、聚(l-Cw烷基吡咯)、聚(3-d-8垸基吡咯)、聚噻吩、聚(3-Cw2烷基噻吩)，聚(3-苯基噻吩)，聚G-乙醇基噻吩)，聚(3，4-乙撑基二氧噻吩或者聚(3，4-二甲氧基噻吩)。5、如权利要求1所述的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，其特征在于用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法是通过以下步骤实现的一、电泳沉积制备二氧化锰薄膜.a、二氧化锰电泳液的配置将二氧化锰粉末分散在非质子有机溶剂中，然后再加入四丁基氢氧化铵，搅拌24小时后，静置1小时，然后离心，干燥后再将二氧化锰粉末分散于非质子有机溶剂中，然后超声振荡2040min，再静置2040min，得到稳定的悬浮状的二氧化锰电泳液，其中所述的两次二氧化锰分散于非质子有机溶剂的比例关系为二氧化锰质量和非质子有机溶剂体积的比例为67g:350mL，二氧化锰质量与四丁基氢氧化铵体积的比例为67g:150mL;b、二氧化锰薄膜的制备在二氧化锰电泳液中，以导电基底作为阳极，铂电极作为阴极，阴极与阳极间距离0.51.0cm，在直流4060V电压下，电泳35秒，在导电基底上沉积二氧化锰薄膜，然后将沉积有二氧化锰薄膜的导电基底在7(TC9(TC下真空干燥2024h,在导电基底上得到二氧化锰薄膜；二、复合膜对电极的制备a、聚合物单体电沉积液的配置将导电聚合物单体溶解于三氟化硼乙醚中得到导电聚合物单体电沉积液，导电聚合物单体的浓度为1520mmol/L;b、复合膜对电极的制备在导电聚合物单体电沉积液中，以扫描速度为0.05V/s，用电化学工作站以三电极体系，以沉积有二氧化锰薄膜的导电基底作为工作电极，铂电极作为对电极，饱和甘汞电极或者银/氯化银电极作为参比电极，设置初始电位为-0.8V，在-0.8V1.6V的扫描范围内进行循环伏安扫描1020圈，然后取出工作电极，用去离子水冲洗，再在7(TC90。C下真空干燥1015h得到二氧化锰/导电聚合物复合膜对电极，即用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极。6、根据权利要求5所述的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，其特征在于步骤一的a步骤中二氧化锰教、末的制备方法为将高锰酸钾和硫酸锰分别溶解于去离子水中配置成质量浓度为16g/L的高锰酸钾溶液和152g/L的硫酸锰溶液，然后量取60mL高锰酸钾溶液置于三颈瓶中，然后再加入15mLNH3*H20，调节pH值为1011，搅拌，并且在搅拌的同时以10滴/min的速率向三颈瓶中滴加硫酸锰溶液10mL，滴加完后再继续搅拌反应812h，然后静置2040min，除去上层清液，然后将下层沉淀物抽滤，并用乙醇将沉淀物滤饼抽洗35次，再将沉淀物在709(TC下干燥20~24h，然后将沉淀物研磨成粒径在l~10pim的粉末，再在360420"C下灼烧3h，即得到二氧化锰粉末。7、根据权利要求5或6所述的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，其特征在于步骤一的a步骤中非质子有机溶剂为乙腈、丙酮、碳酸酯、咪唑类离子液体或者醚类。8、根据权利要求7所述的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，其特征在于步骤一的b步骤中导电基底选自导电玻璃、不锈钢金属片或者镀有导电金属薄膜的绝缘材料。9、根据权利要求5、6或8所述的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，其特征在于步骤一中b步骤中电泳4秒。10、根据权利要求9所述的用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极的制备方法，其特征在于步骤二的a步骤中导电聚合物单体为吡咯、吡咯衍生物、噻吩或者噻吩衍生物，所述的吡咯衍生物为，l-Cw烷基吡咯或者3-C^烷基吡咯，所述的噻吩衍生物为聚(3-Cw2烷基噻吩)、聚(3-苯基噻吩)、聚(3-乙醇基噻吩)、聚(3，4-乙撑基二氧噻吩或者聚(3，4-二甲氧基噻吩)。全文摘要一种用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极及其制备方法，它涉及染料敏化太阳能电池复合膜对电极及其制备方法。本发明解决了现有染料敏化太阳能电池的铂对电极制备成本高的问题。本发明的复合膜对电极由导电基底，二氧化锰薄膜和导电聚合物薄膜组成。本发明的制备方法是首先配置二氧化锰电泳液，然后在导电基底上电泳沉积二氧化锰薄膜；然后再配置导电聚合物电沉积液，利用循环伏安法在二氧化锰薄膜上沉积导电聚合物薄膜，得到用于染料敏化太阳能电池的复合膜对电极。本发明的复合膜对电极催化性能好，制备方法成本低，基于本发明复合膜对电极的染料敏化太阳能电池的光电转换效率达到3.85％，与现有基于Pt对电极的染料敏化太阳能的相当。文档编号H01G9/04GK101630595SQ20091007271公开日2010年1月20日申请日期2009年8月21日优先权日2009年8月21日发明者崔建伟,牛海军,俊罗申请人:黑龙江大学