专利名称：弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电工产品，具体涉及阻燃耐火电缆。
背景技术：
在高层及超高层建筑、大型娱乐场所、大型工矿、企业及地下工程中，往往电缆密集敷设，一旦发生火灾，火将顺着电缆处延燃而蔓延到其他部门和楼层。据消防部门统计， 城市火灾中，其中2/3以上是由于电气装备故障或电缆负荷过载引起电缆燃烧蔓延造成 的，同时在过去的许多火灾中，造成人身生命危险以及“二次危害”的往往主要是电缆燃烧 后释放的酸气和有毒气体。电缆的防火技术越来越引起人们的关注，并成为线缆行业的一 个重要发展方向。由于阻燃电线电缆在火灾时能有效地阻止火焰蔓延，耐火电缆还能保证火灾发生 时继续供电，因而在实际工程中它们得到越来越广泛的应用。在阻燃电缆方面，阻燃电缆先后经历有卤阻燃、低卤低烟阻燃、无卤低烟阻燃、绿 色环保阻燃，这些阻燃方式的进步都离不开绝缘、填充和隔火阻燃复合层材料的更新换代。在耐火电缆方面，目前主要有云母带和矿物绝缘两种隔离火源的方式。氧化镁矿 物绝缘耐火电缆主要由铜和氧化镁组成，相对来说加工工艺复杂、设备庞大、制造成本高， 而且电缆柔软性能差，另一种云母带绝缘耐火电缆加工艺简便，但是其中云母带涂胶带易 碎，柔韧度较差。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，不必采用传 统产品中采用的云母包带、矿物质和金属水合物，具有较好的柔韧性、耐高温和防火性能， 尤其是其在发生火灾时的安全性、阻燃性和隔火性。本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，包括导线、包覆在导线外的耐火绝缘层、设置在 外层的隔火阻燃复合层，其特征在于，所述耐火绝缘层包括采用耐高温弹性体塑料材料的 隔火层，所述耐高温弹性体塑料材料为燃烧时将呈陶瓷状的耐高温弹性体塑料材料。所述耐火绝缘层包括内层复合绝缘结构、外层复合绝缘结构，以所述隔火层作为 所述内层复合绝缘结构。内层复合绝缘结构的耐高温弹性体塑料材料作为核心的耐火层， 燃烧时将形成陶瓷状隔火层，能够完全满足高阻燃耐火的特性。而且还可以将本实用新型 工作温度提高到200°C以上，增加了本实用新型的隔火性和柔性。所述外层复合绝缘结构的 绝缘材料采用低烟无卤阻燃绿色材料。所述隔火阻燃复合层包括内层和外层，所述内层采用金属薄膜隔火层，该金属薄 膜隔火层的金属材料可以是钢、铜或铝。金属材料是钢、铜或铝等金属材料时可以采用纵包 形式，即所述金属薄膜隔火层是采用金属材料纵包形成的金属薄膜隔火层。金属材料是钢 或铜时一般是采用轧纹纵包形式。[0011]所述隔火阻燃复合层的外层采用膨胀型低烟无卤阻燃绿色材料。膨胀型低烟无卤 阻燃绿色材料是非卤、非磷、不含重金属的有机高分子材料，在燃烧时，隔火阻燃复合层的 外层受热膨胀，然后在最外层形成石棉网状碳化层，形成一个不可燃的炭化层，有效隔绝了 氧气，阻止了燃烧，并有效隔绝外界热传递和热辐射。而且抗烧蚀性强，燃烧后无黑烟、不产 生有害气体。所述弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，还包括填充于所述隔火阻燃复合层内，所 述耐火绝缘层外的填充物，所述填充物选用无碱玻璃纤维绳。有益效果由于采用了上述技术方案，本实用新型利用耐高温弹性体塑料材料构 为核心隔火层，金属薄膜隔火层作为隔火阻燃复合层内层，膨胀型低烟无卤阻燃绿色材料 构成隔火阻燃复合层的外层。结构简单，加工方便，提高了阻燃耐火电缆的可挠性能、柔韧 性和机械性能。实现了组合绝缘阻燃形式，提高了综合氧指数，提高了绝缘层的阻燃性能和 机械物理性能，同时提高了电缆的工作温度。
图1为本实用新型的一种结构示意图；图2为本实用新型的另一种结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示进一步阐述本实用新型。参照图1和图2，弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，包括导线1、耐火绝缘层2、填充 物3、隔火阻燃复合层4。导线1的材料可以是铜，也可以是铜合金。填充物3选用无碱玻 璃纤维绳。图1中，耐火绝缘层2包括内层复合绝缘结构、外层复合绝缘结构，采用耐高温弹 性体塑料材料作为内层复合绝缘结构，外层复合绝缘结构采用低烟无卤阻燃绝缘材料。以 导线1外面的耐高温弹性体塑料材料作为核心的耐火层，燃烧时将形成陶瓷状隔火层，能 够完全满足高阻燃耐火的特性。不仅更容易通过成束燃烧和耐火试验，而且绝缘单线也能 够通过单根垂直燃烧试验。并且增加了本实用新型的隔火性和柔性。隔火阻燃复合层4包括内层和外层，内层为金属薄膜隔火层，该隔火层金属材料 可以是钢、铜或铝。金属材料是钢、铜或铝时可以采用纵包形式。金属材料是钢或铜时一般 是采用轧纹纵包形式。隔火阻燃复合层的外层采用膨胀型低烟无卤阻燃绿色材料，是非卤、非磷、不含重 金属的有机高分子材料，在燃烧时，隔火阻燃复合层的外层受热膨胀，然后在最外层形成石 棉网状碳化层，形成一个不可燃的炭化层，有效隔绝了氧气，阻止了燃烧。而且抗烧蚀性强， 燃烧后无黑烟、不产生有害气体。本实用新型结构均勻，因而电缆外径可以做的较传统阻燃耐火电缆小。这样在大 规格的阻燃耐火电缆中，将更为明显地减小电缆外径，从而减少材料用量，而在小规格电缆 中将更容易满足阻燃耐火电缆的耐火特性。而且加工过程中不会像使用云母包带那样产生 碎屑，也不会像矿物绝缘那样产生粉尘，不会给生产工人带来吸入污染物环境。[0022]实验表明本实用新型可以达到下列主要性能指标阻燃环保性能1)达到A类阻燃特性；2)燃烧后PH值不小于4. 3 ；3)导电率不超过10;4)透光率 70%;柔性及耐火性能按BS 6384标准进行耐火试验，即750°C以上火焰中保持3小时的供电运行性能， 期间模拟火灾现场的机械冲击和喷淋水试验。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型 要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，包括导线、包覆在导线外的耐火绝缘层、设置在外层的隔火阻燃复合层，其特征在于，所述耐火绝缘层包括采用耐高温弹性体塑料材料的隔火层，所述耐高温弹性体塑料材料为燃烧时将呈陶瓷状的耐高温弹性体塑料材料。
2.根据权利要求1所述的弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，其特征在于所述耐火绝 缘层包括内层复合绝缘结构、外层复合绝缘结构，以所述隔火层作为所述内层复合绝缘结 构。
3.根据权利要求2所述的弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，其特征在于所述弹性体 隔火层阻燃耐火电线电缆，还包括填充于所述隔火阻燃复合层内，所述耐火绝缘层外的填 充物，所述填充物选用无碱玻璃纤维绳。
4.根据权利要求3所述的弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，其特征在于所述隔火阻 燃复合层包括内层和外层，所述内层采用金属薄膜隔火层；所述外层采用膨胀型低烟无卤 阻燃绿色材料。
5.根据权利要求4所述的弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，其特征在于所述金属薄 膜隔火层是采用金属材料纵包形成的金属薄膜隔火层。
专利摘要本实用新型涉及电工产品，具体涉及电线电缆。弹性体隔火层阻燃耐火电线电缆，包括导线、耐火绝缘层、隔火阻燃复合层，耐火绝缘层包括采用耐高温弹性体塑料材料的隔火层，所述耐高温弹性体塑料材料为燃烧时将呈陶瓷状的耐高温弹性体塑料材料。隔火阻燃复合层的外层采用膨胀型低烟无卤阻燃绿色材料。利用耐高温弹性体塑料材料构为核心隔火层，金属薄膜隔火层作为隔火阻燃复合层内层，膨胀型低烟无卤阻燃绿色材料构成隔火阻燃复合层的外层。提高了阻燃耐火电缆的可挠性能、柔韧性和机械性能。实现了组合绝缘阻燃形式，提高了综合氧指数，提高了绝缘层的阻燃性能和机械物理性能，同时提高了电缆的工作温度。
文档编号H01B7/295GK201562468SQ20092007516
公开日2010年8月25日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者陈存华, 陈智, 陈浩, 鲁邦秀 申请人:上海永进电缆(集团)有限公司